Точне тестування контролера є ключем до забезпечення якості продукції. У цьому відео інженери SZGH демонструють повний процес перевірки продуктивності контролера CNC1000TDC — кожен пристрій перевіряється на відповідність стандартам перед тим, як залишити завод.
Чому тестування має значення:
✅ Перевірка зворотного зв’язку позиції в реальному часі — кожна вісь перевіряється на точність замкнутого циклу; будь-які відхилення під навантаженням виявляються та компенсуються перед відправленням
✅ Перевірка функціонування абсолютного кодера — перевіряється збереження положення осі після вимкнення живлення; під час перезапуску машини не потрібно перенаправлятися
✅ Підтверджено інтерполяційний цикл 2 мс — високошвидкісний рух осі та характеристики обробки поверхні підтверджені на стенді перед доставкою
✅ Тест на сумісність ATC і башти — перевірено електричні, бінарні, сервоприводи та спеціальні конфігурації башти
✅ Перевірка функцій відкритого ПЛК і USB DNC — логіка вводу-виводу, макропрограми та операції USB-файлів підтверджено працездатність
Особливості контролера:
Параметр |
SZGH CNC1000TDC-4 |
Керовані осі |
4 Вісь |
Дисплей |
Кольоровий РК-дисплей 8,4 дюйма 800×600 |
Цикл інтерполяції |
2 мс (висока швидкість) |
Відгук про позицію |
✅ Замкнутий цикл у реальному часі |
Абсолютний кодер |
✅ Переналаштування не потрібне |
Виходи шпинделя |
2 (подвійний аналоговий) |
Підтримка ATC |
✅ Електричний · Двійковий · Сервопривід · Спеціальний |
PLC |
✅ Відкрити ПЛК (з можливістю редагування онлайн/офлайн) |
USB DNC |
✅ Запускайте програми з USB |
Найкраще для |
Токарні центри · Субшпиндель · 4-осьова автоматизація |
Атестація |
CE · ISO 9001:2015 |
Підтримка |
24/7 · 126 країн |
Повідомте нам конфігурацію машини та кількість осей — безкоштовне рішення для підбору контролера за 24 години →www.szghtech.com/szgh-cnc1000tdc-4
