SZGH-540 Maliit na CNC Milling Machine | 500×400 mm Talahanayan | BT30 | Isang Operator, Maramihang Makina

Ano ang SZGH-540?

Ang SZGH-540 ay isang small-footprint vertical CNC milling machine na may 500×400 mm work envelope, BT30 spindle taper, at 3 kW mechanical spindle (opsyonal ang 24,000 rpm electric spindle). Pinangangasiwaan nito ang pagbabarena, pag-tap, paggiling, at pag-ukit sa mga workpiece na tanso, bakal, aluminyo, at hindi kinakalawang na asero. Ang compact na 1,350 × 1,050 mm na floor area ng makina at SZGH controller — tugma sa karaniwang machining center G-code — ginagawa itong perpekto para sa mga tindahan kung saan pinamamahalaan ng isang operator ang isang cell ng maraming maliliit na makina upang i-maximize ang output bawat oras ng paggawa.

Teknikal na Pagtutukoy

Kapasidad ng Machining

Workbench

Paglalakbay at Feed ng Axis

Spindle

Tool Magazine

Mga Bahagi at Konstruksyon

Mga Dimensyon ng Machine

Mga Pangunahing Tampok at Kalamangan

Compact Footprint — Isang Operator, Maramihang Machine na Sabay-sabay na Tumatakbo

Sa 1,350 × 1,050 mm, ang SZGH-540 ay sumasakop ng mas mababa sa 1.5 m² ng espasyo sa sahig. Sa isang tindahan kung saan ang isang karaniwang VMC850 ay humihingi ng 6–8 m² kabilang ang mga operator access zone, tatlong SZGH-540 unit ang magkasya sa parehong footprint. Higit sa lahat, ang cycle time ng makina, maikling distansya sa pagbukas ng pinto, at intuitive na SZGH controller ay nagpapahintulot sa isang operator na mag-load, mag-unload, at magmonitor ng dalawa hanggang tatlong makina nang sabay-sabay. Para sa mga tindahan kung saan ang gastos sa paggawa ang nangingibabaw na variable sa per-part cost, direktang binabawasan ng multi-machine staffing model na ito ang gastos nang hindi nagdaragdag ng headcount.

1,900 kg Anti-Deformation Base sa isang Maliit na Klase ng Makina — Rigidity Kung Saan Pumutol ng mga Sulok ng Mga Kakumpitensya

Ang maliliit na CNC milling machine sa sub-2,000 kg na klase ay madalas na gumagamit ng magaan na welded-steel o manipis na cast-iron frame upang mabawasan ang gastos sa pagpapadala. Inhinyero ng SZGH ang 540 na may 1,200 kg na heavy-duty na anti-deformation na patented na base (ang natitirang mass na ipinamahagi sa buong column, table, at enclosure), na nagbibigay dito ng mga katangian ng vibration damping na mas malapit sa isang mid-size na VMC kaysa sa isang light-duty na engraving machine. Sa praktikal na mga termino: stainless steel drilling sa Ø10 mm at aluminum milling sa Ø60 mm face cutter ay gumagawa ng pare-parehong Ra 1.6 finish sa mahabang batch, kung saan ang mga lighter machine ay nagpapakita ng mga marka ng chatter pagkatapos ng unang tool hour.

24,000 rpm Electric Spindle Option — Buong Engraving at Aluminum HFM Capability

Ang karaniwang 6,000 rpm mechanical BT30 spindle ay sumasaklaw sa steel drilling, tapping, at conventional milling. Binabago ng opsyonal na 24,000 rpm electric spindle ang 540 sa isang high-frequency milling (HFM) machine na may kakayahang mag-mirror-finish na aluminum engraving, small-diameter carbide end-mill work (Ø0.5–3 mm), at pinong detalye sa mga copper electrodes. Ang mga tindahan na naghahati sa produksyon sa pagitan ng mga structural aluminum parts at fine-detail na trabaho ay maaaring mag-configure ng isang makina na may mechanical spindle at isang segundo na may electric spindle — parehong pinapatakbo ng parehong operator sa isang two-machine cell.

