SZGH-650D מכונת כרסום CNC קטנה, ציר חשמלי 24,000 סל'ד, BT30, שולחן 600×500 מ'מ, 12 תחנות ATC

SZGH-650 לעומת SZGH-650D - איזה דגם מתאים לחומר שלך?

ה-650 וה-650D חולקים את אותו בסיס מכונה, מהלך ציר, מפרט בורג כדורי ומערכת מנחה ליניארית. ההבדל המגדיר הוא מכלול הציר - הבדל שקובע לאילו חומרים ויישומים כל מכונה מתאימה.

בחר ב-SZGH-650D אם: החומרים העיקריים שלך הם סגסוגת אלומיניום (6061, 7075), נחושת, פליז, פלסטיק הנדסי או חומרים מרוכבים; תוכניות החלקים שלך דורשות מהירויות כלי מעל 8,000 סל'ד עבור גימור פני השטח או חיי הכלי; או הייצור שלך כולל כרסמות קצה בקוטר קטן (Ø2–Ø10 מ'מ) שבהם ביצועי יציאת הציר החשמלי הם קריטיים.

בחר את SZGH-650 אם: הייצור שלך דורש קידוח פלדה מתמשך Ø30 מ'מ, הקשה קשיחה M18+ בפלדה, או כרסום פנים של נירוסטה וברזל יצוק עם כרסום מעטפת בקוטר גדול - פעולות הדורשות קשיחות כלי BT40 ותפוקת ציר מכאני במהירות נמוכה עם מומנט גבוה.

מפרט טכני

קיבולת עיבוד שבבי

שולחן עבודה

Axis Travel & Feed

צִיר

מגזין כלי

רכיבים ובנייה

מידות מכונה

תכונות ויתרונות עיקריים

ציר חשמלי של 24,000 סל'ד - ביצועים במהירות גבוהה כסטנדרט

הציר החשמלי ב-650D מבטל את שלבי ההעברה המכניים (רצועות, גלגלות ותיבת הילוכים) הקיימים במכלולי ציר קונבנציונליים, ומחליף אותם במנוע בתדר גבוה מחובר ישירות המשולב במחסנית הציר. התוצאה היא ציר ש:

• מגיע ל-24,000 סל'ד כסטנדרט - אין צורך בשדרוג או חבילה אופציונלית, בניגוד ל-SZGH-650 שבו ציר חשמלי הוא אפשרות טעינה

• מייצר פחות חום בסל'ד גבוה - מכיוון שאין חיכוך רצועה או הילוך כדי להוסיף חום במהירות, הציר החשמלי פועל קריר יותר במהלך תוכניות אלומיניום מתמשכות במהירות גבוהה, מפחית את הצמיחה התרמית ושומר על עקביות מימדית לאורך ריצות ייצור ארוכות

• בעל רטט נמוך יותר במהירות גבוהה - היעדר סטירת רצועה ותדירות רשת הילוכים פירושה שהציר החשמלי מטבעו חלק יותר ב-12,000–24,000 סל'ד מאשר ציר מכני הפועל באותה מהירות; זה משפר ישירות את גימור פני השטח בחלקי אלומיניום ונחושת שבהם נדרשים ערכי Ra מתחת ל-1.6 מיקרומטר

• מספק ביצועי יציאה טובים יותר בסל'ד גבוה - צירים חשמליים שומרים על TIR הדוקה יותר (הרחקה כוללת של אינדיקטור) ב-20,000+ סל'ד מאשר צירים מכניים מונעי רצועה, דבר שהוא קריטי לחיי כלים בקוטר קטן ודיוק מיקום החורים בתוכניות אלומיניום מרובות חורים

7.5 קילוואט - הספק מלא בסל'ד גבוה

מנוע הציר החשמלי בנפח 7.5 קילוואט של ה-650D מספק הספק מלא בטווח המהירות העליון. בקצב של 20,000–24,000 סל'ד, ציר של 7.5 קילוואט מספק מומנט מספיק עבור כרסום פנים מסגסוגת אלומיניום עם כרסום מעטפת Ø60–80 מ'מ, כרסום כיס עמוק באלומיניום 6061/7075, וכרסום מתאר מתמשך בעומק מלא בנחושת ו-3 סל'ד גבוהים שמשפיעים בהספקים קטנים של קילוואט–3 - ללא הספק גבוה יותר של קילוואט–3. מנועי ציר.

מגזין כלי סרוו 12 תחנות - סטנדרטי

ה-650D נשלח עם מגזין כלי סרוו של 12 תחנות כסטנדרט - שתי תחנות נוספות בהשוואה למערך הסטנדרטי של 10 תחנות של ה-650. עבור תוכניות אלומיניום מורכבות הכוללות כלי חיספוס מרובים, כלי גימור למחצה, מקדחות, ברזים וטוחן קצה גימור, 12 תחנות כלים מבטלות את הפרעות החלפת הכלים המגבילות את זמן המחזור ללא השגחה בתוכניות הדורשות יותר מ-10 כלים שונים. המגזין מונע הסרוו מספק מיקום עקבי של שינוי כלי עם כל אינדקס.

