CNC Lathe សម្រាប់ការបង្វិលដែកអ៊ីណុក: ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីន ឧបករណ៍ និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់

ដែកអ៊ីណុកគឺជាសម្ភារៈដែលខ្ញុំប្រើដើម្បីសម្គាល់ភាពរឹងនៃពិភពពិតរបស់ម៉ាស៊ីន។ អ្នកមិនអាចក្លែងបន្លំវាបានទេ។ ប្រសិនបើ spindle មានការរំញ័រ ប្រសិនបើឧបករណ៍ overhang យូរពេក ប្រសិនបើលំហូរ coolant មិនគ្រប់គ្រាន់ ដែកអ៊ីណុកនឹងបង្ហាញរាល់បញ្ហាទាំងនោះនៅក្នុងការបញ្ចប់ផ្ទៃ ហើយវានឹងធ្វើវាលឿនជាងសម្ភារៈ workpiece ទូទៅផ្សេងទៀត។ បន្ទាប់ពីជាងមួយទសវត្សរ៍ដែលផ្គត់ផ្គង់ម៉ាស៊ីន CNC ដល់ក្រុមហ៊ុនផលិតគីមី គ្រឿងម៉ាស៊ីនម្ហូបអាហារ និងឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រនៅទូទាំងប្រទេសថៃ វៀតណាម និងឥណ្ឌា ខ្ញុំបានរៀនរឿងមួយ៖ ដែកអ៊ីណុកមិនអត់ទោសដល់លក្ខណៈបច្ចេកទេសខ្សោយ ហើយវាមិនអត់ទោសឱ្យម៉ាស៊ីនខ្សោយទេ។

ហេតុអ្វីបានជាដែកអ៊ីណុកជាសម្ភារៈពិបាកបំផុតក្នុងការបើកម៉ាស៊ីន CNC

ដែកអ៊ីណុកពិបាកម៉ាស៊ីនសម្រាប់ហេតុផលផ្សំបួន។ ទីមួយ វា​ធ្វើ​ការ​រឹង​យ៉ាង​ឆាប់​រហ័ស៖ ការ​ខូច​ទ្រង់ទ្រាយ​ពី​ច្រក​កាត់​នីមួយៗ​ទុក​ស្រទាប់​ផ្ទៃ​រង​ដែល​ពិបាក​ជាង​ដែល​ការ​កាត់​បន្ទាប់​ត្រូវ​កាត់។ ទីពីរ ចរន្តកំដៅរបស់វាគឺប្រហែលមួយភាគបីនៃដែកថែបកាបូន ដូច្នេះកំដៅប្រមូលផ្តុំនៅគែមកាត់ជាជាងការសាយភាយចូលទៅក្នុង workpiece ឬបន្ទះឈីប។ ទីបី ដែកអ៊ីណុកងាយនឹងបង្កើតគែម (BUE) — សម្ភារៈសម្រាប់ភ្ជាប់ខ្លួនវាទៅនឹងផ្នែកបញ្ចូល បំផ្លាញធរណីមាត្រ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃ។ ទីបួន ភាពច្របូកច្របល់ដែលធ្វើឱ្យដែកអ៊ីណុកមានតម្លៃក្នុងសេវាកម្មផលិតបន្ទះសៀគ្វីដែលមានខ្សែវែងៗដែលរុំជុំវិញឧបករណ៍ និងកន្លែងធ្វើការ ប្រសិនបើការបំបែកបន្ទះឈីបមិនត្រូវបានគ្រប់គ្រង។ កត្តាមួយក្នុងចំណោមកត្តាទាំងនេះកាន់តែអាក្រក់នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនខ្លួនវាបន្ថែមរំញ័រ ឬអស្ថេរភាពកម្ដៅទៅក្នុងសមីការ។

ដែកអ៊ីណុកគឺជាកន្លែងដែលខ្ញុំស្វែងរកថាតើម៉ាស៊ីនណាដែលអាស្រ័យលើសន្លឹកជាក់លាក់របស់វា ហើយមួយណាមិនធ្វើ។ លេខនៅលើក្រដាសមើលទៅស្រដៀងគ្នានៅលើម៉ាស៊ីនជាច្រើននៅក្នុងជួរតម្លៃរបស់យើង។ ការបញ្ចប់នៅលើផ្នែក 316L បន្ទាប់ពីការផលិតពីរម៉ោងប្រាប់ពីរឿងខុសគ្នាទាំងស្រុង។

គ្រួសារដែកអ៊ីណុកទាំងបីនិងរបៀបដែលពួកគេខុសគ្នានៅក្នុងម៉ាស៊ីន

មិនមែនដែកអ៊ីណុកទាំងអស់កាត់តាមរបៀបដូចគ្នានោះទេ។ ការជ្រើសរើសថ្នាក់ដែលធ្វើឡើងដោយវិស្វកររចនារបស់អតិថិជនរបស់អ្នកមានផលវិបាកដោយផ្ទាល់ចំពោះរបៀបដែលអ្នករៀបចំម៉ាស៊ីនក្រឡឹង និងអ្វីដែលអ្នកត្រូវបង់ក្នុងការចំណាយលើឧបករណ៍ក្នុងមួយផ្នែក។

ភាពខុសគ្នារវាង 316L និង 304 គឺជាអ្វីដែលអ្នកទិញជាច្រើនប៉ាន់ស្មានមិនដល់។ បាទ ពួកគេមើលទៅស្រដៀងគ្នានៅលើតារាងភាពរឹង។ ប៉ុន្តែ 316L មានផ្ទុកសារធាតុ molybdenum ដែលបង្កើនភាពរឹង និងធន់នឹងការកាត់របស់វាយ៉ាងខ្លាំង។ នៅក្នុងលក្ខខណ្ឌជាក់ស្តែង៖ ការបញ្ចូលដូចគ្នាដែលមានរយៈពេល 45 នាទី ងាក 304 អាចមានរយៈពេល 25 នាទីនៅលើ 316L ក្រោមប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចគ្នា។ តម្រូវការកម្លាំងបង្វិលជុំនៅល្បឿនកាត់ដូចគ្នាគឺខ្ពស់ជាងវាស់។ ប្រសិនបើអ្នកកំពុងដកស្រង់ការងារដែលប្តូររវាង 304 និង 316L ដោយមិនលៃតម្រូវល្បឿន ឬការរំពឹងទុកអាយុកាលឧបករណ៍ នោះអ្នកកំពុងទុកលុយនៅលើតុ ឬស្រូបយកថ្លៃដើមដែលគួរតែជាតម្លៃរបស់អ្នក។

ការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីន៖ លក្ខណៈបច្ចេកទេសចំនួន ៤ ដែលមានសារៈសំខាន់បំផុតសម្រាប់ដែកអ៊ីណុក

កម្លាំងបង្វិលជុំនៅល្បឿនទាបទៅកណ្តាល (មិនមែនត្រឹមតែ RPM អតិបរមា)

ការបញ្ជាក់របស់ spindle សម្រង់របស់អ្នកលក់ភាគច្រើនគឺ RPM អតិបរមា។ សម្រាប់ការបង្វិលដែកអ៊ីណុកគឺនៅជិតលេខដែលមានប្រយោជន៍តិចបំផុតនៅលើសន្លឹក។ អ្វី​ដែល​ជា​បញ្ហា​គឺ​មាន​កម្លាំង​បង្វិល​ក្នុង​ជួរ​ល្បឿន​ពី​ទាប​ទៅ​ពាក់​កណ្តាល—ជា​ធម្មតា​ពី 500 ទៅ 2,000 RPM — ដែល​ការ​បង្វិល​មិន​ច្រេះ​ភាគច្រើន​កើតឡើង។

នៅល្បឿនកាត់ដែលបានណែនាំសម្រាប់ថ្នាក់នីមួយៗ៖

• 304 អ៊ីណុក: 150-250 ម / នាទី។

• អ៊ីណុក 316L: 100-180 m / នាទី។

• 17-4PH: 80-150 m / នាទី។

• 2205 duplex: 80-120 m/min

ការបង្វិលផ្នែក Ø100mm នៅ 150 m/min ត្រូវការប្រហែល 478 RPM ។ ម៉ាស៊ីនត្រូវការបញ្ជូនកម្លាំងបង្វិលរបស់វាក្នុងល្បឿននោះ មិនមែននៅ 3,500 RPM ទេ។ អ្នកទិញជាច្រើនសម្លឹងមើលថាមពលដែលបានវាយតម្លៃ (kW) ហើយសន្មត់ថាកម្លាំងបង្វិលជុំបន្ទាប់ - ប៉ុន្តែម៉ាស៊ីនដែលមាន spindle ល្បឿនលឿនដែលត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរសម្រាប់អាលុយមីញ៉ូមអាចមានខ្សែកោងកម្លាំងបង្វិលដែលធ្លាក់ចុះយ៉ាងខ្លាំងនៅក្រោម 1,500 RPM ។ នៅលើដែកអ៊ីណុក ដែលបកប្រែថាជាតូប spindle, ជជែកគ្នា, ឬការផ្ទុកលើសទម្ងន់កំឡុងពេលរដុបខ្លាំង។

នៅពេលខ្ញុំបញ្ជាក់ម៉ាស៊ីនសម្រាប់អតិថិជនដែលធ្វើការបង្វិលអ៊ីណុក ខ្ញុំសុំមើលខ្សែកោងល្បឿនបង្វិល មិនមែនត្រឹមតែស្លាកលេខនោះទេ។ តំបន់កម្លាំងបង្វិលជុំត្រូវគ្របដណ្តប់ជួរ RPM ដែលកំពុងដំណើរការសម្រាប់ផ្នែកដែលត្រូវបានផលិត។

ភាពរឹងរបស់ម៉ាស៊ីន៖ គ្រែរអិលទល់នឹងគ្រែរាបស្មើសម្រាប់ការងារអ៊ីណុក

ទាំងម៉ាស៊ីន CNC គ្រែគេង និងគ្រែរាបស្មើ ត្រូវបានប្រើដោយជោគជ័យសម្រាប់ការបង្វិលអ៊ីណុក។ សំណួរគឺថាតើធរណីមាត្រមួយណាដែលត្រូវនឹងល្បាយផ្នែករបស់អ្នក និងបរិយាកាសផលិតកម្ម។

គុណសម្បត្តិនៃគ្រែសម្រាប់អ៊ីណុក៖

• ការជម្លៀសបន្ទះសៀគ្វីជំនួយទំនាញជួយរក្សាតំបន់កាត់ឱ្យស្អាត — សំខាន់សម្រាប់បន្ទះសៀគ្វីអ៊ីណុកដែលមានខ្សែវែង

• ធរណីមាត្រ​ក្រោយ​ឧបករណ៍​អនុញ្ញាត​ឱ្យ​មាន​ការ​ព្យួរ​ខ្លី​ជាង​មុន ដែល​កាត់​បន្ថយ​អានុភាព​ដែល​កម្លាំង​កាត់​អនុវត្ត​ទៅ​លើ​ទ្រនាប់ spindle

• ការប្រមូលផ្តុំបន្ទះឈីបនៅលើផ្លូវរអិល ដែលជាប្រភពចម្បងនៃការរំញ័រខ្នាតតូចនៅលើម៉ាស៊ីនគ្រែរាបស្មើកំឡុងពេលការងារអ៊ីណុក - ត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។

គ្រែ 30° ទល់នឹង 45°៖ គ្រែ 30° ផ្តល់នូវភាពរឹងនៃរចនាសម្ព័ន្ធខ្ពស់ជាងនៅផ្នែកឆ្លងកាត់គ្រែបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការរចនា 45°។ នេះមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសនៅក្នុងការរដុបខ្លាំងនៃផ្នែកដែកអ៊ីណុកដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំ (Ø200mm+) និងការកាត់ផ្តាច់ ដូចជាការបង្វែរផ្នែកដែកដែលមានស្តុកមិនស្មើគ្នា។ សម្រាប់ការបញ្ចប់ការឆ្លងកាត់ និងការងារដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតូចជាង មុំទាំងពីរដំណើរការស្មើៗគ្នា។

