| Dostupnost: | |
|---|---|
Opis proizvoda
Serija CNC1000TDc pokriva početnu razinu do pune kontrole 5-osnog CNC tokarilišta i centra za tokarenje. Upotrijebite donju tablicu kako biste identificirali točan model za svoj broj osi i zahtjeve značajki.
Model |
Sjekire |
Ključni dodaci |
Najbolje za |
2 |
Ekonomski tip — X/Z okretanje |
Standardni 2-osni CNC tokarilice, isplative konstrukcije |
|
3 |
C-os, EtherCAT, servo kupola |
Visokoučinkoviti 3-osni tokarski strojevi s C-osi ili aktivnim alatom |
|
4 |
4. os + povratna informacija o položaju + apsolutni koder |
Složeni tokarski centri, podvretenasti strojevi, 4-osna automatizacija |
|
SZGH-CNC1000TDc-5 (ova stranica) |
5 |
5. os + automatski postavljač alata/sonda + 3 varijante |
Centri za tokarenje s više osi, složene OEM konstrukcije, ćelije za automatizaciju s visokom osi |
CNC1000TDc-5 nudi se u tri varijante kako bi odgovarao različitim povratnim informacijama i zahtjevima za preciznošću. Sva tri dijele istu platformu s 5 osi, zaslon od 8,4', dvostruko analogno vreteno, ATC/PLC/makro i USB sučelje.
Varijanta |
Ključna značajka |
Kada odabrati |
Standardni tip |
Puni ATC + PLC + makro; servo s otvorenom petljom ili steper |
Višeosni centar za okretanje ugrađuje tamo gdje su zadržani postojeći inkrementalni koderi; isplativa nadogradnja s 4-osne |
Apsolutni tip |
Podrška za apsolutni koder — stroj zadržava položaj nakon isključivanja; nema ponovnog vraćanja u početnu stranicu pri pokretanju |
Proizvodne linije za okretanje, operacije koje se temelje na smjenama i bilo koji stroj gdje eliminacija ciklusa navođenja štedi vrijeme postavljanja po smjeni |
Tip visokih performansi |
Povratna informacija o položaju u stvarnom vremenu — detekcija odstupanja osi zatvorene petlje i kompenzacija na svakoj osi |
Visokoprecizno tokarenje, dijelovi složenih kontura, automatizirana oprema gdje neotkrivena pogreška osi izravno utječe na kvalitetu ili sigurnost dijelova |
Artikal |
Specifikacija |
Model |
SZGH-CNC1000TDc-5 |
Tip |
Visokoučinkoviti 5-osni CNC kontroler za tokarski stroj i centar za tokarenje |
Broj osi |
5 osi (standardno) |
Prikaz |
8,4-inčni LCD u stvarnoj boji, rezolucije 800×600 |
Analogni vretenasti izlazi |
2 kanala (0–10 V dvostruko analogno) |
Ciklus interpolacije |
2ms (velika brzina) |
Izlazna frekvencija impulsa |
2MHz |
Zadani ekvivalent pulsa |
1 μm |
Povratna informacija o poziciji |
Da — varijanta visokih performansi (linearna skala, diferencijalni signal / RS422) |
Podrška za apsolutni koder |
Da — Apsolutna varijanta |
ATC podrška |
Da — Električna / Binarna / Servo / Posebna kupola |
PLC |
Da — otvoreni PLC s online zaslonom, monitorom i dizajnom |
Makro program |
Da — dijaloški okvir makro varijable + pokrenuti program prema ulaznim točkama |
USB sučelje |
Da — rad s datotekama i program koji se pokreće s USB flash pogona |
Memorija |
128MB; 100MB korisničke pohrane |
I/O |
Osnovnih 40 ulaza × 24 izlaza |
Odmak rezača |
Vrsta C |
Automatski postavljač alata / sonda |
Da — automatsko mjerenje duljine alata i pomak obratka |
Vijčana kompenzacija |
Da — ugrađena kompenzacija pogreške nagiba vijka |
Kompenzacija zazora |
Da — kompenzacija povratnog zazora |
Jezik izbornika |
engleski |
Podrška za automatsko postavljanje alata i sonde značajka je koja najviše razlikuje TDc-5 od ostatka serije CNC1000TDc. Kada je automatski uređaj za podešavanje alata ili mjerna sonda na stroju spojena na ulaz kontrolera, CNC1000TDc-5 može:
Automatsko mjerenje duljine alata — nakon promjene alata, kontroler premješta alat do postavljača, mjeri odstupanje i upisuje vrijednost izravno u tablicu odstupanja alata bez ručnog unosa
Otkrijte slomljene ili istrošene alate — usporedbom izmjerene duljine alata s referentnom vrijednošću u svakom ciklusu, sustav označava alate koji su slomljeni, okrhnuti ili izvan tolerancije prije nego što zasjeku loš dio
Automatizirajte sondiranje obratka — kada je postavljena sonda za mjerenje obratka, kontroler može locirati radni predmet, izračunati referentne pomake i ažurirati registre obratka u istom ciklusu
Za proizvodne ćelije za tokarenje, opremu za automatizaciju i centre za tokarenje s više osi gdje je upravljanje alatima primarni pokretač učinkovitosti, integracija automatskog uređaja za postavljanje alata putem TDc-5 zamjenjuje značajnu količinu ručnog mjerenja i intervencije operatera po smjeni.