BT30 Spindle Taper — Universal Tooling Compatibility

Ang BT30 ay ang karaniwang taper para sa maliliit na machining center sa buong mundo, na may pinakamalawak na available na hanay ng mga collet chuck, end-mill holder, drill chuck, tapping chuck, at boring head mula sa Kennametal, Sandvik, Kyocera, YG-1, at dose-dosenang mga regional supplier. Hindi tulad ng mga proprietary taper system na ginagamit ng ilang compact na brand ng makina, ang BT30 tooling ng SZGH-540 ay lokal na kinukuha sa anumang pang-industriya na merkado — binabawasan ang oras ng lead time ng tooling, nagbibigay-daan sa mapagkumpitensyang pagpepresyo, at nagpapahintulot sa mga tool library na maibahagi sa iba pang BT30 machine sa parehong tindahan.

8-Station Tool Magazine Option — Mga Automated Tool Changes para sa Mga Walang Pag-andar

Ang base configuration ay tooling-manual (nagbabago ang operator ng mga tool). Ang opsyonal na 8-station na BT30 tool magazine ay nagdaragdag ng automatic tool change (ATC), na nagpapagana ng mga naka-program na multi-operation sequence — drill, tap, mill, engrave — nang walang interbensyon ng operator bawat cycle. Para sa mga tindahang gumagawa ng maliliit na aluminum housing, bracket, o connector plate na nangangailangan ng 3–6 na operasyon bawat bahagi, ang opsyon ng ATC ay nagko-convert ng 540 mula sa isang single-operation na makina sa isang flexible na mini-machining center, na makabuluhang nagpapabuti sa cycle ng kahusayan.

Taiwan Precision Ball Screw (25 mm P Grade) + C3 Linear Rails — Napapanatili ang Katumpakan sa Paglipas ng Panahon

Ang Taiwan-sourced P-grade ball screws at C3-grade linear guide rails ay ang parehong pamantayan ng detalye na ginagamit sa Japanese at Taiwanese mid-range na VMC na nagkakahalaga ng 3–5× na higit pa. Ang 25 mm screw diameter ay nagbibigay ng sapat na axial stiffness para sa 540's work envelope; Ang gradong C3 ay nangangahulugan na ang katumpakan ng posisyon ay sertipikado sa loob ng 0.012 mm/300 mm na paglalakbay. Ang mga bahaging ito ay nagpapanatili ng 0.01 mm na detalye ng repeatability sa tagal ng serbisyo ng makina — hindi katulad ng mga makina na gumagamit ng domestic-grade na mga turnilyo at riles na bumababa sa loob ng unang 12–18 buwan ng paggamit sa produksyon.

SZGH Controller — G-Code Compatible, Zero Re-Programming na Kinakailangan

Ang SZGH CNC system ay tumatanggap ng standard ISO G-code programs — ang parehong code format na output ng Mastercam, Fusion 360, SolidCAM, at iba pang karaniwang CAM packages. Ang mga operator at programmer na sinanay sa Fanuc 0i o Siemens 828D syntax ay agad na pamilyar sa SZGH system. Walang pagmamay-ari na macro language na dapat matutunan, walang kinakailangang muling pagsulat ng post-processor, at walang gastos sa muling pagsasanay kapag naglilipat ng mga programa mula sa ibang mga makina. Para sa mga job shop na nagpapatakbo ng mixed machine fleets, mahalaga ang compatibility na ito.

Mga Application at Industriya

Ang SZGH-540 ay nagta-target ng high-mix, small-batch na produksyon sa mga compact na kategorya ng workpiece sa buong light industrial manufacturing.