ខ្ញុំ​មាន​អតិថិជន​ម្នាក់​នៅ​ប្រទេស​ឥណ្ឌា​បាន​ប្តូរ​ដែក​អ៊ីណុក 304 នៅលើ​ម៉ាស៊ីន​គ្រែ​រាបស្មើ។ ពួកគេទទួលបាន Ra1.6 នៅថ្ងៃល្អ Ra3.2 នៅថ្ងៃអាក្រក់។ បំរែបំរួលបានមកពីការប្រមូលផ្តុំបន្ទះឈីបនៅលើផ្លូវរអិលដែលបណ្តាលឱ្យមានមីក្រូញ័រ។ យើងបានផ្លាស់ប្តូរពួកគេទៅគ្រែ TK50 ។ ការបញ្ចូលដូចគ្នា ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចគ្នា។ Ra0.8 ជាប់លាប់។ នោះមិនមែនជាបញ្ហាប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់ទេ វាជាបញ្ហាធរណីមាត្ររបស់ម៉ាស៊ីន ហើយវាមើលមិនឃើញរហូតដល់អ្នកប្តូរម៉ាស៊ីន។

អត្រាលំហូរទឹកត្រជាក់៖ អប្បបរមា 80 លីត្រ/នាទី សម្រាប់អ៊ីណុក

អត្រាលំហូររបស់ Coolant គឺជាការបញ្ជាក់ដែលខ្ញុំត្រូវបានគេសួរជាញឹកញាប់បំផុត ហើយវាមានផលប៉ះពាល់ខ្លាំងបំផុតក្នុងការបង្វិលអ៊ីណុក។ ក្រឡឹង CNC ស្តង់ដារជាច្រើនដឹកជញ្ជូនជាមួយម៉ាស៊ីនបូមទឹកដែលផ្តល់ថាមពល 40-60 លីត្រ/នាទី។ សម្រាប់អាលុយមីញ៉ូម ឬដែកថែបកាបូន គឺគ្រប់គ្រាន់ហើយ។ សម្រាប់ដែកអ៊ីណុកគឺមិនមែនទេ។

មុខងារបីរបស់ coolant ក្នុងការបង្វិល stainless គឺ:

1. ការទាញយកកំដៅ - ការរក្សាការបញ្ចូលនៅក្រោមសីតុណ្ហភាពដែលថ្នាំកូត PVD ចាប់ផ្តើម degrade និងទម្រង់ BUE

2. ប្រេងរំអិលនៅចំណុចប្រទាក់ឧបករណ៍បន្ទះឈីប — កាត់បន្ថយការកកិតដែលជំរុញឱ្យដំណើរការរឹងនៅក្នុងស្រទាប់រងនៃផ្ទៃ

3. ការដាក់បន្ទះសៀគ្វី — ដឹកនាំបន្ទះសៀគ្វីដែលមានប្រវែងវែងចេញពីឧបករណ៍ ហើយច្របាច់មុនពេលវារុំ និងបណ្តាលឱ្យខូចខាត ឬកំហុសធរណីមាត្រ

គ្មានមុខងារទាំងនេះធ្វើមាត្រដ្ឋានស្របគ្នាជាមួយនឹងអត្រាលំហូរនោះទេ ប៉ុន្តែពួកវាទាំងអស់មានកម្រិតខាងក្រោម ដែលដំណើរការធ្លាក់ចុះយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ដោយផ្អែកលើបទពិសោធន៍របស់យើងនៅទូទាំងការដំឡើងរបស់អតិថិជន 80 L/min គឺជាអប្បបរមាជាក់ស្តែងសម្រាប់ការបង្វិលអ៊ីណុកជាបន្តបន្ទាប់។ សម្រាប់ផ្នែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំ (Ø300mm+) ឬការកាត់រដុបដែលមានជម្រៅខ្ពស់ 100 L/min ឬច្រើនជាងនេះគឺល្អជាង។

ការផ្តោតអារម្មណ៍របស់ Coolant គឺជាព័ត៌មានលម្អិតដ៏អាក្រក់ដែលគ្មាននរណាម្នាក់និយាយអំពីនៅក្នុងការពិភាក្សាអំពីការជ្រើសរើសម៉ាស៊ីន។ យើងសូមណែនាំ 8-12% កំហាប់ទឹកត្រជាក់ពាក់កណ្តាលសំយោគ ឬសំយោគសម្រាប់អ៊ីណុក។ ក្រោម 5% អ្នកកំពុងផ្តល់នូវការឆក់កម្ដៅដោយមិនមានជាតិរំអិលពិតប្រាកដ។ លើសពី 15% សារធាតុ Foam រំខានដល់ការជម្លៀសបន្ទះឈីប និងបិទបាំងតំបន់កាត់កំឡុងពេលត្រួតពិនិត្យ។ វាស្តាប់ទៅដូចជារឿងតូចតាច រហូតទាល់តែអ្នកចំណាយពេល 2 ម៉ោងដើម្បីស្វែងរកចំណុចខ្វះខាតលើផ្ទៃដែលប្រែទៅជាធុងទឹកត្រជាក់។

Chuck Clamping Force សម្រាប់ដែកអ៊ីណុក

ការក្លែងបន្លំដែកអ៊ីណុក — តួសន្ទះបិទបើក ស្នប់ ផ្លុំ — មកដល់ជាមួយនឹងមាត្រដ្ឋាន និងចំណុចរឹងនៅលើផ្ទៃ។ ចង្កឹះបីថ្គាមដោយដៃដែលមានយន្តការរមូរដែលពាក់អាចបាត់បង់កម្លាំងគៀបក្នុងអំឡុងពេលវដ្តនៃការកាត់ ដោយសារស្នាដៃត្រូវបានទាញដោយកម្លាំងកាត់ខ្ពស់។ លទ្ធផលគឺ micro-slip: ផ្នែកបង្វិលបន្តិចនៅក្នុង chuck ផលិតអស់នៅលើអង្កត់ផ្ចិតដែលបានបញ្ចប់។

