| 빈도 |
CNC 기계 |
로봇 팔 |
| 매일 (5~10분) |
전원을 켜고 무부하 예열을 실행합니다. 컨트롤러의 스핀들/축/윤활 상태를 확인하십시오. 통로 덮개와 텔레스코픽 쉴드를 검사합니다. 냉각수 점검/보충; 칩을 제거하고 패널을 닦아냅니다. 공기압(0.6~0.8MPa)을 확인합니다. |
육안검사; 케이블 검사. |
| 매주 (~30분) |
MAX 라인에 오일을 보충하고 모든 축에 대한 분포를 확인합니다. 냉각수 탱크 표면을 청소하고 떠다니는 칩을 제거합니다. 칩 컨베이어와 케이블 캐리어를 검사합니다. 비상 정지 버튼을 확인합니다. 사양 시트에 따라 수동 지점에 윤활유를 바르십시오. |
조인트 토크 점검; 그리퍼 검사. |
| 월간 (1~2시간) |
스핀들 베어링 온도를 확인하십시오(정상 60°C 이하). 압력 강하가 사양을 초과하면 오일 필터를 교체하십시오. 냉각수 탱크를 철저히 청소하고 pH(8~9)를 확인합니다. 볼스크류 백래시를 검사합니다. 스핀들 견인바 압력을 확인하십시오. 정확도 테스트 컷을 실행합니다. 컨트롤러 백업 파일을 업데이트합니다. |
케이블 마모 점검; 교정 검증. |
| 분기별 (2~4시간) |
웨이 오일과 냉각수를 완전히 배출하고 교체하십시오. 탱크, 펌프 및 라인을 청소합니다. 스핀들 벨트 장력을 검사합니다. 유압 펌프의 공기 필터를 점검하십시오. 축 모터 및 인코더를 검사합니다. 알람 로깅 시스템을 확인하십시오. |
감속기 그리스 보충; 풀 모션 테스트. |
| 매년 (1일, 엔지니어 참여) |
종합적인 스핀들 베어링 검사(예압, 런아웃); 볼스크류 예압 점검 및 필요한 경우 교체; 선형 가이드 레일 검사 및 윤활 점검; 전체 기하학적 정확도 검증(레이저 간섭계); 컨트롤러 펌웨어 업데이트; 전기 캐비닛 검사; 검사 보고서에 따라 낡은 품목을 교체하십시오. |
감속기 그리스 교체; 컨트롤러 백업; 전체 교정. |
