Токарь-Тегирмен машина vs өзүнчө CNC токарь жана фрезер

Сиздин тетиктериңиз бурулган диаметрлерди фрезерленген функциялар менен айкалыштырганда - кайчылаш тешиктер, батирлер, ачкычтар же уячалар - жана бул функциялардын ортосундагы толеранттуулук же позициялык байланыш тетикти эки башка машинанын ортосунда жылдыруу коркунучуна кабылганда, тегирмен станок кошумча инвестицияга арзыйт. Бөлүнгөн CNC токарь жана фрезердик станоктор, тетиктер фрезерлөөчү өзгөчөлүктөрү жок таза айлануучу, же бургулоо талап кылынбаган таза призматикалык болгондо кыйла үнөмдүү тандоо бойдон калууда, анткени токарь станокунун кошумча мүмкүнчүлүктөрү бир иштетилүүчү тетиктерде колдонулбай калат. Чечим үч фактордон келип чыгат: сиздин бөлүкчөңүздүн аралашмасынын канчасы эки операцияны тең талап кылат, айланган жана майдаланган функциялардын ортосундагы толеранттуулук канчалык тыгыз жана сиздин партияңыздын өлчөмдөрү орнотуу убактысын үнөмдөөчү кошулма эң ылдам болгон төмөн-орто диапазондобу.

Негизги алып салуулар

• Токарлык иштетүү өз баасын гибриддик тетиктерге — фрезерленген өзгөчөлүктөрү бар айлануучу тулкуларга — таза бурулган же таза фрезерленген геометрияда эмес, табат.

• Токарлык станокту андан кийин тегирменди бир тегирменге консолидациялоодон келтирилген орнотуу убактысынын кыскаруусу, адатта, тетиктердин татаалдыгына жараша болжол менен 30–80% га чейин өзгөрөт, ал эми гибриддик өзгөчөлүктүү тетиктердин олуттуу үлүшү бар дүкөндөр үчүн өзүн актоо мөөнөтү 12–24 ай аралыгында.

• Токарлык станоктордун баасы кыйла кымбатыраак (көбүнчө 1,5–2 эсеге салыштырмалуу өзүнчө токарь жана тегирмендин айкалышы деп аталат) жана өркүндөтүлгөн программалоону жана квалификациялуу операторлорду талап кылат — бул жөн гана техникалык эмес, чыныгы соодалоо.

• Жөнөкөй, жалаң айлануучу тетиктерди чоң көлөмдө өндүрүү үчүн штангалуу фидери бар стандарттуу токарь, адатта, тетиктин баасы боюнча тегирмендик станоктон ашып кетет.

• Тегирменди айлантууга чечим кабыл алууга жардам берген эң ачык сигнал - бул эки станок, эки орнотуу процесси ишенимдүү кармай албай турган бурулган функция менен фрезерленген функциянын ортосундагы позициялык же концентрдик сабырдуулук.

Токарь-тегирмен эн кымбатты бергенде

Ток тегирменинин кошулма станок төрт шартта эң баалуулугун камсыздайт: сиздин тетиктериңизге бурулган диаметрлер да, фрезерленген функциялар да (кайчылаш тешиктер, батирлер, ачкычтар, уячалар) талап кылынат; өзүнчө станокто экинчи арматура өлчөмдүү вариацияны киргизет же сыныктардын ылдамдыгын жогорулатат; партиялардын өлчөмдөрү ортодон жогоркуга чейин жана бөлүккө цикл убактысы атаандаштык фактору болуп саналат; же полдун мейкиндиги жана операторлорунун саны жетишерлик чектелүү болгондуктан, эки машинаны бир машинага бириктирүү ашыкча чыгымды азайтат. Эч кандай фрезерленген өзгөчөлүктөргө ээ болбогон тетиктер үчүн стандарттуу CNC токарь үнөмдүү тандоо бойдон калууда.

Бул төрт шарт качан колдонулаарын сүрөттөйт - төмөндөгү бөлүмдөр ар бир учурда тегирмендин канча пайда күтө тургандыгы жана ал жакка жетүү үчүн канча чыгым болору көрсөтүлгөн.

Консолидация иш жүзүндө канча орнотуу убактысын жана цикл убактысын үнөмдөйт?

Токарлык станоктун ырааттуулугун бир тегирменге бириктирүүдө жалпы өндүрүш убактысынын олуттуу, бирок өзгөрүлмө кыскарышын күтүңүз - тармак боюнча билдирилген цифралар, адатта, татаал тетиктердин үй-бүлөлөрү үчүн 30-50% диапазонуна түшөт, кээ бир булактар ​​өзгөчө оор жүктөмү бар бөлүктөрдө 65-82% га чейин кыскарганын айтышат.

