| فرکانس |
ماشین آلات CNC |
بازوهای ربات |
| روزانه (5 تا 10 دقیقه) |
گرم کردن بدون بار را روشن و اجرا کنید. وضعیت اسپیندل/محور/روغنکاری روی کنترلر را بررسی کنید. پوشش راه ها و سپرهای تلسکوپی را بازرسی کنید. مایع خنک کننده را بررسی / شارژ کنید. تراشه ها را بردارید و پانل را پاک کنید. فشار هوا (0.6-0.8 مگاپاسکال) را تأیید کنید. |
بررسی بصری؛ بازرسی کابل |
| هفتگی (30 دقیقه) |
روغن راه را تا خط MAX پر کنید و توزیع را در تمام محورها بررسی کنید. سطح مخزن خنک کننده را تمیز کنید و تراشه های شناور را بردارید. نقاله تراشه و حامل های کابل را بازرسی کنید. تأیید دکمه های توقف الکترونیکی؛ نقاط دستی را در هر برگه مشخصات روغن کاری کنید. |
بررسی گشتاور مشترک؛ بازرسی گریپر |
| ماهانه (1 تا 2 ساعت) |
دمای یاتاقان دوک را بررسی کنید (≤60 درجه سانتیگراد نرمال). اگر افت فشار از حد مجاز بیشتر شد، فیلتر روغن راه را تعویض کنید. مخزن مایع خنک کننده را به طور کامل تمیز کنید و pH (8-9) را بررسی کنید. بازرسی بال اسکرو فشار میله کششی دوک را بررسی کنید. اجرای برش های تست دقت؛ به روز رسانی فایل های پشتیبان کنترلر |
بررسی سایش کابل؛ تایید کالیبراسیون |
| فصلی (2 تا 4 ساعت) |
روغن و مایع خنک کننده راه را به طور کامل تخلیه و جایگزین کنید. مخزن، پمپ و خطوط تمیز؛ کشش تسمه دوک را بازرسی کنید. فیلتر هوا را در پمپ هیدرولیک بررسی کنید. موتورهای محور و رمزگذارها را بازرسی کنید. بررسی سیستم ثبت زنگ هشدار |
افزایش چربی کاهنده؛ تست حرکت کامل |
| سالانه (1 روز، با مهندس) |
بازرسی جامع بلبرینگ دوک (پیش بارگذاری، خروجی)؛ چک کردن پیش بار اسکرو و در صورت نیاز تعویض. بازرسی راه آهن راهنمای خطی و تعمیرات اساسی روغن کاری؛ تأیید صحت کامل هندسی (تداخل سنج لیزری)؛ به روز رسانی سیستم عامل کنترلر؛ بازرسی کابینت برق؛ جایگزینی اقلام فرسوده در هر گزارش بازرسی. |
تغییر گریس کاهنده؛ پشتیبان گیری از کنترلر؛ کالیبراسیون کامل |
