| Tilgængelighed: | |
|---|---|
Produktbeskrivelse
Din maskine bruger et servotårn eller et specielt tårn. Servo- og specialkonfigurationstårne kræver servodrevet positionering, som en standard 2-akset controller ikke kan koordinere. TDc-3 understøtter indbygget servotårn og specielle tårn-ATC-typer, og håndterer værktøjsskiftesekvenser med den præcise servopositionering, som de mekanismer kræver.
Du skal bruge C-aksen (spindelservopositionering) til spændingsførende værktøj eller fræsning på et drejecenter. C-aksen forvandler spindlen til en styret roterende positioneringsakse via M800-kommandoen, hvilket muliggør drevne værktøjsoperationer - fræsning, boring uden for midten og konturdrejning - direkte på drejebænken. Dette er det afgørende træk ved en drejecentercontroller i forhold til en almindelig drejebænkecontroller.
Dine servodrev bruger EtherCAT- eller Powerlink-buskommunikation. Moderne bus-servo-drev fra store internationale producenter kommunikerer over EtherCAT- eller Powerlink-protokoller frem for traditionelle trin-/retningspulstog. TDc-3 understøtter begge bustyper til fremføring af akser, hvilket giver deterministisk timing og hurtigere servorespons, der oversættes til bedre overfladefinish og mere nøjagtige gevindprofiler.
Du har brug for automatisk værktøjsindstilling eller emneaftastning integreret i CNC-cyklussen. TDc-3 inkluderer indbygget scanningsfunktion, automatisk værktøjsindstiller (ATL) og probeunderstøttelse - så værktøjslængdemåling og emnereferenceindstilling sker inde i CNC-programmet i stedet for som manuelle opsætningstrin.
For grundlæggende 2-akset drejning med standard ATC, se SZGH-CNC1000TDc-2.
Punkt |
Specifikation |
Model |
SZGH-CNC1000TDc-3 |
Type |
Højtydende 3-akset CNC-controller til dreje- og drejecenter |
Akse konfiguration |
2-5 akser (standard: X / Z / C) |
Mærke |
SZGH (Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd.) |
Vise |
8,4-tommer 800×600 fuldfarve LCD |
Menusprog |
Engelsk (fuldskærmsredigering, engelsk grænseflade) |
CPU |
32-bit højtydende, laveffekt industriel ARM-mikroprocessor |
Hukommelse |
128 MB (100 MB brugerlager) |
I/O |
56 × 32 (input × output), frit redigerbar |
Maks hurtig hastighed |
30 m/min |
Foderhastighedsområde |
0,001-15 m/min |
Min. programmeringsenhed |
0,001 mm |
Programstørrelsesområde |
±99999,999 mm |
Strømindgang |
AC 220V (±10%/−15%), 50 Hz ±2%, ≤200 W |
Garanti |
2 år |
Produktions gennemløbstid |
5-7 arbejdsdage (standard); længere for tilpasset logo/emballage |
Eftersalgsservice |
24-timers online en-til-en CNC-ingeniørsupport |
Certificering |
CE, ISO 9001 |
Feature |
Specifikation |
Analoge spindeludgange |
Dobbelt analog spænding 0–10 V (2 kanaler) |
C-aksen |
Understøttet - spindel servo kontinuerlig positionering (M800) |
C-akse funktioner |
Spindelindeksering, stiv anboring, stiv gevindbehandling |
Foderakse servotyper |
Stepper / Incremental encoder / Absolute encoder / EtherCAT bus / Powerlink bus |
Fræser offset |
C erstatning |
Max gevindstigning |
1000 mm |
TDc-3 understøtter fire revolverkonfigurationer — vælg den type, der matcher din maskines værktøjsudskiftningshardware.
Type af tårn |
Beskrivelse |
Elektrisk tårn |
Standard elektrisk indekseret roterende revolver - den mest almindelige konfiguration på CNC drejebænke |
Binært tårn |
Binært kodet værktøjspositionsdetekteringstårn, bruges typisk på ældre eller brugerdefinerede maskindesigns |
Servotårn |
Servomotordrevet præcisionstårn — højhastighedsindeksering med lukket sløjfe-positionskontrol |
Speciel tårn |
Brugerdefinerede eller ikke-standardiserede tårnkonfigurationer til specialiserede maskinarkitekturer |
Servo-tårnkonfigurationen leverer den højeste gentagelsesnøjagtighed og hurtigste indekstider.
To gevindskæringscyklustilstande dækker hele spektret af drejebænkgevindapplikationer.
Mode |
Beskrivelse |
Følgende tilstand |
Spindel-encoder-følgende gevind - controlleren læser spindel-encoderen i realtid og synkroniserer Z-akse-tilførslen for at skære standard parallelle, koniske og multi-start gevind. Dette er standard gevindmetoden for størstedelen af CNC-drejebænkearbejde. |
Interpolationstilstand |
Interpoleret gevindskæringscyklus — controlleren genererer gevindbanen ved at interpolere aksebevægelse, hvilket muliggør komplekse gevindformer og profiler, der kræver koordineret aksebevægelse ud over simpel indkoderfølge. |
Following Mode håndterer stort set alle standard gevindkrav. Interpoleringstilstand er det rigtige valg, når gevindgeometri kræver præcis aksekoordination - såsom gevind med variabel stigning eller gevindcykler integreret med C-aksebevægelse.