ចង្កឹះធារាសាស្ត្ររក្សាសម្ពាធការគៀបជាប់លាប់ដោយមិនគិតពីបច្ចេកទេសប្រតិបត្តិករ និងទប់ទល់នឹងកម្លាំងថាមវន្តនៃការរដុបខ្លាំង។ សម្រាប់ការក្លែងបន្លំដែកអ៊ីណុកលើសពី Ø150mm ចង្កឹះធារាសាស្ត្រមិនមែនជាប្រណិតទេ - វាគឺជាភាពខុសគ្នារវាងភាពត្រឹមត្រូវនៃដុំទីមួយដែលជាប់លាប់ និងការងារឡើងវិញរ៉ាំរ៉ៃ។ ជាឧទាហរណ៍ SZGH-6180 ដឹកជញ្ជូនជាមួយចង្កឹះធារាសាស្ត្រ 20 អ៊ីងជាឧបករណ៍ស្តង់ដារជាពិសេសដោយសារតែកម្មវិធីគោលដៅរបស់វា - តួបូមធំ និងសន្ទះបិទបើក - គឺជាការក្លែងបន្លំមិនប្រែប្រួល។

ក្រឡឹង CNC ដែលបានណែនាំសម្រាប់ដែកអ៊ីណុកដោយគ្រួសារផ្នែក

បន្ទះដែកអ៊ីណុក និងផ្នែកឌីស (Ø50–Ø500mm)

បានណែនាំ៖ SZGH-TK50

TK50 គឺជាអនុសាសន៍ចម្បងរបស់យើងសម្រាប់ការបង្វិល និងឌីសនៅក្នុងអ៊ីណុក។ លក្ខណៈបច្ចេកទេសសំខាន់ៗ៖ យោល Ø500mm, រន្ធ spindle Ø66mm, សមត្ថភាពរបារØ50mm, spindle អតិបរមា 3,500 RPM, ម៉ូទ័រ spindle 11kW, 8-station turret, មាននៅក្នុងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធគ្រែ 30° ឬ 45°, ទម្ងន់ម៉ាស៊ីន 3,200 គីឡូក្រាម។ ទម្ងន់របស់ម៉ាស៊ីនមានសារៈសំខាន់ — វាគឺជាប្រូកស៊ីសម្រាប់ការដេញម៉ាស និងការធ្វើឱ្យខូចរចនាសម្ព័ន្ធ ដែលទាំងពីរនេះកាត់បន្ថយទំនោរនៃការជជែកគ្នានៅក្នុងអ៊ីណុក។

ស្ថានីយ 8-station អនុញ្ញាតឱ្យបញ្ចូលស្ថានីយរដុប ពាក់កណ្តាលបញ្ចប់ និងបញ្ចប់ បូករួមទាំងរបារគួរឱ្យធុញ និងឧបករណ៍ដាក់ចង្អូរ ដោយមិនមានការដំឡើងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរ។ សម្រាប់ការផលិតបន្ទះដែកអ៊ីណុកចម្រុះខ្ពស់ នេះកាត់បន្ថយពេលវេលាវដ្តក្នុងមួយផ្នែក ដោយលុបបំបាត់ការរំខាននៃការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍។

កំណាត់ដែកអ៊ីណុក និងរបារវែង

បានណែនាំ៖ SZGH-6150

សម្រាប់កំណាត់ដែកអ៊ីណុកពី 500mm ទៅ 3,000mm ប្រវែងម៉ាស៊ីន SZGH-6150 ដែលមានការគាំទ្រផ្នែកកន្ទុយគឺជាវេទិកាសមរម្យ។ បំណែកដែកអ៊ីណុកស្តើងវែង បត់បែននៅក្រោមកម្លាំងកាត់ - ការគាំទ្រផ្នែកកន្ទុយ និងការសម្រាកប្រកបដោយស្ថិរភាពគឺចាំបាច់សម្រាប់រក្សាភាពស៊ីសង្វាក់នៃអង្កត់ផ្ចិតតាមបណ្តោយប្រវែងផ្នែក។ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធគ្រែសំប៉ែតនៃ 6150 អនុញ្ញាតឱ្យធ្វើដំណើរពេញប្រវែង និងការកំណត់ទីតាំងសម្រាកយ៉ាងងាយស្រួល ដែលការរចនាគ្រែរាបស្មើអាចស្មុគស្មាញ។

សម្រាប់ការបង្វិលអ័ក្ស ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃសម្ពាធកណ្តាលរបស់ tailstock និងលំហូរទឹក coolant ត្រឹមត្រូវគឺជាអ្វីដែលរារាំង workpiece ពីការផ្លាតចូលទៅក្នុងការជជែក។ យើងកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ 6150 ជាមួយនឹងការ coolant លំហូរខ្ពស់ជាស្តង់ដារសម្រាប់កម្មវិធី shaft អ៊ីណុក។

ដែកអ៊ីណុកដ៏ធំ និងតួបូម (Ø500mm+)

បានណែនាំ៖ SZGH-6180

SZGH-6180 ត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ការបង្វិលអ៊ីណុកដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំ កម្លាំងខ្ពស់៖ Ø800mm swing, Ø130mm spindle bore, 11kW spindle motor, 6,200kg machine weight, 20-inch hydraulic chuck standard. តួស្នប់ សន្ទះបិទបើកធំ និងប្រដាប់ប្រតិកម្មគីមីនៅក្នុង 316L ឬ 2205 duplex គឺជាគោលដៅនៃការរចនា។ ចង្កឹះធារាសាស្ត្រគ្រប់គ្រងការទាមទារនៃការតោងដែកអ៊ីណុកជាមួយនឹងផ្ទៃខាងក្រៅដែលរំខាន។ នៅ 6,200 គីឡូក្រាម ម៉ាស់ម៉ាស៊ីនផ្តល់នូវការសើមធម្មជាតិប្រឆាំងនឹងកម្លាំងកាត់ដែលរំខានលក្ខណៈនៃការសម្ដែងរដុប។

