VMC850 Vertical Machining Center | 800×500×500 mm Paglalakbay | BT40 | ±0.003 mm Ulitin | 35 mm HIWIN Riles | 24-Tool ATC

Ano ang VMC850?

Ang VMC850 ay isang full-specification na vertical machining center na may 800 mm X-travel, 500 mm Y-travel, at 500 mm Z-travel sa isang 1,000 × 500 mm na talahanayan na na-rate sa 500 kg. Ibinahagi nito ang double-tempered alloy cast iron body ng VMC650 at orihinal na Taiwan HIWIN heavy-duty roller linear guide rail platform, ngunit ina-upgrade ang lahat ng tatlong guide rail specification sa 35 mm (kumpara sa standard rails ng VMC650) — na nagbibigay ng mas mataas na kapasidad ng pagkarga at higpit para sa mas malaking mesa at mas mabigat na klase ng workpiece. Ang resulta ay ±0.005 mm katumpakan ng pagpoposisyon at ±0.003 mm na repeatability — ang pinakamahigpit sa linya ng produkto ng SZGH. Ang 8,000 rpm BT40 belt-drive spindle (7.5 kW) at 24-station ATC (1.8-segundong average na pagbabago ng tool) ay pamantayan, kasama ang SZGH CNC controller. Tumatanggap ang VMC850 ng parehong opsyonal na mga upgrade gaya ng VMC650: 4th/5th axis rotary table, Renishaw/Metrol tool setting at workpiece probing, chain-type chip conveyor, at spindle oil cooler.

Teknikal na Pagtutukoy

Table at Work Envelope

Spindle

Pagganap ng Axis

Tool Changer

Mga Bahagi at Konstruksyon

Mga Karaniwang Accessory

Mga Opsyon at Pag-upgrade

Mga Pangunahing Tampok at Kalamangan

±0.003 mm Repeatability — Ang Pinakamahigpit sa Linya ng Produkto ng SZGH

Ang ±0.003 mm repeatability ng VMC850 ay ang pinakamataas na detalye ng katumpakan sa buong hanay ng SZGH machining center. Upang i-contextualize: 0.003 mm = 3 microns = humigit-kumulang 1/25 ang diameter ng buhok ng tao. Sa antas na ito ng repeatability, ang makina ay may kakayahang:

• IT6-grade bore tolerancing sa aluminum at mild steel na walang post-process grinding — isang Ø50 mm bore na hawak sa IT6 ay nangangailangan ng ±0.008 mm, na nasa loob ng 850's ±0.003 mm na pag-uulit.

• Ang interference ng H7/p6 ay umaangkop sa drilled at bored nang direkta sa VMC nang walang reaming — ang mga tolerance ng +0.025/0 mm sa isang Ø25 mm bore ay maaasahang makakamit.

• Multi-part fixture repeatability — sa isang lapida na setup na may 4 na magkakahawig na bahagi, ang datum ng bawat bahagi ay nililipat sa loob ng ±0.003 mm ng naka-program na posisyon, na inaalis ang part-to-part na variation na nagdudulot ng selective assembly sa tight-tolerance production.

Ang antas ng pagganap na ito ay ang pamantayan para sa mga Japanese at European mid-range na VMC (Makino V33i, Fanuc RoboDrill, Matsuura MA-600H). Inihahatid ito ng VMC850 sa isang bahagi ng halaga ng pagkuha.

35 mm HIWIN Roller Rails sa Lahat ng Tatlong Axes — Upsized para sa 850's Load at Accuracy Class

Tinukoy ng VMC850 ang 35 mm HIWIN heavy-duty na roller rails sa lahat ng tatlong axes — tahasang mas malaki kaysa sa standard rail specification ng VMC650. Ang 35 mm rail ay nagbibigay ng mas malaking contact surface area, mas mataas na preload capacity, at mas mataas na stiffness bawat unit length kumpara sa mas maliliit na rail size. Sa mga praktikal na termino, ito ang pinakamahalaga sa dalawang senaryo:

1. Malakas na naputol na pagputol sa bakal o cast iron : ang mas malaking rail cross-section ay namamahagi ng mga cutting shock load sa mas maraming contact area, binabawasan ang peak Hertzian stress sa roller contact at pinipigilan ang micro-deformation na nagpapababa sa katumpakan ng pagpoposisyon sa ilalim ng paulit-ulit na mabibigat na hiwa.