Мунун артында турган механизм жөнөкөй: салттуу эки станок менен иштөө процесси тетикти буруп, аны алып салууну, тегирменге кайра бекитүүнү жана фрезерлөө операциясы үчүн эталондук маалыматтарды кайра орнотууну талап кылат - жана бул кадамдардын ар бири машинаны колдонуу отчетунда көрсөтүлсө да, көрсөтүлбөсө да убакыт талап кылынат. Айлануучу станок эки операция үчүн тетикти бир кысуучу абалда кармап турат, бул которууну, кайра бекитүүнү жана кайра шилтеме кылуу кадамын толугу менен жок кылат.

Чийки убакыттан тышкары, жалпы чыгымга бир нече экинчи эффекттер да кирет:

• Таштандыларды чыгаруу жана кайра иштетүү : бир жолу орнотулган иштетүү, тегиздөө катасы эң көп кирген кайра орнотуу кадамын алып салат, бул татаал бөлүктөрдөгү толеранттуулукка байланыштуу стаканга байланыштуу сыныктарды азайтат деп көп айтылат.

• Процесстин инвентаризациясы : тетиктер мындан ары бир машинадан экинчисине өтүүнү күтүп кезекте отурбайт, бул WIPди жана андагы накталай акчаны азайтат.

• Оператордун эффективдүүлүгү : тегирменди башкарган бир оператор эки өзүнчө станок аркылуу бир тетикти башкаруу боюнча координациялык кошумча чыгымдарды алмаштырат жана штаттык чектөөлөр бар цехтерде экинчи операторду башка жумушка бошотот.

Иш жүзүндө тегирмендин баасы кандай - жана соодалар кайда

Токарлык станок, адатта, салыштырмалуу өзүнчө станок менен тегирмендин айкалышынан алда канча кымбат турат - адатта өз алдынча жабдуулардын наркынан 1,5-2 эсеге чейинки диапазондо келтирилет - жана бул кошумча нарк станоктордун баасынын өзүнөн да ашып кетет.

• Программалоо татаалдыгы : тегирменди программалоо координациялоо жана фрезерлөө операцияларын талап кылат, көбүнчө C огу менен Y огу интерполяциясын камтыйт, бул CAM өнүккөн программалык камсыздоосун жана көбүрөөк программалоо убактысын талап кылат, айрыкча тетиктин биринчи өндүрүшү үчүн.

• Оператордун чеберчилигине талаптар : тегирменди эффективдүү иштетүү үчүн бир гана процесстик токардык же фрезердик эмес, көп октуу программалоо жана процессти пландаштыруу боюнча үйрөтүлгөн операторлор талап кылынат.

• Тейлөөнүн татаалдыгы : тегирмен станокунун татаалыраак механикалык түзүлүшү жана башкаруу системасы жөнөкөй, бир процесстүү машинага караганда техникалык тейлөөгө көбүрөөк чыгымдарды жана көйгөйлөрдү жоюуну билдирет.

• Пол мейкиндиги : тегирмен станок бир функциялуу токардык же тегирменден чоңураак, ошондуктан ал эки станокту алмаштырса да, полдун мейкиндигине болгон талапты толугу менен жокко чыгарбайт.

Мунун эч бири тегирменди туура тетиктер үчүн начар инвестиция дегенди билдирбейт — бул инвестиция жалпысынан натыйжалуураак деп эсептелбестен, конкреттүү бөлүктөрдүн аралашмасына жана көлөмүнө карата бааланышы керек дегенди билдирет.

Өзүнчө машиналар дагы эле туура тандоо болгондо

Өзүнчө CNC токарь жана фрезер станоктору бир нече жалпы сценарийлерде эң үнөмдүү тандоо бойдон калууда жана бул алдын ала таанышуу сиз колдонбой турган мүмкүнчүлүккө ашыкча инвестиция салуудан качат.

• Жогорку көлөмдүү, таза айлануучу тетиктер (жөнөкөй валдар, дисктер, фрезерленген өзгөчөлүгү жок втулкалар) штрих-фидери бар атайын токардык станокто эң үнөмдүү болуп саналат — жалгыз токарь тетикке бир эле жөнөкөй геометрияны тегирмендин татаал циклинде иштетүүгө караганда тезирээк жана арзаныраак.

