တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ CNC စက်တိကျမှုကို မည်သို့အတည်ပြုမည်နည်း။

ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ CNC စက်၏တိကျမှုကို စစ်ဆေးခြင်းမှာ သီးခြားစစ်ဆေးမှု သုံးခုအထိဖြစ်သည်- စက်ဝိုင်းပုံရွေ့လျားမှုအတွင်း ဂျီဩမေတြီနှင့် ဆာဗာအမှားများကို ဖမ်းရန် ဘောဘားစမ်းသပ်မှု၊ ISO 230-2 အောက် ဝင်ရိုးတစ်ခုစီရှိ နေရာချထားမှုတိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုတို့ကို တိုင်းတာရန် လေဆာအင်တာဖာရိုမီတာစမ်းသပ်မှု၊ နှင့် မှန်ကန်စွာအချည်းနှီးလုပ်ဆောင်နေခြင်းမဟုတ်ကြောင်း အတည်ပြုရန် နမူနာဖြတ်တောက်မှုအကဲဖြတ်ချက်။ ပေးသွင်းသူ၏ ဖော်ပြထားသော သည်းခံနိုင်မှုကိန်းဂဏန်းသည် မည်သည့်စမ်းသပ်မှုမှ ထုတ်ပေးသည်၊ မည်သည့်အခြေအနေများနှင့် သင်အမှန်တကယ်ဖတ်ရှုနိုင်သည်ဆိုသော အစီရင်ခံစာကို မသိဘဲ အနည်းငယ်သာ ဆိုလိုပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် စမ်းသပ်တိုင်းတာမှုတစ်ခုစီသည် အဘယ်အရာ၊ ၎င်းကို အမှန်တကယ်လုပ်ဆောင်ခဲ့ပုံနှင့် ပေးသွင်းသူသည် ပံ့ပိုးပေးသင့်သည့် ပို့ဆောင်မှုအကြိုစစ်ဆေးခြင်းအစီရင်ခံစာကို အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုပုံတို့ကို ရှင်းပြထားသည်။

သော့သွားယူမှုများ

• နေရာချထားခြင်း တိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုသည် မတူညီသောနံပါတ်နှစ်ခုဖြစ်သည်၊ အပြန်အလှန်အသုံးအနှုန်းများမဟုတ်ပါ — စက်တစ်ခုသည် အလယ်အလတ်နေရာချထားမှုတိကျမှုနှင့်အတူ အလွန်ကောင်းမွန်သော ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သည် သို့မဟုတ် အပြန်အလှန်အားဖြင့် ကွဲပြားနိုင်သည်။

• Ball-bar test သည် ဂျီဩမေတြီနှင့် ဆာဗိုပြဿနာများ (တုံ့ပြန်မှု၊ စတုရန်းအကွာအဝေးအမှားအယွင်းများ၊ ဆာဗိုမတူညီမှုများ) ကို စက်ဝိုင်းပတ်လမ်းကြောင်းကို ခြေရာခံပြီး ပရိုဂရမ်သတ်မှတ်ထားသော စက်ဝိုင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြင့် မိနစ်ပိုင်းအတွင်း ရှာဖွေတွေ့ရှိသည်။

• လေဆာ interferometer စစ်ဆေးမှုသည် ISO 230-2 စံနှုန်းအရ မျဉ်းဝင်ရိုးတစ်ခုစီတွင် နေရာချထားခြင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုကို တိုင်းတာပြီး ဂျီဩမေတြီတိကျမှုအတည်ပြုခြင်းအတွက် တိကျသောနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

• နမူနာဖြတ်စမ်းသပ်မှုတစ်ခုသည် ဂျီဩမေတြီစမ်းသပ်မှုတစ်ခုတည်းတွင် လွဲချော်နိုင်သည့် ပြဿနာများ—အပူပျံ့ခြင်း၊ ချစ်ပ်များ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများ၊ အမှန်တကယ်ဖြတ်တောက်ခြင်းဝန်အောက် တုန်ခါမှု—အကြောင်းမှာ ၎င်းသည် စက်ဖြင့် အမှန်တကယ်ဖြတ်တောက်သည့် တစ်ခုတည်းသောစမ်းသပ်မှုဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းသည် ပစ္စည်းကိုအမှန်တကယ်ဖြတ်တောက်သည့်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည့်တစ်ခုတည်းသောစမ်းသပ်မှုဖြစ်သည်။

