Қалып пен қалыпқа арналған CNC өңдеу: қалып цехы үшін дұрыс VMC қалай таңдауға болады

Қалып дүкендері менің ең талапшыл тұтынушыларым. Мен комплимент ретінде айтқым келеді - олар біздің машиналарды басқаларға қарағанда қатты итереді және бірдеңе шыдамдылық танытпайтын кезде олар бірінші болып қоңырау шалады. SZGHTECH-те VMC құрастырған 13 жыл ішінде мен кез келген оқулықтан гөрі өз тұтынушыларымнан қалыптарды өңдеу туралы көбірек білдім. Мен Таиландтағы, Румыниядағы, Түркиядағы және Оңтүстік-Шығыс Азиядағы дүкендерді араладым — қуыстармен жұмыс істейтін жалпы мақсаттағы VMC құрылғыларын басқаратын және ай сайын қайта кесу және EDM өңдеу үшін күн жоғалтатын дүкендер, бұл жай ғана қажет емес еді. Машина қателеспеді. Бұл жай ғана жұмысқа жарамсыз болды.

Бұл нұсқаулық менің білетінімді бөлісуге деген адал әрекетім. Егер сіз VMC опцияларын бағалайтын қалыптау цехының иесі немесе технологиялық инженер болсаңыз, мен дұрыс шешім қабылдағаныңызды қалаймын, тіпті бұл кейде бәсекелестің машинасы сізге біздікінен жақсырақ сәйкес келетінін білдірсе де. Бірақ көп жағдайда, егер сіз ±0,005 мм-ден төмен қуыспен жұмыс істеп жатсаңыз немесе 800 мм-ден жоғары қалыптардың үлкен негіздерін іске қоссаңыз, бізде сіз үшін арнайы жасалған нәрсе бар.

Қалыппен жұмыс істеудің үш түрі

Дұрыс машинаны таңдамас бұрын, сіз нақты қандай қалыппен жұмыс жасайтындығыңызды нақты білуіңіз керек. Мен әрбір тұтынушыға бірінші рет хабарласқанда бірдей үш сұрақ қоямын: Сіз қалып негіздерін өңдейсіз бе? Сіз қуысты және өзекті әрлеуді жасайсыз ба? Сіз EDM электродтарын жасайсыз ба? Жауаптар, әдетте, олардың дүкеніне қай машина тиесілі екенін тікелей көрсетеді.

Қалып негізін өңдеу - ең үлкен көлемді, ең төмен дәлдіктегі сегмент. Сіз болт үлгілерін бұрғылаудасыз, қалталарды фрезерлеуде, бұрғылау бағыттаушы түйреуіш саңылауларын — IT8-IT9 диапазонындағы рұқсат етулер. Мұнда басымдық - үстелдің өлшемі, шпиндель моменті және чиптерді эвакуациялау. Қаттылық маңызды, бірақ сізге ±0,003 мм қажет емес.

Қуыстар мен өзектерді өңдеу - бәрі қиындай түсетін жерде. Төзімділік IT6-IT7, жиі ±0,005 мм немесе жақсырақ қатайтады. Сіз H13, P20 және S136 ұзындықтағы құралдармен кесіп жатырсыз және бөлікте термиялық дрейфтің немесе дірілдің әрбір микрон көрінеді. Бұл маған ең маңызды және VMC850 үшін жасалған қолданба.

Электродтарды өңдеу - бұл мүлдем басқа пән. Сіз графитті немесе мысты жоғары жылдамдықты шпиндельмен (әдетте 20 000 айн немесе одан жоғары) кесудің жеңіл тереңдікте кесіп жатырсыз, бұл материалды кетіру жылдамдығынан гөрі бет сапасын оңтайландыру. SZGH-1090D 24 000 айн/мин Jiangsu Ronghua электрошпинделімен дәл осы үшін жасалған.

