| Dostupnost: | |
|---|---|
Opis proizvoda
Vaš stroj koristi servo kupolu ili posebnu kupolu. Servo i kupole s posebnom konfiguracijom zahtijevaju servo pogonjeno pozicioniranje koje standardni 2-osni kontroler ne može koordinirati. TDc-3 izvorno podržava servo kupolu i posebne tipove ATC kupole, upravljajući sekvenciranjem izmjene alata s preciznim servo pozicioniranjem koje ti mehanizmi zahtijevaju.
Potrebna vam je C-os (servo pozicioniranje vretena) za live alate ili glodanje na tokarskom centru. C-os pretvara vreteno u kontroliranu rotacijsku os pozicioniranja preko naredbe M800, omogućujući pogonske operacije alata - glodanje, bušenje izvan središta i konturno tokarenje - izravno na tokarilici. Ovo je značajka koja definira kontroler centra za tokarenje u odnosu na kontroler običnog tokarskog stroja.
Vaši servo pogoni koriste EtherCAT ili Powerlink bus komunikaciju. Moderni bus-servo pogoni velikih međunarodnih proizvođača komuniciraju preko protokola EtherCAT ili Powerlink umjesto tradicionalnih nizova impulsa korak/smjer. TDc-3 podržava obje vrste sabirnica za napredne osi, pružajući determinističko vrijeme i brži servo odgovor koji se prevodi u bolju završnu obradu površine i točnije profile navoja.
Potrebno vam je automatsko podešavanje alata ili ispitivanje izratka integrirano u CNC ciklus. TDc-3 uključuje ugrađenu funkciju skeniranja, automatsko podešavanje alata (ATL) i podršku za sonde — tako da se mjerenje duljine alata i referentna postavka obratka odvijaju unutar CNC programa, a ne kao koraci ručnog postavljanja.
Za osnovno tokarenje po 2 osi sa standardnim ATC-om, pogledajte SZGH-CNC1000TDc-2.
Artikal |
Specifikacija |
Model |
SZGH-CNC1000TDc-3 |
Tip |
3-osni CNC kontroler visokih performansi za tokarski stroj i centar za tokarenje |
Konfiguracija osi |
2–5 osi (standardno: X / Z / C) |
Marka |
SZGH (Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd.) |
Prikaz |
8,4-inčni 800×600 LCD u punoj boji |
Jezik izbornika |
engleski (uređivanje preko cijelog zaslona, englesko sučelje) |
CPU |
32-bitni industrijski ARM mikroprocesor visokih performansi male potrošnje |
Memorija |
128 MB (100 MB korisničke pohrane) |
I/O |
56 × 32 (ulaz × izlaz), slobodno uređivanje |
Maksimalna velika brzina |
30 m/min |
Raspon brzine dodavanja |
0,001–15 m/min |
Min. programska jedinica |
0,001 mm |
Raspon veličine programa |
±99999,999 mm |
Ulazna snaga |
AC 220 V (±10%/−15%), 50 Hz ±2%, ≤200 W |
Jamstvo |
2 godine |
Vrijeme izrade |
5–7 radnih dana (standardno); duže za prilagođeni logotip/pakiranje |
Usluga nakon prodaje |
24-satna online podrška CNC inženjera jedan na jedan |
Certifikacija |
CE, ISO 9001 |
Značajka |
Specifikacija |
Analogni vretenasti izlazi |
Dvostruki analogni napon 0–10 V (2 kanala) |
C-os |
Podržano — kontinuirano pozicioniranje servo vretena (M800) |
Funkcije C-osi |
Indeksiranje vretena, kruto narezivanje navoja, kruta obrada navoja |
Vrste servo osovina za pomicanje |
Steper / inkrementalni enkoder / apsolutni enkoder / EtherCAT sabirnica / Powerlink sabirnica |
Odmak rezača |
C kompenzacija |
Maksimalni korak navoja |
1000 mm |
TDc-3 podržava četiri konfiguracije kupole — odaberite vrstu koja odgovara hardveru za promjenu alata vašeg stroja.