សមាសធាតុអ៊ីណុកខ្នាតតូចដែលមានលក្ខណៈពិសេសកិន

បានណែនាំ៖ SZGH-46Z

នៅពេលដែលផ្នែកដែកអ៊ីណុកត្រូវការទាំងមុខងារបង្វិល និងកិន - រន្ធឆ្លងកាត់ ផ្ទះល្វែង ផ្លូវគន្លឹះ ច្រករ៉ាឌីកាល់ - សមាសធាតុបង្វិល SZGH-46Z លុបបំបាត់ការដំឡើងប្រតិបត្តិការទីពីរទាំងស្រុង។ គ្រែកោង 45° អ័ក្ស C និងឧបករណ៍ជំរុញអនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីនពេញលេញក្នុងការតោងតែមួយ។ សម្រាប់សមាសធាតុឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ និងអង្គធាតុសមល្មមគីមីនៅក្នុង 316L ដែលត្រូវការទាំងការបង្វិល និងការខួងឆ្លងកាត់ នេះលុបបំបាត់ការដោះស្រាយអន្តរប្រតិបត្តិការ ដែលជាប្រភពសំខាន់នៃការផ្លាស់ប្តូរទិន្នន័យ និងកំហុសនៃការប្រមូលផ្តុំនៅក្នុងលំហូរការងាររបស់ម៉ាស៊ីនពីរ។

ការណែនាំអំពីឧបករណ៍សម្រាប់ការបង្វិលដែកអ៊ីណុក

បញ្ចូលជម្រើស និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់គឺជាកន្លែងដែលការបង្វិលអ៊ីណុកត្រូវបានឈ្នះ ឬចាញ់នៅកម្រិតដំណើរការ។ តារាងខាងក្រោមគ្របដណ្ដប់លើចំណាត់ថ្នាក់ទូទៅបំផុតទាំងបួននៅទូទាំងប្រតិបត្តិការរដុប និងបញ្ចប់។

ហេតុអ្វីបានជាថ្នាំកូត PVD មិនមែន CVD សម្រាប់ដែកអ៊ីណុក៖

ថ្នាំកូត CVD (ការបំភាយចំហាយគីមី) — TiCN/Al₂O₃ — ត្រូវបានអនុវត្តនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងបង្កើតស្ថានភាពភាពតានតឹង tensile បង្ហាប់នៅក្នុងស្រទាប់ថ្នាំកូត។ ពួកវាល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ការបង្វិលដែកវណ្ណះ និងដែកកាបូនដែលមានល្បឿនលឿន។ សម្រាប់ដែកអ៊ីណុក បញ្ហាគឺភាពរសើបនៃកម្ដៅ៖ អ៊ីណុកប្រមូលផ្តុំកំដៅនៅគែមកាត់ ហើយភាពតានតឹងក្នុងថ្នាំកូត CVD ធ្វើឱ្យពួកគេងាយនឹងបំបែកមីក្រូហ្វូនក្នុងការជិះកង់កម្ដៅមិនទៀងទាត់ ដែលបង្ហាញពីការបង្វិលអ៊ីណុកដែលត្រជាក់ដោយទឹកជំនន់។

ថ្នាំកូត PVD (TiAlN, AlTiN) ត្រូវបានអនុវត្តនៅសីតុណ្ហភាពទាប និងបង្កើតភាពតានតឹងសំណល់ដែលទប់ទល់នឹងការរីករាលដាលនៃស្នាមប្រេះ។ ពួកវារក្សាភាពរឹងរបស់ពួកគេទៅនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងទាក់ទងទៅនឹងកម្រាស់នៃថ្នាំកូត ហើយការរៀបចំគែមមុតស្រួចដែលអាចធ្វើទៅបានជាមួយ PVD គឺត្រូវគ្នាជាមួយនឹងធរណីមាត្រតុងរួចដែលទាមទារ ដើម្បីកាត់បន្ថយការឡើងរឹងរបស់ការងារនៅក្នុងអ៊ីណុក។ នៅក្នុងការអនុវត្ត ការបញ្ចូល PVD លើដែកអ៊ីណុកជាប់លាប់ ជាប់លាប់ CVD ទោះបីជាមានភាពរឹងនៃថ្នាំកូតបន្ទាប់បន្សំទាបក៏ដោយ។

កំហុសទូទៅនៅពេលបង្វិលដែកអ៊ីណុក

បន្ទាប់​ពី​ពិនិត្យ​មើល​ការ​ដំឡើង​របស់​អតិថិជន​ពី​ទីក្រុង​បាងកក​ទៅ​ទីក្រុង​ Pune កំហុស​ដដែល​បាន​លេច​ឡើង​ម្តង​ហើយ​ម្តង​ទៀត។ ភាគច្រើននៃពួកគេមិនមែនជាបញ្ហាឧបករណ៍ទេ - ពួកគេគឺជាការសម្រេចចិត្តដំណើរការដែលធ្វើឡើងដោយគ្មានព័ត៌មានគ្រប់គ្រាន់អំពីរបៀបដែលអ៊ីណុកមានឥរិយាបទ។

• ល្បឿនកាត់ទាបពេក។ កំហុសទូទៅបំផុតដែលខ្ញុំឃើញ។ ប្រតិបត្តិករព្រួយបារម្ភអំពីការពាក់ឧបករណ៍កាត់បន្ថយ Vc ។ នៅក្រោមកម្រិតអប្បបរមាសម្រាប់ថ្នាក់ - ប្រហែល 100 m/min សម្រាប់ 316L - អ្នកមិនកាត់ស្អាតទេ។ អ្នកកំពុងត្រដុស។ ដុំការងាររឹងលឿនជាងអ្នកកំពុងដកសម្ភារៈ។ ការឆ្លងកាត់បន្ទាប់កាត់សម្ភារៈដែលពិបាកជាង។ បញ្ចូលជីវិតដួលរលំហើយផ្នែកនេះបរាជ័យក្នុងការអត់ធ្មត់វិមាត្រ។ ការ​រត់​ក្នុង​ល្បឿន​ត្រឹមត្រូវ ឬ​ខ្ពស់​ជាង​នេះ​បន្តិច​កាត់​បន្ថយ​ការ​ធ្វើ​ការ​រឹង ហើយ​ពន្យារ​អាយុ​ឧបករណ៍។

