SZGH-540 / SZGH-650 na may 4th Axis | Multi-Face Machining sa Isang Clamping | SZGH Rotary Table

Ano ang SZGH-540/650 na may 4th Axis?

Ang SZGH-540/650 4-axis configuration ay nagdaragdag ng SZGH servo-driven rotary table (A-axis) sa karaniwang SZGH-540 o SZGH-650 base machine. Ang karagdagang rotary axis — native na kinokontrol ng SZGH CNC system — ay nagbibigay-daan sa spindle na ma-access ang maraming mukha ng isang workpiece sa isang clamping. Inaalis nito ang manu-manong muling pagpoposisyon sa pagitan ng mga setup, inaalis ang pinagsama-samang re-clamping error, at partikular na angkop sa paghulma ng mga cavity, multi-face bracket, at anumang bahagi na nangangailangan ng pagbabarena o pag-tap sa tatlo o higit pang mga mukha. Sinusuportahan ng SZGH-540 ang hanggang sa isang 8-station tool magazine na may naka-install na ika-4 na axis; ang SZGH-650 ay sumusuporta hanggang sa isang 10-istasyon na magazine.

Teknikal na Pagtutukoy

Base Machine Comparison (na may 4 Axis na Naka-install)

Machining Capacity (na may 4 Axis na Naka-install)

Opsyonal 4th Axis (Rotary Table)

Mga Bahagi at Konstruksyon

Mga Pangunahing Tampok at Adantages

One Clamping, All Faces — Alisin ang Repositioning Error at Labor

Ang pagtukoy sa benepisyo ng 4th/5th axis integration ay hindi bilis — ito ay katumpakan. Sa bawat oras na ang isang workpiece ay na-unclamp, na-reposition, at muling na-clamp para sa pangalawang setup, isang bagong datum error ang ipinakilala. Sa isang 3-axis machine, isang bahagi na nangangailangan ng face A drilling at face B na pag-tap ay nangangailangan ng dalawang setup — na may karaniwang re-clamping error na 0.02–0.05 mm. Gamit ang SZGH rotary 4th axis, ang workpiece ay nananatiling naka-clamp at nag-i-index sa susunod na mukha sa ilalim ng kontrol ng servo, na pinapanatili ang pagpapatuloy ng datum sa lahat ng mga operasyon. Para sa mga bahagi kung saan kritikal ang face-to-face concentricity o angular na posisyon, hindi opsyonal ang single-clamping na discipline na ito — ito ang tanging paraan upang maabot ang detalye.

4th Axis: Index Mode kumpara sa Continuous Contouring — Dalawang Mode, Isang Controller

Ang SZGH 4-axis rotary table ay gumagana sa dalawang mode na kinokontrol ng parehong SZGH CNC system. Sa index mode (ang pinakakaraniwan), ang A-axis ay umiikot sa isang preset na anggulo — 0°, 90°, 180°, 270° para sa apat na mukha na trabaho — mga lock, at ang XYZ axes ay nagsasagawa ng mga naka-program na operasyon. Walang karagdagang controller hardware ang kinakailangan. Sa tuluy-tuloy na 4-axis mode , ang A-axis at XYZ axes ay gumagalaw nang sabay-sabay, na nagpapagana ng helical milling, cam profiling, at spiral-path engraving. Ang parehong mga mode ay naka-program gamit ang karaniwang G-code (G0, G1, A-word), tugma sa Mastercam, Fusion 360, at SolidCAM 4-axis post-processors.

SZGH Native Axis Integration — Walang External Axis Controller na Kinakailangan

Maraming 4th/5th axis upgrade sa mga mid-range na machine ay nangangailangan ng hiwalay na axis controller box, nakalaang parameter wiring, at manu-manong pagtutugma ng bilis sa pagitan ng rotary drive at ng pangunahing controller. Direktang sumasama ang SZGH rotary table sa SZGH CNC system bilang native axis — ang parehong servo bus, ang parehong axis parameter block, ang parehong MDI panel. Inaalis nito ang gastos sa panlabas na controller, pinapasimple ang pag-install (iisang cable na nakatakda sa rotary table servo drive), at tinitiyak na ang mga command path ng tool mula sa CAM post-processor ay nabibigyang-kahulugan nang tama nang walang axis synchronization calibration on-site.

540 Base: Compact 4-Axis Cell — Isang Operator, Maramihang Machine, Multi-Face Output

Ang pag-install ng 4th/5th axis sa SZGH-540 base ay nagpapanatili ng pangunahing competitive advantage ng makina: maliit na footprint na nagpapagana ng multi-machine staffing. Isang 540+4-axis unit sa isang 4 m² floor zone ay maaaring gumawa ng apat na mukha-kumpletong bahagi - drilled, tapped, at milled sa lahat ng mga mukha - habang ang operator ay nagseserbisyo ng pangalawang makina. Para sa maliliit na aluminum housing, electronic enclosure, at connector body na nangangailangan ng operasyon sa tatlo o apat na mukha, pinapalitan ng configuration na ito ang tatlong magkahiwalay na 3-axis setup at inaalis ang dalawang re-clamping operation bawat bahagi.

