របៀបដែលយើងពិនិត្យមើលផ្នែកថ្មីមុនពេលណែនាំម៉ាស៊ីនកិន CNC ឬ CNC Lathe

នៅពេលអតិថិជនផ្ញើផ្នែកថ្មីសម្រាប់ការសម្រង់ ជំហានដំបូងគឺមិនត្រូវជ្រើសរើសម៉ូដែលម៉ាស៊ីនទេ។ វាគឺជាការយល់ដឹងផ្នែក ដំណើរការ និងគោលដៅផលិតកម្ម។ សម្រាប់គម្រោងកិន ប្រភេទនៃ spindle និងថាតើផ្នែកត្រូវការអ័ក្សទី 4 ជាញឹកញាប់គឺជាសំណួរសំខាន់។ សម្រាប់គម្រោងបង្វែរ ឧបករណ៍បន្តផ្ទាល់ ទិសដៅ coolant និង coolant សម្ពាធខ្ពស់អាចធ្វើឱ្យមានភាពខុសគ្នាដ៏សំខាន់មួយ។

មិនប្រាកដថាតើផ្នែកថ្មីរបស់អ្នកត្រូវការម៉ាស៊ីនស្តង់ដារ ការដំឡើងអ័ក្សទី 4 ឧបករណ៍បន្តផ្ទាល់ ឬម៉ាស៊ីនត្រជាក់សម្ពាធខ្ពស់មែនទេ? ចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការពិនិត្យដំណើរការជាមុនសិន។

នៅពេលអតិថិជនសុំការណែនាំពីម៉ាស៊ីន សភាវគតិធម្មជាតិគឺត្រូវចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងលក្ខណៈជាក់លាក់។ ការធ្វើដំណើរ, ល្បឿន spindle, ទំហំ chuck, ជម្រើសឧបករណ៍។ លេខទាំងនោះមានសារៈសំខាន់ ប៉ុន្តែពួកគេកម្រជាកន្លែងដែលល្អបំផុតដើម្បីចាប់ផ្តើម។

យើងចូលចិត្តចាប់ផ្តើមជាមួយផ្នែក។

គំនូរអាចបង្ហាញរូបរាង ប៉ុន្តែវាមិនបង្ហាញដោយស្វ័យប្រវត្តិនូវបញ្ហាប្រឈមនៃការផលិតពិតប្រាកដនោះទេ។ ពេលខ្លះបញ្ហាគឺជាសម្ភារៈ។ ពេលខ្លះវាត្រូវបានបិទម្តងទៀត។ ពេលខ្លះអតិថិជនកំពុងព្យាយាមបញ្ចូលគ្នានូវការងារចំហៀង និងការងារប្រឈមមុខចូលទៅក្នុងការរៀបចំតែមួយ។ ក្នុងករណីផ្សេងទៀតម៉ាស៊ីនខ្លួនឯងមិនមែនជាបញ្ហាទាល់តែសោះ។ ការជាប់គាំងពិតប្រាកដគឺការចូលប្រើទឹកត្រជាក់ ការជម្លៀសបន្ទះឈីប ឬការគ្រប់គ្រងដោយដៃច្រើនពេករវាងប្រតិបត្តិការ។

នោះហើយជាមូលហេតុដែលមុនពេលណែនាំម៉ាស៊ីនកិន CNC ឬម៉ាស៊ីន CNC ជាធម្មតាយើងបន្ថយការសន្ទនា និងពិនិត្យមើលដំណើរការជាមុនសិន។

យើងចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងសំណួរជាមូលដ្ឋានចំនួនបួន

មុនពេលនិយាយអំពីម៉ូដែលម៉ាស៊ីនជាធម្មតាយើងចង់បញ្ជាក់:

• តើផ្នែកផលិតពីសម្ភារៈអ្វី?

• តើវិមាត្ររួមមានអ្វីខ្លះ?