Егер сіздің дүкеніңіз үшеуін де орындаса, сізге қай қолданба көбірек кіріс әкелетініне басымдық беру керек және соған сәйкес негізгі құрылғының өлшемін белгілеу керек. Ымыраға келуге тырысатын дүкендер ештеңені жақсы істемейтін машинамен аяқталады.

Қалып негізін өңдеу: VMC vs Gantry

Мен осында тікелей боламын: қалып негізінің көпшілігі 800 мм-ден төмен бөліктерде стандартты VMC-ге сәйкес келеді. Бұл табалдырықтан жоғары сіз портал аумағына қарап отырсыз. Мұны тұтынушыларға түсіндірудің ең анық жолы: егер сіз қалып негізін жүк көтергішпен қауіпсіз көтеріп, оны стандартты VMC үстеліне қоя алмасаңыз, бұл портал жұмысы. SZGH-1090 дәл осы жағдайға арналған — оның 900×1000 мм үстелі кәдімгі VMC-ден асып түсетін үлкен қалып жақтауларын өңдейді.

Мен шешімді қалай бұзамын:

Стандартты BT40 конфигурациясындағы SZGH-1090 11/15 кВт шпиндель қуатымен 8000 айн/мин жылдамдықпен жұмыс істейді, 900×1000 мм үстелді өңдейді және 800 кг дейінгі дайындамаларды тасымалдайды. Орташа өлшемді және үлкен қалып негіздерін араластыратын дүкендер үшін бұл мен бірінші ұсынатын машина. Бұл ымыраға келу емес — бұл көптеген дүкендер ақтай алатын баға нүктесінде мақсатты түрде жасалған үлкен форматты VMC.

Бірінші үлкен форматты машинасын сатып алған әрбір тұтынушыға айтарым бір нәрсе: арматураның салмағын төмендетпеңіз. Мен дүкендердің айналмалы үстелдегі немесе паллет жүйесіндегі салмақ шектеулерін елемеу арқылы өте жақсы машиналарды зақымдайтынын көрдім. Құрылғыны нақтыламас бұрын, қалыптың негізгі салмағын біліңіз.

Қуыс және өзек өңдеу: шын мәнінде маңызды төрт дәлдік факторы

Бұл мен үшін ең маңызды бөлім, өйткені қуысты өңдеу - бұл жерде көптеген дүкендер сапа бойынша ұтады немесе жоғалтады - және дұрыс емес машина таңдау ең көп ақша жұмсайтын жерде.

Шпиндельдің шығуы

VMC850 ≤2 мкм шпиндельдің шығуы бар. Бұл сан маркетинг емес — бұл біз зауытта ұстанатын және әрбір машина жөнелтілгенге дейін тексеретін өндірістік төзімділік. 3 мм шарикті шеткі жонғышты 8000 айн/мин жылдамдықпен HRC 50-де H13-ке айналдырған кезде, 5 мкм ағу айырмашылығы қуыстың төменгі жағында көрінетін құрал белгілері ретінде көрсетіледі. Сіз белгілерді қабылдайсыз немесе сіз жоспарламаған EDM аяқтауға уақыт бөлесіз.

VMC850 тікелей тұтынушы сұрауынан келді. Румыниялық қалыптау цехы бәсекелестің машинасындағы қуыстарды аяқтап, содан кейін ±0,005 мм-ге жету үшін EDM өтуін жасады. Олар менен сұрады: біз EDM өткізіп жібере аламыз ба? Мен сізге жасай алатын машина жасаймын дедім. Бұл VMC850 — ±0,003 мм орналасу дәлдігі, ≤2 мкм шпиндельдің ағуы және стандарт ретінде шпиндель майын салқындату.