2. Mahabang Y-axis na paglalakbay sa buong table load : na may 500 kg na workpiece sa 1,000 mm table, ang carriage moment load sa maximum Y extension ay mas mataas kaysa sa VMC650. Ang 35 mm na mga riles ay humahawak sa pag-load sa sandaling ito nang walang masusukat na rail block lift-off, na pinapanatili ang Z-axis perpendicularity sa ibabaw ng mesa sa buong Y-travel range.

24-Station ATC — Walong Higit pang Mga Tool Kaysa sa VMC650, Walang Nakompromiso sa kalagitnaan ng Programa

Ang VMC850 ay nagpapadala ng 24 na istasyon ng tool bilang standard — 8 higit pa kaysa sa VMC650's 16. Ang praktikal na kahalagahan: kumplikadong aerospace bracket, automotive transmission cover, at hydraulic manifold blocks ay regular na nangangailangan ng 18–22 natatanging tool call (maraming drill diameter, laki ng gripo, boring tool, thread mill, champier). Sa isang 16-station machine, ang mga program na ito ay nangangailangan ng mga manu-manong pagbabago sa tool sa kalagitnaan ng pagtakbo — nagpapakilala ng error sa pag-setup at huminto sa cycle. Sa VMC850, ang buong 24-tool na programa ay tumatakbo nang walang patid mula simula hanggang katapusan, na nagpapagana ng tunay na pagpapatay ng mga ilaw sa paggawa ng mga kumplikadong bahagi.

Para sa mga setup ng maraming bahagi ng lapida kung saan ang bawat uri ng bahagi ay nangangailangan ng sarili nitong nakalaang set ng tool, 24 na istasyon ang nagbibigay-daan sa dalawang natatanging bahagi ng pamilya na ibahagi ang magazine nang sabay-sabay — magpalipat-lipat sa pagitan ng mga pamilya sa pamamagitan ng pagtawag sa iba't ibang bloke ng numero ng tool nang walang anumang pisikal na pag-reload ng magazine.

4,500 kg Double-Tempered Body — 32% Mass Mass kaysa sa VMC650 para sa Mas Mataas na Cutting Stability

Ang 4,500 kg na timbang ng VMC850 kumpara sa 3,400 kg ng VMC650 ay nagbibigay ng 32% higit pang structural mass upang masipsip ang cutting-induced vibration. Ito ay hindi sinasadya — ito ang dahilan kung bakit ang 850 ay nakakamit ng ±0.003 mm repeatability kung saan ang 650 ay nakakamit ng ±0.005 mm. Pinapataas ng mas malaking body mass ang natural na frequency ng system at pinapataas ang pagpapalambing ng vibration — partikular na sa column-spindle interface, kung saan ang mga puwersa ng pagputol mula sa heavy face milling at deep pocket operation ay nagpapakilala ng pinakamalaking structural excitation. Sa 4,500 kg, ang VMC850 ay pumapasok sa mass class ng Mazak VCN-535C at Haas VF-3 machine, na naghahatid ng maihahambing na structural stability sa isang makabuluhang mas mababang presyo.

1,000×500 mm Table, 500 kg Load — Full Tombstone at Large-Plate Production

Ang VMC850's 1,000×500 mm table na may limang 18 mm T-slots ay sumusuporta sa buong hanay ng production workholding: 500 mm at 630 mm na lapida, dalawahan na 6-inch vise bank, malaking aluminum plate na gumagana hanggang sa humigit-kumulang 950×480 mm, at 4-part fixture row. Ang 500 kg table load rating ay tinatanggap ang mga steel fixture plate, heavy cast iron workpiece, at multiple-part setup na hindi kasama sa 400 kg na limitasyon ng VMC650. Para sa mga tindahan na gumagawa ng cast iron pump body (karaniwang 50–150 kg bawat isa), ang 850's load rating ay nagbibigay-daan sa mga single-fixture na setup ng 2-3 bahagi nang sabay-sabay.

