| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
Produktbeskrivelse
Maskinen din bruker et servotårn eller spesialtårn. Servo- og spesialkonfigurasjonstårn krever servodrevet posisjonering som en standard 2-akset kontroller ikke kan koordinere. TDc-3 støtter servotårn og spesielle tårn-ATC-typer, og håndterer sekvensering av verktøybytte med den presise servoposisjoneringen de mekanismene krever.
Du trenger C-akse (spindelservoposisjonering) for levende verktøy eller fresing på et dreiesenter. C-aksen gjør spindelen om til en kontrollert roterende posisjoneringsakse via M800-kommandoen, som muliggjør drevne verktøyoperasjoner - fresing, boring utenfor midten og konturdreiing - direkte på dreiebenken. Dette er den definerende funksjonen til en dreiesenterkontroller kontra en vanlig dreiebenkkontroller.
Servostasjonene dine bruker EtherCAT- eller Powerlink-busskommunikasjon. Moderne buss-servodrev fra store internasjonale produsenter kommuniserer over EtherCAT- eller Powerlink-protokoller i stedet for tradisjonelle trinn-/retningspulstog. TDc-3 støtter begge busstyper for mating av akser, og gir deterministisk timing og raskere servorespons som gir bedre overflatefinish og mer nøyaktige gjengeprofiler.
Du trenger automatisk verktøyinnstilling eller arbeidsstykkesondering integrert i CNC-syklusen. TDc-3 inkluderer innebygd skannefunksjon, automatisk verktøyinnstiller (ATL) og sondestøtte – slik at verktøylengdemåling og arbeidsstykkereferanseinnstilling skjer inne i CNC-programmet i stedet for som manuelle oppsettstrinn.
For grunnleggende 2-akset dreiing med standard ATC, se SZGH-CNC1000TDc-2.
Punkt |
Spesifikasjon |
Modell |
SZGH-CNC1000TDc-3 |
Type |
Høyytelses 3-akset CNC-kontroller for dreiebenk og dreiesenter |
Aksekonfigurasjon |
2–5 akser (standard: X / Z / C) |
Merke |
SZGH (Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd.) |
Utstilling |
8,4-tommers 800×600 fullfarge LCD |
Menyspråk |
Engelsk (fullskjermsredigering, engelsk grensesnitt) |
CPU |
32-bits høyytelses, laveffekt industriell ARM-mikroprosessor |
Hukommelse |
128 MB (100 MB brukerlagring) |
I/O |
56 × 32 (inngang × utgang), fritt redigerbar |
Maks rask hastighet |
30 m/min |
Hastighetsområde for mate |
0,001–15 m/min |
Min. programmeringsenhet |
0,001 mm |
Programstørrelsesområde |
±99999,999 mm |
Strøminngang |
AC 220V (±10%/−15%), 50 Hz ±2%, ≤200 W |
Garanti |
2 år |
Ledetid for produksjon |
5–7 virkedager (standard); lengre for tilpasset logo/emballasje |
Ettersalgsservice |
24-timers online en-til-en CNC-ingeniørstøtte |
Sertifisering |
CE, ISO 9001 |
Trekk |
Spesifikasjon |
Analoge spindelutganger |
Dobbel analog spenning 0–10 V (2 kanaler) |
C-aksen |
Støttes — spindelservo kontinuerlig posisjonering (M800) |
C-akse funksjoner |
Spindelindeksering, stiv banking, stiv gjengebehandling |
Mateakse servotyper |
Stepper / Inkrementell koder / Absolutt koder / EtherCAT-buss / Powerlink-buss |
Kutter offset |
C kompensasjon |
Maks gjengestigning |
1000 mm |
TDc-3 støtter fire revolverkonfigurasjoner — velg typen som samsvarer med maskinens maskinvare for verktøybytte.
Turret Type |
Beskrivelse |
Elektrisk tårn |
Standard elektrisk indeksert roterende tårn - den vanligste konfigurasjonen på CNC dreiebenker |
Binær tårn |
Binærkodet verktøyposisjonsdeteksjonstårn, vanligvis brukt på eldre eller tilpassede maskindesign |
Servotårn |
Servomotordrevet presisjonstårn — høyhastighetsindeksering med lukket sløyfeposisjonskontroll |
Spesialtårn |
Tilpassede eller ikke-standard tårnkonfigurasjoner for spesialiserte maskinarkitekturer |
Servo revolverkonfigurasjon gir høyeste repetisjonsnøyaktighet og raskeste indekstider.
To gjengesyklusmoduser dekker hele spekteret av applikasjoner for dreiebenk.
Modus |
Beskrivelse |
Følgende modus |
Spindelkoder-følgende gjenger — kontrolleren leser spindelkoderen i sanntid og synkroniserer Z-aksematingen for å kutte standard parallelle, koniske og flerstartsgjenger. Dette er standard gjengemetode for de fleste CNC dreiebenkarbeid. |
Interpoleringsmodus |
Interpolert gjengesyklus — kontrolleren genererer gjengebanen ved å interpolere aksebevegelse, noe som muliggjør komplekse gjengeformer og profiler som krever koordinert aksebevegelse utover enkel koderfølge. |
Følgende modus håndterer praktisk talt alle standard gjengekrav. Interpoleringsmodus er det riktige valget når gjengegeometri krever presis aksekoordinering – for eksempel gjenger med variabel stigning eller gjengesykluser integrert med C-aksebevegelse.