• တရားဝင် ပို့ဆောင်မှုအကြိုစစ်ဆေးခြင်းအစီရင်ခံစာသည် အသုံးပြုထားသော စမ်းသပ်စံနှုန်း၊ တိကျသောကိရိယာများ ( 'တိုင်းတာရေးကိရိယာများ' မျှသာမဟုတ်)၊ ယူနစ်များဖြင့် တိုင်းတာသည့်တန်ဖိုးများနှင့် စစ်ဆေးမှုလုပ်ဆောင်ခဲ့သည့် အခြေအနေများကို ဖော်ပြသည် — ဤအသေးစိတ်အချက်အလက်များမပါသော အစီရင်ခံစာသည် သီးခြားအတည်ပြုနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။

နေရာချထားခြင်း တိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု- မတူညီသော နံပါတ်နှစ်ခု

နေရာချထားခြင်း တိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့သည် မတူညီသောမေးခွန်းနှစ်ခုကို ဖြေဆိုကြပြီး ၎င်းတို့အနက်မှ တစ်ခုကို ကိုးကားသည့် ပေးသွင်းသူတစ်ဦး— သို့မဟုတ် ၎င်းတို့ကို 'တိကျမှု' အရေးဆိုမှုတစ်ခုအဖြစ် နှစ်ခုကို ပေါင်းစပ်ထားခြင်းသည် သင့်အား ရုပ်ပုံအပြည့်အစုံကို ပေးမထားပါ။

• နေရာချထားခြင်း တိကျမှုသည် စက်အား အမိန့်ပေးသည့် အနေအထားသို့ အမှန်တကယ်ရောက်ရှိသွားပုံကို တိုင်းတာသည် — စက်သွားရမည့်နေရာနှင့် အမှန်တကယ် ပြီးဆုံးသည့်နေရာကြား အမြင့်ဆုံးသွေဖည်မှုကို တိုင်းတာသည်။ ၎င်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် နှစ်သွယ်ဖတ်ခြင်း (လမ်းကြောင်းနှစ်ခုစလုံးမှ ပစ်မှတ်သို့ ချဉ်းကပ်ခြင်း) ဖြင့် အညီအမျှ ခြားနားသော အကွာအဝေးတွင် အပြည့်အဝ ခရီးအကွာအဝေးကို တိုင်းတာသည်။

• ထပ်တလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်မှု သည် အကြိမ်ကြိမ် ကြိုးစားမှုတိုင်းတွင် စက်သည် တူညီသော အမိန့်ပေးသည့် အနေအထားသို့ တသမတ်တည်း ပြန်သွားပုံကို တိုင်းတာသည် — ၎င်းသည် သင့်အား ထိုအနေအထား မှန်သည်ဖြစ်စေ၊

စက်တစ်ခုသည် ကောင်းမွန်သော ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု ရှိနိုင်သည် (၎င်းသည် တူညီသောနေရာသို့ တသမတ်တည်း ပြန်သွားသည်) တွင် ထိုနေရာကို အမိန့်ပေးထားသည့် အနေအထားမှ တိုင်းတာနိုင်ဆဲဖြစ်သည် — အဓိပ္ပါယ်မှာ နေရာချထားမှု တိကျမှုသည် ထပ်ခါတလဲလဲ အကြံပြုထားသည်ထက် ပိုဆိုးသည်။ ထို့ကြောင့် နံပါတ်နှစ်ခုစလုံးကို သီးခြားစီ အစီရင်ခံရန် လိုအပ်ပြီး မည်သည့်နံပါတ်ကို ရည်ညွှန်းသည်ကို မဖော်ပြဘဲ 'တိကျမှု' ကိန်းဂဏန်းတစ်ခုသည် အဘယ်ကြောင့် နောက်ဆက်တွဲမေးခွန်းကို မေးသင့်သနည်း။ နှစ်ခုလုံးကို စမ်းသပ်ပြီး အနေအထားတစ်ခုစီတွင် ထပ်ခါတလဲလဲ တိုင်းတာမှုများဖြင့် CNC စက်ပုဆိန်များ၏ နေရာချထားမှု တိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုကို စမ်းသပ်ရန်အတွက် နိုင်ငံတကာစံ ISO 230-2 အောက်တွင် တိုင်းတာသတ်မှတ်ထားပါသည်။

