صفحه اصلی » محصولات » کنترلر CNC » کنترلر تراش CNC » SZGH-CNC1000TDc-3 — کنترل کننده مرکز تراش و تراش CNC 3 محوره با کارایی بالا

این محصول دیگر موجود نیست

SZGH-CNC1000TDc-3 — کنترل کننده مرکز تراش و تراش CNC 3 محوره با کارایی بالا

SZGH-CNC1000TDc-3 — کنترل کننده مرکز تراش و تراش CNC 3 محوره با کارایی بالا

SZGH-CNC1000TDc-3 یک کنترلر CNC 3 محوره با کارایی بالا است که برای ماشین های تراش CNC، مراکز تراشکاری، ماشین های سنگ زنی و تجهیزات تخصصی اتوماسیون ساخته شده است. TDc-3 که به‌عنوان راه‌حلی برای سازندگان و مقاوم‌سازی‌هایی که از کنترل‌کننده‌های تراش دو محوره پیشی گرفته‌اند، طراحی شده است، محور C (موقعیت‌یابی سروو اسپیندل)، پشتیبانی سروو باس EtherCAT و Powerlink، چهار پیکربندی برجک تعویض خودکار (ATC) و معماری‌های دوگانه‌ای را اضافه می‌کند که برای چرخه‌های چرخه‌ای چرخه‌ای مورد نیاز است. ابزار، ادغام برجک سروو و رزوه یابی درون یابی با دقت بالا. این کنترلر با LCD تمام رنگی 8.4 اینچی 800×600، رابط کامل انگلیسی زبان، کنترلر منطقی قابل برنامه ریزی باز (PLC) و انتقال فایل USB + RS232 Data Numerical Control (DNC) عرضه می شود. مستقیم کارخانه از SZGH (شرکت اتوماسیون شنژن گوان هانگ، آموزشی ویبولیتین)، دارای گواهینامه CE، با ضمانت 2 ساله و پشتیبانی مهندس 24 ساعته یک به یک.


در دسترس بودن:

توضیحات محصول

توضیحات محصول

SZGH-CNC1000TDc-3 | کنترلر مرکز تراش و تراش CNC 3 محور | C-Axis | EtherCAT | CE

زمان انتخاب TDc-3 از طریق یک کنترل کننده پایه 2 محوره

دستگاه شما از یک برجک سروو یا برجک مخصوص استفاده می کند. برجک های سروو و با پیکربندی خاص نیاز به موقعیت یابی سروو محور دارند که یک کنترل کننده استاندارد 2 محوره نمی تواند آن را هماهنگ کند. TDc-3 به طور بومی از انواع برجک سروو و برجک های ویژه ATC پشتیبانی می کند و توالی تغییر ابزار را با موقعیت دهی دقیق سرووهای مورد نیاز آن مکانیسم ها انجام می دهد.
شما به محور C (موقعیت سروو اسپیندل) برای ابزارهای زنده یا فرز بر روی یک مرکز تراشکاری نیاز دارید. محور C دوک را از طریق فرمان M800 به یک محور موقعیت یابی چرخشی کنترل‌شده تبدیل می‌کند و عملیات ابزار رانده - فرزکاری، سوراخ‌کاری خارج از مرکز، و چرخش کانتور - را مستقیماً روی ماشین تراش ممکن می‌سازد. این ویژگی تعیین کننده یک کنترل کننده مرکز تراش در مقابل یک کنترل کننده تراش ساده است.
درایوهای سروو شما از ارتباط گذرگاه EtherCAT یا Powerlink استفاده می کنند. درایوهای bus-servo مدرن از تولیدکنندگان بزرگ بین المللی از طریق پروتکل های EtherCAT یا Powerlink به جای قطارهای پالس مرحله/جهت سنتی ارتباط برقرار می کنند. TDc-3 از هر دو نوع باس برای محورهای تغذیه پشتیبانی می‌کند، زمان‌بندی قطعی و پاسخ سروو سریع‌تر را ارائه می‌دهد که به سطح بهتر و پروفیل‌های رزوه دقیق‌تر ترجمه می‌شود.
شما نیاز به تنظیم خودکار ابزار یا پروب قطعه کار دارید که در چرخه CNC ادغام شده باشد. TDc-3 شامل عملکرد اسکن داخلی، تنظیم‌کننده خودکار ابزار (ATL) و پشتیبانی پروب است – بنابراین اندازه‌گیری طول ابزار و تنظیم مرجع قطعه کار به جای مراحل تنظیم دستی، در داخل برنامه CNC انجام می‌شود.