ברגי כדור 32 מ'מ P-Grade + מסילות C3 30 מ'מ — מערכת הנעה מסוג VMC

ה-650D שומר על אותו מפרט של בורג כדורי בגודל 32 מ'מ P ו-30 מ'מ C3 כמו ה-650, ומספקים את קשיחות הציר ודיוק המיקום כדי לגבות את דיוק הציר החשמלי. בקצבי הזנה גבוהים באלומיניום (8,000–15,000 מ'מ לדקה), הברגים של 32 מ'מ ומסילות ה-30 מ'מ שומרים על פרופיל המהירות הנדרש לגימור משטח עקבי - כאשר ברגים קטנים יותר מתגמשים ומייצרים סימני הזנה בשינויי קווי מתאר מהירים.

±0.01 מ'מ יכולת חזרה - דיוק על פני כל המעטפה של 600×500 מ'מ

ה-650D משיג את תקן החזרה של ±0.01 מ'מ - תואם למפרט האופציונלי הדוק יותר ב-650 ומספק עקביות מימדית על מארזי אלומיניום, כיסויים ורכיבים מבניים שבהם תוכניות מרובות תכונות חייבות להחזיק את מיקום החור וממד הכיס על פני אורך חלק מלא של 500-600 מ'מ.

בסיס פטנט נגד דפורמציה - יציבות של 2,900 ק'ג לחיתוך מהיר

עיבוד ציר חשמלי במהירות גבוהה מייצר את אתגרי הרטט שלו - ב-20,000+ סל'ד, אפילו חוסר איזון קטן בציר או במכלול הכלי יוצרים אנרגיית רטט המוזנת בחזרה למבנה המכונה. הבסיס המוגן בפטנט נגד עיוותים במשקל 2,900 ק'ג של ה-650D - אותו בסיס המשמש ב-650 - סופג ומרכך את הרטט בתדר הגבוה הזה, ומונע ממנו להשתקף בחזרה לתוך החתך ולהשפיע על גימור פני השטח. עבור יצרנים שמשווים את 650D למכונות כרסום מהירות קלות יותר בדרגת 1,000–1,500 ק'ג, ההבדל במשקל הבסיסי הוא הסיבה העיקרית לכך שה-650D מייצר גימור משטח טוב יותר בחלקי אלומיניום גדולים.

יישומים

ה-SZGH-650D ממוקם עבור עיבוד מהיר של חומרים לא ברזליים וסגסוגת קלה על פני מעטפת עבודה בגודל 600×500 מ'מ.

שאלות נפוצות

ש: מה ההבדל העיקרי בין ה-SZGH-650 ל-SZGH-650D?

ההבדל המגדיר היחיד הוא מכלול הציר. ה-650 משתמש בציר מכני (BT40, תקן 6,000 סל'ד, 5.5 קילוואט) המיועד לחיתוך כבד בפלדה, נירוסטה וברזל יצוק. ה-650D משתמש בציר חשמלי (BT30, תקן 24,000 סל'ד, 7.5 קילוואט) המותאם לעיבוד מהיר של אלומיניום, נחושת, פליז ופלסטיקה הנדסית. שני הדגמים חולקים את אותו מפרט בסיס, נסיעה, בורג כדור ומסילה מנחה. הבחירה ביניהם נקבעת על פי החומר העיקרי שלך.

ש: האם ה-SZGH-650D יכול לחתוך פלדה?

כן - ה-650D יכול לכרסם פלדה עדינה, לקדוח פלדה ל-Ø20 מ'מ (סטנדרטי), ולברז פלדה ל-M18. עם זאת, עבור ייצור מתמשך של פלדה כבדה - קידוח Ø30 מ'מ, כרסום פנים טחנת פגז גדולה של פלדה או ברזל יצוק, הקשה M18+ בקבוצות - SZGH-650 עם הציר המכני BT40 שלו הוא הכלי המתאים יותר. ה-650D אינו מוגבל לחיתוך פלדה, אך עדיפות העיצוב שלו ומערכת הכלים (BT30) מותאמות עבור אלומיניום וחומרים לא ברזליים.

ש: מדוע ה-650D משתמש ב-BT30 במקום ב-BT40?

צירים חשמליים ב-24,000 סל'ד מתוכננים סביב גיאומטריה מתחדדת של BT30. מהירות הסיבוב הגבוהה יותר מציבה דרישות צנטריפוגליות ותרמיות לממשק הציר-כלי שהופכות את הקוטר הקטן יותר ומכלול הכלים הקל יותר של BT30 להתאמה ההנדסית הנכונה עבור טווח מהירות זה. כלי עבודה של BT40 במהירות של 24,000 סל'ד מציגים אתגרי יציאה ואיזון נוספים השוללים את יתרון גימור פני השטח של הציר החשמלי. עבור היישום העיקרי של ה-650D - עיבוד מהיר של אלומיניום וסגסוגת קלה - BT30 מספק גישה מלאה לכלי עבודה עם ביצועי יציאה טובים יותר מ-BT40 באותה מהירות.