Na CNC tokarilici ili centru za tokarenje, 5. kontrolirana os proširuje sposobnost stroja na nekoliko praktičnih načina:
5. dodjela osi |
Primjena |
Sekundarna Y-os |
Glodanje izvan središta i bušenje na središtu za tokarenje s alatom pod naponom |
Os podvretena za sinkronizaciju |
Potpuna kontrola 5 osi glavnog vretena, pomoćnog vretena, X, Z i C za kompletnu obradu dijelova u jednoj postavci |
Servo os konja |
CNC-kontrolirani položaj stražnjeg dijela — programira se u programu izrade umjesto ručnog podešavanja |
Rotacijska/indeksna os (A ili B) |
Višestrano tokarenje i operacije glodanja na rotirajućim izratcima |
Integracijska os automatizacije |
5. os dodijeljena robotskoj ruci za utovar/istovar ili osi linearnog prijenosa u ćeliji za automatizaciju |
Kontrola 5 osi — X/Z plus tri dodatne kontrolirane osi; podržava konfiguracije uključujući X/Z/C/Y/A, X/Z/C/B/pod-vreteno i prilagođene dodjele OEM osi
Automatski uređaj za postavljanje alata / sonda — izravna integracija s hardverom za mjerenje duljine alata i sondiranje obratka; eliminira ručni unos odstupanja alata na proizvodnim linijama tokarenja
Tri varijante koje se mogu odabrati — Standardni, Apsolutni i High-Performance tipovi unutar iste platforme; odaberite metodu povratne informacije koja odgovara zahtjevima hardvera i preciznosti vašeg stroja
Interpolacija velike brzine od 2 ms — održava glatko kretanje osi i kvalitetu završne obrade površine uz punu koordinaciju 5 osi
Dvostruko analogno vreteno (0–10 V, 2 kanala) — neovisni analogni izlazi za kontrolu glavnog vretena i pomoćnog vretena na centrima za tokarenje s dva vretena
Otvoreni PLC (mrežni prikaz / monitor / dizajn) — modificirajte logiku stroja, blokade i I/O bez vlasničkih alata; podržava proizvođače strojeva, OEM integratore i inženjere održavanja
Pozicioniranje C-osi i kruto narezivanje navoja — interpolacija vretena za pozicioniranje C-osi, cikluse krutog narezivanja navoja i rezanje navoja u svim podržanim oblicima navoja
USB DNC + makro programiranje — pokretanje programa s USB flash pogona; izgraditi složene fiksne cikluse koristeći makro varijable i rutine koje pokreću ulazne točke kako bi se smanjilo vrijeme programiranja po dijelu
Izlaz impulsa od 2MHz — zadani ekvivalent impulsa od 1μm podržava servo pogone visoke razlučivosti u svih 5 osi
Kompenzacija vijaka i zazora — ugrađena kompenzacija pogreške nagiba i kompenzacija obrnutog zazora za svaku os
TDc-5 prenosi potpuni skup značajki revolverske glave, navoja i vretena s TDc platforme:
Podrška za ATC (automatski izmjenjivač alata) — kompatibilna sa sva četiri tipa revolverske glave: električna, binarna, servo i posebna; pokriva pogonske i nemotorne konfiguracije revolverske glave koje se koriste na CNC tokarilicama i centrima za tokarenje svih glavnih proizvođača
Dvostruki načini rada niti — način praćenja i način interpolacije; podržava standardne navoje, konusne navoje, navoje s promjenjivim korakom i višestruke navoje
Pozicioniranje C-osi — funkcija vretena kao osi za kutno pozicioniranje i pokretni alat pokretan C-osi na centrima za tokarenje s mogućnošću pokretanog alata
Kruto narezivanje navoja — sinkronizirani ciklus vretena do Z-osi za kruto narezivanje navoja bez plutajuće stezne glave; smanjuje lom navoja i poboljšava kvalitetu navoja na proizvodnim dijelovima
Dvostruko analogno vreteno — dva analogna izlaza 0–10 V omogućuju neovisnu naredbu brzine za glavno i pomoćno vreteno na centrima za tokarenje s dva vretena
