Az orsó szervomotor egy zárt hurkú jeladó visszacsatolású orsóhajtás, amely precíz fordulatszám- és helyzetszabályozást, valamint erős nyomatékot biztosít még alacsony fordulatszámon is. A szabványos orsós motorok általában nyílt hurkú vagy egyszerű fordulatszám-visszacsatolás mellett működnek, így a precíziós szabályozás helyett a széles fordulatszám-tartományban egyenletes teljesítményt részesítik előnyben. Mindkettő hajtja a gép forgácsolószerszámát vagy a munkadarab forgását, de a szervo típusú orsó jobban illeszkedik, ha egy munka alacsony fordulatszámú forgatónyomatékot, merev menetfúrást, kontúrmunkát vagy a gép tengelymozgásával való szoros koordinációt igényel – míg a szokásos orsómotor gyakran elegendő, és maga költséghatékonyabb általános célú, nagy fordulatszámú forgácsolás kritikus helyzetű forgácsolásához.

Kulcs elvitelek

• A fő különbség a vezérlőhurokban van: az orsó szervomotor kódoló visszacsatolást használ a nyomaték, a fordulatszám és a pozíció pontos megtartásához; egy szabványos orsómotor jellemzően nyitott hurkú, állandó teljesítményre optimalizálva egy fordulatszám-tartományban.

• Az orsómotorok névleges teljesítménye (kW), mivel feladatuk a tartós vágási teljesítmény; Az előtolási tengelyű szervomotorok forgatónyomaték (Nm) szerint vannak besorolva, mivel feladatuk a precíz pozicionálás – az orsós szervomotorok a kettő között helyezkednek el, és mindkettőt kínálják.

• A szervo típusú orsók általában nagyobb nyomatékot tartanak fenn alacsony fordulatszámon, és gyorsabban térnek vissza a terhelés változásaiból, ami a merev menetfúrás, a nehéz, alacsony fordulatszámú forgácsolás és a többfeladatos (esztergálás) műveleteknél számít leginkább.

• A folyamatos (S1) teljesítmény- és forgatónyomaték-besorolások – nem a csúcs- vagy rövid távú besorolások – határozzák meg a valós termelési kapacitást; mindig hasonlítsa össze a meghajtókat ugyanazon a terhelhetőségi alapon.

• A hajtásnak a munkához való hozzáigazítása többet jelent, mint a legmagasabb kW- vagy fordulatszám elérése: az általános célú, nagy sebességű forgácsoláshoz gyakran nincs szükség szervoszintű orsóvezérlésre, míg a precíziós többfeladatos megmunkálás általában igen.

Hogyan különbözik a két meghajtótípus valójában

Az alapvető különbség a vezérlési architektúra, nem a nyers teljesítmény: az orsó-szervómotor kódolóval zárja a hurkot, míg a szabványos orsómotor általában nyílt hurkú vagy csak alapsebesség-érzékeléssel működik.

Ez a különbség arra vezethető vissza, hogy az egyes motortípusokat eredetileg mire tervezték. Az előtolótengelyes szervomotor meghajtja a gép asztalát vagy tengelyét, ahol a terhelés lényegében 'állandó nyomaték' ​​– következetesen le kell győznie a súrlódási és vágási ellenállást a tartományában. A hagyományos orsómotor hajtja a forgácsolószerszámot vagy a munkadarabot, ahol a terhelés inkább 'állandó teljesítmény'-ként viselkedik – magas fordulatszám alacsonyabb nyomaték mellett vagy alacsony fordulatszám magasabb nyomaték mellett, követve a gép teljesítménygörbéjét. Az orsós szervomotor tulajdonképpen egy hibrid: az orsómotor forgási, teljesítményközpontú szerepét tölti be, és hozzáadja a szervorendszer zárt hurkú visszacsatolási és vezérlési pontosságát.

Miért fontosabbak a nyomaték- és teljesítménygörbék, mint az adattábla száma?

Ha két orsóhajtást a csúcs kW- vagy fordulatszámuk alapján hasonlítunk össze, önmagában nem megbízható összehasonlítás – kérje a folyamatos (S1) nyomaték- és teljesítménygörbéket, mivel ezek inkább azt tükrözik, hogy az orsó valójában mit tud elviselni a termelés során, nem pedig egy rövid távú csúcsot.