برای چرخش پایه 2 محوره با ATC استاندارد، به بخش مراجعه کنید SZGH-CNC1000TDc-2.

مشخصات کلیدی

مشخصات اصلی

مورد	مشخصات
مدل	SZGH-CNC1000TDc-3
تایپ کنید	کنترلر CNC 3 محوره با کارایی بالا برای مرکز تراشکاری و تراشکاری
پیکربندی محور	2-5 محور (استاندارد: X / Z / C)
نام تجاری	SZGH (شرکت اتوماسیون شنژن گوان هانگ، آموزشی ویبولیتین)
نمایش	LCD تمام رنگی 8.4 اینچی 800×600
زبان منو	انگلیسی (ویرایش تمام صفحه، رابط انگلیسی)
CPU	ریزپردازنده ARM صنعتی 32 بیتی با کارایی بالا و کم مصرف
حافظه	128 مگابایت (100 مگابایت فضای ذخیره سازی کاربر)
I/O	56 × 32 (ورودی × خروجی)، به راحتی قابل ویرایش
حداکثر سرعت سریع	30 متر در دقیقه
محدوده سرعت تغذیه	0.001-15 متر در دقیقه
حداقل واحد برنامه نویسی	0.001 میلی متر
محدوده اندازه برنامه	± 99999.999 میلی متر
ورودی برق	AC 220 ولت (±10٪/-15٪)، 50 هرتز ± 2٪، ≤200 وات
گارانتی	2 سال
زمان تولید	5-7 روز کاری (استاندارد)؛ طولانی تر برای آرم / بسته بندی سفارشی
خدمات پس از فروش	پشتیبانی 24 ساعته آنلاین یک به یک مهندس CNC
گواهینامه	CE، ISO 9001

پشتیبانی از اسپیندل و سروو

ویژگی	مشخصات
خروجی اسپیندل آنالوگ	ولتاژ آنالوگ دوگانه 0-10 ولت (2 کانال)
محور C	پشتیبانی شده - موقعیت دهی مداوم سروو اسپیندل (M800)
توابع محور C	نمایه سازی اسپیندل، ضربه زدن سخت، پردازش نخ سفت و سخت
انواع سروو محور تغذیه	استپر / انکودر افزایشی / رمزگذار مطلق / گذرگاه EtherCAT / گذرگاه Powerlink
افست کاتر	ج غرامت
حداکثر گام نخ	1000 میلی متر

ATC: چهار نوع برجک پشتیبانی می شود

TDc-3 از چهار پیکربندی برجک پشتیبانی می کند — نوع را انتخاب کنید که با سخت افزار تغییر ابزار دستگاه شما مطابقت دارد.

نوع برجک	توضیحات
برجک برقی	برجک چرخشی شاخص الکتریکی استاندارد - رایج ترین پیکربندی در تراش های CNC
برجک باینری	برجک تشخیص موقعیت ابزار با کد دودویی که معمولاً در طرح‌های ماشین‌های قدیمی یا سفارشی استفاده می‌شود
برجک سروو	برجک دقیق سروو موتور - نمایه سازی با سرعت بالا با کنترل موقعیت حلقه بسته
برجک ویژه	پیکربندی های سفارشی یا غیر استاندارد برجک برای معماری ماشین های تخصصی

پیکربندی برجک سروو بالاترین دقت تکرار و سریعترین زمان های شاخص را ارائه می دهد.

