Centru de prelucrare vertical VMC850 | 800×500×500 mm Cursare | BT40 | ±0,003 mm Repetare | Sine HIWIN de 35 mm | 24-Unelte ATC

Ce este VMC850?

VMC850 este un centru de prelucrare vertical cu specificații complete, cu cursă X de 800 mm, cursă Y de 500 mm și cursă Z de 500 mm pe o masă de 1.000 × 500 mm evaluată la 500 kg. Împărtășește corpul din fontă din aliaj dublu temperat al modelului VMC650 și platforma originală de șină de ghidare liniară cu role de rezistență Taiwan HIWIN, dar îmbunătățește toate cele trei specificații pentru șine de ghidare la 35 mm (față de șinele standard ale lui VMC650) - oferind o capacitate de încărcare și rigiditate mai mare pentru masa mai mare și clasa de piese mai grele. Rezultatul este o precizie de poziționare de ±0,005 mm și o repetabilitate de ±0,003 mm - cea mai strânsă din linia de produse SZGH. Axul cu transmisie prin curea BT40 de 8.000 rpm (7,5 kW) și ATC cu 24 de stații (schimbarea medie a sculei în 1,8 secunde) sunt standard, împreună cu controlerul CNC SZGH. VMC850 acceptă aceleași upgrade opționale ca și VMC650: mese rotative cu axa 4/5, reglarea sculelor Renishaw/Metrol și palparea piesei de prelucrat, transportor de așchii cu lanț și răcitor de ulei pentru ax.

Specificatii tehnice

Masă și plic de lucru

Ax

Performanța axei

Schimbător de scule

Componente și construcție

Accesorii standard

Opțiuni și upgrade-uri

Caracteristici cheie și avantaje

Repetabilitate de ±0,003 mm — Cel mai strâns din linia de produse SZGH

Repetabilitate de ±0,003 mm a VMC850 este cea mai înaltă specificație de precizie din întreaga gamă de centre de prelucrare SZGH. Pentru a contextualiza: 0,003 mm = 3 microni = aproximativ 1/25 din diametrul unui păr uman. La acest nivel de repetabilitate, mașina este capabilă să:

• Toleranța alezajului de grad IT6 pe aluminiu și oțel moale fără șlefuire post-proces — un orificiu de Ø50 mm menținut la IT6 necesită ±0,008 mm, cu mult în intervalul de 850 de ±0,003 mm.

• Interferențele H7/p6 se potrivesc găurite și găurite direct pe VMC fără alezare — toleranțe de +0,025/0 mm pe o gaură de Ø25 mm sunt realizabile în mod fiabil.

• Repetabilitate a dispozitivului de fixare din mai multe piese — într-o configurație de piatră funerară cu 4 piese identice, datele de referință ale fiecărei piese sunt relocate la ±0,003 mm față de poziția programată, eliminând variația de la piesă la piesă care determină asamblarea selectivă în producția cu toleranță strânsă.

Acest nivel de performanță este standardul pentru VMC-urile medii japoneze și europene (Makino V33i, Fanuc RoboDrill, Matsuura MA-600H). VMC850 îl oferă la o fracțiune din costul de achiziție.

Șine cu role HIWIN de 35 mm pe toate cele trei axe — mărite pentru clasa de încărcare și precizie a modelului 850

VMC850 specifică șine cu role HIWIN de 35 mm pentru sarcini grele pe toate cele trei axe - în mod explicit mai mari decât specificațiile standard ale șinei VMC650. Șina de 35 mm oferă o suprafață de contact mai mare, o capacitate de preîncărcare mai mare și o rigiditate crescută pe unitate de lungime în comparație cu șine de dimensiuni mai mici. În termeni practici, acest lucru contează cel mai mult în două scenarii:

1. Tăieri grele întrerupte pe oțel sau fontă : secțiunea transversală mai mare a șinei distribuie sarcinile de șoc de tăiere pe o suprafață de contact mai mare, reducând stresul hertzian de vârf asupra contactului rolei și prevenind micro-deformarea care degradează precizia de poziționare în cazul tăierilor grele repetate.

2. Deplasare lungă pe axa Y la sarcina maximă a mesei : cu o piesă de prelucrat de 500 kg pe masa de 1.000 mm, sarcina momentului de transport la extensia Y maximă este semnificativ mai mare decât la VMC650. Șinele de 35 mm suportă această sarcină de moment fără ridicarea măsurabilă a blocului șinei, păstrând perpendicularitatea axei Z pe suprafața mesei pe întreaga gamă a cursei Y.

