Ինչպես ստուգել CNC մեքենայի ճշգրտությունը առաքումից առաջ

CNC մեքենայի ճշգրտության ստուգումը մինչև առաքումը իջնում ​​է երեք անկախ ստուգումների՝ գնդաձողի փորձարկում՝ շրջանաձև շարժման ժամանակ երկրաչափական և սերվո սխալները հայտնաբերելու համար, լազերային ինտերֆերոմետրի թեստ՝ յուրաքանչյուր առանձին առանցքի վրա ISO 230-2-ի ներքո տեղադրման ճշգրտությունն ու կրկնելիությունը չափելու համար, և նմուշի կտրվածքի գնահատում, որը հաստատում է, որ մեքենան ճիշտ է կատարում բեռը, ոչ թե իրական կտրվածքի դեպքում: Մատակարարի կողմից հայտարարված հանդուրժողականության ցուցանիշը քիչ է նշանակում՝ չիմանալով, թե այս թեստերից որն է այն արտադրել, ինչ պայմաններում և զեկույցով դուք կարող եք իրականում կարդալ: Այս հոդվածը բացատրում է, թե յուրաքանչյուր փորձարկում ինչ չափումներ է կատարում, ինչպես է այն իրականում կատարվում և ինչպես մեկնաբանել նախաբեռնման ստուգման հաշվետվությունը, որը մատակարարը պետք է կարողանա տրամադրել:

Հիմնական Takeaways

• Դիրքորոշման ճշգրտությունը և կրկնելիությունը երկու տարբեր թվեր են, ոչ փոխարինելի տերմիններ. մեքենան կարող է գերազանց կրկնելիություն ունենալ միջակ դիրքավորման ճշգրտությամբ կամ հակառակը:

• Գնդաձողով թեստը հայտնաբերում է երկրաչափական և սերվո խնդիրները (հակազդեցություն, քառակուսիության սխալներ, սերվո անհամապատասխանություն) րոպեների ընթացքում՝ շրջանաձև ուղին հետևելով և այն համեմատելով ծրագրավորված շրջանի հետ:

• Լազերային ինտերֆերոմետրի թեստը չափում է դիրքավորման ճշգրտությունը և կրկնելիությունը յուրաքանչյուր գծային առանցքի վրա՝ ըստ ISO 230-2 ստանդարտի, և հանդիսանում է երկրաչափական ճշգրտության ստուգման վերջնական մեթոդ:

• Նմուշի կտրման փորձարկումը բացահայտում է խնդիրներ, որոնք միայն երկրաչափական թեստերը կարող են բաց թողնել՝ ջերմային շեղում, չիպերի տարհանման հետ կապված խնդիրներ, թրթռում իրական կտրող բեռի տակ, քանի որ դա միակ փորձարկումն է, որը կատարվում է իրականում կտրող մեքենայով:

• Նախաառաքման ստուգման օրինական զեկույցում նշվում են օգտագործված փորձարկման ստանդարտը, հատուկ սարքավորումը (ոչ միայն 'չափիչ սարքավորում'), չափված արժեքները միավորներով և այն պայմանները, որոնցում իրականացվել է փորձարկումը. առանց այդ մանրամասների հաշվետվությունն անկախ ստուգելի չէ:

Դիրքորոշման ճշգրտություն ընդդեմ կրկնելիության. երկու տարբեր թվեր

Դիրքորոշման ճշգրտությունը և կրկնելիությունը պատասխանում են երկու տարբեր հարցերի, և մատակարարը, որը մեջբերում է դրանցից միայն մեկը, կամ երկուսը մեկ «ճշգրիտ» պահանջի մեջ միացնելով, չի տվել ձեզ ամբողջական պատկերը:

• Դիրքորոշման ճշգրտությունը չափում է, թե որքանով է մեքենան իրականում մոտենում հրամայված դիրքին՝ առավելագույն շեղում այն ​​բանի միջև, որտեղ մեքենային ասվել է գնալ և որտեղ է այն իրականում հայտնվել: Սա չափվում է ամբողջ ճանապարհորդության միջակայքում, սովորաբար երկկողմանի ընթերցումներով (թիրախին մոտենալով երկու ուղղություններով) հավասարաչափ տարածված ընդմիջումներով:

• Կրկնելիությունը չափում է, թե որքան հետևողականորեն է մեքենան վերադառնում միևնույն հրամայված դիրքին մի քանի փորձերի ընթացքում. դա ձեզ չի ասում, թե արդյոք այդ դիրքը ճիշտ է, միայն թե արդյոք մեքենան ամեն անգամ վայրէջք է կատարում նույն տեղում:

Մեքենան կարող է ունենալ գերազանց կրկնելիություն (այն հետևողականորեն վերադառնում է նույն տեղում), մինչդեռ այդ կետը դեռևս չափելիորեն անջատված է հրամայված դիրքից, ինչը նշանակում է, որ դիրքավորման ճշգրտությունը ավելի վատ է, քան ենթադրում է կրկնելիությունը: Սա է պատճառը, որ երկու թվերն էլ պետք է առանձին զեկուցվեն, և ինչու մեկ «ճշգրիտ» թիվ, առանց նշելու, թե որին է վերաբերում, պետք է հաջորդ հարց առաջացնի: Երկուսն էլ սահմանվում և չափվում են ISO 230-2-ի համաձայն՝ CNC մեքենաների առանցքների դիրքավորման ճշգրտության և կրկնելիության փորձարկման միջազգային ստանդարտ՝ օգտագործելով կրկնվող չափումներ յուրաքանչյուր փորձարկված դիրքում:

Ինչպես է իրականում աշխատում գնդաձողի թեստը

Գնդաձողով փորձարկումը չափում է CNC մեքենայի դիրքավորման աշխատանքը շրջանաձև շարժման ժամանակ. եթե մեքենային հրահանգված է հետևել կատարյալ շրջանին, և դրա առանցքները կատարելապես համաժամանակացված են և զերծ են երկրաչափական սխալներից, ստացված ուղին ճշգրտորեն համընկնում է ծրագրավորված շրջանակի հետ. գործնականում շեղումները բացահայտում են կոնկրետ, ախտորոշելի խնդիրներ։

Փորձարկման ընթացակարգն աշխատում է այսպես.

1. Հեռադիտակային գնդիկավոր սարք՝ ճշգրիտ գծային սենսոր՝ յուրաքանչյուր ծայրում մագնիսական գնդիկով, տեղադրված է մեքենայի սեղանի և լիսեռի (կամ գործիքի պահարանի) միջև՝ օգտագործելով կինեմատիկական մագնիսական միացումներ, որոնք թույլ են տալիս ազատորեն պտտվել երկարության փոփոխությունները չափելիս:

2. Պարզ ծրագիրը հրահանգում է մեքենային հետևել շրջանաձև ուղի, սովորաբար թե՛ ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ, թե՛ ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ՝ փոքր լրացուցիչ աղեղով, որը ավելացվում է առաջ և հետո՝ հաշվի առնելով մեքենայի արագացումը և դանդաղումը:

3. Երբ մեքենան շարժվում է, գնդաձևը շարունակաբար չափում է երկու մոնտաժային կետերի միջև շառավղով փոքր տատանումները՝ տվյալներ գրանցելով իրական ժամանակում:

4. Ծրագրային ապահովումը համեմատում է իրական հետագծված ուղին դեպի իդեալական ծրագրավորված շրջան և հաշվարկում է շեղումների չափումները:

Գնդաձողի փորձարկումը սովորաբար տևում է ընդամենը մի քանի րոպե, բայց բացահայտում է խնդիրների մի շարք, որոնք այլ կերպ դժվար է մեկուսացնել. սերվո անհամապատասխանություն և հետաձգում (մեկ առանցքը մյուսից ավելի արագ կամ դանդաղ է արձագանքում), հակազդեցություն և կորցրած շարժում (խաղ մեխանիկական շարժիչ համակարգում), հակադարձ ցատկեր (կարճ անսարքություն, երբ առանցքը փոխում է ուղղությունը , օրինակ՝ X-ի և քառակուսիների սխալները ): ուղղահայաց): Փորձարկման ավելի մեծ շառավիղներն ավելի զգայուն են մեքենայի ընդհանուր երկրաչափական սխալների նկատմամբ, մինչդեռ փոքր շառավիղները ավելի զգայուն են սերվո անհամապատասխանության և ուշացման նկատմամբ, այդ իսկ պատճառով թեստի շառավիղը պետք է ընտրվի ախտորոշվող հատուկ մտահոգության համեմատ:

Ինչպես է իրականում աշխատում լազերային ինտերֆերոմետրի թեստը

Լազերային ինտերֆերոմետրի թեստը չափում է առանձին առանցքի դիրքավորման ճշգրտությունն ու կրկնելիությունը ուղղակիորեն՝ ենթամիկրոն լուծաչափով և երկրաչափական ճշգրտության ստուգման վերջնական մեթոդն է ISO 230-2-ի համաձայն.