• កំហាប់ coolant មិនគ្រប់គ្រាន់។ ការដំណើរការនៅកំហាប់ 3-5% នៅលើអ៊ីណុកផ្តល់នូវការឆក់កម្ដៅ ប៉ុន្តែការបញ្ចេញទឹករំអិលមិនគ្រប់គ្រាន់។ BUE អភិវឌ្ឍលឿនជាងមុន ការរុះរើផ្ទៃបញ្ចប់ ហើយប្រតិបត្តិករបង្កើន Vc ដើម្បីទូទាត់សង — ដែលបង្កើនល្បឿននៃការបញ្ចូលការពាក់បន្ថែមទៀត។ ពិនិត្យកំហាប់ធុងដោយប្រើឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ចំណាំងផ្លាត រាល់ការផ្លាស់ប្តូរ នៅពេលដំណើរការអ៊ីណុកជាបន្តបន្ទាប់។

• អត្រាចំណីទាបពេក។ ការកាត់បន្ថយចំណីនៅខាងក្រោមកម្រិតស្តើងនៃបន្ទះសៀគ្វីទុកការត្រដុសជាជាងកាត់។ ដូចជា Vc ទាប ចំណីទាបធ្វើឱ្យដំណើរការរឹង និងកំដៅកកិត។ សម្រាប់ការបង្វិលរដុបភាគច្រើន 0.20 mm/rev គឺជាចំណីអប្បបរមាជាក់ស្តែង។

• ការបំបែកបន្ទះឈីបពន្យារពេល។ បន្ទះសៀគ្វីដែកអ៊ីណុកមានភាពបត់បែននិងវែង។ ប្រតិបត្តិករដែលកំពុងដំណើរការដោយគ្មានយុទ្ធសាស្រ្តបំបែកបន្ទះសៀគ្វីដ៏មានប្រសិទ្ធភាពរកឃើញបន្ទះសៀគ្វីរុំជុំវិញ workpiece ឬឧបករណ៍, ស៊ុតបញ្ចូលទីបញ្ចប់, និងម្តងម្កាលទាញផ្នែកពី chuck ។ ប្រសិនបើការបំបែកបន្ទះឈីបរបស់អ្នកមិនដំណើរការនៅពេលចាប់ផ្តើមវេន វានឹងមិនប្រសើរឡើងក្នុងអំឡុងពេលវេននោះទេ។

• បន្តកាត់ជាមួយនឹងការបញ្ចូលពាក់។ ដែកអ៊ីណុកគឺមិនអាចអត់ឱនបានជាពិសេសចំពោះឧបករណ៍រិល។ គែមដែលពាក់បង្កើនកម្លាំងកាត់ បង្កើនកំដៅ និងកាន់តែអាក្រក់ទៅៗ ការងារកាន់តែរឹង - បង្កើតរង្វិលជុំមតិត្រឡប់ដែលបំផ្លាញផ្ទៃខាងក្រៅយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ បង្កើតសន្ទស្សន៍អាយុកាលឧបករណ៍ដែលជាប់លាប់ (នាទីនៃការកាត់ ឬរាប់ផ្នែក) និងផ្លាស់ប្តូរការបញ្ចូលមុន មិនមែនក្រោយ ពួកវាឈានដល់កម្រិតនៃការរិចរិល។

• មិនអើពើនឹងរំញ័រនៅផ្នែកទីមួយ។ ការជជែកនៅក្នុងការបង្វិលអ៊ីណុកមិនមែនជាការរំខាននោះទេ — វាគឺជាសញ្ញាមួយដែលថាការដំឡើងមានបញ្ហារចនាសម្ព័ន្ធ៖ ឧបករណ៍ហួសកម្រិត ការគៀបមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬបញ្ហាផ្នែកទ្រនាប់។ ការរត់កាត់វាបង្កើតសំណល់អេតចាយ មិនអាចទទួលយកបាន។

ជួរម៉ាស៊ីនដែកអ៊ីណុក SZGHTECH

ម៉ូដែលទាំងអស់: CE certified, ISO 9001 ការគ្រប់គ្រងគុណភាព, ការធានា 12 ខែ, ពេលវេលានាំមុខ 20-35 ថ្ងៃធ្វើការ។

សំណួរដែលសួរញឹកញាប់

សំណួរទី 1: តើម៉ាស៊ីន CNC ណាដែលល្អបំផុតសម្រាប់ការបង្វិលដែកអ៊ីណុក 316?

សម្រាប់ការបង្វិល 316L ភាគច្រើន — ព្រុយ តួសន្ទះ គ្រឿងបរិក្ខារក្នុងជួរØ50–Ø500mm — ម៉ាស៊ីនក្រឡឹងគ្រែ SZGH-TK50 គឺជាអនុសាសន៍ដំបូងរបស់ខ្ញុំ។ ធរណីមាត្រនៃគ្រែដែលរអិលផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវការជម្លៀសបន្ទះឈីបជំនួយទំនាញ ការព្យួរឧបករណ៍ខ្លីជាង និងកាត់បន្ថយការរំញ័រមីក្រូធៀបនឹងម៉ាស៊ីនគ្រែរាបស្មើ ដែលទាំងអស់នេះមានសារៈសំខាន់យ៉ាងខ្លាំងនៅលើ 316L ។ spindle 11kW ផ្តល់នូវកម្លាំងបង្វិលជុំគ្រប់គ្រាន់ក្នុងជួរ 500-1,500 RPM ដែលការបង្វិលរដុបកើតឡើង 316L ។ សម្រាប់ផ្នែកខាងលើ Ø500mm — តួស្នប់ធំ ជាឧទាហរណ៍ SZGH-6180 ជាមួយនឹងចង្កឹះធារាសាស្ត្រ 20 អ៊ីញ គឺជាវេទិកាត្រឹមត្រូវ។

សំណួរទី 2: តើល្បឿនកាត់អ្វីដែលខ្ញុំគួរប្រើសម្រាប់ការបង្វិល CNC 304 ដែកអ៊ីណុក?