ATC cu 24 de stații — Mai multe opt instrumente decât VMC650, fără compromisuri la mijlocul programului

VMC850 este livrat cu 24 de stații de scule standard – cu 8 mai multe decât 16 ale modelului VMC650. Semnificația practică: suporturi aerospațiale complexe, capace de transmisie auto și blocuri colectoare hidraulice necesită în mod regulat 18-22 de apeluri de scule distincte (diametre multiple de găurit, dimensiuni de robinet, freze, freze, freze, freze, freze, freze, freze). Pe o mașină cu 16 stații, aceste programe necesită schimbarea manuală a sculei la mijlocul rulării — introducând eroarea de configurare și oprirea ciclului. Pe VMC850, programul complet de 24 de instrumente rulează neîntrerupt de la început până la sfârșit, permițând producția de piese complexe.

Pentru configurațiile cu mai multe piese pentru pietre funerare, în care fiecare tip de piesă necesită propriul set de scule dedicate, 24 de stații permit două familii distincte de piese să partajeze magazinul simultan — comutarea între familii apelând diferite blocuri de numere de scule fără nicio reîncărcare fizică a magaziei.

Corp cu dublu temperat de 4.500 kg — cu 32% mai multă masă decât VMC650 pentru o stabilitate mai mare la tăiere

Greutatea de 4.500 kg a VMC850 față de 3.400 kg a VMC650 oferă cu 32% mai multă masă structurală pentru a absorbi vibrațiile induse de tăiere. Acest lucru nu este întâmplător - de aceea 850 atinge o repetabilitate de ±0,003 mm în cazul în care 650 atinge ±0,005 mm. Masa corporală mai mare crește frecvența naturală a sistemului și crește atenuarea vibrațiilor - în special la interfața coloană-ax, unde forțele de tăiere de la frezarea frontală grea și operațiunile cu buzunar adânc introduc cea mai mare excitație structurală. La 4.500 kg, VMC850 intră în clasa de masă a mașinilor Mazak VCN-535C și Haas VF-3, oferind stabilitate structurală comparabilă la un preț semnificativ mai mic.

Masă de 1.000 × 500 mm, sarcină de 500 kg — producție de pietre funerare complete și plăci mari

Masa de 1.000 × 500 mm a lui VMC850, cu cinci fante în T de 18 mm, acceptă întreaga gamă de suporturi de producție: pietre funerare de 500 mm și 630 mm, bancuri de menghine duble de 6 inchi, plăci mari de aluminiu de până la aproximativ 950 × 480 mm și componente din 4 piese pentru fixare de la mici la rânduri. Capacitatea de încărcare a mesei de 500 kg găzduiește plăci de fixare din oțel, piese grele din fontă și configurații cu mai multe piese pe care limita de 400 kg a VMC650 le exclude. Pentru magazinele care produc corpuri de pompă din fontă (de obicei 50–150 kg fiecare), capacitatea de încărcare a lui 850 permite configurarea unui singur dispozitiv de 2–3 piese simultan.

Opțiune de răcire a uleiului de ax — Stabilitate termică pentru rulări susținute de precizie

Pentru magazinele care rulează VMC850 pe cicluri de producție în 2-3 schimburi la viteze susținute ale axului (4.000-8.000 rpm), răcitorul opțional de ulei pentru ax devine o componentă de susținere a preciziei mai degrabă decât un lux. Căldura lagărului axului la turații susținute ridicate provoacă alungirea termică a cartușului axului - de obicei 0,005–0,015 mm pe o funcționare susținută de 4 ore pe un ax nerăcit. Pe o mașină evaluată la repetabilitate de ± 0,003 mm, creșterea termică a axului de 0,01 mm reprezintă o depășire de 3 ori a specificațiilor de poziție. Răcitorul de ulei menține temperatura lagărului axului la ±1°C față de temperatura lichidului de răcire, menținând alungirea termică sub 0,002 mm - păstrând precizia declarată a mașinii prin producția în schimburi complete.

Opțiuni de sondare Renishaw — Închiderea buclei pe precizie

La o repetabilitate de ±0,003 mm, identificarea manuală a marginilor (precizia de obicei ±0,005–0,010 mm pe măsurare) devine factorul limitativ în atingerea potențialului maxim al mașinii. Sistemul opțional de palpare a piesei Renishaw/Metrol înlocuiește identificarea muchiilor cu palparea pe mașină cu o precizie de ±0,001–0,002 mm - permițând preciziei depline a mașinii să ajungă la piesa de prelucrat. Pentru piesele de mare valoare (aerospațiale, medicale, scule de precizie) în care costul deșeurilor pe piesă este semnificativ, investiția de sondare este recuperată în primul an de funcționare prin deșeuri reduse și reprelucrare.