• តើ​ផ្នែក​ត្រូវ​បាន​ម៉ាស៊ីន​សព្វ​ថ្ងៃ​យ៉ាង​ណា?

• តើ​ត្រូវ​ធ្វើ​អ្វី​ឱ្យ​ប្រាកដ​នៅ​លើ​ម៉ាស៊ីន​ថ្មី?

សំណួរចុងក្រោយនេះច្រើនតែជាសំណួរសំខាន់បំផុត។

ផ្នែកមួយអាចមើលទៅសាមញ្ញ រហូតទាល់តែអតិថិជនលើកឡើងពីការប៉ះជ្រៅ រន្ធចំហៀង គ្រឿងម៉ាស៊ីនច្រើនមុខ ឬតម្រូវការកាត់បន្ថយជំហាននៃការតោងទីពីរ។ ព័ត៌មានលម្អិតទាំងនោះផ្លាស់ប្តូរការណែនាំយ៉ាងឆាប់រហ័ស។

ដូច្នេះ​ការ​សន្ទនា​សម្រង់​ដែល​មាន​ប្រយោជន៍​ដំបូង​គឺ​ជា​ធម្មតា​មិន​មែន​អំពី​ម៉ាស៊ីន​ទាល់​តែ​សោះ។ វាគឺអំពីផ្នែក លំដាប់ និងអ្វីដែលអតិថិជនពិតជាកំពុងព្យាយាមកែលម្អ។

នៅលើគម្រោងកិន ការជ្រើសរើស spindle ប្រាប់យើងច្រើន។

សម្រាប់ការងារកិន ការសម្រេចចិត្តផ្នែកបច្ចេកទេសដំបូងបំផុតមួយគឺជាធម្មតា spindle ។

មិនមែនដោយសារតែល្បឿន spindle គឺជាអ្វីគ្រប់យ៉ាងនោះទេ ប៉ុន្តែដោយសារតែជម្រើស spindle និយាយច្រើនអំពីសម្ភារៈ រចនាប័ទ្មកាត់ និងប្រភេទនៃរចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីន ដែលការងារពិតជាត្រូវការ។

ក្នុងករណីភាគច្រើនការបំបែកគឺត្រង់

ប្រសិនបើអតិថិជនកំពុងធ្វើម៉ាស៊ីនជាចម្បង៖

• ដែក

• ដែកអ៊ីណុក

• ដែកវណ្ណះ

បន្ទាប់មកជាធម្មតាយើងទំនោរទៅរក spindle មេកានិច 6000 RPM.

ប្រសិនបើការងារជាចម្បង៖

• អាលុយមីញ៉ូម

• ទង់ដែង

• ប្លាស្ទិក

• ផ្នែកបញ្ចប់ល្បឿនលឿន

បន្ទាប់មក spindle អគ្គិសនី 24000 RPM ច្រើនតែមានន័យជាង។

វាស្តាប់ទៅសាមញ្ញ ប៉ុន្តែហេតុផលសំខាន់។

ជាមួយនឹងដែកវណ្ណះ និងដែក អតិថិជនតែងតែសួរម៉ាស៊ីនសម្រាប់ភាពរឹង ស្ថេរភាពនៃការកាត់ និងដំណើរការដែលអាចទុកចិត្តបានក្រោមបន្ទុកធ្ងន់ជាង។ ដែកវណ្ណះក៏ណែនាំពីធូលី និងបន្ទះសៀគ្វីល្អផងដែរ ដូច្នេះការការពារម៉ាស៊ីនក៏ក្លាយជាផ្នែកមួយនៃការពិភាក្សាផងដែរ។

អាលុយមីញ៉ូមផ្លាស់ប្តូរការសន្ទនា។ នៅទីនោះ អតិថិជនតែងតែស្វែងរកការបញ្ចប់ដែលស្អាតជាងមុន ដំណើរការម៉ាស៊ីនលឿនជាងមុន និងឧបករណ៍បង្វិលដែលសមស្របជាងទៅនឹងការកាត់ដែលមានល្បឿនលឿនជាងមុន។

ដូច្នេះ ជាជាងសួរថា 'តើអ្នកចង់បាន spindle មួយណា?' ជាធម្មតា យើងសួរថា 'តើអ្នកកំពុងកាត់អ្វី ហើយតើអ្នករំពឹងលទ្ធផលបែបណាពីដំណើរការនេះ?'

