| Frequentie |
CNC-machines |
Robotarmen |
| Dagelijks (5–10 min) |
Schakel in en voer een onbelaste opwarming uit; controleer de spil-/as-/smeerstatus op de controller; inspecteer wegafdekkingen en telescopische schilden; koelvloeistof controleren/bijvullen; verwijder spanen en veeg het paneel schoon; bevestig de luchtdruk (0,6–0,8 MPa). |
Visuele controle; kabelinspectie. |
| Wekelijks (~30 min) |
Vul olie bij tot aan de MAX-lijn en controleer de distributie naar alle assen; maak het oppervlak van de koelvloeistoftank schoon en verwijder drijvende spanen; inspecteren spanentransporteur en kabeldragers; E-stopknoppen verifiëren; Smeer handmatige punten volgens specificatieblad. |
Gezamenlijke koppelcontrole; grijperinspectie. |
| Maandelijks (1–2 uur) |
Controleer de temperatuur van de spindellagers (≤60°C normaal); vervang het oliefilter als de drukval de specificaties overschrijdt; maak de koelvloeistoftank grondig schoon en controleer de pH (8–9); inspecteer de speling van de kogelomloopspindel; controleer de trekstangdruk; voer nauwkeurigheidstestsnedes uit; back-upbestanden van de controller bijwerken. |
Controle van kabelslijtage; kalibratie verificatie. |
| Driemaandelijks (2–4 uur) |
Tap de olie en koelvloeistof volledig af en vervang deze; schone tank, pomp en leidingen; inspecteer de spanning van de spilriem; controleer het luchtfilter op de hydraulische pomp; asmotoren en encoders inspecteren; verifieer het alarmregistratiesysteem. |
Reducer vet bijvullen; volledige bewegingstest. |
| Jaarlijks (1 dag, met engineer) |
Uitgebreide inspectie van spindellagers (voorspanning, slingering); controle van de voorspanning van de kogelomloopspindel en vervanging indien nodig; lineaire geleiderailinspectie en smeringsrevisie; volledige verificatie van de geometrische nauwkeurigheid (laserinterferometer); firmware-update van controller; inspectie van elektrische kasten; Vervang versleten onderdelen volgens inspectierapport. |
Reductievet vervangen; back-up van de controller; volledige kalibratie. |