Ball-Bar Test အမှန်တကယ် အလုပ်လုပ်ပုံ

Ball-bar test သည် စက်ဝိုင်းအတွင်း ရွေ့လျားနေစဉ်အတွင်း CNC စက်၏ တည်နေရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုင်းတာသည် — စက်သည် ပြီးပြည့်စုံသော စက်ဝိုင်းတစ်ခုကို ခြေရာခံရန် ညွှန်ကြားထားပြီး ၎င်း၏ axes များကို လုံးဝထပ်တူကျစေပြီး ဂျီဩမေတြီ အမှားအယွင်းမရှိဘဲ ထွက်ပေါ်လာသောလမ်းကြောင်းသည် ပရိုဂရမ်ပြုလုပ်ထားသော စက်ဝိုင်းနှင့် အတိအကျကိုက်ညီပါသည်။ လက်တွေ့တွင် သွေဖည်မှုများသည် တိကျသော ရောဂါရှာဖွေနိုင်သော ပြဿနာများကို ဖော်ပြသည်။

စမ်းသပ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် ဤကဲ့သို့အလုပ်လုပ်သည်-

1. တယ်လီစကုပ်ဘောလုံးဘား ကိရိယာ—အစွန်းတစ်ဖက်စီရှိ သံလိုက်ဘောလုံးတစ်ခုပါသည့် တိကျသောလိုင်းနားအာရုံခံကိရိယာ——အလျားပြောင်းလဲမှုများကို တိုင်းတာနေစဉ် လွတ်လပ်စွာ လှည့်ပတ်နိုင်စေသည့် အလျားပြောင်းလဲမှုများကို တိုင်းတာနေစဉ်တွင် ရွေ့လျားနိုင်သော သံလိုက်အဆစ်များကို အသုံးပြု၍ စက်၏စားပွဲနှင့် ဗိုင်းလိပ်တံ (သို့မဟုတ် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ) ကြားတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။

2. ရိုးရှင်းသော ပရိုဂရမ်တစ်ခုသည် စက်၏အရှိန်နှင့် အရှိန်လျော့ခြင်းအတွက် စက်၏အရှိန်နှင့် အရှိန်လျော့ခြင်းအတွက် ရှေ့ရောနောက်ပါ သေးငယ်သော အပို arc ဖြင့် စက်ဝိုင်းလမ်းကြောင်းကို ခြေရာခံရန် စက်ကို အမိန့်ပေးသည်။

3. စက်ရွေ့လျားလာသည်နှင့်အမျှ၊ ballbar သည် mounting point နှစ်ခုကြားရှိ အချင်းဝက်အတွင်း သေးငယ်သောပြောင်းလဲမှုများကို အဆက်မပြတ်တိုင်းတာပြီး အချက်အလက်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖမ်းယူသည်။

4. ဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် အမှန်တကယ် ခြေရာခံသည့်လမ်းကြောင်းကို စံပြပရိုဂရမ်အဝိုင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပြီး သွေဖည်မှုမက်ထရစ်များကို တွက်ချက်သည်။

Ball-bar စစ်ဆေးမှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် မိနစ်အနည်းငယ်သာ ကြာသော်လည်း သီးခြားခွဲရန် ခက်ခဲသည့် ပြဿနာအစုံကို ဖော်ပြသည်- servo မကိုက်ညီမှုနှင့် နှေးကွေးခြင်း (ဝင်ရိုးတစ်ခုက တုံ့ပြန်မှု ပိုမြန်သည် သို့မဟုတ် နောက်တစ်ခုထက် ပိုနှေးသည်)၊ တုံ့ပြန်မှုနှင့် ပျောက်ဆုံးသွားခြင်း (စက်မှုဒရိုက်စနစ်တွင် ကစားခြင်း)၊ ပြောင်းပြန် spikes (ဝင်ရိုးအမှန်တကယ် ဦးတည်ချက်ပြောင်းသည့်အခါ အတိုချုံး ချို့ယွင်းချက်တစ်ခု) နှင့် Xther နှင့် squarenesser (ဥပမာ၊ Xther နှင့် squarenesser) အကြား၊ ထောင့်မှန်)။ ပိုကြီးသော စမ်းသပ်မှု အချင်းဝက်သည် စက် ဂျီသြမေတြီ အမှားအယွင်းများ အတွက် ပိုမို အာရုံခံစားနိုင်သော်လည်း သေးငယ်သော အချင်းသည် servo မကိုက်ညီမှုနှင့် နှေးကွေးမှု တို့အတွက် ပိုမို အာရုံခံစားနိုင်သည် — ထို့ကြောင့် စမ်းသပ်မှု အချင်းဝက်ကို တိကျသော စိုးရိမ်ပူပန်မှု နှင့် ဆက်စပ်၍ ရွေးချယ်သင့်ပါသည်။