Mga Industriya at Karaniwang Bahagi

SZGH-540 vs. SZGH-650 vs. Standard Benchtop CNC Mill

Piliin ang SZGH-540 kung: ang mga workpiece ay magkasya sa loob ng 500×400 mm, ang mga materyales ay kinabibilangan ng hindi kinakalawang na asero, at ang kahusayan sa paggawa sa pamamagitan ng multi-machine operation ay ang priyoridad.

Piliin ang SZGH-650 kung: ang mga workpiece ay lumampas sa 500×400 mm o nangangailangan ng mas malalim na pagbabarena/tapping ng bakal (BT40, Ø30+ drilling, M18+ tapping).

Iwasan ang benchtop CNC mill kung: kasama sa mga kinakailangan sa produksyon ang hindi kinakalawang na asero, batch repeatability na higit sa 0.01 mm, o anumang anyo ng awtomatikong pagpapalit ng tool.

Mga Sertipikasyon at Pagtitiyak ng Kalidad

• CE Certified — sumusunod sa EU Machinery Directive 2006/42/EC; buong dokumentasyon para sa customs clearance ng EU

• ISO 9001:2015 — sistema ng pamamahala ng kalidad na na-certify sa buong disenyo, pagmamanupaktura, at pagkatapos ng benta

• National High-Tech Enterprise — kinikilala ng Ministry of Science and Technology ng China mula noong 2018

• 100+ patent — sumasaklaw sa base geometry, servo integration, spindle design, at thermal management

• Dynamic na pagbabalanse — lahat ng spindle assemblies na balanse sa pabrika; dokumento ng sertipikasyon na ibinigay kasama ng makina

• Pre-shipment inspection — run-in cycle at dimensional accuracy report na kasama sa paghahatid

Mga Madalas Itanong

Q1: Ang SZGH-540 ba ay isang CNC milling machine o isang machining center — ano ang pagkakaiba?

Ang isang machining center (MC) ay pormal na tinukoy bilang isang CNC milling machine na may awtomatikong tool changer (ATC). Sa base configuration nito nang walang tool magazine, ang SZGH-540 ay isang CNC milling machine — manu-manong nagbabago ang operator ng mga tool. Gamit ang opsyonal na 8-station tool magazine na naka-install, ito ay nagiging isang maliit na machining center na may kakayahang programmed multi-tool sequence. Karamihan sa mga mamimili ay nagsisimula sa manu-manong bersyon para sa pagiging simple at idagdag ang opsyong ATC kapag binibigyang-katwiran ng dami ng produksyon ang awtomatikong pagbabago ng tool.

Q2: Maaari bang mag-tap ng stainless steel ang SZGH-540, at ano ang mga praktikal na limitasyon?

Oo. Ang karaniwang detalye ay sumasaklaw sa mahigpit na pagtapik sa M8 sa hindi kinakalawang na asero, na may opsyonal na pagsasaayos na umaabot sa M10. Sa pagsasagawa, ang matagumpay na stainless steel na pag-tap sa 540 ay nangangailangan ng: (1) naaangkop na cutting fluid / tap lubricant, (2) isang dekalidad na spiral-flute tap (HSS-Co o carbide), (3) tamang spindle speed (karaniwang 80–120 rpm para sa M6–M8 sa SS304), at (4) isang matibay na tapping chuck. Ang 1,900 kg na base ng makina ay nagbibigay ng sapat na tigas para sa mga parameter na ito — ang mga light-frame machine na may katulad na work envelope ay karaniwang nakakasira ng mga gripo sa stainless dahil sa spindle deflection sa ilalim ng axial tap load.

Q3: Ano ang footprint ng SZGH-540, at ilan ang kasya sa isang standard shop bay?

Ang footprint ng makina ay 1,350 × 1,050 mm. Kasama ang access ng operator (600 mm clearance sa harap at gilid), ang bawat makina ay nangangailangan ng humigit-kumulang 2.4×1.7 m ng lawak ng sahig — humigit-kumulang 4 m². Ang karaniwang 6×6 m shop bay ay kayang tumanggap ng tatlong SZGH-540 unit na may kumportableng sirkulasyon ng operator. Ang 10×6 m bay ay kayang tumanggap ng limang makina, na pinapatakbo ng dalawang tao — isang karaniwang multi-machine cell configuration para sa mga sub-contract na tindahan na nagta-target ng electronics at connector hardware.