حالت های نخ زنی

دو حالت چرخه رزوه کاری طیف کاملی از کاربردهای رزوه کاری تراش را پوشش می دهد.

حالت	توضیحات
حالت دنبال کردن	رشته‌بندی به دنبال رمزگذار اسپیندل - کنترل‌کننده رمزگذار اسپیندل را در زمان واقعی می‌خواند و تغذیه محور Z را برای برش رشته‌های موازی، مخروطی و چند استارت استاندارد همگام‌سازی می‌کند. این روش استاندارد رزوه کشی برای اکثر کارهای تراش CNC است.
حالت درون یابی	چرخه threading درون یابی - کنترل کننده مسیر thread را با درون یابی حرکت محور ایجاد می کند، شکل ها و پروفیل های پیچیده ای را که نیاز به حرکت محور هماهنگ فراتر از دنبال کردن رمزگذار ساده دارند، فعال می کند.

حالت دنبال کردن تقریباً تمام الزامات استاندارد threading را برطرف می کند. زمانی که هندسه رزوه به هماهنگی محوری دقیق نیاز داشته باشد، حالت Interpolate گزینه مناسبی است - مانند رشته‌های با گام متغیر یا چرخه‌های نخ ادغام شده با حرکت محور C.

C-Axis & Spindle Control

پشتیبانی از محور C (موقعیت سروو اسپیندل از طریق M800) چیزی است که یک کنترل کننده مرکز تراش را از یک کنترل کننده تراش ساده جدا می کند. هنگامی که یک سرو درایو به اسپیندل وصل می شود، TDc-3 می تواند به دوک به عنوان یک محور موقعیت یابی چرخشی کنترل شده فرمان دهد - ایندکس اسپیندل را برای بارگذاری قطعات، ضربه زدن سخت، و عملیات ابزارسازی زنده مانند سوراخکاری خارج از مرکز و فرز بر روی سطح قطعه یا OD در حالی که هنوز در چاک تراش است، امکان پذیر می کند. خروجی های آنالوگ دوگانه (0 تا 10 ولت، دو کانال مستقل) از تنظیمات دو اسپیندل - مانند ماشین تراش دوک اصلی و فرعی - در یک کنترلر پشتیبانی می کنند.

پشتیبانی سروو باس

TDc-3 علاوه بر سیستم‌های سرووهای استاندارد پله‌ای و رمزگذار افزایشی/مطلق، از سیستم‌های سروو باس EtherCAT و Powerlink در تمام محورهای تغذیه پشتیبانی می‌کند. درایوهای متصل به EtherCAT از طریق یک پروتکل اترنت صنعتی بلادرنگ با زمان‌بندی چرخه قطعی - معمولاً 1 میلی ثانیه یا کمتر - ارتباط برقرار می‌کنند که به این معنی است که کنترل‌کننده و درایوها کاملاً هماهنگ می‌مانند حتی در هنگام عبور رشته‌ای با سرعت بالا و مسیرهای ابزار زنده محور C که در آن خطاهای زمان‌بندی باعث ایجاد نقص‌های سطح یا زمین می‌شود. این باعث می‌شود TDc-3 با درایوهای سرویس‌دهنده اتوبوس مدرن تولیدکنندگان بزرگ بین‌المللی سازگار باشد، و به سازندگان ماشین اجازه می‌دهد تا درایوهای پیشرفته را بدون تغییر پلت فرم کنترل‌کننده CNC مشخص کنند.

