Turn-Mill Machine vs ເຄື່ອງກຶງ CNC ແຍກຕ່າງຫາກແລະເຄື່ອງ Milling

ເຄື່ອງຈັກ Turn-mill ມີມູນຄ່າການລົງທຶນເພີ່ມເຕີມເມື່ອຊິ້ນສ່ວນຂອງທ່ານລວມເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຫັນກັບລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຕັດ - ຂຸມ, ຮາບພຽງ, ປຸ່ມກົດ, ຫຼືຊ່ອງສຽບ - ແລະຄວາມທົນທານຫຼືຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງລັກສະນະເຫຼົ່ານັ້ນຈະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຍ້າຍຊິ້ນສ່ວນລະຫວ່າງສອງເຄື່ອງຈັກແຍກຕ່າງຫາກ. ເຄື່ອງກຶງ CNC ແຍກຕ່າງຫາກແລະເຄື່ອງ milling ຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດກວ່າໃນເວລາທີ່ຊິ້ນສ່ວນແມ່ນ rotation ບໍລິສຸດທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດ milled, ຫຼື prismatic ບໍລິສຸດໂດຍບໍ່ມີການຕ້ອງການປ່ຽນເປັນສີ, ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມສາມາດເພີ່ມເຕີມຂອງເຄື່ອງຈັກ turn-mill ບໍ່ໄດ້ນໍາໃຊ້ໃນພາກສ່ວນການດໍາເນີນງານດຽວ. ການຕັດສິນໃຈແມ່ນມາເຖິງສາມປັດໃຈຕາມລໍາດັບ: ຈໍານວນສ່ວນຂອງເຈົ້າຕ້ອງການການທໍາງານທັງສອງຢ່າງແທ້ຈິງຫຼາຍປານໃດ, ຄວາມທົນທານແຫນ້ນຫນາລະຫວ່າງລັກສະນະການຫັນແລະ milled, ແລະວ່າຂະຫນາດ batch ຂອງທ່ານແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບຕ່ໍາຫາປານກາງທີ່ການຕັ້ງຄ່າປະຫຍັດເວລາໄວທີ່ສຸດ.

Key Takeaways

• ເຄື່ອງຈັກຫັນ-milling ມີລາຍໄດ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຕົນກ່ຽວກັບພາກສ່ວນປະສົມ - ອົງການຈັດຕັ້ງຫມູນວຽນທີ່ມີລັກສະນະການmilled - ບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນຮູບເລຂາຄະນິດທີ່ຫັນຢ່າງດຽວຫຼື milled ບໍລິສຸດ.

• ລາຍງານການຫຼຸດເວລາໃນການຕິດຕັ້ງຈາກການລວມຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກຂອງໂຮງງານກຶງໃສ່ໃນໜຶ່ງດຽວ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີປະມານປະມານ 30–80% ຂຶ້ນກັບຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງພາກສ່ວນ, ໂດຍມີລາຍງານໄລຍະເວລາການຈ່າຍຄືນຢູ່ລະຫວ່າງ 12–24 ເດືອນສຳລັບຮ້ານຄ້າທີ່ມີສ່ວນແບ່ງທີ່ມີຄວາມໝາຍຂອງພາກສ່ວນຄຸນສົມບັດປະສົມ.

• ເຄື່ອງຈັກ Turn-mill ມີລາຄາຖືກກວ່າທີ່ມີຄວາມຫມາຍລ່ວງຫນ້າ (ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນ 1.5-2x ເປັນເຄື່ອງກຶງແຍກແລະໂຮງງານປະສົມທີ່ປຽບທຽບ) ແລະຕ້ອງການການຂຽນໂປລແກລມທີ່ກ້າວຫນ້າແລະຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ - ນີ້ແມ່ນການຊື້ຂາຍທີ່ແທ້ຈິງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ດ້ານວິຊາການ.

• ສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງຂອງຊິ້ນສ່ວນພືດຫມູນວຽນທີ່ງ່າຍດາຍ, ບໍລິສຸດ, ເຄື່ອງກຶງມາດຕະຖານທີ່ມີເຄື່ອງປ້ອນແຖບໂດຍປົກກະຕິຍັງປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າເຄື່ອງຈັກຫັນຕາມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນ.

• ສັນຍານທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດອັນດຽວທີ່ແນະນໍາການຕັດສິນໃຈໄປສູ່ການຫັນເປັນໂຮງງານແມ່ນຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງຫຼືຈຸດສູນກາງລະຫວ່າງຄຸນນະສົມບັດຫັນເປັນແລະຄຸນນະສົມບັດ milled ທີ່ຂະບວນການສອງເຄື່ອງຈັກ, ສອງຈະຕໍ່ສູ້ກັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.

ເມື່ອ Turn-Mill ມອບມູນຄ່າສູງສຸດ

ເຄື່ອງຈັກປະສົມ turn-mill ສະຫນອງມູນຄ່າຫຼາຍທີ່ສຸດພາຍໃຕ້ສີ່ເງື່ອນໄຂ: ພາກສ່ວນຂອງທ່ານຕ້ອງການທັງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫັນແລະລັກສະນະ milled (ຮູຂ້າມ, ຮາບພຽງ, keyways, slots); ການຕິດຕັ້ງຂັ້ນສອງໃນເຄື່ອງແຍກຕ່າງຫາກແນະນໍາການປ່ຽນແປງຂະຫນາດຫຼືເພີ່ມອັດຕາການຂູດ; ຂະຫນາດ batch ແມ່ນຂະຫນາດກາງຫາສູງແລະເວລາຮອບວຽນຕໍ່ສ່ວນແມ່ນເປັນປັດໃຈການແຂ່ງຂັນ; ຫຼືພື້ນທີ່ຂອງພື້ນເຮືອນ ແລະຈຳນວນຜູ້ປະຕິບັດການແມ່ນຈຳກັດພຽງພໍທີ່ການລວມເຄື່ອງຈັກສອງເຄື່ອງເຂົ້າກັນເປັນອັນໜຶ່ງ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເກີນຫົວໄດ້. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຫັນເປັນອັນບໍລິສຸດທີ່ບໍ່ມີຄຸນສົມບັດ milled, ເຄື່ອງກຶງ CNC ມາດຕະຖານຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.

ເງື່ອນໄຂສີ່ຢ່າງນີ້ອະທິບາຍ ເມື່ອ ເຄື່ອງຈັກຫັນເປັນ - ພາກສ່ວນລຸ່ມນີ້ປະເມີນປະມານວ່າ ມີຜົນປະໂຫຍດ ຫຼາຍປານໃດ ທີ່ຈະຄາດຫວັງໃນແຕ່ລະກໍລະນີ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຈະໄປເຖິງນັ້ນ.

ເວລາຕັ້ງຄ່າ ແລະເວລາຮອບວຽນຫຼາຍເທົ່າໃດ ການລວມຕົວຊ່ວຍປະຫຍັດ?

ຄາດຫວັງວ່າການຫຼຸດຜ່ອນທີ່ມີຄວາມຫມາຍແຕ່ປ່ຽນແປງໄດ້ໃນເວລາການຜະລິດທັງຫມົດໃນເວລາທີ່ລວບລວມລໍາດັບເຄື່ອງກຶງໃສ່ໃນຫນຶ່ງ turn-mill setup — ຕົວເລກລາຍງານໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕົກຢູ່ໃນຂອບເຂດ 30-50% ສໍາລັບຄອບຄົວພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນ, ມີບາງແຫຼ່ງອ້າງອີງການຫຼຸດຜ່ອນສູງເຖິງ 65-82% ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີພາລະການຕິດຕັ້ງຂັ້ນສອງຢ່າງຫນັກແຫນ້ນໂດຍສະເພາະ.

ກົນໄກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງນີ້ແມ່ນກົງໄປກົງມາ: ຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກສອງແບບແບບດັ້ງເດີມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫັນຊິ້ນສ່ວນ, ຖອດມັນອອກ, ສ້ອມແຊມໃຫມ່ໃນໂຮງງານ, ແລະການສ້າງຕັ້ງໃຫມ່ຂອງເອກະສານອ້າງອີງສໍາລັບການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງໂມ້ - ແລະທຸກໆຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານັ້ນຕ້ອງໃຊ້ເວລາເຖິງວ່າມັນຈະສະແດງຢູ່ໃນບົດລາຍງານການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ. ເຄື່ອງຈັກຫັນເປັນເກັບຮັກສາພາກສ່ວນຢູ່ໃນຫນຶ່ງ clamping ສໍາລັບທັງສອງປະຕິບັດງານ, ເຊິ່ງລົບລ້າງການຍົກຍ້າຍ, ການສ້ອມແຊມໃຫມ່, ແລະຂັ້ນຕອນ re-referencing ທັງຫມົດ.

ນອກເຫນືອຈາກເວລາດິບ, ຜົນກະທົບຂັ້ນສອງຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດ:

• ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອແລະການເຮັດວຽກໃຫມ່ : ເຄື່ອງຈັກໃນການຕິດຕັ້ງດຽວຈະເອົາຂັ້ນຕອນການແກ້ໄຂຄືນໃຫມ່ທີ່ຄວາມຜິດພາດໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງມັກຈະເຂົ້າມາ, ເຊິ່ງມັກຈະອ້າງວ່າເປັນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານ - stacking-related scraping ກ່ຽວກັບພາກສ່ວນສະລັບສັບຊ້ອນ.

• ສິນຄ້າຄົງຄັງໃນຂະບວນການເຮັດວຽກ : ຊິ້ນສ່ວນບໍ່ໄດ້ນັ່ງຢູ່ໃນຄິວລໍຖ້າການເຄື່ອນຍ້າຍຈາກເຄື່ອງຈັກຫນຶ່ງໄປຫາເຄື່ອງຕໍ່ໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ WIP ຫຼຸດລົງແລະເງິນສົດທີ່ຕິດຢູ່ໃນມັນ.

• ປະສິດທິພາບຂອງຜູ້ປະກອບການ : ຜູ້ປະຕິບັດການຫນຶ່ງທີ່ແລ່ນເຄື່ອງຈັກ turn-mill ທົດແທນການປະສານງານ overhead ຂອງການຄຸ້ມຄອງພາກສ່ວນໃນທົ່ວສອງເຄື່ອງຈັກແຍກຕ່າງຫາກແລະ, ໃນຮ້ານຄ້າທີ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດຂອງພະນັກງານ, ປົດປ່ອຍຜູ້ປະກອບການທີສອງສໍາລັບການເຮັດວຽກອື່ນໆ.

ສິ່ງທີ່ Turn-Mill ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕົວຈິງ - ແລະບ່ອນທີ່ Tradeoffs ຢູ່

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເຄື່ອງປ່ຽງເຄື່ອງມີລາຄາສູງກ່ວາເຄື່ອງກຶງແຍກແລະໂຮງງານປະສົມທີ່ປຽບທຽບກັນໄດ້ - ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີລາຄາປະມານ 1.5 ຫາ 2 ເທົ່າຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອຸປະກອນແບບດ່ຽວ - ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເພີ່ມນີ້ແມ່ນເກີນລາຄາເຄື່ອງເອງ.

• ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການຂຽນໂປຼແກຼມ : ການຂຽນໂປຣແກຣມແບບ turn-mill ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສານງານການຫັນ ແລະ milling, ເລື້ອຍໆລວມທັງການແຊກແຊງແກນ C ແລະແກນ Y, ເຊິ່ງຕ້ອງການຊອບແວ CAM ທີ່ກ້າວຫນ້າແລະເວລາການຂຽນໂປຼແກຼມຫຼາຍຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຜະລິດຄັ້ງທໍາອິດຂອງສ່ວນຫນຶ່ງ.

• ຄວາມຕ້ອງການດ້ານທັກສະຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ : ແລ່ນເຄື່ອງຈັກຫັນເຄື່ອງຈັກຢ່າງມີປະສິດທິພາບຕ້ອງການຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມໃນການຂຽນໂປລແກລມຫຼາຍແກນແລະການວາງແຜນຂະບວນການ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການຫັນເປັນຂະບວນການດຽວຫຼື milling.