Spindle Oil Cooler Option — Thermal Stability para sa Sustained Precision Runs

Para sa mga tindahan na nagpapatakbo ng VMC850 sa 2–3 shift production cycle sa sustained spindle speeds (4,000–8,000 rpm), ang opsyonal na spindle oil cooler ay nagiging isang precision-sustaining component sa halip na isang luxury. Ang spindle bearing heat sa matagal na mataas na RPM ay nagdudulot ng thermal elongation ng spindle cartridge — karaniwang 0.005–0.015 mm sa loob ng 4 na oras na matagal na pagtakbo sa isang hindi cooled spindle. Sa isang makina na na-rate sa ±0.003 mm repeatability, ang thermal spindle growth na 0.01 mm ay kumakatawan sa isang 3× overshoot ng positional spec. Ang oil cooler ay nagpapanatili ng spindle bearing temperature sa loob ng ±1°C ng coolant temperature, na humahawak ng thermal elongation sa ibaba 0.002 mm — pinapanatili ang nakasaad na katumpakan ng makina sa pamamagitan ng full-shift production.

Renishaw Probing Options — Pagsara ng Loop sa Precision

Sa ±0.003 mm repeatability, ang manual edge-finding (katumpakan ay karaniwang ±0.005–0.010 mm bawat sukat) ang nagiging limiting factor sa pagkamit ng buong potensyal ng makina. Ang opsyonal na Renishaw/Metrol workpiece probing system ay pinapalitan ang edge-finding na may on-machine probing sa ±0.001–0.002 mm na katumpakan — na nagpapahintulot sa buong katumpakan ng makina na maabot ang workpiece. Para sa mga bahaging may mataas na halaga (aerospace, medikal, precision tooling) kung saan malaki ang halaga ng scrap sa bawat bahagi, mababawi ang probing investment sa loob ng unang taon ng operasyon sa pamamagitan ng pinababang scrap at rework.

Mga Application at Industriya

Tina-target ng VMC850 ang mga kapaligiran ng produksyon kung saan ang ±0.003 mm na repeatability, 24-tool capacity, at 800 mm X-travel ay sama-samang kinakailangan.

Mga Industriya at Karaniwang Bahagi

VMC850 vs. VMC650 vs. Haas VF-2 / Mazak VCN-430A

Piliin ang VMC850 kung: ±0.003 mm repeatability ay kinakailangan, 24-station ATC ay kailangan para sa mga kumplikadong multi-operation program, ang table size ay kailangang 1,000×500 mm, o workpiece load ay lumampas sa 400 kg.

Piliin ang Ang VMC650 kung: ±0.005 mm ang repeatability ay sapat, 16 na tool station ang sumasaklaw sa pagiging kumplikado ng programa, at ang 900×400 mm na talahanayan ay umaangkop sa pinakamalaking workpiece — sa mas mababang halaga ng pagkuha.

Isaalang-alang ang klase ng Haas VF-2 / Mazak VCN kung: kailangan ng spindle power na higit sa 7.5 kW para sa matagal na pagputol ng mabibigat na bakal, kailangan ang maximum na load sa mesa na higit sa 500 kg, o ang mga kasalukuyang kontrata ng serbisyo sa mga tatak na iyon ang namamahala sa pagbili.