توابع اضافی

تابع	توضیحات	بهره مند شوند
عملکرد اسکن	اسکن و دیجیتالی کردن نمایه بخش - یک نمایه موجود را برای تولید یک برنامه CNC ردیابی می کند	مهندسی معکوس و چرخش کپی را بدون CAD/CAM فعال می کند
تنظیم کننده ابزار خودکار (ATS)	اندازه گیری خودکار طول ابزار از طریق دستگاه تنظیم کننده	ورود افست ابزار دستی را حذف می کند. زمان راه اندازی و خطای انسانی را کاهش می دهد
پشتیبانی پروب	کاوشگر قطعه کار برای اندازه گیری نقطه مرجع و ابعاد	تأیید قطعه کار در چرخه بدون برداشتن قطعه
برنامه ماکرو	برنامه نویسی ماکرو کاربر (چرخه های مبتنی بر متغیرهای سفارشی)	چرخه های انعطاف پذیر و پارامتری برای خانواده قطعات بسازید
PLC را باز کنید	PLC داخلی با ویرایش آنلاین نمودار نردبانی و تشخیص سیگنال	سازنده ماشین می تواند منطق I/O را بدون ابزارهای اختصاصی سفارشی کند
USB + RS232 DNC	انتقال فایل از طریق درایو فلش USB یا اتصال کامپیوتر RS232. از حالت DNC برنامه انبوه پشتیبانی می کند	اجرای برنامه های بزرگ به طور مستقیم از حافظه؛ پشتیبان گیری و بازیابی آسان پارامتر

برنامه های کاربردی

TDc-3 برای ماشین‌سازان و تعمیرکارانی طراحی شده است که با پیکربندی ماشین‌های سخت‌تر نسبت به تراشکاری دو محوره استاندارد کار می‌کنند.

برنامه	یادداشت ها
دستگاه تراش CNC	کنترلر تراش با امکانات کامل با ATC، رزوه کاری و جبران ابزار. ببینید ماشین تراش CNC SZGH برای راه حل های کامل دستگاه.
مرکز تراش CNC	پشتیبانی از محور C و اسپیندل آنالوگ دوگانه، ابزارهای زنده، ابزارهای هدایت‌شده و پیکربندی‌های زیر اسپیندل را امکان‌پذیر می‌سازد - برنامه اصلی برای ارتقای TDc-3.
ماشین سنگ زنی	TDc-3 به طور خاص از کاربردهای ماشین سنگ زنی CNC، از جمله اسکن پروفایل و کنترل محور تغذیه دقیق برای سنگ زنی استوانه ای و سطحی پشتیبانی می کند.
اتوماتیک / تجهیزات ویژه	PLC باز، برنامه نویسی ماکرو، و I/O انعطاف پذیر TDc-3 را برای ماشین های اتوماسیون تخصصی که در آن کنترل کننده های تراش استاندارد فاقد I/O و انعطاف پذیری محور مورد نیاز هستند، مناسب می کند.

سفارش و پشتیبانی

مورد	جزئیات
گارانتی	2 سال
زمان تولید	5-7 روز کاری (سفارش استاندارد)؛ زمان اضافی برای لوگو یا بسته بندی سفارشی
انواع پرداخت	T/T، L/C، D/P، D/A، کارت اعتباری، PayPal، Western Union، نقدی، سپردن
خدمات پس از فروش	پشتیبانی 24 ساعته آنلاین یک به یک مهندس CNC

مهندسان SZGH CNC پشتیبانی فنی 24 ساعته یک به یک را ارائه می‌کنند - از طریق WhatsApp برای راه‌اندازی، تنظیم پارامتر و عیب‌یابی در دسترس است.

درخواست یک نقل قول

SZGH-CNC1000TDc-3 مستقیماً در کارخانه از شرکت اتوماسیون Shenzhen Guanhong، با فایل های پارامتر و نمودارهای سیم کشی ارائه شده در صورت درخواست در دسترس است. مهندسان SZGH همچنین می‌توانند درایوهای سروو سازگار و پیکربندی‌های برجک را برای ساخت دستگاه خاص شما توصیه کنند. با نوع دستگاه، تعداد محورها، نوع برجک و نام تجاری سروو درایو خود برای دریافت قیمت و راهنمایی پیکربندی مناسب با ما تماس بگیرید.