SZGH-650D Mașină de frezat CNC mică, ax electric de 24.000 rpm, BT30, masă 600 × 500 mm, ATC cu 12 stații

SZGH-650 vs. SZGH-650D — Care model este potrivit pentru materialul dvs.?

650 și 650D au aceeași bază a mașinii, cursa axei, specificațiile șuruburilor cu bile și sistem de ghidare liniar. Diferența definitorie este ansamblul axului - o diferență care determină pentru ce materiale și aplicații este potrivită fiecare mașină.

Alegeți SZGH-650D dacă: materialele dumneavoastră primare sunt aliajul de aluminiu (6061, 7075), cupru, alamă, materiale plastice de inginerie sau materiale compozite; programele dumneavoastră de piese necesită viteze mai mari de 8.000 RPM pentru finisarea suprafeței sau durata de viață a sculei; sau producția dvs. implică freze cu diametru mic (Ø2–Ø10 mm) unde performanța de curățare a arborelui electric este critică.

Alegeți SZGH-650 dacă: producția dvs. necesită găurire susținută din oțel de Ø30 mm, filetare rigidă M18+ în oțel sau frezare frontală a oțelului inoxidabil și a fontei cu freze cu cochilii de diametru mare - operațiuni care necesită rigiditate a sculelor BT40 și ieșire a arborelui mecanic cu viteză mare și cuplu mare.

Specificatii tehnice

Capacitate de prelucrare

Banc de lucru

Axis Travel & Feed

Ax

Revista de instrumente

Componente și construcție

Dimensiunile mașinii

Caracteristici cheie și avantaje

Ax electric de 24.000 RPM — Performanță de mare viteză ca standard

Axul electric de pe 650D elimină etapele de transmisie mecanică (curele, scripete și cutie de viteze) prezente în ansamblurile de arbore convenționale, înlocuindu-le cu un motor de înaltă frecvență cuplat direct integrat în cartușul arborelui. Rezultatul este un ax care:

• Atinge 24.000 RPM ca standard - nu este nevoie de upgrade sau pachet opțional, spre deosebire de SZGH-650, unde axul electric este o opțiune de încărcare

• Generează mai puțină căldură la turații mari - deoarece nu există frecare cu curele sau angrenaj pentru a adăuga căldură la viteză, axul electric funcționează mai rece în timpul programelor susținute de aluminiu de mare viteză, reducând creșterea termică și menținând consistența dimensională pe perioade lungi de producție

• Are vibrații mai mici la viteză mare - absența lovirii curelei și a frecvenței angrenajului înseamnă că axul electric este în mod inerent mai fin la 12.000-24.000 RPM decât un ax mecanic care funcționează la aceeași viteză; aceasta îmbunătățește în mod direct finisarea suprafeței pieselor din aluminiu și cupru unde sunt necesare valori Ra sub 1,6 μm

• Oferă o performanță mai bună la rulare la turații mari - axele electrice mențin TIR mai strâns (indicator total de curățare) la 20.000+ RPM decât axurile mecanice cu curea, ceea ce este esențial pentru durata de viață a sculei cu diametru mic și precizia poziției găurii în programele de aluminiu cu mai multe orificii

7,5 kW — Putere maximă la turație mare

Motorul electric cu ax de 7,5 kW al lui 650D oferă putere nominală maximă în intervalul de viteză superioară. La 20.000–24.000 rpm, un ax de 7,5 kW oferă un cuplu suficient pentru frezarea frontală a aliajului de aluminiu cu freze cu coajă de Ø60–80 mm, frezare în buzunar adânc în aluminiu 6061/7075 și frezare susținută la adâncime completă a conturului în cupru și alamă, fără a afecta puterea mai mare a rpm3–5 kW. motoare cu ax.

Magazin de instrumente servo cu 12 stații — Standard

650D este livrat cu un magazin de scule servo cu 12 stații ca standard - două stații suplimentare în comparație cu configurația standard cu 10 stații a lui 650. Pentru programele complexe de aluminiu care implică mai multe scule de degroșare, unelte de semifinisare, burghie, robinete și o freză de finisare, 12 stații de scule elimină întreruperile de schimbare a sculei care limitează timpul de ciclu nesupravegheat pentru programele care necesită mai mult de 10 unelte distincte. Magazinul acționat servo oferă o poziționare constantă a schimbării sculei cu fiecare index.