ការសន្ទនាអ័ក្សទី 4 ជាធម្មតាចាប់ផ្តើមដោយបញ្ហាដោះស្រាយ

អតិថិជនមិនតែងតែនិយាយថា 'យើងត្រូវការអ័ក្សទី 4 ។'

ជាញឹកញាប់ពួកគេនិយាយថា៖

• តើផ្នែកអាចបង្វិលដោយស្វ័យប្រវត្តិបានទេ?

• តើយើងអាចជៀសវាងការបង្វិលផ្នែកដោយដៃបានទេ?

• តើភាគីច្រើនអាចបញ្ចប់ក្នុងការរៀបចំតែមួយបានទេ?

• តើយើងអាចកាត់បន្ថយជំហ៊ានទីពីរបានទេ?

នោះជាធម្មតាប្រាប់យើងពីបញ្ហាពិតមិនមែនជាអ័ក្សខ្លួនឯងទេ។ វាជាវិធីសាស្រ្តដំឡើងបច្ចុប្បន្ន។

នៅពេលដែលផ្នែកត្រូវការបង្វិលនិងការគាំទ្រ

ប្រសិនបើ workpiece វែង ឆ្គង ឬត្រូវការម៉ាស៊ីនពីទិសដៅជាច្រើន ដំណោះស្រាយជាក់ស្តែងអាចជា៖

• អ័ក្សទី 4

• tailstock

• តង្កៀបជំនួយប្រភេទ L

នេះអនុញ្ញាតឱ្យ workpiece បង្វិលដោយស្វ័យប្រវត្តិខណៈពេលដែលរក្សាបានការគាំទ្រល្អប្រសើរជាងមុន។ ជារឿយៗវាគឺជាការពិភាក្សាដ៏ត្រឹមត្រូវ នៅពេលដែលអតិថិជនចង់ចូលប្រើទាំងមុខផ្ដេក និងបញ្ឈរ ដោយមិនចាំបាច់ដាក់ទីតាំងដោយដៃម្តងហើយម្តងទៀត។

នៅពេលដែលអតិថិជនចង់បញ្ចប់បន្ថែមទៀតនៅក្នុងការរៀបចំមួយ។

ក្នុងករណីផ្សេងទៀត អតិថិជនមិនសូវខ្វល់ខ្វាយអំពីការគាំទ្រផ្នែក និងបារម្ភអំពីប្រសិទ្ធភាពនៃការដំឡើង។

បន្ទាប់មកយើងអាចមើល៖

• អ័ក្សទី 4

• chuck

• វីសបន្ថែម

• ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ផ្ទាល់ខ្លួន

ប្រភេទនៃការរៀបចំនោះជាធម្មតាមានគោលបំណងកាត់បន្ថយការគៀបបន្ទាប់បន្សំ និងជួយបញ្ចប់ ម៉ាស៊ីនបីចំហៀងក្នុងការរៀបចំតែមួយ.

នៅចំណុចនោះអ័ក្សទី 4 លែងគ្រាន់តែជាគ្រឿងបន្លាស់។ វាក្លាយជាផ្នែកមួយនៃយុទ្ធសាស្ត្រដំណើរការ។

នៅពេលអតិថិជនសួរអំពី 'បន្ថែមអ័ក្សមួយបន្ថែមទៀត' អ្វីដែលពួកគេតែងតែមានន័យគឺ៖

យើង​ចង់​បាន​ការ​ដោះស្រាយ​តិច កំហុស​ក្នុង​ការ​រៀបចំ​តិច​ជាង និង​បាន​បញ្ចប់​ច្រើន​ទៀត​ក្នុង​វដ្ត​មួយ។