650 Base: Higher-Power 4 -Axis para sa Steel at Stainless Multi-Face Work

Dinadala ng SZGH-650 base ang 5.5 kW spindle nito, 32 mm ball screw, at Ø30 mm steel drilling na kakayahan sa 4-axis configuration. Mahalaga ito para sa multi-face steel work: pag-drill ng Ø10–20 mm na butas sa apat na mukha ng steel hydraulic manifold, pag-tap sa M12–M18 na mga thread sa tatlong mukha ng steel bracket, o pag-contour ng mold cavity insert na nangangailangan ng limang-axis na access sa undercut surface. Sa 540 base, ang steel multi-face work ay limitado sa Ø10 mm drilling at M8 tapping; inaalis ng 650 base ang mga hadlang na ito para sa medium-duty na mga aplikasyon ng bakal.

Paggawa ng Mold at Electrode Machining — Pangunahing Target na Application

Parehong ang 4-axis (index drilling/tapping sa maraming mukha ng mga pagsingit ng cavity) ay direktang na-optimize para sa mga application ng mold at die. Ang kumbinasyon ng maliit na machine footprint, ATC tool magazine, SZGH native axis control, at electric spindle option (24,000 rpm para sa fine copper electrode work) ay tumutugon sa pangunahing daloy ng trabaho ng isang mold room: maraming maliliit na pagsingit, kumplikadong geometry, mataas na kinakailangan sa katumpakan, at ang pangangailangang bawasan ang oras ng pag-setup sa bawat trabaho sa isang mixed-part na kapaligiran.

Mga Application at Industriya

SZGH-540 vs. SZGH-650 vs. Standalone 4-Axis VMC

Pumili SZGH-540 + 4-axis kung: ang mga workpiece ay maliit (≤500×400 mm), ang mga materyales ay pangunahing aluminyo, tanso, o plastik, at ang multi-machine single-operator operation ay isang priyoridad.

Pumili SZGH-650 + 4-axis kung: ang mga workpiece ay nangangailangan ng Ø30 mm steel drilling o M18 tapping sa maraming mukha, o ang laki ng bahagi ay lumampas sa 500×400 mm.

Isaalang-alang ang isang standalone na 4-axis VMC kung: ang mga orkpiece ay karaniwang lumalampas sa 600 × 500 mm, o ang kapasidad ng tool magazine na lampas sa 12 istasyon ay kinakailangan.

Mga Sertipikasyon at Pagtitiyak ng Kalidad

• CE Certified — sumusunod sa EU Machinery Directive 2006/42/EC; buong dokumentasyon para sa customs clearance ng EU

• ISO 9001:2015 — sistema ng pamamahala ng kalidad na na-certify sa buong disenyo, pagmamanupaktura, at after-sales

• National High-Tech Enterprise — kinikilala ng Ministry of Science and Technology ng China mula noong 2018

• 100+ patent — sumasaklaw sa base geometry, rotary axis integration, servo coordination, at ATC mechanism

• Dynamic na pagbabalanse — lahat ng spindle assemblies na balanse sa pabrika; dokumento ng sertipikasyon na ibinigay kasama ng makina

• Pre-shipment inspection — run-in cycle kasama ang 4-axis index verification at axis synchronization check

I-export ang Mga Merkado at Mga Sanggunian ng Customer

Ang SZGH-540/650 na may mga 4-axis na makina ay tumatakbo sa mga pasilidad ng produksyon sa:

Karaniwang profile ng mamimili: Mga tindahan ng amag na nagdaragdag ng kakayahan sa maraming mukha sa mga umiiral na maliliit na silid ng makina ng CNC; mga sub-contract na tindahan na pinapalitan ang maramihang 3-axis na setup ng single-clamp na 4-axis na produksyon; electronics at connector manufacturer na gumagawa ng mga aluminum housing na may mga feature sa 3–4 na mukha.

Humiling ng Quote

Email: export02@szghtech.com

WhatsApp: +86 18925223781

Website: szghtech.com

Kapag nagtatanong, mangyaring tukuyin ang: (1) base machine — SZGH-540 o SZGH-650; (2) axis option — 4-axis rotary table ; (3) rotary table center taas preference (125 mm o 170 mm); (4) materyal at sukat ng workpiece; (5) pangunahing aplikasyon (index drilling/tapping o tuloy-tuloy na 4-axis contouring); (6) kinakailangan ang kapasidad ng tool magazine; at (7) destinasyong bansa. Nagbibigay-daan ito sa SZGH na i-configure ang tamang sukat ng rotary table, bersyon ng controller, at kumbinasyon ng ATC.

Oras ng lead: 20–35 araw ng trabaho mula sa deposito

Warranty: 12 buwan sa lahat ng mekanikal at elektrikal na bahagi kabilang ang rotary axis (hindi kasama ang mga consumable)

Suporta pagkatapos ng benta: Mga malayuang diagnostic sa pamamagitan ng WhatsApp 24/5; mga lokal na ahente sa USA, Turkey, Romania, Russia, Egypt, Thailand, at Mexico

Mga Kaugnay na Produkto