Mga Sertipikasyon at Pagtitiyak ng Kalidad

• CE Certified — sumusunod sa EU Machinery Directive 2006/42/EC; buong dokumentasyon para sa customs clearance ng EU

• ISO 9001:2015 — sistema ng pamamahala ng kalidad na na-certify sa buong disenyo, pagmamanupaktura, at pagkatapos ng benta

• National High-Tech Enterprise — kinikilala ng Ministry of Science and Technology ng China mula noong 2018

• 100+ patent — sumasaklaw sa body geometry, 35 mm HIWIN rail integration, ATC mechanism, at thermal management

• HIWIN component authenticity — orihinal na Taiwan HIWIN 35 mm heavy-duty roller linear guide rails; magagamit ang mga component certificate kapag hiniling

• Pre-shipment inspection — 72-hour run-in cycle, buong XYZ ballbar o laser accuracy verification sa ±0.003 mm spec, 24-station ATC cycle timing check, at kasama ang test report

Mga Madalas Itanong

Q1: Ano ang partikular na nag-upgrade sa repeatability ng VMC850 sa ±0.003 mm kumpara sa ±0.005 mm ng VMC650?

Tatlong compounding factor: (1) 35 mm HIWIN roller rails (halatang mas malaki kaysa sa standard specification ng VMC650) — ang mas malaking sukat ng rail ay nagbibigay ng mas malaking preload capacity at higpit sa ilalim ng load, na binabawasan ang elastic deformation sa bawat cutting cycle; (2) 4,500 kg body mass versus 3,400 kg — ang 32% mass increase ay nagpapataas ng structural damping, na sumisipsip ng mas maraming cutting-induced vibration bago ito umabot sa positioning loop; (3) mas malawak na detalye ng T-slot (18 mm vs 16 mm) na nagpapahiwatig ng mas mabigat na table casting na may mas malaking thermal inertia. Pinagsasama-sama ang mga salik na ito upang higpitan ang katumpakan ng pagbabalik ng posisyon ng makina mula ±0.005 mm hanggang ±0.003 mm sa ilalim ng mga kondisyon ng produksyon.

Q2: Ang ±0.003 mm ba na repeatability ay makakamit sa produksyon, o sa ilalim lamang ng perpektong kondisyon ng laboratoryo?

Ang nakasaad na ±0.003 mm ay isang production specification na na-verify sa panahon ng 72-hour pre-shipment run-in cycle sa ilalim ng cutting load — hindi isang single-point na walang-load na pagsukat. Ibinibigay ng SZGH ang ulat ng pagsubok sa pag-verify ng kawastuhan sa bawat paghahatid ng VMC850. Sa produksyon, ang pagpapanatili ng ±0.003 mm ay nangangailangan ng: (1) ang opsyonal na spindle oil cooler para sa matagal na pagtakbo ng RPM; (2) wastong pag-init ng makina (15–20 minutong pag-init ng spindle sa progresibong bilis bago ang precision cutting); (3) matatag na temperatura ng tindahan (perpektong 20±2°C, kahit na ang 4,500 kg na thermal mass ay nagbibigay ng makatwirang proteksyon hanggang sa ±5°C ambient variation); at (4) Renishaw probing para sa in-process na pag-verify ng datum sa mga feature na may pinakamataas na katumpakan.

Q3: Bakit ang VMC850 ay may 24 na tool station sa halip na 16 — ito ba ay palaging kinakailangan?

Hindi palaging, ngunit ito ang tamang pamantayan para sa isang makina sa ganitong uri ng katumpakan at presyo. Ang mga programa sa produksyon na nangangailangan ng IT6-grade tolerances sa mga kumplikadong bahagi ay kadalasang nagsasangkot ng mas natatanging mga operasyon — maramihang mga pilot drill, finish drill, reamer, boring bar, thread mill, at profile mill — kaysa sa mga pangunahing programa sa drilling-and-tapping. Sa 24 na istasyon, pinangangasiwaan ng VMC850 ang mga programang ito nang walang manu-manong interbensyon sa mid-cycle. Para sa mga tindahan na ang kasalukuyang mga programa ay gumagamit ng mas kaunti sa 16 na tool, ang mga karagdagang istasyon ay nagbibigay ng kapasidad sa paglago habang tumataas ang pagiging kumplikado ng bahagi — pag-iwas sa pag-upgrade ng makina kapag umuunlad ang mga kinakailangan sa produksyon.

