domov » Izdelki » CNC krmilnik » Krmilnik CNC stružnic » SZGH-CNC1000TDc-3 — visoko zmogljiv krmilnik 3-osne CNC stružnice in stružnega centra

Ta izdelek ni več na voljo

SZGH-CNC1000TDc-3 — Visoko zmogljiva 3-osna CNC stružnica in krmilnik stružnega centra

SZGH-CNC1000TDc-3 — Visoko zmogljiva 3-osna CNC stružnica in krmilnik stružnega centra

SZGH-CNC1000TDc-3 je visoko zmogljiv 3-osni CNC krmilnik, namensko izdelan za CNC stružnice, stružne centre, brusilne stroje in specializirano opremo za avtomatizacijo. Zasnovan kot napredna rešitev za gradbenike in naknadno opremljevalce, ki so prerasli osnovne krmilnike za 2-osno struženje, TDc-3 dodaja os C (servo pozicioniranje vretena), podporo za servo vodila EtherCAT in Powerlink, štiri konfiguracije revolverske glave s samodejnim menjalnikom orodij (ATC) in načine cikla dvojnega vrezovanja navojev — proizvajalcem strojev in delavnicam daje nadzorno arhitekturo, potrebno za orodje v živo, integracija servo kupole in visokonatančno interpolirano navijanje navojev. Krmilnik je opremljen z 8,4-palčnim barvnim LCD zaslonom 800 × 600, vmesnikom v polnem angleškem jeziku, odprtim programabilnim logičnim krmilnikom (PLC) in prenosom datotek USB + RS232 Data Numerical Control (DNC). Tovarniško neposredno iz SZGH (Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd.), certificirano CE, z 2-letno garancijo in 24-urno podporo inženirjev ena na ena.


Razpoložljivost:

Opis izdelka

Opis izdelka

SZGH-CNC1000TDc-3 | 3-osna CNC stružnica in krmilnik stružnega centra | C-os | EtherCAT | CE

Kdaj izbrati TDc-3 namesto osnovnega 2-osnega krmilnika

Vaš stroj uporablja servo kupolo ali posebno kupolo. Servo in kupole s posebno konfiguracijo zahtevajo pozicioniranje na servo pogon, ki ga standardni 2-osni krmilnik ne more uskladiti. TDc-3 izvorno podpira servo kupolo in posebne tipe ATC kupole, pri čemer upravlja zaporedje menjave orodja z natančnim servo pozicioniranjem, ki ga ti mehanizmi zahtevajo.
Potrebujete C-os (servo pozicioniranje vretena) za živo orodje ali rezkanje na stružnem centru. C-os spremeni vreteno v nadzorovano rotacijsko pozicionirno os prek ukaza M800, kar omogoča operacije gnanega orodja – rezkanje, vrtanje izven središča in konturno struženje – neposredno na stružnici. To je značilnost krmilnika stružnega središča v primerjavi z navadnim krmilnikom stružnice.
Vaši servo pogoni uporabljajo komunikacijo vodila EtherCAT ali Powerlink. Sodobni vodilni servo pogoni večjih mednarodnih proizvajalcev komunicirajo prek protokolov EtherCAT ali Powerlink namesto tradicionalnih impulznih nizov korak/smer. TDc-3 podpira obe vrsti vodil za podajalne osi, kar zagotavlja determinističen čas in hitrejši servo odziv, kar pomeni boljšo površinsko obdelavo in natančnejše profile navojev.
Potrebujete samodejno nastavitev orodja ali tipanje obdelovanca, integrirano v CNC-cikel. TDc-3 vključuje vgrajeno funkcijo skeniranja, samodejno nastavljanje orodij (ATL) in podporo za merilno glavo — tako se merjenje dolžine orodja in referenčna nastavitev obdelovanca zgodita znotraj programa CNC in ne kot ročna nastavitev.

Za osnovno 2-osno struženje s standardnim ATC glejte SZGH-CNC1000TDc-2.