Թեստավորման ընթացակարգը, ընդհանուր մակարդակում.

1. Նախքան փորձարկումը սկսելը, մեքենան և չափման միջավայրը կայունացվում են. սա ներառում է թույլ տալ մեքենային հասնել ջերմային հավասարակշռության (հաճախ տաքացման միջոցով) և վերահսկել շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը, քանի որ ջերմային ընդլայնումն ուղղակիորեն ազդում է չափված դիրքի վրա:

2. Լազերային ինտերֆերոմետրը տեղադրվում է նույն հարթության վրա, ինչ առանցքի փորձարկումը, սովորաբար օգտագործելով լազերային գլուխ, ռեֆլեկտոր, որը տեղադրված է գործիքի կամ սեղանի վրա, և օպտիկական ուղի, որը համահունչ է շարժման առանցքին:

3. Մեքենան առանցքը տեղափոխում է մի շարք թիրախային դիրքեր իր ամբողջ ճանապարհորդության միջակայքում: Յուրաքանչյուր դիրքում լազերը չափում է իրական անցած հեռավորությունը՝ օգտագործելով միջամտության օրինաչափությունները, որոնք ստեղծվել են լազերային ճառագայթի պառակտման և վերամիավորման արդյունքում. մեթոդ, որը բավական ճշգրիտ է միկրոն մակարդակում դիրքավորման սխալները լուծելու համար:

4. Չափումները սովորաբար կատարվում են երկկողմանի (մոտենալով յուրաքանչյուր թիրախային դիրքին երկու ուղղություններով) և կրկնվում են մի քանի անգամ յուրաքանչյուր դիրքում, ինչը թույլ է տալիս և՛ դիրքավորման ճշգրտությունը, և՛ կրկնելիությունը հաշվարկել նույն տվյալների հավաքածուից:

5. Պարզ գծային դիրքավորումից բացի, լազերային ինտերֆերոմետր համակարգերը կարող են նաև չափել ուղիղությունը, քառակուսիությունը և դիրքավորման անկյունային սխալները՝ ապահովելով մեքենայի երկրաչափական ճշգրտության ավելի ամբողջական պատկերացում:

Քանի որ այս մեթոդը մեկուսացնում է յուրաքանչյուր առանցք առանձին-առանձին վերահսկվող, կրկնվող պայմաններում, դա փորձարկման արդյունքն է, որը պետք է հայտնվի ստանդարտների վրա հիմնված ստուգման պաշտոնական հաշվետվության մեջ. ISO 230-2-ը վկայակոչող 'լազերային զեկույցը' էապես տարբերվում է 'ստուգված ճշգրտության' ընդհանուր պնդումից՝ առանց անվանված մեթոդի:

Ինչու է նմուշի կտրվածքի թեստը դեռ կարևոր երկրաչափական թեստավորում անցնելուց հետո

Նմուշի կտրման փորձարկումը՝ իրական նյութի վրա իրական կտրման ծրագիր գործարկելը, այլ ոչ թե դատարկ (առանց բեռի) շարժման թեստը, բացահայտում է խնդիրներ, որոնք միայն երկրաչափական ճշգրտության թեստերը կարող են բաց թողնել, քանի որ դա միակ փորձարկումն է, որը կատարվում է ջերմային բեռի, թրթռման և կտրող ուժի տակ, որը մեքենան իրականում կզգա արտադրության մեջ:

Երկրաչափական թեստերը, ինչպիսիք են գնդաձողով և լազերային ինտերֆերոմետրի չափումները, սովորաբար կատարվում են մեքենան դատարկ վիճակում կամ վերահսկվող, չկտրող պայմաններում: Սա պայմանավորված է դիզայնով. այն մեկուսացնում է մեքենայի բնորոշ երկրաչափական և սերվո կատարումը լրացուցիչ փոփոխականներից, որոնք ներկայացնում է կտրումը: Բայց այդ լրացուցիչ փոփոխականները հենց այն են, ինչի մասին ի վերջո հետաքրքրում է գնորդը. արդյո՞ք մեքենան պահպանում է իր հայտարարված հանդուրժողականությունը, երբ այն իրականում հեռացնում է նյութը:

Նմուշի կտրվածքի գնահատումը պետք է առնվազն հաստատի.