Q4: Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng 6,000 rpm mechanical spindle at 24,000 rpm electric spindle na opsyon?

Ang 6,000 rpm mechanical spindle ay gumagamit ng gear/belt transmission mula sa isang servo motor patungo sa BT30 taper — nagbibigay ito ng mas mataas na torque sa mababang RPM, na ginagawang mas mahusay para sa steel drilling, tapping, at face milling na may mas malalaking cutter (Ø25–60 mm). Ang 24,000 rpm na electric spindle ay direktang isinasama ang motor sa spindle cartridge, na nakakamit ng napakataas na bilis na perpekto para sa maliit na diameter na carbide tool (Ø0.5–6 mm), aluminum high-speed milling, at fine engraving. Binabawasan ng opsyong electric spindle ang mababang bilis ng torque — hindi ito dapat gamitin para sa malalaking diameter na pagbabarena ng bakal o mabigat na paggiling ng mukha. Pumili batay sa iyong pangunahing materyal at halo ng proseso.

Q5: Kailangan ba ng SZGH-540 ng pundasyon ng hukay o espesyal na paghahanda sa sahig?

Walang kinakailangang hukay ng pundasyon. Ang makina ay nagpapadala na may mga leveling feet na tumatanggap ng maliit na hindi pantay na sahig (±5 mm). Ang karaniwang konkretong pang-industriyang sahig na 150 mm ang kapal sa C20 grade o mas mataas ay sapat na upang suportahan ang 1,900 kg na timbang ng makina. Ang makina ay dapat na i-level sa loob ng 0.04 mm/m gamit ang isang katumpakan na antas sa ibabaw ng talahanayan bago ang unang paggamit - isang proseso na tumatagal ng humigit-kumulang 30 minuto at nasasaklaw sa gabay sa pag-install na ibinigay kasama ng paghahatid.

Q6: Maaari bang magpatakbo ang SZGH-540 ng mga program na nilikha sa Mastercam o Fusion 360?

Oo. Ang SZGH controller ay tumatanggap ng standard na ISO G-code na output ng lahat ng pangunahing CAM package kasama ang Mastercam, Fusion 360, SolidCAM, GibbsCAM, at hyperMILL. Kapag nagse-set up ng iyong CAM post-processor, pumili ng generic na Fanuc 0i-M o HAAS post — gumagawa ang mga ito ng G-code na tumatakbo sa SZGH system nang walang pagbabago. Ang SZGH ay nagbibigay ng post-processor configuration file kapag hiniling para sa mga customer na gumagamit ng Mastercam o Fusion 360. Ang mga operator na pamilyar sa Fanuc o Siemens MDI programming ay makikita na ang interface ng SZGH panel ay agad na madaling maunawaan.

Q7: Ang 8-station tool magazine ba ay pamantayan o opsyonal, at ano ang binabago nito sa pagpapatakbo?

Ang 8-station BT30 tool magazine ay opsyonal (tukuyin sa order). Kung wala ito, manu-mano ang mga pagbabago sa tool — binubuksan ng operator ang pinto, pinapalitan ang lalagyan ng tool, isinasara ang pinto, at muling i-zero kung kinakailangan. Sa naka-install na ATC, awtomatikong tumatawag ang controller ng mga tool sa pamamagitan ng T-number; Ang oras ng pagbabago ng tool ay karaniwang 3-5 segundo. Para sa mga bahaging nangangailangan ng 3+ na operasyon (drill, tap, mill), binabawasan ng ATC ang cycle time ng 30–50% at nagbibigay-daan sa hindi nag-aalaga na batch run ng 30–100 na bahagi kapag napatunayan na ang programa. Para sa mga tindahan na gumagawa ng single-operation batch work (tanging pagbabarena, o pag-uukit lamang), ang manu-manong configuration ay kadalasang sapat at nakakatipid sa halaga ng ATC.

