Kotiin » Tuotteet » CNC-ohjain » CNC-sorviohjain » SZGH-CNC1000TDc-5 — Tehokas 5-akselinen CNC-sorvi- ja sorvauskeskusohjain

Tätä tuotetta ei ole enää saatavilla

SZGH-CNC1000TDc-5 | 5-akselinen CNC-sorvi- ja sorvauskeskuksen ohjain

SZGH-CNC1000TDc-5 — Tehokas 5-akselinen CNC-sorvi- ja sorvauskeskuksen ohjain

SZGH-CNC1000TDc-5 on tehokas 5-akselinen CNC-ohjain, joka on suunniteltu CNC-sorveihin, monimutkaisiin sorvauskeskuksiin ja moniakselisiin automatisoituihin konejärjestelmiin, jotka vaativat CNC1000TDc-sarjan edistyneimmän akselinhallinnan. CNC1000TDc-sarjan lippulaivamallina TDc-5 laajentaa hyväksi todettua 4-akselista TDc-alustaa viidennellä ohjatulla akselilla ja sisäänrakennetulla tuella automaattisille työkalun asettimille ja mittausantureille – mahdollistaen koneen pituuden mittauksen, rikkoutuneiden työkalujen havaitsemisen ja työkappaleen siirtymän automatisoinnin vakiotoimintoina. Kolme versiota kattaa eri sovellusprofiilit: Vakiotyyppi täydellä ATC:llä, PLC:llä ja makrolla; Absolute-tyyppi, jossa on absoluuttinen kooderituki nollakohdistustuotantolinjoille; ja High-Performance-tyyppi, jossa on reaaliaikainen paikkapalaute tarkkaan suljetun silmukan akselin ohjaukseen. TDc-5 on oikea valinta monimutkaisille moniakselisille sorvauskeskusten rakentajille, korkeaakselisten OEM-koneiden valmistajille, automaatiolaitteiden integraattoreille ja jälkiasentajille, jotka tarvitsevat maksimaalista akselijoustavuutta kustannustehokkaassa teollisuusohjaimessa.


Saatavuus:

Tuotteen kuvaus

Tuotteen kuvaus

SZGH-CNC1000TDc-2 — 2-akselinen taloudellinen CNC-sorviohjain (6).jpg

CNC1000TDc-sarja – oikean mallin valinta

CNC1000TDc-sarja kattaa lähtötason tai täyden 5-akselisen CNC-sorvin ja sorvauskeskuksen ohjauksen. Käytä alla olevaa taulukkoa tunnistaaksesi oikean mallin akselimäärääsi ja ominaisuusvaatimuksiasi varten.

Malli	Akselit	Tärkeimmät lisäykset	Paras
SZGH-CNC1000TDc-2	2	Taloudellinen tyyppi — X/Z-sorvaus	Vakio 2-akseliset CNC-sorvit, kustannusherkät kokoonpanot
SZGH-CNC1000TDc-3	3	C-akseli, EtherCAT, servotorni	Tehokkaat 3-akseliset sorvit C-akselilla tai jännitteellisellä työkalulla
SZGH-CNC1000TDc-4	4	4. akseli + sijaintipalaute + absoluuttinen kooderi	Monimutkaiset sorvauskeskukset, osakarakoneet, 4-akselinen automaatio
SZGH-CNC1000TDc-5 (tämä sivu)	5	5. akseli + automaattinen työkalun asetin/anturi + 3 vaihtoehtoa	Moniakseliset sorvauskeskukset, monimutkaiset OEM-rakenteet, korkean akselin automaatiosolut

Kolme vaihtoehtoa – vakio / absoluuttinen / korkea suorituskyky

CNC1000TDc-5 on saatavilla kolmessa eri versiossa, jotka sopivat erilaisiin akselin takaisinkytkentä- ja tarkkuusvaatimuksiin. Kaikilla kolmella on sama 5-akselinen alusta, 8,4 tuuman näyttö, kaksoisanaloginen kara, ATC/PLC/makro ja USB-liitäntä.