Laser Interferometer Test သည် အမှန်တကယ် အလုပ်လုပ်ပုံ

လေဆာ interferometer စစ်ဆေးမှုသည် ဝင်ရိုးတစ်ခုချင်းစီ၏ နေရာချထားမှု တိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုကို တိုက်ရိုက်တိုင်းတာပြီး၊ ISO 230-2 အောက်တွင် ဂျီဩမေတြီတိကျမှုအတည်ပြုခြင်းအတွက် တိကျသေချာသောနည်းလမ်းဖြစ်သည် — Ball-bar test သည် လျင်မြန်သောအလုံးစုံကျန်းမာရေးစစ်ဆေးမှုကိုပေးသည်၊ လေဆာ interferometer စစ်ဆေးမှုသည် တရားဝင်လက်ခံမှုအစီရင်ခံစာတွင်တည်ဆောက်ထားသည့်အသေးစိတ်၊ ဝင်ရိုးအလိုက်နံပါတ်များကိုပေးသည်။

စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ ယေဘူယျအဆင့်တွင်-

1. စမ်းသပ်ခြင်းမစတင်မီ၊ စက်နှင့် တိုင်းတာမှုပတ်ဝန်းကျင်ကို တည်ငြိမ်စေသည် — ၎င်းတွင် စက်အား အပူမျှခြေသို့ရောက်ရှိစေရန် (မကြာခဏ ပူပူနွေးနွေးလည်ပတ်ခြင်းမှတဆင့်) နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ခြင်း အပါအဝင်၊ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုသည် တိုင်းတာသည့်အနေအထားကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။

2. လေဆာ interferometer ကို ပုံမှန်အားဖြင့် လေဆာဦးခေါင်းကို အသုံးပြု၍ စမ်းသပ်နေသည့် ဝင်ရိုးအတိုင်း အလားသဏ္ဍာန်တူသည့် အလားသဏ္ဍာန်တူသော လေဆာဖြင့် တပ်ဆင်ထားကာ၊ ကိရိယာ သို့မဟုတ် စားပွဲဖြစ်မည့်နေရာတွင် တပ်ဆင်ထားသည့် ရောင်ပြန်ဟပ်ကာ၊ ခရီးသွားဝင်ရိုးနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော အလင်းလမ်းကြောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

3. စက်သည် ၎င်း၏ ခရီးအကွာအဝေးတစ်ခုလုံးရှိ ဝင်ရိုးများကို ပစ်မှတ်နေရာများဆီသို့ ရွေ့လျားသည်။ တည်နေရာတစ်ခုစီတွင်၊ လေဆာသည် ခွဲခြမ်း၍ ဖန်တီးထားသော အလင်းတန်းများကို ခွဲခြမ်းခြင်းဖြင့် ဖန်တီးထားသော အနှောင့်အယှက်ပုံစံများကို အသုံးပြု၍ သွားလာခဲ့သည့် အမှန်တကယ်အကွာအဝေးကို တိုင်းတာသည် — မိုက်ခရိုအဆင့်တွင် နေရာချထားခြင်းဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများကို ဖြေရှင်းရန် လုံလောက်သောတိကျသောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

4. တိုင်းတာမှုများကို ယေဘုယျအားဖြင့် နှစ်သွယ်ဖြင့် (လမ်းကြောင်းနှစ်ခုစလုံးမှ ပစ်မှတ်တစ်ခုစီသို့ ချဉ်းကပ်ခြင်း) နှင့် အနေအထားတစ်ခုစီတွင် အကြိမ်များစွာ ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်၊ ယင်းသည် တူညီသောဒေတာအစုမှ တည်နေရာသတ်မှတ်မှု တိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုကို တွက်ချက်နိုင်စေပါသည်။