ការបង្វិលគម្រោងជាញឹកញាប់ផ្លាស់ប្តូរនៅពេលដែលប្រតិបត្តិការដែលមានថាមពលត្រូវបានចូលរួម

នៅលើគម្រោងក្រឡឹង អ្នកទិញច្រើនតែចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងមូលដ្ឋានគ្រឹះម៉ាស៊ីន៖ ប្រវែងបង្វិល ទំហំចង្កឹះ រន្ធ spindle យោល។

ទាំង​នោះ​មាន​សារៈ​សំខាន់ ប៉ុន្តែ​ការងារ​ប្រែក្លាយ​ជា​ច្រើន​ឈប់​ក្លាយ​ជា 'ស្តង់ដារ' នៅ​ពេល​ដែល​ប្រតិបត្តិការ​ដែល​ដំណើរការ​បាន​ចូល​ដំណើរការ។

ប្រសិនបើផ្នែករួមមានៈ

• ការខួងមុខ

• ការប៉ះមុខ

• ការកិនរន្ធ

• ការខួងចំហៀង

• ការប៉ះចំហៀង

• ការកិនចំហៀង

បន្ទាប់មកសំណួរបន្ទាប់គឺមិនមែនគ្រាន់តែអ្វីដែលម៉ាស៊ីនក្រឡឹងត្រូវប្រើនោះទេ។ វាគឺថាតើម៉ាស៊ីនត្រូវការឧបករណ៍បន្តផ្ទាល់ និងថាតើស្ថានីយឧបករណ៍ដែលមានថាមពលប៉ុន្មានគឺសមរម្យ។

នៅពេលដែលឧបករណ៍បន្តផ្ទាល់ 2 គឺគ្រប់គ្រាន់

ជា ការដំឡើងឧបករណ៍ផ្ទាល់ 2 ធម្មតាដំណើរការល្អសម្រាប់ប្រតិបត្តិការដែលដំណើរការដោយថាមពលសាមញ្ញដូចជា៖

• ការខួងមុខស្តង់ដារ

• ការប៉ះមុខ

• រន្ធដោតមុខចុងមូលដ្ឋាន

ប្រសិនបើផ្នែកត្រូវការត្រឹមតែចំនួនកំណត់នៃការងារដែលមានថាមពលលើសពីការបង្វែរមូលដ្ឋាន នេះអាចជាដំណោះស្រាយជាក់ស្តែង។

នៅពេលដែលឧបករណ៍បន្តផ្ទាល់ចំនួន 4 គឺជាជម្រើសដែលមានសុវត្ថិភាពជាង

ការដំឡើង ឧបករណ៍ 4-live-tool កាន់តែមានភាពសមស្របនៅពេលដែលផ្នែកនេះត្រូវការការបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងទូលំទូលាយនៃប្រតិបត្តិការ ជាពិសេសនៅពេលដែលទាំង ផ្នែកខាងចុង និងម៉ាស៊ីនចំហៀង ត្រូវបានពាក់ព័ន្ធ។

នោះគឺជាករណីជាញឹកញាប់នៅពេលដែលអតិថិជនចង់បំពេញផ្នែកបន្ថែមទៀតនៅក្នុងវដ្តមួយ ហើយជៀសវាងការផ្លាស់ទីវាទៅម៉ាស៊ីនផ្សេងទៀត ឬការដំឡើងផ្សេងទៀត។

ដូច្នេះសំណួរពិតប្រាកដគឺមិនមែន 'តើ 4 ប្រសើរជាង 2 ទេ?'

សំណួរ​ពិត​ប្រាកដ​គឺ៖ តើ​ផ្នែក​នេះ​ត្រូវ​ការ​ប្រតិបត្តិការ​ដែល​មាន​ថាមពល​ប៉ុន្មាន ហើយ​ពី​ទិសដៅ​ប៉ុន្មាន?