Q4: Maaari bang mahawakan ng VMC850 ang mga pagpapaubaya ng IT6 sa mga butas nang walang paggiling pagkatapos ng proseso?

Oo, para sa aluminum at mild steel bores sa Ø10–80 mm range. Ang IT6 para sa isang Ø50 mm bore ay ±0.008 mm sa kabuuan (H6: +0.016/0 mm). Ang ±0.003 mm repeatability ng VMC850 ay nangangahulugan na ang boring na posisyon ng tool ay bumabalik sa loob ng ±0.003 mm sa pagitan ng mga hiwa — na nasa loob ng IT6 tolerance band. Para sa mga tumigas na bakal at hindi kinakalawang na nangangailangan ng IT5 o mas mataas (± 0.005 mm kabuuan), nananatiling kinakailangan ang tapusin na paggiling. Para sa aluminum structural parts, hydraulic aluminum manifolds, at mild steel housings, ang IT6 direct boring sa VMC850 ay ganap na inaalis ang grinding operation.

Q5: Paano maihahambing ang VMC850 sa isang Haas VF-2 o katumbas sa parehong hanay ng presyo?

Ang mga pangunahing bentahe ng VMC850 sa klase ng Haas VF-2 ay: (1) mas mababang gastos sa pagkuha para sa maihahambing na kapasidad sa paglalakbay at kasangkapan; (2) 1.8-segundong ATC chip-to-chip kumpara sa 3.0–4.2-segundong ATC ng Haas VF-2 — makabuluhang throughput na bentahe sa mga programang may mataas na tool. Ang Haas VF-2 ay may mga pakinabang sa: spindle motor power (14.9 kW kumpara sa 7.5 kW) para sa matagal na mabigat na roughing ng bakal, maximum table load (680 kg vs 500 kg), at pandaigdigang network ng serbisyo ng Haas Factory Outlet sa karamihan ng mga merkado. Para sa mga tindahan na pangunahing gumagawa ng aluminum at mild steel na may tool-count-heavy programs, ang VMC850 ay kumakatawan sa mas magandang halaga sa bawat cycle. Para sa mga tindahan na may matagal na heavy steel roughing bilang pangunahing gawain, ang Haas spindle power advantage ay nagiging makabuluhan.

Q6: Ano ang inirerekomendang warm-up procedure bago ang precision cutting sa VMC850?

Para sa trabahong nangangailangan ng ±0.003–0.005 mm precision: patakbuhin ang spindle sa 1,000 rpm sa loob ng 5 minuto, 3,000 rpm sa loob ng 5 minuto, at 6,000 rpm sa loob ng 5 minuto bago simulan ang precision cuts — kabuuang 15 minuto. Nagbibigay-daan ito sa temperatura ng spindle bearing na mag-stabilize at binabawasan ang thermal spindle elongation sa ibaba 0.002 mm. Para sa unang bahagi ng produksyon ng araw, suriin ang datum ng workpiece pagkatapos ng warm-up sa halip na umasa sa coordinate offset ng nakaraang araw. Gamit ang opsyonal na spindle oil cooler, ang oras ng pag-init ay maaaring bawasan sa 5-8 minuto habang ang temperatura ng tindig ay aktibong kinokontrol.

Q7: Maaari ko bang idagdag ang 4th o 5th axis sa VMC850 pagkatapos bumili?

Oo. Available ang mga opsyon sa 4th/5th axis bilang mga detalye ng pabrika sa order o bilang mga retrofit. Mas gusto ang detalye ng factory dahil kasama dito ang pre-configuration ng axis parameter at pag-verify ng factory. Nangangailangan ang Retrofit na kumpirmahin ang kasalukuyang bersyon ng controller ng SZGH na sumusuporta sa karagdagang axis at ang pag-install ng rotary servo drive — Ang SZGH ay nagbibigay ng mga retrofit kit at mga gabay sa pag-install. Ang Renishaw probing system ay maaari ding i-retrofit sa mga kasalukuyang VMC850 units; Nagbibigay ang SZGH ng dokumentasyon ng macro interface para sa SZGH controller.