5. ရိုးရှင်းသော linear positioning ကိုကျော်လွန်၍ လေဆာ interferometer စနစ်များသည် ဖြောင့်မှု၊ စတုရန်းပုံနှင့် angular positioning အမှားများကို တိုင်းတာနိုင်ပြီး စက်၏ ဂျီဩမေတြီတိကျမှုကို ပိုမိုပြည့်ဝသော ရုပ်ပုံလွှာကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

ဤနည်းလမ်းသည် ဝင်ရိုးတစ်ခုစီကို ထိန်းချုပ်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲနိုင်သော အခြေအနေများအောက်တွင် သီးခြားခွဲထားသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် တရားဝင်၊ စံချိန်စံညွှန်းကိုးကားသည့် စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာတွင် ပေါ်လာသင့်သော စစ်ဆေးမှုရလဒ်ဖြစ်ပါသည် — ISO 230-2 ကိုကိုးကားထားသော 'လေဆာအစီရင်ခံစာ' သည် အမည်မသိနည်းလမ်းဖြင့် 'အတည်ပြုထားသောတိကျမှု' ၏ ယေဘုယျတောင်းဆိုချက်နှင့် အဓိပ္ပါယ်ကွဲပြားပါသည်။

ဂျီဩမေတြီစမ်းသပ်မှု အောင်မြင်ပြီးနောက် နမူနာဖြတ်ခြင်း စစ်ဆေးမှုသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးပါသနည်း။

နမူနာဖြတ်ခြင်း စမ်းသပ်ခြင်း—အချည်းနှီး (မတင်ဆောင်နိုင်) လှုပ်ရှားမှုစမ်းသပ်ရုံသာမက၊ အစစ်အမှန်ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ဖြတ်တောက်ခြင်းပရိုဂရမ်ကို လုပ်ဆောင်ခြင်း—သည် ဂျီဩမေတြီတိကျမှုစမ်းသပ်မှုတစ်ခုတည်းတွင် လွဲချော်နိုင်သည့် ပြဿနာများကို ဖော်ပြသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် စက်၏ထုတ်လုပ်မှုတွင် အမှန်တကယ်တွေ့ကြုံခံစားရမည့် တစ်ခုတည်းသောစမ်းသပ်မှုဖြစ်သောကြောင့်၊

Ball-bar နှင့် လေဆာ interferometer တိုင်းတာခြင်းကဲ့သို့သော ဂျီဩမေတြီစစ်ဆေးမှုများကို ပုံမှန်အားဖြင့် စက်ဗလာ သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်ထားပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းမပြုသည့် အခြေအနေအောက်တွင် လုပ်ဆောင်နေပါသည်။ ၎င်းသည် ဒီဇိုင်းအားဖြင့်ဖြစ်သည် — ၎င်းသည် စက်၏မွေးရာပါ ဂျီဩမေတြီနှင့် ဆာဗိုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဖြတ်တောက်ပေးသည့် ထပ်လောင်းကိန်းရှင်များမှ ခွဲထုတ်ထားသည်။ သို့သော် ထိုနောက်ထပ်ကိန်းရှင်များသည် ဝယ်သူသည် နောက်ဆုံးတွင် အလေးထားသည့်အရာဖြစ်သည်- ပစ္စည်းကို အမှန်တကယ်ဖယ်ရှားလိုက်သည်နှင့် စက်သည် ၎င်း၏ဖော်ပြထားသောသည်းခံမှုကို ထိန်းထားနိုင်ပါသလား။

နမူနာဖြတ်တောက်ခြင်း အကဲဖြတ်ချက်သည် အနည်းဆုံးအားဖြင့် အတည်ပြုသင့်သည်-

• ကိုယ်စားပြုအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပေါ်ရှိ အတိုင်းအတာတိကျမှန်ကန်မှု — ယေဘုယျအားဖြင့် ပုံ၏အမှန်တကယ်သည်းခံမှုများနှင့် တိုင်းတာသော ယေဘူယျစမ်းသပ်ပိတ်ဆို့ရုံမဟုတ်ဘဲ သင့်ကိုယ်ပိုင်ပုံဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သောဂျီသြမေတြီတစ်ခုဖြစ်သည်။

• မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ပါ ။ သင့်အပလီကေးရှင်းနှင့်သက်ဆိုင်သည့် သီးခြားဖြတ်တောက်မှုဘောင်များ (အမြန်နှုန်း၊ အစာကျွေးခြင်း၊ ကိရိယာ၊ ပစ္စည်း) အောက်တွင်

