SZGH-CNC1000TDc-4 — 고성능 4축 CNC 선반 및 터닝 센터 컨트롤러

CNC1000TDc 시리즈 — 올바른 모델 선택

CNC1000TDc 시리즈는 보급형부터 고성능 CNC 선반 및 터닝 센터 제어까지 포괄합니다. 아래 표를 사용하여 축 수 및 기능 요구 사항에 적합한 모델을 식별하십시오.

주요 사양

포지션 피드백이 추가하는 것

위치 확인 또는 실제 위치 리드백이라고도 하는 위치 피드백은 컨트롤러가 명령된 축 위치를 실제 엔코더 피드백과 실시간으로 지속적으로 비교하는 것을 의미합니다. 부하 변화, 진동 또는 서보 지연으로 인해 축이 명령된 위치에서 벗어나는 경우 시스템은 잘못된 궤적에서 계속 가공하는 대신 불일치를 감지하고 보상합니다. 정밀 터닝 센터, 자동화 장비 및 감지되지 않은 축 오류가 부품 품질이나 기계 안전에 직접적인 영향을 미치는 모든 응용 분야의 경우 위치 피드백은 TDc-3 대신 TDc-4를 선택하는 주요 기술적 이유입니다.

Absolute Encoder 지원이 추가하는 것

절대 인코더는 기계 전원이 꺼진 후에도 메모리에 정확한 축 위치를 유지하므로 기계를 다시 시작할 때 원점 복귀 사이클이 필요하지 않습니다. 생산 교대를 실행하는 터닝 센터의 경우 시작할 때마다 원점 복귀 순서를 제거하면 측정 가능한 설정 시간이 절약되고 작업자 오류의 잠재적 원인이 제거됩니다.

주요 특징

1. 4축 제어 — X/Z와 서브 스핀들, Y축, 심압대 서보 또는 회전축 통합을 위한 2개의 추가 제어 축; X/Z/C/Y 및 X/Z/A/B를 포함한 구성 지원

2. 위치 피드백 — 각 축의 실시간 폐쇄 루프 위치 확인 부하가 걸린 축 편차를 감지하고 보상합니다.

3. 절대 인코더 지원 - 전원이 꺼진 후에도 축 위치가 유지됩니다. 기계 시동 시 원점 복귀가 필요하지 않음

4. 2ms 보간 - 매끄럽고 정확한 축 모션을 위한 고속 보간 주기와 회전 및 윤곽 형상의 표면 마감 개선

5. 개방형 PLC(온라인/오프라인 편집 가능) — 독점 소프트웨어 없이 기계 로직, 인터록 및 I/O 시퀀스를 사용자 정의합니다. 기계 제작자 및 유지보수 엔지니어가 접근 가능

6. USB DNC(직접 수치 제어) + 매크로 프로그램 — USB 플래시 드라이브에서 직접 크거나 복잡한 프로그램을 실행합니다. 부품별 프로그래밍 시간을 줄이기 위해 매크로 프로그래밍 환경을 사용하여 맞춤형 고정 사이클 구축

ATC, 스레딩 및 스핀들(TDc 플랫폼에서 상속됨)

TDc-4는 TDc 플랫폼의 전체 터렛, 스레딩 및 스핀들 기능을 상속합니다.

• ATC(자동 공구 교환장치) 지원 - 전기식, 바이너리, 서보, 특수 등 4가지 터릿 유형과 호환됩니다. CNC 선반 및 터닝 센터에 사용되는 전동 및 무동력 터렛 구성의 전체 범위를 포괄합니다.

• 듀얼 스레딩 모드 — 팔로우 모드 및 보간 모드; 테이퍼 스레딩 및 가변 피치 스레드를 포함한 표준 및 복잡한 스레드 형태를 지원합니다.

• 듀얼 아날로그 스핀들(0-10V) — 2스핀들 터닝 센터 구성(메인 스핀들 + 서브 스핀들)을 위한 2개의 독립적인 아날로그 스핀들 출력

참조 SZGH-CNC1000TDc-3은 전체 터렛 및 나사산 사양 세부정보를 제공합니다.

응용

SZGH-CNC1000TDc-4는 독립적으로 제어되는 4개의 축이 필요한 모든 터닝 기계 또는 자동화 셀에 적합합니다. 일반적인 응용 프로그램:

주문 및 지원

시운전 지원 및 배선 관련 질문이 있는 경우 SZGH 엔지니어에게 WhatsApp을 통해 문의하세요. +86 18925223781 — 모든 시간대에 걸쳐 업무 시간 내에 응답합니다.

견적 요청

축 구성(예: X/Z/C/Y, X/Z/A/B 또는 하위 스핀들 배열), 기계 유형 및 응용 분야를 설명하십시오. SZGH 엔지니어는 올바른 컨트롤러 변형, 호환 가능한 서보 드라이브 권장 사항 및 응용 분야별 배선 지침을 확인합니다.