សម្រាប់ដែកអ៊ីណុក 304 ជាមួយនឹង PVD-coated carbide inserts and flood coolant, I recommend 150-250 m/min. ការបង្វិលរដុបនៅ 180-220 ម / នាទីជាមួយនឹងចំណី 0.25-0.40 មម / វិលនិងជម្រៅ 2-5 មមនៃការកាត់។ បញ្ចប់នៅ 200-250 m/min ជាមួយ 0.10-0.18 mm/rev និងជម្រៅ 0.3-1.0mm។ កំហុសសំខាន់គឺស្ថិតនៅក្រោមការប្រុងប្រយ័ត្ន 150 ម៉ែត / នាទី - នៅក្រោមកម្រិតនោះ 304 ការងាររឹងលឿនជាងអ្នកកំពុងដកសម្ភារៈចេញ ហើយបញ្ចូលជីវិតធ្លាក់ចុះយ៉ាងខ្លាំង។

សំណួរទី 3: ហេតុអ្វីបានជាដែកអ៊ីណុកធ្វើឱ្យការងាររឹងហើយតើវាប៉ះពាល់ដល់ការងាក CNC យ៉ាងដូចម្តេច?

ដែកអ៊ីណុក Austenitic (304, 316L) មានរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់មិនស្ថិតស្ថេរដែលបំប្លែងនៅក្រោមការខូចទ្រង់ទ្រាយមេកានិក ដែលជាទ្រព្យសម្បត្តិដូចគ្នាដែលធ្វើឱ្យពួកវាមានភាពតឹងតែង និងមានភាពស្អិតជាប់ក្នុងសេវាកម្ម។ កំឡុងពេលបង្វិល ការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្លាស្ទិចនៃការកាត់បង្កើតស្រទាប់រឹងភ្លាមៗនៅក្រោមផ្ទៃម៉ាស៊ីន។ ផ្លូវកាត់បន្ទាប់ជួបនឹងសម្ភារៈដែលពិបាកជាងនេះ ដែលទាមទារកម្លាំងកាត់ខ្ពស់ និងបង្កើតកំដៅបន្ថែមទៀត។ សមាសធាតុនៃវដ្តៈ ការខូចទ្រង់ទ្រាយកាន់តែច្រើនបង្កើតឱ្យមានភាពរឹង។ ប្រសិទ្ធភាពជាក់ស្តែងគឺថា ប្រសិនបើល្បឿនកាត់ ឬចំណីរបស់អ្នកធ្លាក់ក្រោមកម្រិតកំណត់សម្រាប់ការបង្កើតបន្ទះឈីបស្អាតនោះ ការឆ្លងកាត់នីមួយៗគឺពិបាកធ្វើជាងចុងក្រោយ អាយុកាលរបស់ឧបករណ៍នឹងដួលរលំ ហើយភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រធ្លាក់ចុះ។ ល្បឿនត្រឹមត្រូវ ចំណីគ្រប់គ្រាន់ និងការបញ្ចូលមុតស្រួច គឺជាការគ្រប់គ្រងទាំងបីដែលបំបែកវដ្តនេះ។

សំណួរទី 4: តើខ្ញុំគួរប្រើគ្រែរអិលឬគ្រែរាបស្មើ CNC សម្រាប់ដែកអ៊ីណុក?

សម្រាប់ប្រភេទផ្នែកដែកអ៊ីណុកភាគច្រើនក្រោម Ø500mm — គែមផ្នែកឌីស គ្រឿងបរិក្ខារ លំនៅដ្ឋាន — ម៉ាស៊ីនក្រឡឹងគ្រែគឺជាជម្រើសប្រសើរជាង។ ធរណីមាត្ររអិលដកបន្ទះសៀគ្វីចេញពីតំបន់កាត់តាមទំនាញ លុបបំបាត់ការវេចខ្ចប់បន្ទះឈីបនៅលើផ្លូវរអិល (ប្រភពដ៏សំខាន់នៃរំញ័រមីក្រូនៅក្នុងម៉ាស៊ីនគ្រែរាបស្មើនៅលើអ៊ីណុក) និងអនុញ្ញាតឱ្យការដំឡើងឧបករណ៍កាន់តែខ្លី និងរឹងជាងមុន។ សម្រាប់ផ្នែកវែងដែលទាមទារផ្នែកកន្ទុយ និងការគាំទ្រការសម្រាកថេរ ឬផ្នែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំ ម៉ាស៊ីនគ្រែរាបស្មើដូចជា SZGH-6150 ឬ SZGH-6180 គឺមានប្រយោជន៍ជាង។ ចម្លើយដែលត្រឹមត្រូវគឺអាស្រ័យលើការលាយផ្នែករបស់អ្នក មិនមែនជាចំណូលចិត្តសកលទេ។

សំណួរទី 5: តើខ្ញុំត្រូវការអត្រាលំហូរទឹកត្រជាក់អ្វីសម្រាប់ការបង្វិលដែកអ៊ីណុក CNC?