• Айлануу талап кылынбаган нукура призмалык тетиктер тегирмендин мүмкүнчүлүктөрүнөн такыр пайда таппайт, анткени биринчи кезекте консолидациялоо үчүн токарь операциясы жок.

• Өтө чоң, стабилдүү көлөмдөр, минималдуу бөлүктөрдүн ар түрдүүлүгү : цех бир эле жөнөкөй тетикти узартылган өндүрүштө иштеткенде, арналган, жөнөкөй станоктордун цикл убактысынын артыкчылыгы тегирмен станок сунуш кылган орнотуу убактысын үнөмдөөдөн ашып кетет, анткени орнотуу өтө узак мөөнөткө бир жолу гана ишке ашат.

• Чектелген бюджет же квалификациялуу көп октуу программисттерге жетүүнүн чектелгендиги : тегирмендин артыкчылыктары аны программалоо жана эффективдүү иштетүү мүмкүнчүлүгүнөн көз каранды — бул мүмкүнчүлүк ишканада же жеткирүүчү аркылуу болбосо, теориялык убакытты үнөмдөө иш жүзүндө ишке ашпай калышы мүмкүн.

Практикалык чечимдердин негизи

Берилген тетик үй-бүлө үчүн тегирмен станок менен өзүнчө жабдуулардын ортосунда чечим кабыл алуу үчүн ушул төрт суроонун үстүнөн иштеп чык:

1. Тетик чындап эле токарлык жана фрезердик операцияларды талап кылабы? Эгерде ал жалаң айлануучу же таза призматикалык болсо, бул жерден токтоңуз — бир гана арналган машина туура жана үнөмдүү тандоо болушу мүмкүн.

2. Айланган жана майдаланган өзгөчөлүктөрүнүн ортосундагы сабырдуулук канчалык бекем? Бошоң мамилелер көп учурда кылдаттык менен орнотулган эки машинанын ортосунда ишенимдүү кармалышы мүмкүн. Катуу мамилелер (көбүнчө болжол менен ±0,03 мм же андан да катуу келтирилген) бул жерде ре-фикстуралоо тобокелдиги чыныгы сапат маселеси болуп, тегирменге артыкчылык берет.

3. Сиздин партияңыздын көлөмү кандай жана орнотуу убактысы жалпы өндүрүш убактысынын үлүшү катары канчаны билдирет? Төмөндөн ортого чейинки көлөмдөгү, жогорку аралашмалуу өндүрүш - тегирмендин орнотуу убактысын үнөмдөөчү кошулма бир тетикке эң ылдам. Жөнөкөй тетиктердин өтө жогорку, туруктуу көлөмдөгү өндүрүшү, адатта, анын ордуна атайын машиналарды жактырат.

4. Сизде программалоо жөндөмү жана CAM инструменти менен тегирменди иштетүү талап кылынат (же кире аласызбы)? Болбосо, окутуу убактысын жана наркын же бул мүмкүнчүлүккө ээ болгон жеткирүүчүнүн колдонуу наркын эске алыңыз, машинаны жалгыз күткөн үнөмдөөнү кабыл алуудан мурун.

Муну SZGH-дин токтоочу фабриканын комплексине колдонуу

SZGH's Токарь-Тегирмен курама линиясы — бул SZGH-36Y (35мм бар кубаттуулугу, оптималдуу диапазону 20-35мм) жана SZGH-46Y (45 мм бар кубаттуулугу, оптималдуу диапазону 30-45 мм) - жогоруда сүрөттөлгөн гибриддик өзгөчөлүк бөлүктөрү үчүн атайын курулган. Эки моделде тең тактык валдар, туташтыргычтын корпустары жана медициналык импланттын компоненттери (SZGH-36Y) же клапан катушкалары, гидравликалык кроссовкалар жана шахталар сыяктуу бөлүктөргө багытталган C огу жана Y огу менен бир убакта интерполяцияланган 4+4 жандуу инструмент конфигурациясы (4 акыркы бет жана 4 каптал электр аспап станциясы) колдонулат. (SZGH-46Y). Эгерде сиздин бөлүктөрдүн аралашмасы биринчи кезекте жөнөкөй, айлануучу компоненттер болсо, SZGH стандарты CNC токарь диапазону, балким, анын ордуна үнөмдүү баштапкы чекит болуп саналат.

Көп берилүүчү суроолор

Кичинекей партиялар же прототиптер үчүн тегирмендик станок үнөмдүүбү?