Ključne specifikacije

Osnovne specifikacije

Postavka	Specifikacija
Model	SZGH-CNC1000TDc-3
Vrsta	Visoko zmogljiv 3-osni CNC krmilnik za stružnico in stružni center
Konfiguracija osi	2–5 osi (standardno: X / Z / C)
Znamka	SZGH (Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd.)
Zaslon	8,4-palčni barvni LCD 800×600
Jezik menija	Angleščina (celozaslonsko urejanje, angleški vmesnik)
procesor	32-bitni visoko zmogljiv industrijski mikroprocesor ARM z nizko porabo energije
Spomin	128 MB (100 MB uporabniškega prostora za shranjevanje)
I/O	56 × 32 (vhod × izhod), poljubno urejanje
Največja hitra hitrost	30 m/min
Območje hitrosti podajanja	0,001–15 m/min
Min. programsko enoto	0,001 mm
Razpon velikosti programa	±99999,999 mm
Vhodna moč	AC 220V (±10%/−15%), 50 Hz ±2%, ≤200 W
Garancija	2 leti
Čas izdelave	5–7 delovnih dni (standardno); dlje za logotip/embalažo po meri
Poprodajne storitve	24-urna spletna individualna podpora CNC inženirjev
Certificiranje	CE, ISO 9001

Podpora za vreteno in servo

Funkcija	Specifikacija
Analogni vretenski izhodi	Dvojna analogna napetost 0–10 V (2 kanala)
C-os	Podprto — neprekinjeno pozicioniranje servo vretena (M800)
Funkcije C-osi	Indeksiranje vretena, togo narezovanje navojev, togo obdelavo navojev
Vrste servo krmilnih osi	Koračni / inkrementalni dajalnik / absolutni dajalnik / vodilo EtherCAT / vodilo Powerlink
Odmik rezalnika	C nadomestilo
Največji korak navoja	1000 mm

ATC: Podprte so štiri vrste kupol

TDc-3 podpira štiri konfiguracije kupole — izberite vrsto, ki ustreza strojni opremi za menjavo orodja vašega stroja.

Vrsta kupole	Opis
Električna kupola	Standardna električno indeksirana rotacijska revolverska glava — najpogostejša konfiguracija na CNC stružnicah
Binarna kupola	Revolverska glava za zaznavanje položaja orodja z binarno kodo, ki se običajno uporablja na starejših strojih ali strojih po meri
Servo kupola	Natančna kupola s servo motorjem — hitro indeksiranje z nadzorom položaja v zaprti zanki
Posebna kupola	Konfiguracije kupole po meri ali nestandardne za specializirane arhitekture strojev

Konfiguracija servo kupole zagotavlja največjo natančnost ponavljanja in najhitrejše indeksne čase.

Načini navojev

Dva načina cikla vrezovanja navojev pokrivata celotno paleto aplikacij vrezovanja navojev na stružnici.

Način	Opis
Sledi način	Rezanje navojev, ki sledi kodirniku vretena — krmilnik bere kodirnik vretena v realnem času in sinhronizira podajanje osi Z za rezanje standardnih vzporednih, stožčastih in večzačetnih navojev. To je standardna metoda vrezovanja navojev za večino CNC stružnic.
Način interpolacije	Interpolirani cikel vrezovanja navojev — krmilnik generira pot navoja z interpolacijo gibanja osi, kar omogoča zapletene oblike in profile navojev, ki zahtevajo usklajeno gibanje osi poleg preprostega sledenja dajalniku.

Sledilni način obravnava skoraj vse standardne zahteve za navoje. Interpolacijski način je prava izbira, ko geometrija navojev zahteva natančno koordinacijo osi — kot so navoji s spremenljivim korakom ali cikli navojev, integrirani z gibanjem osi C.

Nadzor osi C in vretena

Podpora osi C (servo pozicioniranje vretena prek M800) je tisto, kar ločuje krmilnik stružnega središča od krmilnika navadne stružnice. Ko je servo pogon priključen na vreteno, lahko TDc-3 upravlja vreteno kot nadzorovano rotacijsko pozicionirno os — kar omogoča indeksiranje vretena za obremenitev delov, togo narezovanje navojev in operacije orodij v živo, kot sta vrtanje in rezkanje zunaj središča ploskve dela ali OD, medtem ko je še vedno v vpenjalni glavi stružnice. Dvojni analogni izhodi (0–10 V, dva neodvisna kanala) podpirajo konfiguracije z dvema vretenoma — kot so stružnice z glavnim vretenom in podvretenom — znotraj enega krmilnika.