ប្លង់ Coolant នៅលើម៉ាស៊ីនក្រឡឹងមិនមែនជាព័ត៌មានលម្អិតតូចទេ។

នេះ​ជា​ចំណុច​មួយ​ដែល​ត្រូវ​បាន​គេ​មើល​ស្រាល​ជា​ញឹក​ញាប់។

នៅលើម៉ាស៊ីន CNC ទីតាំងបំពង់ coolant និងទិសដៅ nozzle មានឥទ្ធិពលផ្ទាល់លើដំណើរការកាត់ពិតប្រាកដ។ ប្រសិនបើសារធាតុ coolant មិនអាចទៅដល់ចុងឧបករណ៍បានត្រឹមត្រូវនោះ បញ្ហាចាប់ផ្តើមលេចឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស៖

• បន្ទះសៀគ្វីស្ថិតនៅក្នុងការកាត់

• សីតុណ្ហភាពឧបករណ៍កើនឡើង

• ការប៉ះនឹងមិនសូវមានស្ថេរភាព

• អាយុកាលឧបករណ៍កាន់តែពិបាកទស្សន៍ទាយ

• គុណភាពផ្ទៃចាប់ផ្តើមប្រែប្រួល

នោះហើយជាមូលហេតុដែលយើងចង់ពិនិត្យមើលប្លង់ coolant នៅជុំវិញ:

• ទីតាំងឧបករណ៍

• តំបន់ម៉ាស៊ីន

• ទំហំ workpiece

• ការរៀបចំឧបករណ៍បន្តផ្ទាល់

• ទិសដៅបាញ់ពិតប្រាកដដែលត្រូវការនៅចំណុចកាត់

ឧបករណ៍ខួងខាងមុខមិនត្រូវការផ្លូវទឹកត្រជាក់ដូចឧបករណ៍ដែលប្រើថាមពលចំហៀងទេ។ ម៉ាស៊ីនអាចមើលទៅត្រឹមត្រូវនៅលើក្រដាស ប៉ុន្តែប្រសិនបើសារធាតុ coolant មិនទៅដល់តំបន់កាត់ពិតប្រាកដនោះ ដំណើរការនឹងមិនមានស្ថេរភាពដូចដែលវាគួរតែមាននោះទេ។

សម្រាប់ការបង្វែរការងារដោយប្រើឧបករណ៍ដែលមានថាមពល ការធ្វើផែនការ coolant គួរតែជាផ្នែកមួយនៃការពិភាក្សាដំណាក់កាលដកស្រង់ មិនមែនជាអ្វីដែលនៅសេសសល់នៅពេលក្រោយនោះទេ។

រន្ធជ្រៅជាធម្មតាជាកន្លែងដែលទឹកត្រជាក់ដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ចូលទៅក្នុងការពិភាក្សា

មិនមែនគ្រប់គម្រោងបង្វិលទាំងអស់ត្រូវការម៉ាស៊ីនត្រជាក់សម្ពាធខ្ពស់នោះទេ។ ប៉ុន្តែនៅពេលដែលផ្នែកនេះរួមបញ្ចូល ការ ឬ , ខួងរន្ធជ្រៅ រន្ធ ជ្រៅដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូច នោះ ទឹកត្រជាក់ធម្មតាអាចនឹងមិនគ្រប់គ្រាន់ទៀតទេ។