Șuruburi cu bile de calitate P de 32 mm + șine C3 de 30 mm — Transmisie clasa VMC

650D păstrează aceleași specificații de șurub cu bile de 32 mm de calitate P și șină liniară C3 de 30 mm ca și 650, oferind rigiditatea axei și precizia de poziționare pentru a susține precizia axului electric. La viteze mari de avans în aluminiu (8.000–15.000 mm/min), șuruburile de 32 mm și șinele de 30 mm mențin profilul de viteză necesar pentru o finisare consistentă a suprafeței - unde șuruburile mai mici se îndoaie și produc semne de avans la schimbările de contur cu viteză mare.

Repetabilitate de ±0,01 mm — Precizie pe întregul plic de 600×500 mm

650D atinge standardul de repetabilitate de ±0,01 mm - potrivindu-se cu specificațiile opționale mai stricte de pe 650 și oferind consistență dimensională pe carcasele, capacele și componentele structurale din aluminiu în care programele cu funcții multiple trebuie să mențină poziția orificiului și dimensiunea buzunarului pe o lungime completă a părții de 500-600 mm.

Bază brevetată anti-deformare — 2.900 kg Stabilitate pentru tăiere de mare viteză

Prelucrarea axului electric de mare viteză generează propriile provocări legate de vibrații - la 20.000+ RPM, chiar și dezechilibrele mici în ansamblul axului sau al sculei creează energie de vibrație care se reintroduce în structura mașinii. Baza patentată anti-deformare de 2.900 kg a modelului 650D - aceeași bază folosită la 650 - absoarbe și atenuează această vibrație de înaltă frecvență, împiedicând-o să se reflecte înapoi în tăietură și să afecteze finisajul suprafeței. Pentru producătorii care compară 650D cu mașinile de frezat de mare viteză mai ușoare din clasa 1.000–1.500 kg, diferența de greutate de bază este principalul motiv pentru care 650D produce un finisaj mai bun al suprafeței pieselor mari din aluminiu.

Aplicații

SZGH-650D este poziționat pentru prelucrarea de mare viteză a materialelor neferoase și aliaje ușoare pe un plic de lucru de 600×500 mm.

Întrebări frecvente

Î: Care este principala diferență dintre SZGH-650 și SZGH-650D?

Singura diferență definitorie este ansamblul axului. 650 folosește un ax mecanic (BT40, 6.000 RPM standard, 5,5 kW) conceput pentru tăierea greutăților din oțel, inox și fontă. 650D folosește un ax electric (BT30, 24.000 RPM standard, 7,5 kW) optimizat pentru prelucrarea de mare viteză a aluminiului, cuprului, alamei și materialelor plastice tehnice. Ambele modele au aceleași specificații pentru bază, cursă, șurub cu bile și șină de ghidare. Alegerea dintre ele este determinată de materialul dumneavoastră primar.

Î: SZGH-650D poate tăia oțel?

Da — 650D poate freza oțel moale, găuri oțel până la Ø20 mm (standard) și oțel pentru filet până la M18. Cu toate acestea, pentru producția susținută de oțel greu — găurire cu Ø30 mm, frezare frontală a oțelului sau fontă, M18+ în loturi — SZGH-650 cu axul său mecanic BT40 este instrumentul cel mai potrivit. 650D nu se limitează la tăierea oțelului, dar prioritatea de proiectare și sistemul de scule (BT30) sunt optimizate pentru aluminiu și materiale neferoase.

Î: De ce folosește 650D BT30 în loc de BT40?

Axele electrice la 24.000 RPM sunt proiectate în jurul geometriei conice BT30. Viteza de rotație mai mare impune cerințe centrifuge și termice asupra interfeței ax-unel, ceea ce face ca ansamblul de scule cu diametru mai mic și mai ușor al BT30 să fie potrivit de inginerie pentru acest interval de viteză. Sculele BT40 la 24.000 RPM introduc provocări suplimentare de balansare și echilibrare care anulează avantajul de finisare a suprafeței axului electric. Pentru aplicația principală a modelului 650D — prelucrarea de mare viteză a aluminiului și aliajelor ușoare — BT30 oferă acces complet la scule cu performanțe mai bune la deformare decât BT40 la aceeași viteză.