Podpora za servo vodila

Poleg standardnih koračnih in inkrementalnih/absolutnih servo sistemov dajalnikov TDc-3 podpira EtherCAT in Powerlink vodilne servo sisteme na vseh podajalnih oseh. Pogoni, povezani z EtherCAT, komunicirajo prek industrijskega ethernetnega protokola v realnem času z determinističnim časovnim ciklom – običajno 1 ms ali manj – kar pomeni, da krmilnik in pogoni ostanejo popolnoma sinhronizirani tudi med hitrimi prehodi navojev in potemi orodij v živo na C-osi, kjer bi časovne napake povzročile površinske ali nagibne napake. Zaradi tega je TDc-3 združljiv s sodobnimi vodilnimi servo pogoni večjih mednarodnih proizvajalcev, kar izdelovalcem strojev omogoča, da določijo vrhunske pogone brez spreminjanja platforme CNC krmilnika.

Dodatne funkcije

funkcija	Opis	Korist
Funkcija skeniranja	Skeniranje in digitalizacija profila dela — sledi obstoječemu profilu za ustvarjanje CNC programa	Omogoča obratno inženirstvo in obračanje kopij brez CAD/CAM
Samodejni nastavljalnik orodij (ATS)	Samodejno merjenje dolžine orodja preko nastavitve na stroju	Odpravlja ročni vnos odmika orodja; zmanjša čas namestitve in človeške napake
Podpora za sondo	Tipanje obdelovanca za referenčno točko in merjenje dimenzij	Preverjanje obdelovanca v ciklu brez odstranitve dela
Makro program	Uporabniško programiranje makrov (cikli na podlagi spremenljivk po meri)	Zgradite prilagodljive, parametrizirane cikle za družine delov
Odprite PLC	Vgrajen PLC s spletnim urejanjem lestvičnega diagrama in diagnostiko signalov	Izdelovalec strojev lahko prilagodi V/I logiko brez lastniških orodij
USB + RS232 DNC	Prenos datotek preko USB ključka ali RS232 PC povezave; podpira masovni programski način DNC	Zagon velikih programov neposredno iz pomnilnika; enostavno varnostno kopiranje in obnavljanje parametrov

Aplikacije

TDc-3 je zasnovan za izdelovalce strojev in naknadne opremljevalce, ki delajo z zahtevnejšimi konfiguracijami strojev kot standardno 2-osno struženje.

Aplikacija	Opombe
CNC stružni stroj	Popoln krmilnik stružnice z ATC, navojem in kompenzacijo orodja. glej SZGH CNC stružnice za celovite strojne rešitve.
CNC stružni center	Podpora za os C in dvojno analogno vreteno omogočata konfiguracijo orodij v živo, gnanih orodij in podvretena — primarna aplikacija za nadgradnjo TDc-3.
Brusilni stroj	TDc-3 posebej podpira aplikacije CNC brusilnih strojev, vključno s skeniranjem profilov in natančnim nadzorom podajalne osi za cilindrično in površinsko brušenje.
Avtomatska / posebna oprema	Zaradi odprtega PLC-ja, makro programiranja in prilagodljivega V/I je TDc-3 primeren za specializirane stroje za avtomatizacijo, kjer standardni krmilniki stružnic nimajo zahtevane V/I in prilagodljivosti osi.

Naročanje in podpora

Postavka	Podrobnosti
Garancija	2 leti
Čas izdelave	5–7 delovnih dni (standardno naročilo); dodaten čas za logotip ali embalažo po meri
Vrste plačil	T/T, L/C, D/P, D/A, kreditna kartica, PayPal, Western Union, gotovina, hramba
Poprodajne storitve	24-urna spletna individualna podpora CNC inženirjev

CNC inženirji SZGH zagotavljajo 24-urno osebno tehnično podporo — na voljo prek WhatsAppa za zagon, nastavitev parametrov in odpravljanje težav.

Zahtevajte ponudbo

SZGH-CNC1000TDc-3 je na voljo neposredno v tovarni pri Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd., z datotekami parametrov in diagrami ožičenja so na voljo na zahtevo; Inženirji SZGH lahko priporočijo tudi združljive servo pogone in konfiguracije kupole za vašo posebno zgradbo stroja. Pišite nam z vrsto stroja, številom osi, vrsto kupole in blagovno znamko servo pogona za prilagojeno ponudbo in navodila za konfiguracijo.