• ຄວາມຊັບຊ້ອນໃນການບຳລຸງຮັກສາ : ໂຄງສ້າງກົນຈັກທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະລະບົບການຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງຈັກຫັນປ່ຽນສາມາດໝາຍເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ສູງກວ່າ ແລະ ການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງຈັກດຽວທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າ.

• ພື້ນທີ່ຊັ້ນ : ເຄື່ອງຈັກຫັນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າເຄື່ອງກลึงແບບດຽວຫຼືໂຮງງານຜະລິດດ້ວຍຕົວມັນເອງ, ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ມັນສາມາດປ່ຽນເຄື່ອງຈັກສອງເຄື່ອງ, ມັນບໍ່ໄດ້ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການພື້ນທີ່ຂອງພື້ນເຮືອນທັງຫມົດ.

ບໍ່ມີອັນນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ໂຮງງານຫັນເປັນການລົງທຶນທີ່ບໍ່ດີສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຖືກຕ້ອງ - ມັນຫມາຍຄວາມວ່າການລົງທືນຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນຕໍ່ກັບສ່ວນປະສົມ ແລະປະລິມານສະເພາະ, ບໍ່ໄດ້ຖືວ່າມີປະສິດທິພາບກວ່າທົ່ວໄປ.

ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກແຍກຕ່າງຫາກແມ່ນຍັງເປັນທາງເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງ

ເຄື່ອງກຶງ CNC ແຍກຕ່າງຫາກແລະເຄື່ອງ milling ຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດກວ່າໃນສະຖານະການທົ່ວໄປຫຼາຍ, ແລະການຮັບຮູ້ລ່ວງຫນ້າເຫຼົ່ານີ້ຫຼີກເວັ້ນການລົງທຶນເກີນຄວາມສາມາດທີ່ທ່ານຈະບໍ່ໃຊ້.

• ປະລິມານສູງ, ຊິ້ນສ່ວນຫມູນວຽນຢ່າງບໍລິສຸດ (shafts ງ່າຍດາຍ, ແຜ່ນ, bushing ທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະສົມບັດ milled) ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງກลึงທີ່ອຸທິດຕົນທີ່ມີ bar feeder - ຫັນຢ່າງດຽວແມ່ນໄວແລະລາຄາຖືກກວ່າຕໍ່ສ່ວນຫນຶ່ງກ່ວາແລ່ນເລຂາຄະນິດທີ່ງ່າຍດາຍດຽວກັນໂດຍຜ່ານວົງຈອນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍຂອງເຄື່ອງຈັກ turn-mill.

• ຊິ້ນສ່ວນ prismatic ບໍລິສຸດທີ່ບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການການຫັນ ແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຄວາມສາມາດໃນການຫັນເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ, ເພາະວ່າບໍ່ມີການດໍາເນີນການຫັນເພື່ອປະສົມປະສານໃນສະຖານທີ່ທໍາອິດ.

• ປະລິມານທີ່ສູງ, ຄົງທີ່ທີ່ມີແນວພັນທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ : ເມື່ອຮ້ານດໍາເນີນການສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍດຽວກັນສໍາລັບການຂະຫຍາຍການຜະລິດ, ຜົນປະໂຫຍດຮອບວຽນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ອຸທິດຕົນ, ງ່າຍດາຍມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຫຼາຍກວ່າການປະຫຍັດເວລາໃນການຕິດຕັ້ງ, ນັບຕັ້ງແຕ່ການຕິດຕັ້ງພຽງແຕ່ຄັ້ງດຽວສໍາລັບໄລຍະຍາວຫຼາຍ.