Термиялық тұрақтылық

Мен қалып цехының иелерінен үнемі сұраймын: сіз екі ауысымдық қуыс бағдарламаларын орындайсыз ба? Егер иә болса, шпиндельде майды салқындату керек. Келісуге жатпайды. Мен ауамен салқындатылған шпиндель алты сағат бойы тікелей жұмыс істегенде өлшемді басқаруға не болатынын көрдім - 10-20 мкм термиялық дрейф әдеттегідей. VMC850-де біздің маймен салқындатылған шпиндель сол кезеңде термиялық дрейфті ≤5 мкм деңгейінде сақтайды. ±0,003 мм ұстап тұрған қуыста бұл 15 мкм айырмашылық жақсы бөлік пен қайта кесу арасындағы айырмашылық болып табылады.

Міне, мәселені анық көрсететін салыстыру:

Егер машина сатушысы сізге ауаны салқындату қуысты өңдеу үшін жақсы екенін айтса, олардан 6 сағаттық жұмыс кезінде термиялық дрейф деректерін көрсетуін сұраңыз. Сандар өтірік айтпайды.

Сызықтық бағыттаушы жолдың түрі

Шарлы рельстер алюминиймен жұмыс істеу үшін жақсы. HRC 50-дегі H13 үшін сізге роликті рельстер қажет. Шарлы рельсті станоктағы алғашқы қатты фрезерлеу жұмыстарынан кейін маған клиенттер қоңырау шалды - сөйлесу белгілері бүкіл бөлмеден көрінді.

VMC850 барлық осьтерде HIWIN 35 мм роликті бағыттағыштарды пайдаланады. Шарлы рельсті бағыттағыштармен салыстырғанда, роликті рельстер кесу жүктемесі кезінде шамамен 30% жоғары қаттылықты қамтамасыз етеді. Бұл қаттылық қатты фрезерлеуде бетті өңдеуге және өлшемді бақылауға тікелей әсер етеді. Мен көрмелерге барған кезде, мен кейде шарикті рельстермен жұмыс істейтін қалып жұмысы үшін сатылатын VMC-терді көремін. Бұл ту. Шыңдалған аспаптық болаттан қатты қуысты өңдеу үшін бұл дұрыс негіз емес.

Машинаның дене салмағы

Өлі салмақ - бұл қаттылық. VMC850 салмағы 4500 кг. Біздің VMC650 салмағы 3400 кг. Екеуі де FEA оңтайландырылған жиегі бар Meehanite құймаларын пайдаланады. Машина неғұрлым ауыр болса, соғұрлым ол дірілді қайтадан шпиндельге берудің орнына соғұрлым көп сіңіреді. Бұл әсіресе терең қуыстарда ұзаққа созылатын құралдармен жұмыс істеп жатқанда өте маңызды — құрал қазірдің өзінде діріл күшейткіш болып табылады, ал жеңіл машина корпусы оны нашарлатады.

Практикалық нәтиже: егер жеткізуші сізге қатайтылған қуысты жұмыс үшін 3000 кг-нан төмен VMC ұсынса, сұрақтар қойыңыз. Салмақ қайда кетті? Әдетте жауап жұқа құймалар және аз құрылымдық қабырғалар болып табылады - және бұл баға сіздің бетіңіздің әрлеуінде көрінеді.

Электродты өңдеу: жоғары жылдамдық қажет болғанда

Әрбір цех электродты өңдеуді өз бетінше жүргізе бермейді. Бірақ талаптардың қуыс жұмысынан қаншалықты өзгеше екенін білетіндер біледі. Сіз графитті (кейде мысты) жоғары жылдамдықпен және өте жеңіл кесу тереңдігінде кесіп жатырсыз. Шпиндель 20 000 айн/мин немесе одан жоғары жылдамдығына жетуі керек, ағып кету жақсы жұмыс үшін тығыз болуы керек және чиптерді эвакуациялау графит шаңымен өте маңызды.

SZGH-1090D мұны 24 000 айн/мин Jiangsu Ronghua электрошпиндельімен, BT30 конусымен, 14 станциялы ATC және 0,01 мм қайталанатын орналасу мүмкіндігімен шешеді. Арнайы EDM дайындау станциясы жоқ, жұқа графит электродтарын дәйекті түрде шығаруды қажет ететін электрод цехтары үшін бұл мен ұсынатын конфигурация.