Î: Magazinul de scule cu 12 stații este standard pentru 650D?

Da. 650D este livrat cu un magazin de scule servo cu 12 stații ca echipament standard, în comparație cu configurația standard cu 10 stații a lui 650. Aceasta oferă două stații de scule suplimentare pentru programe complexe de aluminiu care implică secvențe de scule de degroșare, semifinisare, finisare, găurire și filetare.

Î: Ce finisaj de suprafață poate obține 650D pe aluminiu 6061?

În condiții standard de tăiere — freză din carbură cu 4 caneluri de Ø12 mm, 18.000 RPM, avans de 4.000 mm/min, adâncime de trecere de finisare de 0,2 mm — 650D atinge Ra 0,8–1,2 μm pe pereții laterali și suprafețele de podea din aluminiu 6061. Cu o unealtă dedicată de finisare a aluminiului la 20.000–22.000 RPM și stoc de 0,1 mm, Ra 0,4–0,6 μm este realizabilă pentru piesele de aspect și suprafețele de etanșare.

Î: Axul electric necesită întreținere specială în comparație cu un ax mecanic?

Fusoarele electrice au mai puține puncte de uzură mecanică (fără curele, scripete sau ochiuri de viteză pentru service), dar cartușul axului este un ansamblu de precizie care necesită lichid de răcire curat, cicluri corecte de încălzire a arborelui înainte de producție și echilibrarea corectă a sculelor pentru sculele care rulează peste 15.000 RPM. SZGH furnizează programul de încălzire a arborelui și programul de întreținere împreună cu documentația mașinii. Durata de viață a rulmentului pe axul electric este de 8.000–12.000 de ore de funcționare în condiții normale; Înlocuirea cartușului axului este disponibilă de la centrul de piese de schimb al SZGH.

Î: Care este timpul de livrare, garanția și asistența post-vânzare?

Termenul de livrare este de 20–35 de zile lucrătoare de la confirmarea depozitului. Garanția acoperă 12 luni pentru toate componentele mecanice și electrice (excluse consumabilele și uzura cartușului ax). Asistența post-vânzare este disponibilă prin intermediul diagnosticării video la distanță WhatsApp (24/7). Inginerii SZGH pot diagnostica de la distanță alarmele controlerului, problemele cu parametrii axelor și întrebările privind performanța axului. Piesele de schimb, inclusiv unitățile de cartuș cu ax, modulele de servomotor și componentele ATC, sunt expediate din Shenzhen în 3-5 zile lucrătoare.

Certificari si asigurare a calitatii

• Certificat CE — respectă Directiva UE privind mașinile 2006/42/EC; documentație CE completă pentru vămuirea UE

• ISO 9001:2015 - sistem de management al calității certificat în proiectare, producție și post-vânzare

• National High-Tech Enterprise — recunoscută de Ministerul Științei și Tehnologiei din China din 2018

• Peste 100 de brevete - care acoperă geometria bazei, integrarea axului electric, parametrii servo și mecanismul ATC

• Echilibrare dinamică — toate ansamblurile de arbore sunt echilibrate din fabrică; document de certificare furnizat cu mașina

• Inspecție înainte de expediere - ciclul de rodare, raportul de precizie dimensională și verificarea ciclului ATC incluse

Solicitați o cotație

Când solicitați, vă rugăm să furnizați: (1) materialele și dimensiunile piesei de prelucrat primare, (2) operațiunile primare (găurire, filetare, frezare a buzunarului, frezare a conturului), (3) finisarea suprafeței necesară (valoarea Ra dacă este cunoscută), (4) volumul anual de producție sau dimensiunea lotului și (5) țara de destinație pentru calculul expedierii. Acest lucru permite SZGH să confirme configurația corectă a 650D și să furnizeze o cotație CIF precisă.

Timp de livrare: 20–35 de zile lucrătoare de la confirmarea depozitului

Garanție: 12 luni pentru toate componentele mecanice și electrice (excluse consumabilele)