SZGH-CNC1000TDc-5 prikladan je za bilo koji stroj za tokarenje ili automatsku ćeliju koja zahtijeva pet neovisno kontroliranih osi:
Primjena |
Zašto 5-osna odgovara ovome |
Složeni CNC tokarski centar |
Potpuna kontrola glavnog vretena, pomoćnog vretena, X, Z i C u jednom upravljaču — potpuna obrada dijelova bez ponovnog učvršćivanja |
Stroj za glodanje |
5. os omogućuje Y-os i rotacijsku integraciju; podržava operacije tokarenja i glodanja pod jednim CNC-om |
Izrada OEM tokarilice visoke osi |
Prilagođene konfiguracije strojeva s 5 osi koje zahtijevaju maksimalni broj osi u seriji CNC1000TDc |
Ćelija za proizvodno tokarenje s automatskim podešavanjem alata |
Integracija sonde i alata za postavljanje automatizira upravljanje alatima; smanjuje intervenciju operatera po smjeni |
Oprema za automatizaciju (5 osi + utovar) |
5. os dodijeljena uređaju za utovar/istovar ili linearnoj stazi u automatiziranoj ćeliji za okretanje |
Tokarenje visoke preciznosti (varijanta visokih performansi) |
Povratne informacije o položaju u stvarnom vremenu na svih 5 osi za preciznost zatvorene petlje na oblikovanim i složenim tokarenim elementima |
Ova je stranica optimizirana za odgovore na sljedeće upite pretraživanja:
5-osni CNC kontroler tokarilice
5-osni centar za okretanje CNC kontroler Kina
CNC kontroler za tokarski centar s podvretenom
CNC kontroler 5 osi
Upravljač CNC tokarilice s automatskim podešavanjem alata
Upravljač CNC tokarilice s podrškom za sondu
5-osni CNC centar za tokarenje izravno u tvornicu
SZGH 5-osni upravljač tokarilice
Kontroler CNC centra za tokarenje s povratnom informacijom o položaju
CNC upravljač tokarilice s C-osi i Y-osi
5-osni CNC kontroler za tokarenje i glodanje
CNC kontroler tokarilice apsolutni koder 5 osi
industrijski CNC kontroler za složeni tokarski centar
CNC kontroler s krutim urezivanjem i C-osi 5 osi
5-osni kontroler tokarilice EtherCAT servo
CNC kontroler tokarilice kineski proizvođač
Dobavljač kontrolera za OEM 5-osni CNC tokarski stroj
Artikal |
pojedinosti |
Jamstvo |
2 godine |
Vrijeme isporuke |
5–7 radnih dana |
Dostupne varijante |
Standardno / Apsolutno / Visokoučinkovito — navedite prilikom naručivanja |
Plaćanje |
T/T, PayPal, Western Union i drugi standardni trgovinski uvjeti — kontaktirajte za detalje |
Inženjerska podrška |
24-satna podrška CNC inženjera jedan na jedan |
Za pomoć pri puštanju u pogon, pitanja o ožičenju i smjernice za odabir varijanti, SZGH inženjeri dostupni su putem WhatsAppa na +86 18925223781 — odgovor unutar radnog vremena u svim vremenskim zonama.
Opišite konfiguraciju svoje osi (npr. X/Z/C/Y/A, raspored pod-vretena ili raspored ćelija za automatizaciju), zahtjev za varijantom (Standardno / Apsolutno / Visoke performanse) i primjenu. Inženjeri SZGH potvrdit će ispravnu varijantu kontrolera, preporuke kompatibilnog servo pogona i sve upute za ožičenje specifične za primjenu.
Kontakt |
pojedinosti |
Web stranica |
sadržaj je prazan!
2026-07-23 1135
SZGH-Technology-Full-Product-Catalog-Robots-CNC-Automation-2026.pdf
2026-06-18 29
Katalog CNC kontrolera za glodanje SZGH.pdf.pdf
2026-06-17 7
SCARA Robot White Paper.pdf
2026-06-11 24
SZGH-Collaborative-Robot-Cobot-Catalog-BCi-Series.pdf
2026-06-10 73
Shenzhen Guanhong tehnologija - Brošura servo motora 2025.4.pdf
2026-05-11 48
KATALOG CNC ALATNIH STROJEVA.pdf
SZGH — Stručnjak za nadogradnju automatizacije proizvodnje za mala i srednja poduzeća
CNC stroj
Kontaktirajte nas