នៅពេលដែលវាកើតឡើង ជាធម្មតាយើងចង់បញ្ជាក់៖

• អង្កត់ផ្ចិតរន្ធ

• ជម្រៅរន្ធ

• សម្ភារៈ workpiece

• ប្រភេទឧបករណ៍

• ការលំបាកក្នុងការជម្លៀសបន្ទះឈីប

• ថាតើ coolant ធម្មតាអាចឈានដល់ការកាត់ពិតប្រាកដ

ប្រសិនបើចម្លើយគឺទេ នោះ ម៉ាស៊ីនបូមសម្ពាធខ្ពស់ ជាធម្មតាមានតម្លៃពិនិត្យមើលឡើងវិញ។

វាមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសនៅពេល៖

• រន្ធគឺតូច

• រន្ធគឺជ្រៅ

• សម្ភារៈគឺពិបាកក្នុងការម៉ាស៊ីន

• បន្ទះសៀគ្វីទំនងជាខ្ចប់នៅខាងក្នុងរន្ធ

• ឧបករណ៍នេះដំណើរការឆ្ងាយពីលំហូរ coolant ធម្មតា។

រន្ធជ្រៅច្រើនតែមើលទៅតូចនៅលើគំនូរ ប៉ុន្តែពួកវាអាចបង្កើតបញ្ហាផលិតកម្មធំៗ ប្រសិនបើពួកគេត្រូវបានគេប៉ាន់ស្មានតិចជាងមុនក្នុងគម្រោង។

អ្វីដែលយើងស្នើសុំមុនពេលបញ្ជាក់ដំណោះស្រាយម៉ាស៊ីន

ការណែនាំដ៏ល្អមួយអាស្រ័យទៅលើរូបថតអេក្រង់គំនូរច្រើនជាងមួយ។

សម្រាប់ការពិនិត្យដ៏មានប្រយោជន៍ ជាធម្មតាយើងស្នើឱ្យអតិថិជនផ្ញើ៖

• គំនូរផ្នែក ឬរូបថតគំរូច្បាស់លាស់

• ប្រភេទសម្ភារៈ

• វិមាត្រផ្នែក

• វិធីសាស្រ្តម៉ាស៊ីនបច្ចុប្បន្ន

• ប្រតិបត្តិការដែលត្រូវការ

• ការរំពឹងទុកនៃការអត់ធ្មត់

• បរិមាណផលិតកម្ម

• ថាតើការកាត់បន្ថយការដំឡើងគឺជាអាទិភាព

• ថាតើត្រូវការម៉ាស៊ីនច្រើនមុខឬអត់

• ថាតើត្រូវការឧបករណ៍ដែលមានថាមពលនៅលើម៉ាស៊ីនឬអត់

• ថាតើការខួងរន្ធជ្រៅឬការប៉ះគឺពាក់ព័ន្ធ

• ថាតើការធ្វើស្វ័យប្រវត្តិកម្មនាពេលអនាគត ឬការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវឧបករណ៍កំពុងត្រូវបានពិចារណារួចហើយ

ពេលខ្លះចំណាំបន្ថែមមួយពីអតិថិជនផ្លាស់ប្តូរការណែនាំទាំងមូល។ ផ្នែកដែលមើលទៅដូចជាការងារកិនស្តង់ដារប្រហែលជាត្រូវការអ័ក្សទី 4 ។ ផ្នែកដែលមើលទៅដូចជាការងារក្រឡឹងធម្មតាប្រហែលជាត្រូវការឧបករណ៍បន្តផ្ទាល់ចំនួន 4 និងម៉ាស៊ីនត្រជាក់សម្ពាធខ្ពស់។

នោះហើយជាមូលហេតុដែលការពិនិត្យឡើងវិញនៃដំណើរការកើតឡើងមុន។

កំហុសដំណាក់កាលសម្រង់ទូទៅ

យើងឃើញគំរូមួយចំនួនម្តងហើយម្តងទៀត។

ការប្រើឡើងវិញនូវជម្រើស spindle ចុងក្រោយ

អតិថិជនប្រើប្រភេទ spindle ដូចគម្រោងមុន ទោះបីជាសម្ភារៈ និងលក្ខខណ្ឌនៃការកាត់ខុសគ្នាក៏ដោយ។

ដំណើរការម៉ាស៊ីនច្រើនមុខយឺតពេលហើយ។

ម៉ាស៊ីននេះស្ទើរតែត្រូវបានបញ្ជាក់ហើយ មានតែពេលនោះទេដែលអតិថិជនលើកឡើងថាផ្នែកគួរត្រូវបានបញ្ចប់តាមឧត្ដមគតិដោយមិនចាំបាច់មានការគៀបទីពីរ។