ש: האם מגזין כלי 12 תחנות סטנדרטי ב-650D?

כֵּן. ה-650D נשלח עם מגזין כלי סרוו של 12 תחנות כציוד סטנדרטי, בהשוואה לתצורה הסטנדרטית של 10 תחנות של ה-650. זה מספק שתי תחנות כלים נוספות עבור תוכניות אלומיניום מורכבות הכוללות רצפי כלים חיספוס, חצי גימור, גימור, קידוח והקשה.

ש: איזה גימור משטח יכול ה-650D להשיג על אלומיניום 6061?

בתנאי חיתוך סטנדרטיים - כרסום קצה קרביד Ø12 מ'מ עם 4 חלילים, 18,000 סל'ד, הזנה של 4,000 מ'מ לדקה, עומק מעבר גימור של 0.2 מ'מ - ה-650D משיג Ra 0.8-1.2 מיקרומטר על קירות צד ומשטחי רצפה מאלומיניום 6061. עם כלי גימור אלומיניום ייעודי ב-20,000-22,000 סל'ד ו-0.1 מ'מ מלאי, ניתן להשיג Ra 0.4-0.6 מיקרומטר עבור חלקי מראה ומשטחי איטום.

ש: האם הציר החשמלי דורש תחזוקה מיוחדת בהשוואה לציר מכני?

לצירים חשמליים יש פחות נקודות בלאי מכניות (ללא חגורות, גלגלות או רשת גלגלי שיניים לטיפול), אך מחסנית הציר היא מכלול מדויק הדורש נוזל קירור נקי, מחזורי חימום נכונים של הציר לפני הייצור, ואיזון כלים נכון עבור כלים הפועלים מעל 15,000 סל'ד. SZGH מספק את תוכנית החימום של הציר ואת לוח הזמנים של תחזוקה עם תיעוד המכונה. חיי המיסב על הציר החשמלי הם 8,000-12,000 שעות עבודה בתנאים רגילים; החלפת מחסנית ציר זמינה ממרכז החלפים של SZGH.

ש: מהו זמן ההובלה, האחריות והתמיכה לאחר המכירה?

זמן ההובלה הוא 20-35 ימי עבודה מאישור ההפקדה. האחריות מכסה 12 חודשים על כל הרכיבים המכניים והחשמליים (לא כלול חומרים מתכלים ובלאי מחסנית ציר). תמיכה לאחר המכירה זמינה באמצעות אבחון וידאו מרחוק של WhatsApp (24/7). מהנדסי SZGH יכולים לאבחן אזעקות בקר, בעיות בפרמטרים של ציר ושאלות ביצועי ציר מרחוק. חלקי חילוף לרבות יחידות מחסניות ציר, מודולי כונן סרוו ורכיבי ATC נשלחים משנג'ן בתוך 3-5 ימי עסקים.

הסמכות ואבטחת איכות

• CE מוסמך - תואם להנחיית המכונות של האיחוד האירופי 2006/42/EC; תיעוד CE מלא עבור שחרור ממכס של האיחוד האירופי

• ISO 9001:2015 - מערכת ניהול איכות מוסמכת על פני עיצוב, ייצור ואחרי מכירה

• מפעל היי-טק לאומי - מוכר על ידי משרד המדע והטכנולוגיה של סין מאז 2018

• 100+ פטנטים - המכסים גיאומטריה בסיסית, שילוב ציר חשמלי, פרמטרי סרוו ומנגנון ATC

• איזון דינמי - כל מכלולי הציר מאוזנים במפעל; מסמך אישור מסופק עם המכונה

• בדיקה לפני משלוח - כולל מחזור הרצה, דוח דיוק ממדים ואימות מחזור ATC

בקש הצעת מחיר

בעת בירור, אנא ספק: (1) חומרים ומידות עיקריות של חלקי העבודה, (2) פעולות ראשוניות (קידוח, הקשה, כרסום כיס, כרסום קווי מתאר), (3) גימור פני השטח הנדרש (ערך Ra אם ידוע), (4) נפח ייצור שנתי או גודל אצווה, ו- (5) מדינת היעד לחישוב המשלוח. זה מאפשר ל-SZGH לאשר את תצורת ה-650D הנכונה ולספק ציטוט CIF מדויק.

זמן אספקה: 20-35 ימי עבודה מאישור ההפקדה

אחריות: 12 חודשים על כל הרכיבים המכניים והחשמליים (לא כלול חומרים מתכלים)