Vrsta kupole |
Opis |
Električna kupola |
Standardna električno indeksirana rotacijska revolverska glava — najčešća konfiguracija na CNC tokarilicama |
Binarna kupola |
Revolverska glava za detekciju položaja alata s binarnim kodiranjem, obično se koristi na starijim ili prilagođenim dizajnima strojeva |
Servo kupola |
Precizna kupola pokretana servo motorom — brzo indeksiranje s kontrolom položaja zatvorene petlje |
Posebna kupola |
Prilagođene ili nestandardne konfiguracije kupole za specijalizirane arhitekture strojeva |
Konfiguracija servo kupole pruža najveću točnost ponavljanja i najbrže indeksno vrijeme.
Dva načina ciklusa narezivanja navoja pokrivaju cijeli niz aplikacija narezivanja navoja na tokarilici.
Način rada |
Opis |
Sljedeći način |
Narezivanje navoja koje prati enkoder vretena — kontroler očitava enkoder vretena u stvarnom vremenu i sinkronizira napredovanje osi Z za rezanje standardnih paralelnih, konusnih i višestrukih navoja. Ovo je standardna metoda narezivanja navoja za većinu CNC tokarilica. |
Način interpolacije |
Interpolirani ciklus navoja — kontroler generira putanju navoja interpolacijom pomicanja osi, omogućujući složene oblike navoja i profile koji zahtijevaju koordinirano pomicanje osi izvan jednostavnog praćenja kodera. |
Sljedeći način rada obrađuje gotovo sve standardne zahtjeve niti. Interpolirani način je pravi izbor kada geometrija navoja zahtijeva preciznu koordinaciju osi — kao što su navoji s promjenjivim korakom ili ciklusi navoja integrirani s kretanjem C-osi.
Podrška C-osi (servo pozicioniranje vretena putem M800) ono je što odvaja kontroler centra za tokarenje od kontrolera običnog tokarskog stroja. Kada je servo pogon spojen na vreteno, TDc-3 može upravljati vretenom kao kontroliranom osi rotacijskog pozicioniranja — omogućavajući indeksiranje vretena za učitavanje dijelova, kruto narezivanje navoja i radnje alata kao što su bušenje izvan središta i glodanje na površini dijela ili OD dok je još u steznoj glavi tokarilice. Dvostruki analogni izlazi (0–10 V, dva neovisna kanala) podržavaju konfiguracije s dva vretena — kao što su tokarilice s glavnim vretenom i pomoćnim vretenom — unutar jednog kontrolera.
Uz standardne koračne i inkrementalne/apsolutne servo sustave kodera, TDc-3 podržava EtherCAT i Powerlink bus servo sustave na svim osovinama napredovanja. Pogoni povezani s EtherCAT-om komuniciraju preko industrijskog Ethernet protokola u stvarnom vremenu s determinističkim vremenom ciklusa — obično 1 ms ili manje — što znači da kontroler i pogoni ostaju savršeno sinkronizirani čak i tijekom brzih prolaza navoja i C-osi živih staza alata gdje bi pogreške u određivanju vremena stvorile defekte površine ili nagiba. To čini TDc-3 kompatibilnim s modernim bus-servo pogonima velikih međunarodnih proizvođača, omogućujući proizvođačima strojeva da specificiraju vrhunske pogone bez mijenjanja platforme CNC kontrolera.