Q8: Anong warranty at after-sales support ang ibinibigay ng SZGH para sa 540?

Saklaw ng warranty ang 12 buwan sa lahat ng mekanikal at elektrikal na bahagi mula sa petsa ng paghahatid, hindi kasama ang mga consumable (mga tool sa paggupit, collet, coolant, lubricant). Ang suporta pagkatapos ng benta ay ibinibigay nang malayuan sa pamamagitan ng WhatsApp video call (24/5) — karamihan sa mga isyu sa mekanikal at controller ay na-diagnose at nareresolba sa isang session. Ang SZGH ay nagpapanatili ng mga lokal na ahente ng serbisyo sa USA, Turkey, Romania, Russia, Egypt, Thailand, at Mexico para sa on-site na suporta sa mga market na iyon. Ang mga ekstrang bahagi (mga ball nut assemblies, linear rail blocks, servo drive units, spindle cartridge) ay nagpapadala mula sa Shenzhen sa loob ng 3–5 araw ng negosyo patungo sa karamihan ng mga destinasyon.

Q9: Paano pinamamahalaan ng isang operator ang maraming makinang SZGH-540 nang mahusay?

Ang multi-machine workflow ay: (1) mag-load ng blangko sa Machine A, simulan ang programa; (2) maglakad papunta sa Machine B, idiskarga ang natapos na bahagi, magkarga ng bagong blangko, simulan ang programa; (3) bumalik sa Machine A kapag natapos na ang cycle, ulitin. Gumagana ito kapag ang cycle time bawat bahagi ay 3–10 minuto — sapat na tagal para makumpleto ng operator ang paglo-load/pagbaba ng karga sa katabing makina bago matapos ang kasalukuyang cycle. Karamihan sa mga electronics fixture, aluminum housing, at connector plate na bahagi sa 500×400 mm na sobre ay nahuhulog sa saklaw ng cycle na ito. Ang compact na layout ng SZGH-540 — maikling door travel, ergonomic table height, at front-panel control placement — pinapaliit ang oras na hinihingi ng bawat makina sa bawat pagbisita.

I-export ang Mga Merkado at Mga Sanggunian ng Customer

Ang mga makina ng SZGH-540 ay tumatakbo sa mga pasilidad ng produksyon sa:

Karaniwang profile ng mamimili: Mga sub-contract na machining shop na gumagawa ng mga electronics fixture, aluminum structural parts, at maliit na precision na bahagi; pag-upgrade ng single-operator workshop mula sa manu-manong paggiling; mga job shop na nagdaragdag ng kapasidad para sa small-batch na CNC work nang hindi nagko-commit sa full-size na VMC floor space at investment.

Humiling ng Quote

Email: export02@szghtech.com

WhatsApp:  +86 18925223781

Website: szghtech.com

Kapag nagtatanong, mangyaring magbigay ng: (1) mga materyales at dimensyon ng workpiece, (2) mga pangunahing operasyon (pagbabarena, pagtapik, paggiling, pag-ukit), (3) kung kailangan ng ATC tool magazine, (4) spindle preference (mechanical 6,000 rpm vs. electric 24,000 rpm), at (5) taunang pagtatantya ng dami ng produksyon. Nagbibigay-daan ito sa SZGH na magrekomenda ng tamang 540 configuration at magbigay ng tumpak na quotation ng CIF.

Oras ng lead: 20–35 araw ng trabaho mula sa deposito

Warranty: 12 buwan sa lahat ng mekanikal at elektrikal na bahagi (hindi kasama ang mga consumable)

Suporta pagkatapos ng benta: Mga malayuang diagnostic sa pamamagitan ng WhatsApp 24/5; mga lokal na ahente sa USA, Turkey, Romania, Russia, Egypt, Thailand, at Mexico

Mga Kaugnay na Produkto