C-aksestøtte (spindelservopositionering via M800) er det, der adskiller en drejecentercontroller fra en almindelig drejebænkecontroller. Når et servodrev er forbundet til spindlen, kan TDc-3 styre spindlen som en styret roterende positioneringsakse - hvilket muliggør spindelindeksering for delbelastning, stiv anboring og strømførende værktøjsoperationer såsom off-center boring og fræsning på delfladen eller OD, mens den stadig er i drejebænken. Dobbelte analoge udgange (0-10 V, to uafhængige kanaler) understøtter to-spindle konfigurationer - såsom hovedspindel og sub-spindel drejebænke - inden for en enkelt controller.
Ud over standard stepper og inkrementelle/absolutte encoder servosystemer, understøtter TDc-3 EtherCAT og Powerlink bus servosystemer på alle fødeakser. EtherCAT-tilsluttede drev kommunikerer over en industriel Ethernet-protokol i realtid med deterministisk cyklustiming - typisk 1 ms eller mindre - hvilket betyder, at controlleren og drevene forbliver perfekt synkroniserede, selv under højhastighedsgevindgennemgange og C-akse levende værktøjsbaner, hvor timingfejl ville skabe overflade- eller stigningsfejl. Dette gør TDc-3 kompatibel med moderne bus-servo-drev fra store internationale producenter, hvilket giver maskinbyggere mulighed for at specificere avancerede drev uden at ændre CNC-controllerplatformen.
Fungere |
Beskrivelse |
Fordel |
Scanningsfunktion |
Delprofilscanning og digitalisering — sporer en eksisterende profil for at generere et CNC-program |
Muliggør reverse engineering og kopidrejning uden CAD/CAM |
Auto Tool Setter (ATS) |
Automatisk værktøjslængdemåling via maskinindstiller |
Eliminerer manuel indtastning af værktøjsforskydning; reducerer opsætningstid og menneskelige fejl |
Sondestøtte |
Emneaftastning til referencepunkt og dimensionsmåling |
Bekræftelse af emnet i cyklus uden at fjerne delen |
Makro program |
Brugermakroprogrammering (brugerdefinerede variabelbaserede cyklusser) |
Byg fleksible, parametriserede cyklusser til familier af dele |
Åbn PLC |
Indbygget PLC med online redigering af stigediagram og signaldiagnostik |
Maskinbygger kan tilpasse I/O-logik uden proprietære værktøjer |
USB + RS232 DNC |
Filoverførsel via USB-flashdrev eller RS232 pc-forbindelse; understøtter masseprogrammeret DNC-tilstand |
Kør store programmer direkte fra lageret; nem sikkerhedskopiering og gendannelse af parametre |
TDc-3 er designet til maskinbyggere og eftermontører, der arbejder med mere krævende maskinkonfigurationer end standard 2-akset drejning.
Anvendelse |
Noter |
CNC drejebænk maskine |
Fuldt udstyret drejebænkecontroller med ATC, gevindskæring og værktøjskompensation. Se SZGH CNC drejebænke til komplette maskinløsninger. |
CNC Drejecenter |
C-akse og understøttelse af dobbelt analog spindel muliggør live-værktøj, drevne værktøjer og sub-spindelkonfigurationer - den primære applikation til TDc-3-opgraderingen. |
Slibemaskine |
TDc-3 understøtter specifikt CNC-slibemaskineapplikationer, herunder profilscanning og præcisionsfremføringsaksekontrol til cylindrisk slibning og overfladeslibning. |
Automatisk / Specialudstyr |
Åben PLC, makroprogrammering og fleksibel I/O gør TDc-3 velegnet til specialiseret automationsmaskineri, hvor standard drejebænke-controllere mangler den nødvendige I/O- og aksefleksibilitet. |
Punkt |
Detaljer |
Garanti |
2 år |
Produktions gennemløbstid |
5-7 arbejdsdage (standardbestilling); ekstra tid til tilpasset logo eller emballage |
Betalingstyper |
T/T, L/C, D/P, D/A, Kreditkort, PayPal, Western Union, Kontanter, Escrow |
Eftersalgsservice |
24-timers online en-til-en CNC-ingeniørsupport |
SZGH CNC-ingeniører yder 24-timers en-til-en teknisk support - tilgængelig via WhatsApp til idriftsættelse, parameteropsætning og fejlfinding.
SZGH-CNC1000TDc-3 er tilgængelig fra fabrikken direkte fra Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. med parameterfiler og ledningsdiagrammer leveret på anmodning; SZGH-ingeniører kan også anbefale kompatible servodrev og tårnkonfigurationer til din specifikke maskinbygning. Kontakt os med din maskintype, akseantal, revolvertype og servodrevmærke for et skræddersyet tilbud og konfigurationsvejledning.
Kontakte |
Detaljer |
Hjemmeside |
Siden sidst anmeldt: juni 2026 | Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. | szghtech.com
CE-certificeret | ISO 9001 | Betjent producenter i 126 lande siden 2013
indholdet er tomt!
2026-07-23 1135
SZGH-Technology-Full-Product-Catalog-Robots-CNC-Automation-2026.pdf
2026-06-18 29
SZGH CNC fræsecontroller Catalog.pdf.pdf
2026-06-17 7
SCARA Robot White Paper.pdf
2026-06-11 24
SZGH-Collaborative-Robot-Cobot-Catalog-BCi-Series.pdf
2026-06-10 73
Shenzhen Guanhong Technology - Servomotorbrochure 2025.4.pdf
2026-05-11 48
CNC-MASKINEVÆRKTØJSKATALOG.pdf
SZGH — Manufacturing Automation Upgrade Expert for SMV'er
CNC maskine
Kontakt os