Funkcija |
Opis |
Korist |
Funkcija skeniranja |
Skeniranje i digitalizacija profila dijela — prati postojeći profil za generiranje CNC programa |
Omogućuje obrnuti inženjering i okretanje kopija bez CAD/CAM |
Automatski postavljač alata (ATS) |
Automatsko mjerenje duljine alata putem postavljača na stroju |
Eliminira ručni unos odstupanja alata; smanjuje vrijeme postavljanja i ljudske pogreške |
Podrška sonde |
Mjerenje izratka za referentnu točku i mjerenje dimenzija |
Provjera obratka u ciklusu bez uklanjanja dijela |
Makro program |
Korisničko makro programiranje (ciklusi temeljeni na prilagođenim varijablama) |
Izgradite fleksibilne, parametrizirane cikluse za obitelji dijelova |
Otvorite PLC |
Ugrađeni PLC s mrežnim uređivanjem ljestvičastog dijagrama i dijagnostikom signala |
Graditelj stroja može prilagoditi I/O logiku bez vlasničkih alata |
USB + RS232 DNC |
Prijenos datoteka putem USB flash pogona ili RS232 PC veze; podržava DNC način masovnog programa |
Pokretanje velikih programa izravno iz pohrane; jednostavno sigurnosno kopiranje i vraćanje parametara |
TDc-3 je dizajniran za graditelje strojeva i retrofitere koji rade sa zahtjevnijim konfiguracijama strojeva od standardnog dvoosnog tokarenja.
Primjena |
Bilješke |
CNC tokarski stroj |
Potpuno opremljen kontroler tokarilice s ATC-om, narezivanjem navoja i kompenzacijom alata. Vidjeti SZGH CNC tokarilice za cjelovita strojna rješenja. |
CNC tokarski centar |
C-os i podrška dvostrukog analognog vretena omogućuju alate uživo, pogonske alate i konfiguracije podvretena — primarna primjena za nadogradnju TDc-3. |
Stroj za brušenje |
TDc-3 posebno podržava aplikacije CNC strojeva za brušenje, uključujući skeniranje profila i preciznu kontrolu osi dodavanja za cilindrično i površinsko brušenje. |
Automatska / posebna oprema |
Otvoreni PLC, makro programiranje i fleksibilni I/O čine TDc-3 prikladnim za specijalizirane strojeve za automatizaciju gdje standardni kontroleri tokarilica nemaju potrebnu I/O i fleksibilnost osi. |
Artikal |
pojedinosti |
Jamstvo |
2 godine |
Vrijeme izrade |
5–7 radnih dana (standardna narudžba); dodatno vrijeme za prilagođeni logotip ili pakiranje |
Vrste plaćanja |
T/T, L/C, D/P, D/A, kreditna kartica, PayPal, Western Union, gotovina, depozit |
Usluga nakon prodaje |
24-satna online podrška CNC inženjera jedan na jedan |
SZGH CNC inženjeri pružaju 24-satnu tehničku podršku jedan na jedan — dostupnu putem WhatsAppa za puštanje u rad, postavljanje parametara i rješavanje problema.
SZGH-CNC1000TDc-3 dostupan je izravno u tvornici od Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd., s datotekama parametara i dijagramima ožičenja koji se dostavljaju na zahtjev; SZGH inženjeri također mogu preporučiti kompatibilne servo pogone i konfiguracije kupole za vašu specifičnu konstrukciju stroja. Obratite nam se s vrstom stroja, brojem osi, vrstom kupole i robnom markom servo pogona za prilagođenu ponudu i smjernice za konfiguraciju.
Kontakt |
pojedinosti |
Web stranica |
Posljednji pregled stranice: lipanj 2026. | Shenzhen Guanhong Automation Co., Ltd. | szghtech.com
CE certifikat | ISO 9001 | Opslužuje proizvođače u 126 zemalja od 2013
sadržaj je prazan!
2026-07-23 1135
SZGH-Technology-Full-Product-Catalog-Robots-CNC-Automation-2026.pdf
2026-06-18 29
Katalog CNC kontrolera za glodanje SZGH.pdf.pdf
2026-06-17 7
SCARA Robot White Paper.pdf
2026-06-11 24
SZGH-Collaborative-Robot-Cobot-Catalog-BCi-Series.pdf
2026-06-10 73
Shenzhen Guanhong tehnologija - Brošura servo motora 2025.4.pdf
2026-05-11 48
KATALOG CNC ALATNIH STROJEVA.pdf
SZGH — Stručnjak za nadogradnju automatizacije proizvodnje za mala i srednja poduzeća
CNC stroj
Kontaktirajte nas