1090D біздің ең жоғары дәлдіктегі машинамыз емес — VMC850 қуысты болатпен жұмыс істеуге қатаң рұқсаттарды сақтайды. Бірақ электродты өңдеу ±0,003 мм позициялауды қажет етпейді; ол жылдамдықты, шпиндельдің консистенциясын және шағын мүмкіндіктерде жылдам цикл уақытын қажет етеді. 1090D осы жұмыс үрдісі үшін арнайы жасалған.

Моль цехының өнімділігін анықтайтын 5 VMC техникалық сипаттамалары

Мен машиналарды бағалайтын дүкен иелерімен сөйлескенде, олар көбінесе шпиндель жылдамдығы мен үстел өлшеміне назар аударады. Бұл маңызды, бірақ олар толық сурет емес. Міне, егер мен қалыппен жұмыс істеуге арналған VMC сатып алған болсам, мен қарайтын бес ерекшелік.

Орналастыру дәлдігі және қайталану мүмкіндігі

Орналастыру дәлдігі - құрылғының абсолютті позициясының төзімділігі — кесте бойынша мүмкіндіктер арасында жылжу кезінде маңызды. Қайталану мүмкіндігі - машинаның сол күйге қаншалықты дәйекті түрде оралуы — көп жолды қуыс бағдарламалары мен электрод жұмысы үшін өте маңызды. VMC850 орналасу дәлдігіне ±0,003 мм жетеді. VMC650 ±0,005 мм жетеді. SZGH-1090D 0,01 мм қайталануға қол жеткізеді.

Дәлдік спецификациясын қолданбаға сәйкестендіріңіз. Әрбір жұмысқа ±0,003 мм қажет емес, ал қалып негіздерін өңдеген кезде оны төлеу қажет емес. Бірақ қуысты әрлеу үшін аз қабылдамаңыз.

Шпиндельдің термиялық ауытқуы

Жоғарыда қарастырылған, бірақ қайталау қажет: маймен салқындату көп ауысымды қуыс бағдарламалары үшін міндетті болып табылады. VMC850 құрылғысында майды салқындату стандартты болып табылады, опция емес. Ол қосымша ретінде ұсынылатын машиналарда мен оны әрқашан қуыс жұмысы үшін алатын едім.

Бағыттау жүйесі

HIWIN роликті бағыттағыштар, VMC850-де ені 35 мм, барлық осьтерде. Бұл шыңдалған аспаптық болат жұмыстары үшін келіспейді. Баламалы кесу жағдайында шарикті рельстің баламаларына қарағанда шамамен 30% жоғары қаттылық.

ATC сыйымдылығы

Құралдарыңызды ең күрделі қуыс бағдарламаңызда санаңыз. Енді түнде қараусыз жүгіру үшін қажет тозатын қайталанатын құралдарды қосыңыз. Егер бұл сан 16-дан жоғары болса, сізге 24 станция қажет. Мен ешқашан тұтынушы 24-ке барғаныма өкінген емеспін.

Міне, мен тұтынушыларға көрсететін математика: әдеттегі күрделі қуыс бағдарламасы 18–22 құралды пайдаланады. Тозуы жоғары әрбір құрал үшін бір тозу көшірмесін қосыңыз (соңғы диірмендер, шарикті аяқтағыштар) және сіз арнайы мақсаттағы құралдарды есепке алмас бұрын 24-28 қажетті ұяшықтасыз. Бар болғаны 16 станциямен сіз құралдарды ауыстыру үшін машинаны жұмыс ортасында тоқтатасыз немесе қарапайым бағдарламалармен шектелесіз. VMC850 құрылғысында 24 станция бар. VMC650-де 16 бар. Қуыспен жұмыс істеу үшін біз әрқашан тек ATC сыйымдылығы бойынша VMC850-ді ұсынамыз.