ទឹកត្រជាក់យ៉ាងតិច 80 លីត្រ/នាទី។ សម្រាប់ទំហំធំ (Ø300mm+) ឬការរុះរើសម្ភារៈដែលមានអត្រាខ្ពស់ 100 L/min ឬខ្ពស់ជាងនេះ។ មានសារៈសំខាន់ដូចគ្នា៖ រក្សាកំហាប់សារធាតុ coolant នៅ 8-12% ពាក់កណ្តាលសំយោគ ឬសំយោគ។ ក្រោមកំហាប់ 5% អ្នកបាត់បង់មុខងាររំអិល ហើយ BUE បង្កើតយ៉ាងសកម្ម។ លើសពី 15% ពពុះរំខានដល់ការជម្លៀសបន្ទះឈីប។ ពិនិត្យមើលការផ្តោតអារម្មណ៍ដោយប្រើឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ - រាល់ការផ្លាស់ប្តូរសម្រាប់ការផលិតអ៊ីណុកដែលខិតខំប្រឹងប្រែង។

សំណួរទី 6: តើថ្នាំកូតណាដែលល្អបំផុតសម្រាប់ការបង្វិលដែកអ៊ីណុក?

ថ្នាំកូត PVD - ជាពិសេស TiAlN ឬ AlTiN - មានប្រសិទ្ធភាពជាងថ្នាំកូត CVD នៅលើដែកអ៊ីណុក។ ថ្នាំកូត CVD គឺល្អសម្រាប់ដែកវណ្ណះ និងដែកថែបកាបូន ប៉ុន្តែត្រូវបានអនុវត្តនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែលបង្កើតភាពតានតឹងសំណល់នៅក្នុងស្រទាប់ថ្នាំកូត។ នៅក្នុងការជិះកង់កំដៅនៃការបង្វិលអ៊ីណុកដែលត្រជាក់ដោយទឹកជំនន់ ភាពតានតឹងនេះធ្វើឱ្យថ្នាំកូត CVD ងាយនឹងបំបែកមីក្រូ។ ថ្នាំកូត PVD មានភាពតានតឹងសំណល់បង្ហាប់ ទប់ទល់នឹងការសាយភាយនៃស្នាមប្រេះ និងគាំទ្រនូវធរណីមាត្រគែមតុងរួចដ៏មុតស្រួច ដែលអ៊ីណុកត្រូវការដើម្បីកាត់បន្ថយការឡើងរឹងរបស់ការងារ។ ការរៀបចំគែមមានសារសំខាន់ដូចទៅនឹងគីមីសាស្ត្រនៃថ្នាំកូតដែរ៖ ប្រើគែមមុតស្រួច - មិនមែនជាដុំដែកធ្ងន់ - សម្រាប់អ៊ីណុក។

សំណួរទី 7: តើ SZGH-TK50 អាចដោះស្រាយការបង្វិលបន្តនៃដែកអ៊ីណុក 316L បានទេ?

បាទ/ចាស ហើយនេះគឺជាករណីប្រើប្រាស់ការរចនាចម្បងមួយរបស់វា។ spindle 11kW របស់ TK50 ជាមួយនឹងកម្លាំងបង្វិលជុំល្បឿនទាបគ្រប់គ្រាន់ ម៉ាស់ម៉ាស៊ីន 3,200kg និងធរណីមាត្រដែលរអិលអាចគ្រប់គ្រងកម្លាំងកាត់ដែលទ្រទ្រង់នៃកម្លាំង 316L។ ស្ថានីយ៍ 8-station turret អនុញ្ញាតឱ្យមានការដំឡើងឧបករណ៍ពេញលេញ - ស្ថានីយ៍រដុបពីរ ស្ថានីយ៍ពាក់កណ្តាលបញ្ចប់ ស្ថានីយ៍បញ្ចប់ របារគួរឱ្យធុញ និងឧបករណ៍ grooving - ដោយគ្មានការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ពាក់កណ្តាលដំណើរការ ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការផលិត flange ដែលមានផលិតភាព។ អតិថិជននៅក្នុងប្រទេសឥណ្ឌា និងវៀតណាមបច្ចុប្បន្នកំពុងដំណើរការ 316L flanges នៅលើ TK50 ក្នុងការផលិតច្រើនវេន។ ប្រព័ន្ធ coolant ទឹកជំនន់ស្តង់ដារត្រូវនឹងអប្បបរមា 80 លីត្រ / នាទី; យើងសូមផ្តល់អនុសាសន៍ឱ្យធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងទៅជម្រើសលំហូរខ្ពស់សម្រាប់ការផលិតអ៊ីណុកបីវេនដែលមិនមានការរំខាន។

សំណួរទី 8: តើអ្វីជាពេលវេលានាំមុខសម្រាប់ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង SZGHTECH CNC ដែលត្រូវបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់ការងារដែកអ៊ីណុក?

ពេលវេលានាំមុខស្តង់ដារគឺ 20-35 ថ្ងៃធ្វើការចាប់ពីការបញ្ជាក់ការបញ្ជាទិញនិងការដាក់ប្រាក់។ ម៉ាស៊ីនដែលបានកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធជាពិសេសសម្រាប់ដែកអ៊ីណុក — ជាមួយនឹងម៉ាស៊ីនបូមទឹកដែលមានលំហូរខ្ពស់ ចង្កឹះធារាសាស្ត្រ និងឧបករណ៍បញ្ជូនបន្ទះឈីប — ត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីបញ្ជា។ យើងមិនណែនាំអោយរកប្រភពពីស្តុកសម្រាប់កម្មវិធីអ៊ីណុកទេ ពីព្រោះលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការ coolant និងការគៀបត្រូវផ្គូផ្គងទំហំផ្នែក និងបរិមាណផលិតកម្មរបស់អ្នក។ សម្រាប់អតិថិជននៅប្រទេសថៃ វៀតណាម និងឥណ្ឌា យើងបានបង្កើតផ្លូវដឹកជញ្ជូនទំនិញ ហើយអាចផ្តល់តម្លៃ CIF ។ ទាក់ទងមកយើងសម្រាប់ការពិភាក្សាអំពីការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធម៉ាស៊ីន មុនពេលធ្វើការបញ្ជាទិញ៖ ការសន្ទនាអំពីការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធជាធម្មតាជួយសន្សំសំចៃពេលវេលាធៀបនឹងការកែប្រែក្រោយការដឹកជញ្ជូន។

ស្នើសុំសម្រង់