• A teljesítmény (kW) megmutatja, hogy mennyi munkát tud elvégezni az idő múlásával ; A nyomaték (Nm) megmutatja, milyen erősen nyomható egy adott fordulatszámon. Mivel a forgatónyomaték és a fordulatszám fordított arányban áll fix névleges teljesítmény mellett, ugyanaz a kW-os orsó nagyon eltérően viselkedhet attól függően, hogy a forgácsolási sebesség tartományában hol van a vágás.

• A folyamatos (S1) besorolások azt tükrözik, hogy a hajtás korlátlanul képes fenntartani a termikus határértékek túllépése nélkül. A csúcs- vagy rövid távú értékelések lehetnek legitim adatok, de rövid kitöréseket írnak le, nem pedig azt, amire egy órákig tartó munka támaszkodhat.

• Az alacsony fordulatszámú nyomaték a döntő tényező a nehezebb vágásoknál, a nagyobb átmérőjű szerszámoknál és a keményebb anyagoknál – az erős csúcsteljesítményű, de alacsony fordulatszámon gyenge nyomatékú orsó pontosan ott akad el, ahol a nehéz vágásnak a legnagyobb erőre van szüksége.

• Két beszállító orsóhajtásának összehasonlításakor a nyomaték/sebesség és a teljesítmény/sebesség közötti görbéket kérje meg, ne csak a főcímszámokat – nélkülük a kW-kW összehasonlításnak nincs értelme.

Ha egy szervo-típusú orsó megéri a hozzáadott költséget

Válasszon orsó szervomotort, ha a munkához precíz alacsony fordulatszámú nyomaték, gyors gyorsítás vagy szoros koordináció szükséges az orsó helyzete és a tengely mozgása között – válasszon szabványos orsómotort, ha a prioritás az egyszerű, nagy sebességű vágási teljesítmény alacsonyabb költséggel.

Alkalmazások, amelyek jellemzően szervo típusú orsót indokolnak:

• Merev menetfúrás , ahol az orsónak pontosan szinkronizálnia kell a Z-tengely előtolásával, hogy pontos meneteket vágjon le anélkül

• Esztergamarás/többfeladatos megmunkálás , ahol az orsó időnként forgótengelyként működik, ami nem csak forgási sebességet, hanem pozíciópontosságot igényel

• Kontúr- és profilmarás , ahol a forgatónyomatéknak stabilnak kell maradnia a változó kapcsolódási és irányváltoztatások során

• Nehéz, alacsony fordulatszámú vágás kemény anyagokban, ahol a tartós alacsony fordulatszámú forgatónyomaték megakadályozza az elakadást vagy a csattanást

Alkalmazások, ahol általában elegendő egy szabványos orsómotor:

• Általános célú marás, fúrás vagy esztergálás, ahol az orsó feladata egyszerűen a szerszám vagy a munkadarab beállított fordulatszámon történő megpörgetése

• Nagy sebességű befejező munka alumíniumban, műanyagokban vagy kompozitokban, ahol a széles állandó teljesítménytartomány nagy fordulatszámon többet jelent, mint az alacsony fordulatszámú nyomaték

• Költségérzékeny gyártás, ahol a zárt hurkú orsóvezérlés további precizitása nem szükséges az alkatrésztűrések vagy a folyamat miatt

Az orsó teljesítményének az anyaghoz és a működéshez való hozzáigazítása

Az orsó teljesítmény- és fordulatszám-tartományának kiválasztását az anyagból és a vágási műveletből kell kiindulni, nem pedig a legmagasabb elérhető kW- vagy fordulatszám-érték kiválasztásából.

• Az alumínium és más puha anyagok általában a magasabb fordulatszám-tartományt részesítik előnyben mérsékelt nyomaték mellett, mivel ezek az anyagok hatékonyan vágnak nagy orsófordulatszámon kisebb átmérőjű szerszámokkal.

• Az acél és a keményebb ötvözetek általában nagyobb nyomatékot igényelnek alacsonyabb fordulatszámon és merevebb gépszerkezetet – az alacsony fordulatszámon történő elégtelen nyomaték gyakori oka a keményebb anyagok elakadásának vagy rossz felületminőségének.

• A terhelhetőség legalább annyira számít, mint a csúcsérték. A rövid időtartamú csúcsteljesítményre tervezett orsó, amely nem tartható fenn egy teljes műszakon keresztül, folyamatos gyártás esetén alulmúlja az adattábla számát.