Машинаның салмағы және құю

VMC850 салмағы 4500 кг. VMC650 салмағы 3400 кг. Екеуі де FEA оңтайландырылған құрылымдары бар Meehanite шойындарын пайдаланады. Салмақ спецификациясы құрылымдық қаттылықтың проксиі болып табылады — ауыррақ машиналар дірілді жақсырақ сөндіреді және ұзақ кесу циклдарында дәлдікті жақсырақ сақтайды.

Қалып цехтарына арналған SZGHTECH VMC желісі

Міне, біздің қалыпқа қатысты машиналарымызды толық салыстыру:

Барлық машиналар: CE сертификаты бар, ISO 9001 сапа жүйесі, 20–35 жұмыс күні, 12 айлық кепілдік.

Ұсынылатын кесу параметрлері: HRC 48–52 кезінде H13

Менден H13 параметрлері жиі сұралады, сондықтан мен негізгі ұсыныстарымызды осында орналастырамын. Бұл бастапқы нүктелер — арнайы құралға, салқындатқыш сұйықтыққа және арматура орнатуға реттеңіз.

Біз бұл параметрлерді VMC850 құрылғысында тұтынушы көрсеткен материалдарға жеткізу алдында өз сынақ кесулерімізде қолданамыз. Белгілі бір қорытпа немесе қаттылық бойынша сынақ кесу деректерін алғыңыз келсе, тапсырыс бермес бұрын бізге хабарласыңыз — біз әдетте тексеруді кесуді орындай аламыз.

VMC таңдау нұсқаулығы: Құрылғыны жұмысқа сәйкестендіріңіз

Жиі қойылатын сұрақтар

С: VMC850 машиналары P20 және H13 EDM өңдеусіз тікелей бола ала ма?

Иә, мен оны қалай орнатқанымызды нақты айтамын. Жасытылған күйдегі P20 үшін VMC850 EDMсіз тікелей қуысты өңдеуді өңдейді — біз жоғарыда аталған 3 мм шарикті мұрын параметрлерін орындаймыз және әдетте Ra 0,4–0,8 мкм жетеді. HRC 48–52 бойынша H13 үшін кесу параметрлері мен құрал тозуын қатаң бақылауға да қатысты. Бастапқыда VMC850 дизайнын тудырған румын дүкені машинада алты айдан кейін EDM-ді толығымен өткізіп жіберді. Мен әрбір қолданбаға кепілдік бере алмаймын, бірақ бұл машина қосу үшін жасалған.

С: Қалып қуысын өңдеуге арналған VMC850 мен VMC650 арасындағы айырмашылық неде?

Негізгі айырмашылықтар орналасу дәлдігі (±0,003 мм және ±0,005 мм), ATC сыйымдылығы (24 қарсы 16 станция), машина салмағы (4,500 кг және 3,400 кг) және шпиндельді салқындату (850-де маймен салқындатылған стандарт, 650-де тексеріңіз). Көп ауысымды бағдарламаларға қатысты қатаң өлшемдік рұқсаттарды сақтауды қажет ететін шыңдалған қуысты өңдеу үшін VMC850 дұрыс машина болып табылады. ±0,005 мм жеткілікті болатын P20 жартылай өңдеу және жалпы қалып жұмыстары үшін VMC650 үнемді.

С: Сіз қалыпқа арналған 5 осьті ұсынасыз ба?

Иә. SZGH-850 4/5 осьтік конфигурациясы күрделі қалып геометриясын өңдейді, оның ішінде астыңғы кесу және көп бетті жұмыс. Ол 800×500 мм үстелі және 12 станциялық ATC бар 7,5 кВт BT40 шпиндельді басқарады. Күрделі кірістірулер немесе жанама компоненттерді жасайтын дүкендер үшін бұл VMC850-мен бірге бағаланған жөн.

С: VMC850 қандай шпиндельді салқындату жүйесін пайдаланады және бұл неге маңызды?