• လက်တွေ့ဆန်သောစက်ဝန်းတစ်ခုအတွင်း အပူတည်ငြိမ်မှု — ပြေးစတွင်သည်းခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ဗိုင်းလိပ်တံနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံအပူရှိန်ကြောင့် လွင့်ပျံနေသောစက်သည် တိုတောင်းသော ဂျီဩမေတြီစမ်းသပ်မှုတွင် ဖမ်းမမိနိုင်သည့် တကယ့်အန္တရာယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

• အမှန်တကယ် ဖြတ်တောက်ထားသော ဝန်များအောက်ရှိ Chip မှ ရွှေ့ပြောင်းခြင်းနှင့် တုန်ခါခြင်းအပြုအမူ ၊ ၎င်းသည် ဝန်မရှိသောစမ်းသပ်မှုတွင် ဖော်ပြမရနိုင်သော နည်းလမ်းများဖြင့် အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် ကိရိယာသက်တမ်းကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

နမူနာဖြတ်သရုပ်ပြမှုကို တောင်းဆိုခြင်း — သင့်ကိုယ်ပိုင်အစိတ်အပိုင်းပုံဆွဲခြင်းကိုအသုံးပြုခြင်း — နောက်ဆုံးလက်ခံခြင်းမပြုမီက စက်တစ်လုံး၏ လက်တွေ့ကမ္ဘာစွမ်းဆောင်ရည်သည် ၎င်း၏ထုတ်ပြန်ထားသောသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုရန် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသောနည်းလမ်းများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။

တရားဝင် တင်ပို့မှုစစ်ဆေးရေး အစီရင်ခံစာတွင် မည်မျှပါဝင်သင့်သနည်း။

ပို့ဆောင်မှုအကြိုစစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာသည် ၎င်း၏တိကျမှုအတိုင်းသာ အသုံးဝင်သည် — အစီရင်ခံစာသည် စမ်းသပ်စံနှုန်း၊ အသုံးပြုသည့်ကိရိယာ၊ ယူနစ်များဖြင့် ကိန်းဂဏာန်းရလဒ်များ၊ နှင့် 'တိကျမှန်ကန်ကြောင်း အတည်ပြုထားသည်ဟု အခိုင်အမာပြောဆိုရုံမျှမက စစ်ဆေးမှုပြုလုပ်ခဲ့သည့် အခြေအနေများကို အမည်ပေးရပါမည်။

အနည်းဆုံး၊ ရှာကြည့်ပါ-

• ရည်ညွှန်းထားသော စမ်းသပ်စံနှုန်း (ဥပမာ၊ နေရာချထားမှု တိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုအတွက် ISO 230-2)၊

• အသုံးပြုထားသော သီးခြားကိရိယာများ — လေဆာ interferometer၊ ball-bar စနစ် သို့မဟုတ် CMM (ညှိနှိုင်းတိုင်းတာရေးစက်) ဟု အမည်ပေးထားသည့် မရေမရာသော 'တိုင်းတာရေးကိရိယာ' လိုင်းအကြောင်းအရာ။

• နေရာသတ်မှတ်ခြင်း တိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှုအတွက် သီးခြား၊ အညွှန်းတပ်ထားသော တန်ဖိုးများ ၊ ယူနစ်များနှင့် ၎င်းတို့အသုံးပြုသည့် ခရီးအလျား သို့မဟုတ် အကွာအဝေးများ (ခရီးသွား 300 မီလီမီတာကဲ့သို့ တိကျသောအရှည်နှုန်းနှင့် ဆက်စပ်ဖော်ပြသည်)။

• စမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ခဲ့သည့် အခြေအနေများ — စက်ကို ပူနွေးလာမှု ရှိ၊ မရှိ၊ ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းထားမှု၊ နှင့် စမ်းသပ်မှုတွင် တည်ငြိမ်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ သို့မဟုတ် ဒိုင်းနမစ် (လှုပ်ရှားမှု) တိုင်းတာခြင်း ပါဝင်သည်။

• နမူနာဖြတ်တောက်ခြင်းရလဒ်များ ။တိုင်းတာသည့်အပိုင်းနှင့် ပုံဆွဲခြင်းခံနိုင်ရည်များကို ဆန့်ကျင်စစ်ဆေးထားသော အတိုင်းအတာများအပါအဝင်