• ງົບປະມານທີ່ຈໍາກັດຫຼືການເຂົ້າເຖິງຈໍາກັດກັບນັກຂຽນໂປລແກລມຫຼາຍແກນທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ : ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ turn-mill ຂຶ້ນກັບການສາມາດດໍາເນີນໂຄງການແລະດໍາເນີນການໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ - ໂດຍບໍ່ມີຄວາມສາມາດດັ່ງກ່າວພາຍໃນຫຼືຜ່ານຜູ້ສະຫນອງ, ການປະຫຍັດເວລາທາງທິດສະດີອາດຈະບໍ່ປາກົດຢູ່ໃນການປະຕິບັດ.

ຂອບການຕັດສິນໃຈພາກປະຕິບັດ

ເຮັດວຽກຜ່ານສີ່ຄໍາຖາມເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກຫັນແລະອຸປະກອນແຍກຕ່າງຫາກສໍາລັບຄອບຄົວສ່ວນຫນຶ່ງ:

1. ແທ້ຈິງແລ້ວ, ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວຕ້ອງການທັງການຫັນແລະ milling? ຖ້າຫາກວ່າມັນເປັນການຫມຸນຢ່າງດຽວຫຼື prismatic ບໍລິສຸດ, ຢຸດຢູ່ທີ່ນີ້ - ເຄື່ອງທີ່ອຸທິດຕົນດຽວອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມແລະປະຫຍັດກວ່າ.

2. ຄວາມທົນທານລະຫວ່າງການຫັນ ແລະ milled ມີຄວາມທົນທານຫຼາຍປານໃດ? ສາຍພົວພັນທີ່ວ່າງໆສາມາດຖືກຮັກສາໄວ້ຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖືໃນທົ່ວສອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການສ້ອມແຊມຢ່າງລະມັດລະວັງ. ຄວາມສຳພັນທີ່ເຄັ່ງຄັດ (ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວອ້າງອີງປະມານ ±0.03 ມມ ຫຼື ເຄັ່ງຄັດກວ່າ) ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແກ້ໄຂກາຍເປັນຄວາມກັງວົນດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ແທ້ຈິງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຫັນເປັນເຄື່ອງຈັກ.

3. ຂະຫນາດ batch ຂອງເຈົ້າແມ່ນຫຍັງ, ແລະເວລາຕັ້ງຄ່າເທົ່າໃດເປັນຕົວແທນຂອງເວລາການຜະລິດທັງຫມົດ? ປະລິມານຕໍ່າຫາປານກາງ, ການຜະລິດຜະສົມຜະສານສູງແມ່ນບ່ອນທີ່ເຄື່ອງປະກອບການປະຫຍັດເວລາຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການຕິດຕັ້ງໄວທີ່ສຸດຕໍ່ສ່ວນ. ການຜະລິດປະລິມານທີ່ສູງຫຼາຍ, ຄົງທີ່ຂອງພາກສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍໂດຍປົກກະຕິມັກເຄື່ອງທີ່ອຸທິດຕົນແທນ.

4. ທ່ານມີ (ຫຼືທ່ານສາມາດເຂົ້າເຖິງ) ທັກສະການຂຽນໂປລແກລມແລະ CAM tooling turn-mill machining ຕ້ອງການ? ຖ້າບໍ່ແມ່ນ, ປັດໄຈຂອງເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຝຶກອົບຮົມ, ຫຼືຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການນໍາໃຊ້ຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄວາມສາມາດນີ້ແລ້ວ, ກ່ອນທີ່ຈະສົມມຸດວ່າເຄື່ອງຈັກດຽວຈະສົ່ງເງິນຝາກປະຢັດທີ່ຄາດໄວ້.