Майды салқындату, стандартты. Шпиндель термиялық тұрақтылықты сақтау үшін шпиндель корпусы арқылы температурамен басқарылатын майды айналдырады. Нәтиже - 6 сағаттық кесу циклі ішінде ≤5 мкм термиялық дрейф. Салыстырмалы машиналардағы ауамен салқындатылған шпиндельдер әдетте сол кезеңде 10–20 мкм дрейф жасайды. ±0,003 мм ұстап тұрған қуыс бағдарламасында бұл айырмашылық шешуші болады. Майды салқындату VMC850-де премиум опция емес — ол кіріктірілген.

С: Әдеттегі қуыс бағдарламасы қанша құралды қажет етеді?

Біздің тұтынушылар базасында көріп отырғанымдай, күрделі қуыс бағдарламасы 18-22 құралды пайдаланады. Оған өрескел жонғыштар, жартылай дайын шар мұрындары, радиусты құралдар, эжектор саңылауларына арналған шағын диаметрлі бұрғылар, айыру жазықтығына арналған бет диірмендері және мүмкіндіктерге арналған арнайы құралдар кіреді. Тозуы жоғары құралдар үшін тозу телнұсқаларын қосыңыз - әсіресе H13-те шар мұрынды аяқтаңыз - және сіз бәрін санамай тұрып 24-28 ұяшыққа жетесіз. Сондықтан VMC850-де 24 станция бар.

С: Сіздің жеткізу мерзімдері мен кепілдік шарттары қандай?

Конфигурацияға байланысты тапсырысты растаудан бастап жөнелтуге дейін 20–35 жұмыс күні. Барлық машиналарға өндірістік ақауларды қамтитын 12 айлық кепілдік беріледі. Біз бүкіл әлем бойынша Шэньчжэньден экспорттық құжаттамамен бірге жеткіземіз. CE сертификаты және ISO 9001 сапа жүйесі барлық топта қолданылады.

С: Сатып алу алдында сынақтың кесілген есебін ала аламын ба?

Иә, білікті сұраулар үшін. Егер сізде арнайы материал талаптары болса, әсіресе H13 дәрежесі, ерекше қаттылық, маңызды функция геометриясы — біз өз мекемемізде сынақ кесулерін ұйымдастырып, өлшемдік есептер мен бетті өңдеу деректерін бере аламыз. Бізбен байланысыңыз export02@szghtech.com немесе WhatsApp +86 137 2860 1949 телефоны арқылы өтінішіңіздің мәліметтерімен бірге.

С: Қалып негізін де, қуысты әрлеуді де жасайтын цех үшін ең жақсы SZGHTECH машинасы қандай?

Адал жауап: бұл сіздің көлемді бөлуге байланысты. Егер қуысты әрлеу сіздің негізгі жұмысыңыз болса және қалып негіздері қосымша болса, дәлдік үшін VMC850-ден бастаңыз және қалыптың үлкен көлемі үшін SZGH-1090 қосыңыз. Кездейсоқ қуысты әрлеумен жұмысыңызда үлкен қалып негіздері басым болса, SZGH-1090 стандартты конфигурациясы екеуін де өңдейді және қуыс көлемі ұлғайған сайын VMC850-ді кейінірек қосуға болады. Ұсыныс жасамас бұрын, мен сіздің өндіріс қоспаңыз туралы сөйлескенді жөн көремін — хабарласыңыз, біз онымен бірге жұмыс істей аламыз.

Баға сұрау

Егер бұл мақала сізге дүкенге не қажет екендігі туралы нақтырақ суретті берген болса, келесі қадам - ​​әңгіме. Маған негізгі қолданбаңызды, төзімділік талаптарыңызды, дайындаманың әдеттегі өлшемі мен материалын айтыңыз, мен сізге өнімнің қадамын емес, біздің машиналар жұмысыңызға сай келетінін шынайы бағалауды емес, тікелей ұсыныс беремін.

Байланыс:

• Электрондық пошта: export02@szghtech.com

• WhatsApp: +86 137 2860 1949 ж

• Веб-сайт: szghtech.com