Q8: Anong floor specification ang kailangan ng VMC850?

Minimum: 250 mm reinforced concrete slab sa C30 grade para suportahan ang 4,500 kg machine weight at sustained dynamic cutting load. Ihiwalay sa mga pinagmumulan ng vibration ng mabibigat na kagamitan (mga pagpindot, compressor, mga daanan ng trapiko ng forklift) kung posible — sa ±0.003 mm na katumpakan, ang floor-transmitted vibration mula sa kalapit na kagamitan ay maaaring masusukat na makakaapekto sa pagpoposisyon sa panahon ng fine finishing pass. I-level ang makina sa loob ng 0.02 mm/m sa ibabaw ng mesa gamit ang antas ng katumpakan bago ang unang operasyon. Payagan ang 3,200×3,000 mm floor area para sa ganap na access ng operator at chip conveyor clearance.

Q9: Ano ang lead time, warranty, at after-sales na suporta para sa VMC850?

Ang lead time ay 20–35 araw ng trabaho mula sa pagkumpirma ng deposito. Saklaw ng warranty ang 12 buwan sa lahat ng mekanikal at elektrikal na bahagi (hindi kasama ang mga consumable). Ang suporta pagkatapos ng benta ay inihahatid sa pamamagitan ng WhatsApp remote video diagnostics 24/5, na may HIWIN rail service coordination na available sa pamamagitan ng HIWIN regional network sa karamihan ng mga export market. Ang mga lokal na ahente ng SZGH ay nagpapatakbo sa USA, Turkey, Romania, Russia, Egypt, Thailand, at Mexico para sa on-site na suporta.

I-export ang Mga Merkado at Mga Sanggunian ng Customer

Ang mga makina ng VMC850 ay tumatakbo sa mga pasilidad ng produksyon sa:

Karaniwang profile ng mamimili: Precision sub-contract machining shop na gumagawa ng aerospace, automotive, at mga medikal na bahagi sa IT6–IT7 tolerance; mga tindahan ng amag na gumagawa ng malalaking cavity plate at mga base ng amag na nangangailangan ng ±0.003 mm bore repeatability; mga tagagawa ng hydraulic equipment na gumagawa ng malalaking manifold block na may 18+ na operasyon bawat bahagi; mga tindahan na nag-a-upgrade mula sa VMC650 kapag ang pagiging kumplikado ng programa o mga kinakailangan sa pagpapaubaya ay lumampas sa detalye ng 650.

Humiling ng Quote

Email: export02@szghtech.com

WhatsApp: +86 18925223781

Website: szghtech.com

Kapag nagtatanong, mangyaring magbigay ng: (1) mga materyales sa workpiece at karaniwang mga sukat; (2) kritikal na mga kinakailangan sa pagpapaubaya (repeatability, bore tolerances); (3) bilang ng mga tool na kinakailangan sa bawat programa; (4) mga gustong opsyon (4th/5th axis, Renishaw probing, tool setting, chip conveyor, oil cooler); (5) taunang dami ng produksyon; at (6) destinasyong bansa. Nagbibigay-daan ito sa SZGH na kumpirmahin ang configuration ng VMC850 at magbigay ng tumpak na quotation ng CIF.

Oras ng lead: 20–35 araw ng trabaho mula sa deposito

Warranty: 12 buwan sa lahat ng mekanikal at elektrikal na bahagi (hindi kasama ang mga consumable)

Suporta pagkatapos ng benta: Mga malayuang diagnostic sa pamamagitan ng WhatsApp 24/5; mga lokal na ahente sa USA, Turkey, Romania, Russia, Egypt, Thailand, at Mexico

Mga Kaugnay na Produkto