အမည်ပေးထားသည့် စမ်းသပ်နည်းလမ်း၊ စံနှုန်း သို့မဟုတ် စက်ကိရိယာများမပါဘဲ သည်းခံနိုင်မှုကိန်းဂဏန်းတစ်ခုတည်းကိုသာ ဖော်ပြသည့် အစီရင်ခံစာသည် သင့်အား သီးခြားအတည်ပြုနိုင်သည့် မည်သည့်အရာကိုမျှ မပေးဆောင်နိုင်ပေ — သင်သည် ၎င်းကို အတည်ပြုခြင်းထက် ယုံကြည်ချက်အပေါ် နံပါတ်တစ်ကို ယူခြင်းဖြစ်သည်။

အမေးများသောမေးခွန်းများ

စမ်းသပ်မှု (၃) ခု (ဘောလုံးဘား၊ လေဆာ interferometer၊ နမူနာဖြတ်ခြင်း) ကို တောင်းဆိုရန် လိုအပ်ပါသလား သို့မဟုတ် တစ်ခု လုံလောက်ပါသလား။

၎င်းတို့သည် မတူညီသောအရာများကို စစ်ဆေးပြီး တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အစားထိုးခြင်းမဟုတ်ပါ။ Ball-bar test သည် လျင်မြန်ပြီး ကျယ်ပြန့်သော ကျန်းမာရေးစစ်ဆေးမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ လေဆာ interferometer စမ်းသပ်မှုတစ်ခုသည် အသေးစိတ်ဝင်ရိုးအလိုက် နံပါတ်များကို တရားဝင်အစီရင်ခံစာပေါ်တွင် တည်ဆောက်သင့်သည်၊ နမူနာဖြတ်စမ်းသပ်မှုတစ်ခုသည် လက်တွေ့ကမ္ဘာမှ ဖြတ်တောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုသည်။ သိသာထင်ရှားသော ဝယ်ယူမှုတစ်ခုအတွက်၊ သုံးခုစလုံးထံမှ အထောက်အထားများတောင်းခံခြင်းသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းတစ်ပိုင်းမဟုတ်ပဲ စစ်မှန်သော ပြီးပြည့်စုံသော ရုပ်ပုံလွှာကိုပေးသည်။

ဤစမ်းသပ်မှုများကို ယေဘူယျစမ်းသပ်မှုအပိုင်းမဟုတ်ဘဲ ကျွန်ုပ်၏ကိုယ်ပိုင်ပုံဆွဲခြင်းတွင် လုပ်ဆောင်ရန် တောင်းဆိုနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်သည်၊ အတိအကျနှင့် နမူနာဖြတ်စမ်းသပ်မှုအတွက်၊ ၎င်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် စမ်းသပ်မှုတုံးတစ်ခုထက် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုသိရှိနိုင်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် သင်အလေးထားသော အမှန်တကယ် ဂျီသြမေတြီ၊ ပစ္စည်းနှင့် သည်းခံနိုင်စွမ်းများကို စံပြုသော်လည်း ပုံသဏ္ဍာန်မဟုတ်သော ပုံသဏ္ဍာန်ထက် သင်အလေးထားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ပေးသွင်းသူ၏ အစီရင်ခံစာတွင် သီးခြားနေရာချထားမှု တိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်သော ကိန်းဂဏန်းများအစား အလုံးစုံ 'တိကျမှု' နံပါတ်တစ်ခုသာ ဖော်ပြပါက အဘယ်နည်း။

၎င်းကို တိုက်ရိုက် လိုက်နာရန် ထိုက်တန်သည် — နံပါတ် နှစ်ခု အနက် မည်သည့် နံပါတ်ကို ကိုယ်စားပြု သည် ကို မေးမြန်း ကာ အခြား ပုံ ကို အသုံးပြု သည့် စမ်းသပ် နည်းလမ်း နှင့် စံနှုန်း များ နှင့်အတူ တောင်းဆို ပါ။ ဤအသေးစိတ်မပါဘဲ ပေါင်းစပ်ထားသော နံပါတ်တစ်ခုသည် လွတ်လပ်စွာ အကဲဖြတ်ရန် ပိုမိုခက်ခဲသည်။