• Չափային ճշգրտությունը ներկայացուցչական մասի վրա ՝ իդեալականորեն ձեր սեփական մասի գծագրությունը կամ համեմատելի երկրաչափությունը, ոչ թե պարզապես ընդհանուր փորձարկման բլոկը, որը չափվում է գծագրի իրական հանդուրժողականությունների համեմատ:

• Մակերեւույթի ավարտը հատուկ կտրման պարամետրերի ներքո (արագություն, սնուցում, գործիք, նյութ), որը համապատասխանում է ձեր կիրառմանը:

• Ջերմային կայունությունը իրատեսական ցիկլի ընթացքում . մի մեքենա, որը պահպանում է հանդուրժողականությունը վազքի սկզբում, բայց շեղվում է, քանի որ spindle-ը և կառուցվածքը տաքանում են, իրական վտանգ է, որ կարճ երկրաչափական փորձարկումը չի կարող հասնել:

• Չիպի տարհանումը և թրթռման վարքագիծը իրական կտրող բեռների ներքո, որոնք կարող են ազդել ինչպես ավարտի, այնպես էլ գործիքի կյանքի վրա այնպես, ինչպես առանց բեռի փորձարկումը չի կարող բացահայտել:

Նմուշի կտրվածքի ցուցադրման խնդրանքը՝ իդեալականորեն օգտագործելով ձեր սեփական մասի նկարը, մինչև վերջնական ընդունումը մեքենայի իրական աշխատանքի արդյունավետությունը հաստատելու առավել հուսալի եղանակներից մեկն է, որը համապատասխանում է դրա հրապարակված բնութագրերին:

Ինչ պետք է պարունակի օրինական նախաառաքման ստուգման հաշվետվությունը

Նախաբեռնման ստուգման հաշվետվությունը նույնքան օգտակար է, որքան դրա առանձնահատկությունը. զեկույցը պետք է նշի փորձարկման ստանդարտը, օգտագործված սարքավորումը, միավորներով թվային արդյունքները և այն պայմանները, որոնցում կատարվել է փորձարկումը, այլ ոչ միայն պնդի, որ «ճշտությունը ստուգվել է»:

Նվազագույնը փնտրեք՝

• Հղված փորձարկման ստանդարտը (օրինակ՝ ISO 230-2՝ դիրքավորման ճշգրտության և կրկնելիության համար), ոչ միայն համապատասխանության ընդհանուր պահանջ:

• Օգտագործված հատուկ սարքավորումը կոչվում է լազերային ինտերֆերոմետր, գնդաձող համակարգ կամ CMM (կոորդինատների չափիչ մեքենա), ոչ թե անորոշ 'չափման սարքավորում' տող:

• Առանձին, պիտակավորված արժեքներ դիրքավորման ճշգրտության և կրկնելիության համար ՝ միավորներով և ճամփորդության երկարությամբ կամ միջակայքով (ճշգրտության բնութագրերը սովորաբար արտահայտվում են որոշակի երկարության նկատմամբ, օրինակ՝ 300 մմ ճանապարհորդության համար):

• Պայմանները, որոնցում կատարվել է փորձարկումը . արդյոք մեքենան տաքացվել է, շրջակա միջավայրի ինչպիսի ջերմաստիճան է պահպանվել, և արդյոք թեստը ստատիկ է, թե ներառել է դինամիկ (շարժման մեջ) չափումներ:

• Նմուշի կտրման արդյունքները, եթե կիրառելի են , ներառյալ չափված մասը և հատուկ չափերը, որոնք ստուգվում են գծագրման թույլատրելիության նկատմամբ:

Զեկույցը, որը նշում է միայն մեկ հանդուրժողականության ցուցանիշ, առանց անվանված փորձարկման մեթոդի, ստանդարտի կամ սարքավորման, ձեզ ոչինչ չի տալիս անկախ ստուգելի.

Հաճախակի տրվող հարցեր

Պե՞տք է պահանջեմ բոլոր երեք թեստերը (գնդաձող, լազերային ինտերֆերոմետր, նմուշի կտրում), թե՞ մեկը բավարար է:

Նրանք ստուգում են տարբեր բաներ և չեն փոխարինում միմյանց: Գնդաձողով թեստը արագ, լայնածավալ առողջության ստուգում է. լազերային ինտերֆերոմետրի թեստը տալիս է յուրաքանչյուր առանցքի մանրամասն թվեր, որոնց վրա պետք է կազմվի պաշտոնական հաշվետվություն. Նմուշի կտրման փորձարկումը հաստատում է իրական աշխարհի կտրման կատարումը: Նշանակալից գնման դեպքում երեքից էլ ապացույցներ պահանջելը տալիս է իրական ամբողջական պատկեր, այլ ոչ թե մասնակի:

Կարո՞ղ եմ պահանջել, որ այս թեստերը կատարվեն իմ կողմից նկարչության վրա, այլ ոչ թե ընդհանուր փորձարկման:

Այո, և կոնկրետ նմուշի կտրվածքի թեստի համար սա սովորաբար ավելի տեղեկատվական է, քան ընդհանուր թեստային բլոկը, քանի որ այն հաստատում է կատարողականությունը իրական երկրաչափության, նյութի և հանդուրժողականության վերաբերյալ, որոնք ձեզ հետաքրքրում են, այլ ոչ թե ստանդարտացված, բայց պոտենցիալ չներկայացնող ձևը:

Ի՞նչ անել, եթե մատակարարի հաշվետվության մեջ նշվում է միայն մեկ ընդհանուր 'ճշգրիտ' թիվ՝ դիրքավորման ճշգրտության և կրկնելիության առանձին թվերի փոխարեն:

Սա արժե ուղղակիորեն հետևել. հարցրեք, թե այդ երկու թվից որն է ներկայացնում, և խնդրեք մյուս ցուցանիշը փորձարկման մեթոդի և օգտագործված ստանդարտի հետ միասին: Առանց այս մանրամասնության առանձին միավորված թիվն ավելի դժվար է ինքնուրույն գնահատել:

Արդյո՞ք լազերային ինտերֆերոմետրի թեստը պետք է անձամբ ականատես լինեմ, թե՞ կարելի է դա անել հեռակա կարգով:

Կատարվող թեստի ուղիղ վիդեո ցուցադրումը ողջամիտ միջին ճանապարհ է այն գնորդների համար, ովքեր չեն կարող ճանապարհորդել. այն թույլ է տալիս հաստատել, որ թեստն իրականում իրականացվում է ձեր հատուկ սարքի վրա, այլ ոչ թե ընդհանուր զեկույց օգտագործելու փոխարեն, նույնիսկ եթե դուք չեք կարող ֆիզիկապես ներկա գտնվել ամբողջական ընթացակարգին:

Ինչպե՞ս է սա առնչվում CE սերտիֆիկացմանը. դա արդեն չի՞ հաստատում մեքենայի ճշգրիտ լինելը:

Ոչ — CE սերտիֆիկատը վերաբերում է անվտանգությանը, էլեկտրամագնիսական համատեղելիությանը և ԵՄ մեքենաշինական հրահանգներին համապատասխանությանը, այլ ոչ թե մշակման ճշգրտությանը: CE հավաստագրված մեքենան կարող է դեռևս ունենալ լայնորեն տարբեր դիրքորոշման ճշգրտություն և կրկնելիություն՝ կախված դրա կառուցման որակից. ճշգրտության ստուգումը առանձին գործընթաց է անվտանգության/համապատասխանության հավաստագրումից:

Եզրակացություն

CNC մեքենայի ճշգրտության ստուգումը նախքան առաքումը նշանակում է դուրս գալ նշված հանդուրժողականության ցուցանիշից և հաստատել, թե ինչպես է այդ ցուցանիշը իրականում արտադրվել, նշված մեթոդներով և ստանդարտներով: Գնդաձողով թեստը արագորեն հայտնաբերում է երկրաչափական և սերվո խնդիրները. լազերային ինտերֆերոմետրի թեստը տրամադրում է ISO 230-2-ի ներքո գտնվող դիրքավորման ճշգրտության և կրկնելիության մանրամասն, ստանդարտներին համապատասխան թվեր. և նմուշի կտրման փորձարկումը հաստատում է, որ մեքենան աշխատում է իրական կտրման պայմաններում, ոչ միայն դատարկ աշխատանքի ժամանակ: Միասին, այս երեք ստուգումները, որոնք փաստաթղթավորված են զեկույցում, որտեղ նշվում են դրա մեթոդները, սարքավորումները և պայմանները, ձեզ տալիս են մի բան, որը կարող եք իրականում հաստատել, այլ ոչ թե պարզապես վստահել:

Պահանջել նախնական առաքման ստուգման հաշվետվություն — Հարցրեք SZGH-ի ինժեներական թիմը հատուկ փորձարկման մեթոդների, ստանդարտների և ձեր մեքենայի փաստաթղթավորված արդյունքների համար՝ նախքան այն առաքելը: Էլ. export02@szghtech.com · WhatsApp՝ +86- 18925223781