ព្យាបាលទឹកត្រជាក់ដូចជាគ្រឿងបន្លាស់ស្តង់ដារ

នៅលើការងារបង្វែរទិសដៅនៃការ coolant គឺជាផ្នែកមួយនៃការអនុវត្តម៉ាស៊ីន មិនមែនគ្រាន់តែជាព័ត៌មានលម្អិតនៃបំពង់ទឹកនោះទេ។

ការប៉ាន់ស្មានរន្ធជ្រៅតូចៗ

ពួកគេមើលទៅតូចតាចនៅក្នុងការពិនិត្យគំនូរប៉ុន្តែក្លាយជាបញ្ហាផលិតកម្មពិតប្រាកដដំបូងបន្ទាប់ពីការដំឡើង។

ការប្រៀបធៀបម៉ូដែលម៉ាស៊ីនមុនពេលដំណើរការច្បាស់លាស់

ម៉ូដែលពីរអាចមើលទៅស្រដៀងគ្នានៅក្នុងកាតាឡុកមួយ ប៉ុន្តែនៅពេលដែលលំដាប់ម៉ាស៊ីនត្រូវបានបញ្ជាក់ មានតែមួយក្នុងចំណោមពួកវាប៉ុណ្ណោះដែលអាចសមនឹងការងារ។

មុនពេលជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនសូមបញ្ជាក់ផ្លូវដំណើរការ

នៅក្នុងគម្រោងភាគច្រើន តក្កវិជ្ជាគឺពិតជាសាមញ្ញណាស់។

សម្រាប់ផ្នែកកិន ជាធម្មតាយើងចង់ដោះស្រាយ៖

1. សម្ភារៈ

2. សកម្មភាពម៉ាស៊ីន

3. ប្រភេទ spindle

4. ថាតើផ្នែកនេះត្រូវការអ័ក្សទី 4, tailstock, chuck, ឬ fixture ផ្ទាល់ខ្លួន

សម្រាប់ផ្នែករបត់ ជាធម្មតាយើងចង់ដោះស្រាយ៖

1. ថាតើការងារនោះគឺជាការបង្វិលសុទ្ធ ឬការបង្វិលបូកនឹងប្រតិបត្តិការដែលដំណើរការដោយថាមពល

2. ថាតើឧបករណ៍បន្តផ្ទាល់ 2 ឬ 4 គឺសមរម្យជាង

3. កន្លែងដែលត្រូវដាក់វត្ថុធាតុត្រជាក់

4. ថាតើដំណើរការនេះត្រូវការ coolant សម្ពាធខ្ពស់ដែរឬទេ

នៅពេលដែលសំណួរទាំងនោះត្រូវបានឆ្លើយ ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនកាន់តែច្បាស់ ហើយការដកស្រង់កាន់តែមានប្រយោជន៍។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

តើអ្នកជ្រើសរើសរវាង spindle មេកានិច និង spindle អគ្គិសនីដោយរបៀបណា?

សម្រាប់ដែកថែប ដែកអ៊ីណុក ដែកវណ្ណះ និងការកាត់ធ្ងន់ជាង ជាធម្មតា spindle មេកានិច 6000 RPM គឺសមជាង។ សម្រាប់អាលុយមីញ៉ូម ទង់ដែង ផ្លាស្ទិច និងការបញ្ចប់ដែលមានល្បឿនលឿនជាងនេះ ការបង្វិលអគ្គិសនី 24000 RPM ជាញឹកញាប់គឺសមរម្យជាង។

តើនៅពេលណាដែលអ័ក្សទី 4 គួរតែត្រូវបានបន្ថែមទៅម៉ាស៊ីនកិន?