C-aksestøtte (spindelservoposisjonering via M800) er det som skiller en dreiesenterkontroller fra en vanlig dreiebenkkontroller. Når en servodrivenhet er koblet til spindelen, kan TDc-3 styre spindelen som en kontrollert roterende posisjoneringsakse – noe som muliggjør spindelindeksering for dellasting, stiv anboring og spenningsførende verktøyoperasjoner som off-center boring og fresing på delflaten eller OD mens den fortsatt er i dreiebenkchucken. Doble analoge utganger (0–10 V, to uavhengige kanaler) støtter to-spindel-konfigurasjoner – for eksempel hovedspindel og sub-spindel dreiebenker – i en enkelt kontroller.
I tillegg til standard stepper og inkrementelle/absolutt encoder servosystemer, støtter TDc-3 EtherCAT og Powerlink buss servosystemer på alle mateakser. EtherCAT-tilkoblede stasjoner kommuniserer over en industriell Ethernet-protokoll i sanntid med deterministisk syklustiming - typisk 1 ms eller mindre - som betyr at kontrolleren og stasjonene forblir perfekt synkroniserte selv under høyhastighets gjengepasseringer og C-akse levende verktøybaner der tidsfeil vil skape overflate- eller stigningsfeil. Dette gjør TDc-3 kompatibel med moderne buss-servodrev fra store internasjonale produsenter, slik at maskinbyggere kan spesifisere avanserte drivenheter uten å endre CNC-kontrollerplattformen.
Funksjon |
Beskrivelse |
Fordel |
Skannefunksjon |
Delprofilskanning og digitalisering — sporer en eksisterende profil for å generere et CNC-program |
Muliggjør reverse engineering og kopidreiing uten CAD/CAM |
Auto Tool Setter (ATS) |
Automatisk verktøylengdemåling via innstiller på maskinen |
Eliminerer manuell verktøyforskyvning; reduserer oppsetttiden og menneskelige feil |
Probestøtte |
Arbeidsstykkesondering for referansepunkt og dimensjonsmåling |
Arbeidsstykkeverifisering i syklus uten å fjerne delen |
Makro program |
Brukermakroprogrammering (egendefinerte variabelbaserte sykluser) |
Bygg fleksible, parameteriserte sykluser for familier av deler |
Åpne PLS |
Innebygd PLS med online stigediagramredigering og signaldiagnostikk |
Maskinbygger kan tilpasse I/O-logikk uten proprietære verktøy |
USB + RS232 DNC |
Filoverføring via USB-flash-stasjon eller RS232 PC-tilkobling; støtter masseprogrammert DNC-modus |
Kjør store programmer direkte fra lagring; enkel sikkerhetskopiering og gjenoppretting av parametere |
TDc-3 er designet for maskinbyggere og ettermontører som arbeider med mer krevende maskinkonfigurasjoner enn standard 2-akset dreiing.
Søknad |
Notater |
CNC dreiebenk maskin |
Fullfunksjons dreiebenkkontroller med ATC, gjenging og verktøykompensasjon. Se SZGH CNC dreiebenk for komplette maskinløsninger. |
CNC dreiesenter |
C-akse og støtte for dobbel analog spindel muliggjør live verktøy, drevne verktøy og sub-spindelkonfigurasjoner – den primære applikasjonen for TDc-3-oppgraderingen. |
Slipemaskin |
TDc-3 støtter spesifikt CNC-slipemaskiner, inkludert profilskanning og presisjonsmatingsaksekontroll for sylindrisk sliping og overflatesliping. |
Automatisk / Spesialutstyr |
Åpen PLS, makroprogrammering og fleksibel I/O gjør TDc-3 egnet for spesialisert automasjonsmaskineri der standard dreiebenkkontrollere mangler I/O- og aksefleksibiliteten som kreves. |
Punkt |
Detaljer |
Garanti |
2 år |
Ledetid for produksjon |
5–7 virkedager (standardbestilling); ekstra tid for tilpasset logo eller emballasje |
Betalingstyper |
T/T, L/C, D/P, D/A, Kredittkort, PayPal, Western Union, Cash, Escrow |
Ettersalgsservice |
24-timers online en-til-en CNC-ingeniørstøtte |
SZGH CNC-ingeniører gir 24-timers en-til-en teknisk støtte – tilgjengelig via WhatsApp for igangkjøring, parameteroppsett og feilsøking.
SZGH-CNC1000TDc-3 er tilgjengelig fra fabrikken direkte fra Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd., med parameterfiler og koblingsskjemaer levert på forespørsel; SZGH-ingeniører kan også anbefale kompatible servodrev og tårnkonfigurasjoner for din spesifikke maskinkonstruksjon. Kontakt oss med din maskintype, aksetall, revolvertype og servodrivmerke for et skreddersydd tilbud og konfigurasjonsveiledning.
Kontakt |
Detaljer |
E-post |
|
Nettsted |
Side sist anmeldt: juni 2026 | Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. | szghtech.com
CE-sertifisert | ISO 9001 | Tjener produsenter i 126 land siden 2013
innholdet er tomt!
2026-07-23 1135
SZGH-Technology-Full-Product-Catalog-Robots-CNC-Automation-2026.pdf
2026-06-18 29
SZGH CNC Fresekontroller Catalog.pdf.pdf
2026-06-17 7
SCARA Robot White Paper.pdf
2026-06-11 24
SZGH-Collaborative-Robot-Cobot-Catalog-BCi-Series.pdf
2026-06-10 73
Shenzhen Guanhong-teknologi - Servomotorbrosjyre 2025.4.pdf
2026-05-11 48
CNC-MASKINVERKTØYKATALOG.pdf
SZGH — Oppgraderingsekspert for produksjonsautomatisering for små og mellomstore bedrifter
CNC maskin
Kontakt oss