လူကိုယ်တိုင် သက်သေပြရန် လိုအပ်သော လေဆာရောင်ခြည်ဖြင့် စမ်းသပ်မှုတစ်ခုလား သို့မဟုတ် အဝေးမှ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသလား။

စမ်းသပ်မှုပြုလုပ်နေသည့် တိုက်ရိုက်ဗီဒီယိုသရုပ်ပြမှုသည် ခရီးသွားမလာနိုင်သော ဝယ်ယူသူများအတွက် သင့်လျော်သောအလယ်အလတ်အချက်ဖြစ်သည် — ၎င်းသည် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းအပြည့်အစုံအတွက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာမပါဝင်နိုင်သော်လည်း ယေဘုယျအစီရင်ခံစာကို ပြန်လည်အသုံးပြုမည့်အစား သင့်စက်ပေါ်တွင် စမ်းသပ်မှုကို အမှန်တကယ်လုပ်ဆောင်နေကြောင်း အတည်ပြုနိုင်စေပါသည်။

၎င်းသည် CE အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် မည်သို့ဆက်စပ်နေသနည်း — ၎င်းသည် စက်မှန်ကန်ကြောင်း အတည်ပြုပြီးသားမဟုတ်ပေ။

မဟုတ်ဘူး - CE အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုမဟုတ်ဘဲ အီးယူစက်ယန္တရားများ ညွှန်ကြားချက်များကို လိုက်နာခြင်း ၊ ဘေးကင်းမှု၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်လိုက်ဖက်မှုနှင့် ကိုက်ညီမှုတို့ကို ဖော်ပြသည်။ CE-certified စက်သည် ၎င်း၏တည်ဆောက်ပုံအရည်အသွေးပေါ် မူတည်၍ ကျယ်ပြန့်စွာ ကွဲပြားသော နေရာချထားမှု တိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်သေးသည်။ တိကျမှန်ကန်မှုစိစစ်ခြင်းသည် ဘေးကင်းရေး/လိုက်နာမှုအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်မှ သီးခြားလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

နိဂုံး

တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ CNC စက်၏တိကျမှုကို စစ်ဆေးခြင်းဆိုသည်မှာ ဖော်ပြထားသည့် သည်းခံမှုကိန်းဂဏန်းတစ်ခုထက် ကျော်လွန်သွားပြီး၊ ထိုကိန်းဂဏန်းကို အမှန်တကယ် မည်သို့ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်ကို အမည်ပေးထားသည့် နည်းလမ်းများနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများဖြင့် အတည်ပြုခြင်းဖြစ်သည်။ ဘောဘားစမ်းသပ်မှုတစ်ခုသည် ဂျီဩမေတြီနှင့် ဆာဗိုပြဿနာများကို လျင်မြန်စွာဖမ်းစားနိုင်သည်၊ လေဆာ interferometer စမ်းသပ်မှုတစ်ခုသည် ISO 230-2 အောက်တွင်အသေးစိတ်၊ စံချိန်စံညွှန်းကိုးကားသည့်နေရာချထားမှုတိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်သောကိန်းဂဏန်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ နှင့်နမူနာဖြတ်ခြင်းစမ်းသပ်မှုတစ်ခုသည် စက်သည် အချည်းနှီးလည်ပတ်နေချိန်တွင်မဟုတ်ဘဲ တကယ့်ဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေအောက်တွင် လုပ်ဆောင်ကြောင်း အတည်ပြုသည်။ ၎င်း၏နည်းလမ်းများ၊ စက်ကိရိယာများနှင့် အခြေအနေများကို အမည်ပေးသည့် အစီရင်ခံစာတစ်ခုတွင် မှတ်တမ်းတင်ထားသော ဤစစ်ဆေးမှုသုံးခု—သည် ရိုးရိုးရှင်းရှင်းယုံကြည်ရမည့်အစား သင်အမှန်တကယ်အတည်ပြုနိုင်သည့်အရာတစ်ခုကို ပေးဆောင်သည်။

ပို့ဆောင်မှုအကြိုစစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာကို တောင်းဆိုပါ —မေးပါ။ SZGH ၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် သင့်စက်အတွက် တိကျသော စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများ၊ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် မှတ်တမ်းမှတ်ရာရလဒ်များအတွက် ၎င်းကို မတင်ပို့မီ။ အီးမေးလ်- export02@szghtech.com · WhatsApp: +86- 18925223781