ນຳໃຊ້ອັນນີ້ໃສ່ໄລຍະການປະສົມ Turn-Mill ຂອງ SZGH

SZGH ຂອງ Turn-Mill Compound line — the SZGH-36Y (ຄວາມອາດສາມາດຂອງແຖບ 35mm, ລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດ 20-35mm) ແລະ SZGH-46Y (ຄວາມຈຸຂອງແຖບ 45 ມມ, ລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດ 30–45 ມມ) — ຖືກສ້າງຂຶ້ນໂດຍສະເພາະສໍາລັບພາກສ່ວນຄຸນສົມບັດປະສົມທີ່ໄດ້ອະທິບາຍຂ້າງເທິງ. ທັງສອງແບບໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືທີ່ມີຊີວິດຊີວາ 4+4 (4 ດ້ານໜ້າ ແລະ 4 ດ້ານຂ້າງສະຖານີເຄື່ອງມືໄຟຟ້າ) ດ້ວຍການເຊື່ອມສານແກນ C ແລະແກນ Y ພ້ອມໆກັນ, ພາກສ່ວນການກຳນົດເປົ້າໝາຍເຊັ່ນ: ເພົາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ແລະ ອົງປະກອບຂອງການປູກຝັງທາງການແພດ (SZGH-36Y) ຫຼືປ່ຽງປ່ຽງ, ທໍ່ໄຮໂດຼລິກ manifold stubs, ແລະ sfe shaft ອັດຕະໂນມັດ. (SZGH-46Y). ຖ້າສ່ວນປະສົມຂອງເຈົ້າແມ່ນງ່າຍດາຍຕົ້ນຕໍ, ອົງປະກອບຫມຸນຢ່າງດຽວ, ມາດຕະຖານຂອງ SZGH ຊ່ວງ CNC Lathe ອາດຈະເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າແທນ.

ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

ເຄື່ອງຈັກຫັນ-mill ປະຫຍັດສໍາລັບ batches ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼື prototype ແລ່ນ?

ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນແລ້ວ, ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີລັກສະນະປະສົມຢ່າງແທ້ຈິງ - ເນື່ອງຈາກວ່າການປະຫຍັດເວລາການຕິດຕັ້ງນໍາໃຊ້ຕໍ່ batch ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຂະຫນາດ batch, ເຄື່ອງ turn-mill ສາມາດປະຫຍັດເຖິງແມ່ນວ່າໃນປະລິມານຕ່ໍາໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວອາດຈະຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງຫຼາຍໃນສອງເຄື່ອງຈັກ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍ, ພືດຫມູນວຽນຢ່າງດຽວຫຼື prismatic ບໍລິສຸດ, ເຄື່ອງທີ່ອຸທິດຕົນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຍັງປະຫຍັດຫຼາຍກ່ວາໃນປະລິມານໃດໆ.

ຂໍ້ເສຍຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັກຫັນເປັນແນວໃດ?

ຂໍ້ເສຍທີ່ອ້າງເຖິງທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນລາຄາອຸປະກອນທີ່ສູງກວ່າ (ມັກຈະ 1.5-2x ເຄື່ອງກຶງແລະໂຮງງານແຍກຕ່າງຫາກ), ການຂຽນໂປລແກລມທີ່ສັບສົນຫຼາຍຕ້ອງການຜູ້ປະຕິບັດການຫຼາຍແກນທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ, ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມຫຼາຍເນື່ອງຈາກຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງກົນຈັກແລະການຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນສ່ວນຫມຸນແບບງ່າຍດາຍ, ບໍລິສຸດທີ່ຄວາມສາມາດເພີ່ມເຕີມແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນ.

ຂ້ອຍສາມາດເພີ່ມເຄື່ອງມືທີ່ມີຊີວິດຊີວາໃສ່ເຄື່ອງກຶງມາດຕະຖານແທນທີ່ຈະຊື້ເຄື່ອງຫັນ?

ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການພຽງແຕ່ລັກສະນະຂັ້ນສອງງ່າຍດາຍບາງຄັ້ງຄາວ (ການເຈາະຂ້າມຂັ້ນພື້ນຖານຫຼືການສະລັອດຕິງ), ເຄື່ອງກຶງທີ່ມີເຄື່ອງມືທີ່ມີຊີວິດສາມາດເປັນທາງເລືອກທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າກັບເຄື່ອງ turn-mill ເຕັມ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການການໂມ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງແກນ Y, ຫຼືຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາລະຫວ່າງລັກສະນະການຫັນແລະ milled, ເຄື່ອງ turn-mill ທີ່ອຸທິດຕົນໂດຍທົ່ວໄປຈະສະຫນອງຄວາມສາມາດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍ.

ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນໃຊ້ເວລາດົນປານໃດເພື່ອເບິ່ງຜົນຕອບແທນຂອງການລົງທຶນຂອງເຄື່ອງຈັກ turn-mill?

ໄລຍະເວລາການຈ່າຍຄືນທີ່ລາຍງານໂດຍທົ່ວໄປຈະຕົກຢູ່ໃນລະຫວ່າງ 12-24 ເດືອນສໍາລັບຮ້ານຄ້າທີ່ມີສ່ວນແບ່ງທີ່ມີຄວາມຫມາຍຂອງພາກສ່ວນຄຸນສົມບັດປະສົມຢູ່ໃນສ່ວນປະສົມຂອງພວກມັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຊັບຊ້ອນສ່ວນ, ຂະຫນາດຊຸດ, ແລະການເຮັດວຽກຂອງຮ້ານໄດ້ປະໂຫຍດຫຼາຍປານໃດຈາກເຄື່ອງຈັກໃນການຕິດຕັ້ງດຽວ.

ຈະເປັນແນວໃດຖ້າບາງຊິ້ນສ່ວນຂອງຂ້ອຍຕ້ອງການຄວາມສາມາດໃນການຫັນເຄື່ອງແລະສ່ວນອື່ນໆບໍ່?

ນີ້ແມ່ນເລື່ອງທົ່ວໄປແລະບໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັດສິນໃຈທັງຫມົດຫຼືບໍ່ມີຫຍັງ - ຮ້ານຄ້າຈໍານວນຫຼາຍດໍາເນີນເຄື່ອງຈັກ turn-mill ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນ, ປະສົມ, ໃນຂະນະທີ່ເກັບຮັກສາເຄື່ອງກຶງແລະໂຮງງານແຍກຕ່າງຫາກສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ງ່າຍດາຍ, ປະລິມານສູງ, ຈັບຄູ່ແຕ່ລະຄອບຄົວກັບເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ.

ສະຫຼຸບ

ທາງເລືອກລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກຫັນແລະເຄື່ອງກຶງ CNC ແຍກຕ່າງຫາກແລະອຸປະກອນການ milling ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບວ່າໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວດີກວ່າ - ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ກົງກັບສ່ວນປະສົມຕົວຈິງຂອງທ່ານ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີລັກສະນະການຫມຸນແລະເຄື່ອງໂມ້ແບບປະສົມຢ່າງແທ້ຈິງ, ໂດຍສະເພາະຢູ່ທີ່ຄວາມທົນທານຂອງລັກສະນະຂ້າມທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ແມ່ນບ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກຫັນເຄື່ອງຈັກສາມາດຈ່າຍໄດ້ດ້ວຍຕົວມັນເອງ; ພາກສ່ວນ rotational ຢ່າງດຽວຫຼື prismatic ບໍລິສຸດແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວໃຫ້ບໍລິການທີ່ດີກວ່າໂດຍອຸປະກອນທີ່ອຸທິດຕົນ, ງ່າຍດາຍ. ການແບ່ງປັນສ່ວນປະສົມສະເພາະຂອງທ່ານແລະຂະຫນາດ batch ແມ່ນວິທີທີ່ໄວທີ່ສຸດທີ່ຈະໄດ້ຮັບຄໍາແນະນໍາໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຕົວຈິງຂອງທ່ານແທນທີ່ຈະເປັນກົດລະບຽບທົ່ວໄປ.

ຮ້ອງຂໍຄໍາແນະນໍາເຄື່ອງຈັກ - ແບ່ງປັນຮູບແຕ້ມສ່ວນ, ຂະຫນາດຊຸດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງທ່ານກັບ ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງ SZGH ເພື່ອຊອກຫາວ່າເຄື່ອງຈັກ turn-mill ຫຼືເຄື່ອງກຶງແລະການຕິດຕັ້ງໂຮງງານແຍກຕ່າງຫາກເຫມາະກັບການຜະລິດຂອງທ່ານທີ່ດີທີ່ສຸດ. ອີເມວ: export02@szghtech.com · WhatsApp: +86- 18925223781