Variantti	Keskeinen ominaisuus	Milloin valita
Vakiotyyppi	Täysi ATC + PLC + makro; avoimen silmukan servo tai stepperi	Moniakseliset sorvauskeskukset rakennetaan, missä olemassa olevat inkrementtianturit säilytetään; kustannustehokas päivitys 4-akselista
Absoluuttinen tyyppi	Absoluuttinen kooderin tuki – kone säilyttää asennon virrankatkaisun jälkeen; ei kotiutumista käynnistyksen yhteydessä	Tuotannon kääntölinjat, vuoropohjaiset toiminnot ja kaikki koneet, joissa kotiutusjakson eliminointi säästää asennusaikaa vuoroa kohden
Korkean suorituskyvyn tyyppi	Reaaliaikainen sijainnin palaute — suljetun silmukan akselipoikkeamien havaitseminen ja kompensointi kullakin akselilla	Erittäin tarkka sorvaus, monimutkaiset muotoillut osat, automatisoidut laitteet, joissa havaitsematon akselivirhe vaikuttaa suoraan osien laatuun tai turvallisuuteen

Tärkeimmät tiedot

Tuote	Erittely
Malli	SZGH-CNC1000TDc-5
Tyyppi	Tehokas 5-akselinen CNC-ohjain sorvi- ja sorvauskeskukseen
Akselien lukumäärä	5 akselia (vakio)
Näyttö	8,4 tuuman todellinen värillinen LCD, 800 × 600 resoluutio
Analogiset karalähdöt	2 kanavaa (0-10 V kaksoisanalogi)
Interpolointijakso	2ms (nopea)
Pulssin lähtötaajuus	2MHz
Pulssin oletusekvivalentti	1 μm
Aseman palaute	Kyllä — Korkean suorituskyvyn versio (lineaarinen asteikko, differentiaalisignaali / RS422)
Absoluuttinen kooderin tuki	Kyllä – Absoluuttinen variantti
ATC-tuki	Kyllä — sähköinen / binääri / servo / erikoistorni
PLC	Kyllä – avoin PLC online-näytöllä, näytöllä ja suunnittelulla
Makro ohjelma	Kyllä — makromuuttujien valintaikkuna + käynnissä oleva ohjelma syöttöpisteiden mukaan
USB-liitäntä	Kyllä — tiedoston toiminta ja ohjelma käynnissä USB-muistitikulta
Muisti	128 Mt; 100 Mt käyttäjän tallennustilaa
I/O	Perus 40 tuloa × 24 lähtöä
Leikkurin offset	Tyyppi C
Automaattinen työkalun asetin / anturi	Kyllä — automaattinen työkalun pituuden mittaus ja työkappaleen siirto
Ruuvin kompensointi	Kyllä – sisäänrakennettu ruuvin nousuvirheen kompensointi
Takaiskun kompensointi	Kyllä – käänteisen välyksen kompensointi
Valikon kieli	englanti

Automaattinen työkalun asetin ja anturituki – mitä se tarkoittaa koneellesi

Automaattinen työkalun asettimen ja mittapään tuki on ominaisuus, joka erottaa TDc-5:n parhaiten muista CNC1000TDc-sarjasta. Kun automaattinen työkalun asetin tai koneessa oleva mittausanturi on kytketty ohjaimen tuloon, CNC1000TDc-5 voi:

Mittaa työkalun pituus automaattisesti – työkalun vaihdon jälkeen ohjain siirtää työkalun asettimeen, mittaa offsetin ja kirjoittaa arvon suoraan työkalun offset-taulukkoon ilman manuaalista syöttöä.
Havaitse rikki tai kuluneet työkalut – vertaamalla mitattua työkalun pituutta vertailuarvoon joka syklissä, järjestelmä ilmoittaa rikkinäiset, lohkeamat tai toleranssin ulkopuolella olevat työkalut ennen kuin ne leikkaavat huonon osan
Automatisoi työkappaleen mittaus – kun työkappaleen mittapää on asennettu, ohjain voi paikantaa työkappaleen, laskea nollapisteen siirtymät ja päivittää nollapisteen siirtorekisterit samassa työkierrossa.

Tuotantosorvauskennoissa, automaatiolaitteistoissa ja moniakselisissa sorvauskeskuksissa, joissa työkalujen hallinta on ensisijainen tehokkuuden edistäjä, automaattinen työkalun asettimen integrointi TDc-5:n avulla korvaa huomattavan määrän manuaalisia mittauksia ja käyttäjän toimia vuoroa kohden.