• Általános szabály, hogy a teljesítményt a működéshez igazítva – ahelyett, hogy túlzottan megadnánk a kW-ot a 'férőhelyre' - a tőkeköltség és az üzemeltetési költség is arányos a tényleges munkával.

Gyakran Ismételt Kérdések

A magasabb kW-érték mindig jobb vágási teljesítményt jelent?

Nem. A nyomaték, a fordulatszám-tartomány és a folyamatos (S1) munkaciklus-besorolás együttesen határozzák meg a valós forgácsolási teljesítményt – a magasabb kW-csúcsérték gyenge alacsony fordulatszámú nyomatékkal vagy a rövid munkaciklus alulteljesíthet egy alacsonyabb névleges, jobban illeszkedő orsót.

Egy szabványos orsómotort lehet később szervo típusú orsóra fejleszteni?

Általában nem egyszerű csereként. A szervo típusú orsóhoz zárt hurkú visszacsatoló hardverre (kódolóra) és kompatibilis meghajtóra/vezérlőre van szükség, így a váltás általában az orsóhajtás cseréjét és annak megerősítését jelenti, hogy a vezérlő támogatja a szervo típusú orsóvezérlést, nem csak egy komponens hozzáadását a meglévő motorhoz.

A szervoorsó mindig pontosabb, mint a hagyományos orsómotor?

A helyzet és az alacsony fordulatszámú nyomatékszabályozás esetében igen – ez a zárt hurkú visszacsatolás sajátos előnye. De az alkatrész általános pontossága a gép merevségétől, a csapágyak minőségétől és a tengely szervó teljesítményétől is függ, így a szervoorsó önmagában nem garantálja az általános megmunkálási pontosságot.

Mi a különbség az orsómotor és az előtolótengelyes szervomotor között?

Az előtoló tengelyű szervomotor hajtja meg a gép asztalának vagy tengelyének mozgását, és elsősorban a nyomaték (Nm) alapján kerül besorolásra, mivel terhelése lényegében állandó nyomaték (a súrlódási és vágási ellenállás leküzdése). Az orsómotor hajtja a forgácsolószerszámot vagy a munkadarab forgását, és elsősorban a teljesítmény (kW) alapján van beállítva, mivel terhelése állandó teljesítményjellemzőt követ a fordulatszám-tartományban. Az orsós szervomotor egyesíti a forgó hajtást a zárt hurkú vezérléssel, amely gyakrabban kapcsolódik az előtolási tengely szervóhoz.

Honnan tudhatom, hogy az alkalmazásomnak merev menetfúrásra vagy kontúrmarás minőségű orsóvezérlésre van szüksége?

Ha a folyamat olyan menetvágási műveleteket foglal magában, amelyek pontos orsó-előtolás szinkronizálást igényelnek, vagy profil/kontúrvágás, ahol a nyomatéknak stabilnak kell maradnia az irányváltoztatások során, ezek erősen jelzik, hogy a szervo típusú orsóvezérlést érdemes megadni, nem pedig egy szabványos nyílt hurkú orsóhajtást.

Következtetés

Az orsó-szervomotor és a normál orsómotor közötti választás azon múlik, hogy a munkához zárt hurkú pontosság és erős, alacsony fordulatszámú nyomaték, vagy egyszerű, nagy sebességű vágási teljesítmény, alacsonyabb költséggel. Hasonlítsa össze a folyamatos nyomaték- és teljesítménygörbéket – nem az adattábla csúcsait – a tényleges anyagokkal, szerszámokkal és munkaciklussal, mielőtt bármelyik típust megadná. SZGH-k A váltóáramú szervoorsó motor és meghajtó termékcsalád az S4T sorozatot 1,5 kW-tól 132 kW-ig öleli fel, és lefedi mind a kompakt CNC-gépeket, mind a nehezebb eszterga- és maróközpontos orsó-alkalmazásokat, az SZGH-hoz igazítva CNC esztergavezérlő és CNC maróvezérlő rendszerek pontban leírt Hogyan működik a CNC vezérlő?

Kérjen Orsóhajtási Konzultációt — Ossza meg célanyagát, szerszámátmérőjét és munkaciklusát Az SZGH mérnöki csapata , és segíthetnek egy orsó-szervo-meghajtót az alkalmazásához igazítani. Email: export02@szghtech.com · WhatsApp: +86- 18925223781