Көбүнчө ооба, чыныгы гибриддик өзгөчөлүктөргө ээ бөлүктөрү үчүн - орнотуу убактысын үнөмдөө партиянын өлчөмүнө карабастан, партияга тиешелүү болгондуктан, тегирмендин тегирмени аз көлөмдө да үнөмдүү болушу мүмкүн, эгерде тетик эки станокто бир нече орнотууну талап кылат. Жөнөкөй, жалаң айлануучу же таза призмалык бөлүктөр үчүн атайын машина каалаган көлөмдө дагы үнөмдүү.

Токарлык станоктун негизги кемчиликтери эмнеде?

Көбүнчө келтирилген кемчиликтер: жабдыктын жогорку баасы (көбүнчө 1,5–2 эсеге салыштырылуучу өзүнчө токардык станок жана тегирмен), квалификациялуу көп октуу операторлорду талап кылган татаал программалоо, станоктун механикалык жана башкаруу татаалдыгынан улам көбүрөөк талап кылынган тейлөө жана зарыл болгон кошумча мүмкүнчүлүктөр болгон жөнөкөй, таза айлануучу тетиктердин үнөмдүүлүгүнүн төмөндөшү.

Токарлык станокту сатып алуунун ордуна стандарттуу токардык станокко жандуу шайманды кошо аламбы?

Кээде гана жөнөкөй кошумча өзгөчөлүктөргө муктаж болгон тетиктер үчүн (негизги кайчылаш бургулоо же оюу), жандуу инструменти менен токарь толук тегирмен станокуна арзаныраак альтернатива боло алат. Кеңири фрезерлөө, Y огу кыймылы же бурулган жана фрезерленген функциялардын ортосундагы катуу толеранттуулукту талап кылган тетиктер үчүн атайын тегирмендик станок көбүнчө ишенимдүү мүмкүнчүлүктү камсыз кылат.

Тегирмен станокуна инвестициянын кайтарымын көрүү үчүн адатта канча убакыт талап кылынат?

Бөлүктөрүнүн аралашмасында гибриддик бөлүктөрдүн олуттуу үлүшү бар дүкөндөр үчүн отчеттук өзүн актоо мөөнөтү адатта 12–24 айга туура келет, бирок бул тетиктердин татаалдыгына, партиялардын өлчөмдөрүнө жана цехтин ишинин канчалык деңгээлде иш жүзүндө бир жолу орнотуудан пайда алып келе турганына жараша өзгөрөт.

Эгер менин кээ бир тетиктерим тегирменди жасоого муктаж болсо, ал эми башкалары жок болсочы?

Бул кеңири таралган жана бардыгы же эч нерсе эмес деген чечимди талап кылбайт — көптөгөн цехтер татаал, гибриддик өзгөчөлүктүү тетиктери үчүн токарь станокту иштетишет, ал эми жөнөкөй, чоң көлөмдөгү жумуш үчүн өзүнчө токардык жана тегирмендерди кармап, ар бир тетиктин үй-бүлөсүн өзүнө эң ылайыктуу машинага дал келтирет.

Корутунду

Токарлык станок менен өзүнчө CNC токардык жана фрезердик жабдыктын ортосундагы тандоо жалпысынан кайсынысы жакшыраак экендиги жөнүндө эмес — бул станоктун жөндөмдүүлүгүн сиздин бөлүкчөлөрүңүздүн чыныгы аралашмасына дал келтирүү жөнүндө. Чыныгы гибриддик бургуч жана фрезердик өзгөчөлүктөргө ээ тетиктер, айрыкча катуу кайчылаш-функцияларга чыдамдуулук менен, тегирменди иштетүү ишенимдүү түрдө өзүн актайт; таза айлануучу же таза призмалык бөлүктөр, адатта, атайын, жөнөкөй жабдуулар менен жакшыраак тейленет. Белгилүү бир бөлүктүн аралашмасы жана партия өлчөмдөрү менен бөлүшүү - бул жалпы эрежеге караганда, чыныгы өндүрүштүк талаптарга негизделген сунушту алуунун эң тез жолу.

Машинанын сунушун сураңыз - Бөлүктөрүңүздүн чиймелерин, партиялардын өлчөмдөрүн жана сабырдуулук талаптарын төмөнкү менен бөлүшүңүз SZGH компаниясынын инженердик командасы токарлык станок же өзүнчө токарь жана тегирмен орнотуулары сиздин өндүрүшүңүзгө эң жакшы туура келерин билүү үчүн. Электрондук почта: export02@szghtech.com · WhatsApp: +86- 18925223781