Mitä 5. akseli mahdollistaa

CNC-sorvissa tai sorvauskeskuksessa 5. ohjattu akseli laajentaa koneen suorituskykyä useilla käytännöllisillä tavoilla:

5. akselin tehtävä	Sovellus
Toissijainen Y-akseli	Keskuksen ulkopuolinen jyrsintä ja poraus sorvauskeskuksessa jännitteellisellä työkalulla
Osakaran synkronointiakseli	Täysi 5-akselinen pääkaran, osakaran, X:n, Z:n ja C:n ohjaus täydelliseen kappaleen työstöön yhdessä kokoonpanossa
Tailstock servo-akseli	CNC-ohjattu takatuen asento — ohjelmoitavissa koneistusohjelmassa manuaalisen säädön sijaan
Pyörimis-/indeksointiakseli (A tai B)	Pyörivien työkappaleiden monipuolinen sorvaus ja jyrsintäsorvaus
Automaatiointegraatioakseli	5. akseli, joka on määritetty lastaamaan/purkaamaan robottivarsi tai lineaarinen siirtoakseli automaatiosolussa

Tärkeimmät ominaisuudet

5-akselinen ohjaus — X/Z plus kolme ohjattua lisäakselia; tukee konfiguraatioita, mukaan lukien X/Z/C/Y/A, X/Z/C/B/alakara ja mukautetut OEM-akselimääritykset
Automaattinen työkalun asetin / anturi – suora integrointi työkalun pituuden mittauslaitteistoon ja työkappaleen mittaukseen; eliminoi manuaalisen työkalun siirtymän syöttämisen tuotantosorvauslinjoille
Kolme valittavissa olevaa versiota – Standard-, Absolute- ja High-Performance-tyypit samalla alustalla; valitse palautemenetelmä, joka vastaa koneen laitteisto- ja tarkkuusvaatimuksia
2 ms:n nopea interpolointi – ylläpitää tasaisen akselin liikkeen ja pinnan viimeistelyn täydellä 5-akselin koordinaatiolla
Kaksoisanaloginen kara (0–10 V, 2 kanavaa) – itsenäiset analogiset lähdöt pääkaran ja osakaran ohjaukseen kaksoiskaran sorvauskeskuksissa
Avaa PLC (online-näyttö / monitori / suunnittelu) — muokkaa konelogiikkaa, lukituksia ja I/O:ta ilman omia työkaluja; tukee koneenrakentajia, OEM-integraattoreita ja huoltoinsinöörejä
C-akselin asemointi ja jäykkä kierteitys – karan interpolointi C-akselin kohdistamiseen, jäykkään kierteitysjaksoihin ja kierteen katkaisuun kaikissa tuetuissa kierremuodoissa
USB DNC + makroohjelmointi — suorita ohjelmia USB-muistitikulta; rakentaa monimutkaisia kiinteitä jaksoja käyttämällä makromuuttujia ja tulopisteen laukaisevia rutiineja lyhentääksesi osakohtaista ohjelmointiaikaa
2 MHz pulssilähtö — 1 μm oletuspulssiekvivalentti tukee korkearesoluutioisia servokäyttöjä kaikilla 5 akselilla
Ruuvin ja välyksen kompensointi — sisäänrakennettu nousuvirheen kompensointi ja käänteisen välyksen kompensointi jokaiselle akselille

ATC, kierre ja kara

TDc-5 välittää täyden revolveri-, kierteitys- ja karaominaisuussarjan TDc-alustalta:

ATC (Automatic Tool Changer) -tuki – yhteensopiva kaikkien neljän tornityypin kanssa: Electric, Binary, Servo ja Special; kattaa kaikkien suurten valmistajien CNC-sorveissa ja sorvauskeskuksissa käytetyt moottorikäyttöiset ja ei-sähkökäyttöiset revolverikokoonpanot
Kaksoislangoitustilat — Seurantatila ja Interpolointitila; tukee vakiokierteitä, kartiokierteitä, vaihtelevan nousun kierteitä ja monialoituskierteitä
C-akselin asemointi – kara akselina -toiminto kulmapaikoitukseen ja C-akselikäyttöiseen jännitteiseen työkaluun sorvauskeskuksissa, joissa on käyttötyökalu.
Jäykkä kierteitys — synkronoitu karan ja Z-akselin välinen sykli jäykkään kierteitykseen ilman kelluvaa istukkaa; vähentää hanan katkeamista ja parantaa tuotantoosien kierteiden laatua
Kaksoisanaloginen kara – kaksi 0–10 V:n analogista lähtöä mahdollistavat itsenäisen nopeuden ohjauksen pää- ja alakaralle kaksoiskaran kääntökeskuksissa

