SZGH-CNC1000TDc-5 — Høyytelses 5-akset CNC dreiebenk og dreiesenterkontroller

CNC1000TDc-serien — Velge riktig modell

CNC1000TDc-serien dekker inngangsnivå til full 5-akset CNC dreiebenk og dreiesenterkontroll. Bruk tabellen nedenfor for å identifisere riktig modell for aksetall og funksjonskrav.

Tre varianter — Standard / Absolutt / Høy ytelse

CNC1000TDc-5 tilbys i tre varianter for å matche ulike aksetilbakemeldinger og presisjonskrav. Alle tre deler samme 5-akse plattform, 8,4' skjerm, dobbel analog spindel, ATC/PLC/makro og USB-grensesnitt.

Nøkkelspesifikasjoner

Auto Tool Setter & Probe Support — Hva det betyr for maskinen din

Automatisk verktøysett og sondestøtte er funksjonen som skiller TDc-5 mest fra resten av CNC1000TDc-serien. Når en automatisk verktøyinnstiller eller måleprobe på maskinen er koblet til kontrollerens inngang, kan CNC1000TDc-5:

• Mål verktøylengden automatisk — etter et verktøyskifte flytter kontrolleren verktøyet til setteren, måler offset og skriver verdien direkte inn i verktøyoffsettabellen uten manuell inntasting

• Oppdag ødelagte eller slitte verktøy - ved å sammenligne målt verktøylengde med referanseverdien ved hver syklus, flagger systemet verktøy som er ødelagte, flisete eller utenfor toleranse før de kutter en dårlig del

• Automatiser arbeidsstykkesondering - når en arbeidsstykkemåleprobe er montert, kan kontrolleren lokalisere arbeidsstykket, beregne datumforskyvninger og oppdatere arbeidsforskyvningsregistrene i samme syklus

For produksjonsdreieceller, automasjonsutstyr og flerakse-dreiesentre der verktøystyring er en primær effektivitetsdriver, erstatter integrering av automatisk verktøysett gjennom TDc-5 en betydelig mengde manuell måling og operatørintervensjon per skift.

Hva den 5. aksen muliggjør

På en CNC dreiebenk eller dreiesenter utvider en 5. kontrollert akse maskinens kapasitet på flere praktiske måter:

Nøkkelfunksjoner

1. 5-aksekontroll — X/Z pluss tre ekstra kontrollerte akser; støtter konfigurasjoner inkludert X/Z/C/Y/A, X/Z/C/B/sub-spindel og tilpassede OEM-aksetilordninger

2. Automatisk verktøyinnstiller / probe — direkte integrasjon med verktøylengdemålemaskinvare og arbeidsstykkesondering; eliminerer manuell verktøyforskyvning på produksjonsdreielinjer

3. Tre valgbare varianter - Standard, Absolute og High-Performance typer innenfor samme plattform; velg tilbakemeldingsmetoden som samsvarer med maskinvare- og presisjonskravene dine

4. 2ms høyhastighets interpolering — opprettholder jevn aksebevegelse og overflatefinishkvalitet ved full 5-akse koordinering

5. Dobbel analog spindel (0–10V, 2 kanaler) — uavhengige analoge utganger for hovedspindel- og underspindelkontroll på dreiesentre med dobbeltspindel

6. Åpen PLS (online display / monitor / design) — modifiser maskinlogikk, forriglinger og I/O uten proprietære verktøy; støtter maskinbyggere, OEM-integratorer og vedlikeholdsingeniører

7. C-akseposisjonering og stiv anboring — spindelinterpolering for C-akseposisjonering, stive anboringssykluser og gjengeskjæring på tvers av alle støttede gjengeformer

8. USB DNC + makroprogrammering — kjør programmer fra USB-flash-stasjon; bygge komplekse faste sykluser ved å bruke makrovariabler og input-punkt-utløste rutiner for å redusere programmeringstiden per del

9. 2MHz pulsutgang — 1μm standard pulsekvivalent støtter høyoppløselige servodrev på tvers av alle 5 aksene

10. Skrue- og tilbakeslagskompensasjon — innebygd stigningsfeilkompensasjon og reversert tilbakeslagskompensasjon for hver akse

ATC, gjenger og spindel

TDc-5 bærer frem hele tårn-, gjenge- og spindelfunksjonssettet fra TDc-plattformen:

• ATC-støtte (Automatic Tool Changer) — kompatibel med alle fire tårntyper: elektrisk, binær, servo og spesial; dekker drevne og ikke-drevne tårnkonfigurasjoner brukt på CNC dreiebenker og dreiesentre på tvers av alle store produsenter

• Dobbel gjengemodus — Følgemodus og Interpoleringsmodus; støtter standardgjenger, koniske gjenger, gjenger med variabel stigning og flerstartsgjenger

• C-akseposisjonering — spindel-som-akse-funksjon for vinkelposisjonering og C-akse-drevet verktøy på dreiesentre med drevet verktøy.

• Stiv anboring — synkronisert spindel-til-Z-akse syklus for stiv anboring uten en flytende chuck; reduserer tapbrudd og forbedrer gjengekvaliteten på produksjonsdeler

• Dobbel analog spindel – to 0–10V analoge utganger tillater uavhengig hastighetskommando for hoved- og underspindel på dreiesentre med to spindel

Søknader

SZGH-CNC1000TDc-5 er egnet for enhver dreiemaskin eller automatiseringscelle som krever fem uavhengig kontrollerte akser:

Langhale søkeorddekning – hva kjøpere søker etter

Denne siden er optimalisert for å svare på følgende søk:

• 5 akset CNC dreiebenk kontroller

• 5-akset dreiesenter CNC-kontroller Kina

• CNC-kontroller for dreiesenter med underspindel

• mill-turn CNC kontroller 5 akse

• CNC dreiebenkkontroller med automatisk verktøysett

• CNC dreiebenkkontroller med sondestøtte

• 5 akset CNC dreiesenter kontroller fabrikk direkte

• SZGH 5-akset dreiebenkkontroller

• CNC dreiesenterkontroller med posisjonstilbakemelding

• CNC dreiebenkkontroller med C-akse og Y-akse

• 5-akset CNC-kontroller for dreiing og fresing

• CNC dreiebenk kontroller absolutt encoder 5 akse

• industriell CNC-kontroller for komplekst dreiesenter

• CNC-kontroller med stiv anboring og C-akse 5-akse

• 5-akset dreiebenkkontroller EtherCAT servo

• CNC dreiebenk kontroller Kina produsent

• OEM 5-akset CNC dreiebenk kontrollerleverandør

Bestilling og support

For igangkjøringsassistanse, ledningsspørsmål og veiledning for valg av varianter er SZGH-ingeniører tilgjengelige via WhatsApp på +86 18925223781 — svar innen arbeidstid på tvers av alle tidssoner.

Be om et tilbud

Beskriv aksekonfigurasjonen din (f.eks. X/Z/C/Y/A, underspindelarrangement eller automatiseringscelleoppsett), variantkrav (Standard / Absolutt / Høy ytelse) og applikasjon. SZGH-ingeniører vil bekrefte den riktige kontrollervarianten, kompatible servodrivanbefalinger og eventuelle applikasjonsspesifikke kablingsveiledninger.