ជាធម្មតានៅពេលដែលផ្នែកមានលក្ខណៈពិសេសនៅលើមុខច្រើន នៅពេលដែលការបង្វិលដោយដៃកំពុងដំណើរការយឺត ឬនៅពេលដែលអតិថិជនចង់កាត់បន្ថយការតោងឡើងវិញ និងបញ្ចប់បន្ថែមទៀតនៅក្នុងការដំឡើងតែមួយ។

តើអ្នកសម្រេចចិត្តដោយរបៀបណារវាងឧបករណ៍បន្តផ្ទាល់ 2 និងឧបករណ៍បន្តផ្ទាល់ 4 នៅលើម៉ាស៊ីនក្រឡឹង?

ប្រសិនបើផ្នែកនេះត្រូវការតែការខួងមុខមូលដ្ឋាន ការប៉ះ ឬប្រតិបត្តិការដែលមានថាមពលសាមញ្ញ ឧបករណ៍បន្តផ្ទាល់ 2 អាចគ្រប់គ្រាន់។ ប្រសិនបើ​វា​ត្រូវការ​ទាំង​មុខ និង​ចំហៀង ឬ​សកម្មភាព​ដែល​មាន​ថាមពល​ច្រើន​ក្នុង​មួយ​វដ្ត នោះ​ឧបករណ៍​បន្តផ្ទាល់ 4 ជាធម្មតា​ជា​ជម្រើស​ល្អ​ជាង។

ហេតុអ្វីបានជាទីតាំងក្បាលម៉ាស៊ីនត្រជាក់មានសារៈសំខាន់នៅលើម៉ាស៊ីន CNC?

ដោយសារតែឧបករណ៍ផ្សេងគ្នា និងទីតាំងម៉ាស៊ីនត្រូវការទិសដៅបាញ់ខុសៗគ្នា។ ប្រសិនបើសារធាតុ coolant មិនអាចទៅដល់តំបន់កាត់ពិតប្រាកដ ការជម្លៀសបន្ទះឈីប អាយុកាលឧបករណ៍ និងស្ថេរភាពនៃដំណើរការនឹងរងទុក្ខទាំងអស់។

តើនៅពេលណាដែលម៉ាស៊ីនត្រជាក់សម្ពាធខ្ពស់ត្រូវបានណែនាំ?

ជាធម្មតាសម្រាប់ការខួងរន្ធជ្រៅ ការខួងរន្ធជ្រៅ រន្ធជ្រៅដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូច ឬស្ថានភាពណាមួយដែលទឹកត្រជាក់ធម្មតាមិនអាចទៅដល់ចុងឧបករណ៍ និងយកបន្ទះសៀគ្វីប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។

ត្រូវការជំនួយក្នុងការពិនិត្យមើលផ្នែកថ្មីទេ?

ផ្ញើមកយើងនូវគំនូរ សម្ភារៈ និងវិធីសាស្រ្តម៉ាស៊ីនបច្ចុប្បន្នរបស់អ្នក។ យើងអាចពិនិត្យមើលដំណើរការនេះជាមុនសិន ហើយណែនាំម៉ាស៊ីនកិន CNC ដែលសមស្របជាងនេះ ឬការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីន CNC ដោយផ្អែកលើការងារជាក់ស្តែង។

• និយាយជាមួយវិស្វករ

នៅក្នុងគម្រោងជាច្រើន ម៉ូដែលម៉ាស៊ីនមិនមែនជាផ្នែកពិបាកបំផុតក្នុងការជ្រើសរើសនោះទេ។ ផ្នែកដែលពិបាកជាងគឺការបញ្ជាក់ពីការកំណត់ត្រឹមត្រូវមុនពេលបញ្ហាផលិតកម្មលេចឡើង។ នោះហើយជាមូលហេតុដែលការពិនិត្យមើលផ្នែក ការពិនិត្យមើលដំណើរការ និងការផ្គូផ្គងកម្មវិធីគួរតែកើតឡើងមុនពេលសម្រង់ចុងក្រោយត្រូវបានចាក់សោ។