Sovellukset

SZGH-CNC1000TDc-5 sopii mihin tahansa sorvauskoneeseen tai automaatiokennoon, joka vaatii viisi itsenäisesti ohjattua akselia:

Sovellus	Miksi 5-akseli sopii tähän
Monimutkainen CNC-sorvauskeskus	Pääkaran, osakaran, X:n, Z:n ja C:n täysi hallinta yhdessä ohjaimessa – täydellinen kappaleen koneistus ilman uudelleenkiinnitystä
Mill-Turn Machine	5. akseli mahdollistaa Y-akselin ja pyörivän integroinnin; tukee sekä sorvaus- että jyrsintäoperaatioita yhdellä CNC:llä
Korkean akselin OEM-sorvi	Mukautetut 5-akseliset konekokoonpanot, jotka edellyttävät CNC1000TDc-sarjan akselien enimmäismäärää
Tuotantosorvauskenno automaattisella työkalun asettimella	Anturin ja työkalun asettimen integrointi automatisoi työkalujen hallinnan; vähentää kuljettajan väliintuloa työvuoroa kohden
Automaatiolaitteet (5-akselinen + kuormaus)	5. akseli, joka on määritetty lastaus-/purkulaitteelle tai lineaariselle radalle automatisoidussa kääntösolussa
Erittäin tarkka sorvaus (suorituskykyinen versio)	Reaaliaikainen sijaintipalaute kaikilla 5 akselilla, mikä takaa suljetun silmukan tarkkuuden muotoilluissa ja monimutkaisissa sorvausominaisuuksissa

Long-Tail-avainsanojen kattavuus – mitä ostajat etsivät

Tämä sivu on optimoitu vastaamaan seuraaviin hakukyselyihin:

5-akselinen CNC-sorviohjain
5-akselinen sorvauskeskus CNC-ohjain Kiina
CNC-ohjain sorvauskeskukseen osakaralla
jyrsintäsorvaus CNC-ohjain 5-akselinen
CNC-sorviohjain automaattisella työkalun asettimella
CNC-sorviohjain mittapään tuella
5-akselinen CNC-sorvauskeskusohjain suoraan tehtaalta
SZGH 5-akselinen sorvin ohjain
CNC-sorvauskeskusohjain, jossa asennon palaute
CNC-sorviohjain C-akselilla ja Y-akselilla
5-akselinen CNC-ohjain sorvaukseen ja jyrsintään
CNC-sorviohjaimen absoluuttinen enkooderi 5 akselia
teollinen CNC-ohjain monimutkaiseen sorvauskeskukseen
CNC-ohjain jäykällä kierteellä ja C-akselilla 5 akselia
5-akselinen sorvinohjain EtherCAT-servo
CNC-sorviohjain Kiinan valmistaja
OEM 5-akselinen CNC-sorviohjaimen toimittaja

Tilaus ja tuki

Tuote	Yksityiskohdat
Takuu	2 vuotta
läpimenoaika	5-7 työpäivää
Vaihtoehdot saatavilla	Vakio / Absoluuttinen / Korkea suorituskyky - määritä tilauksen yhteydessä
Maksu	T/T, PayPal, Western Union ja muut vakiokauppaehdot – ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja
Insinöörin tuki	24 tunnin henkilökohtainen CNC-insinöörituki

SZGH-insinöörit ovat saatavilla WhatsAppin kautta osoitteessa käyttöönottoapua, johdotuskysymyksiä ja vaihtoehtojen valintaohjeita. +86 18925223781 — vastaus työajan sisällä kaikilla aikavyöhykkeillä.

Pyydä tarjous

Kuvaile akselikokoonpanosi (esim. X/Z/C/Y/A, osakaran järjestely tai automaatiosolujen asettelu), muunnelman vaatimus (standardi / absoluuttinen / korkea suorituskyky) ja sovellus. SZGH-insinöörit vahvistavat oikean ohjainversion, yhteensopivat servokäyttösuositukset ja kaikki sovelluskohtaiset johdotusohjeet.