Aplicații și industrii

VMC850 vizează mediile de producție în care sunt necesare împreună o repetabilitate de ±0,003 mm, o capacitate de 24 de scule și o deplasare în X de 800 mm.

Industrii și piese tipice

VMC850 vs. VMC650 vs. Haas VF-2 / Mazak VCN-430A

Alegeți VMC850 dacă: este necesară o repetabilitate de ±0,003 mm, este necesară ATC cu 24 de stații pentru programe complexe cu mai multe operații, dimensiunea mesei trebuie să fie de 1.000×500 mm sau încărcăturile piesei de prelucrat depășesc 400 kg.

Alegeți VMC650 dacă: ±0,005 mm repetabilitate este suficientă, 16 stații de scule acoperă complexitatea programului, iar masa de 900×400 mm se potrivește celei mai mari piese de prelucrat — la un cost de achiziție mai mic.

Luați în considerare clasa Haas VF-2 / Mazak VCN dacă: este necesară o putere axului peste 7,5 kW pentru tăierea susținută a oțelului greu, este necesară o sarcină maximă pe masă peste 500 kg sau contractele de service existente cu acele mărci reglementează achiziția.

Certificari si asigurare a calitatii

• Certificat CE — respectă Directiva UE privind mașinile 2006/42/EC; documentație completă pentru vămuirea UE

• ISO 9001:2015 — sistem de management al calității certificat în proiectare, producție și post-vânzare

• National High-Tech Enterprise — recunoscută de Ministerul Științei și Tehnologiei din China din 2018

• Peste 100 de brevete — care acoperă geometria corpului, integrarea șinei HIWIN de 35 mm, mecanism ATC și management termic

• Autenticitatea componentelor HIWIN — șine de ghidare liniare cu role de rezistență grea HIWIN originale din Taiwan de 35 mm; certificate de componente disponibile la cerere

• Inspecție înainte de expediere — ciclu de rulare de 72 de ore, verificare completă cu bară de bile XYZ sau cu laser la specificațiile de ± 0,003 mm, verificare a temporizării ciclului ATC pentru 24 de stații și raport de testare inclus

Întrebări frecvente

Î1: Ce îmbunătățește în mod specific repetabilitatea VMC850 la ±0,003 mm față de ±0,005 mm a VMC650?

Trei factori de combinare: (1) șine cu role HIWIN de 35 mm (în mod explicit mai mari decât specificația standard a VMC650) — dimensiunea mai mare a șinei oferă o capacitate de preîncărcare și rigiditate mai mare sub sarcină, reducând deformarea elastică pe ciclu de tăiere; (2) 4.500 kg masa corporală față de 3.400 kg — creșterea cu 32% a masei crește amortizarea structurală, absorbind mai multe vibrații induse de tăiere înainte de a ajunge în bucla de poziționare; (3) specificație mai largă a fantei în T (18 mm față de 16 mm) care indică o turnare de masă mai grea cu o inerție termică mai mare. Acești factori se combină pentru a strânge precizia returului de poziție a mașinii de la ±0,005 mm la ±0,003 mm în condiții de producție.

Î2: Este posibilă repetabilitate de ±0,003 mm în producție sau numai în condiții ideale de laborator?

±0,003 mm declarată este o specificație de producție verificată în timpul ciclului de rodare de 72 de ore înainte de expediere sub sarcini de tăiere - nu o măsurătoare fără sarcină într-un singur punct. SZGH furnizează raportul de testare de verificare a preciziei cu fiecare livrare VMC850. În producție, susținerea ±0,003 mm necesită: (1) răcitorul de ulei opțional pentru ax pentru rulări susținute cu turații pe minut; (2) încălzirea corectă a mașinii (15-20 de minute încălzirea axului la viteze progresive înainte de tăierea de precizie); (3) temperatura stabilă a magazinului (ideal 20±2°C, deși masa termică de 4.500 kg asigură o protecție rezonabilă până la variația mediului ambiant de până la ±5°C); și (4) Sondarea Renishaw pentru verificarea datelor în timpul procesului pe caracteristici de cea mai înaltă precizie.

Î3: De ce VMC850 are 24 de stații de scule în loc de 16 - este întotdeauna necesar?

Nu întotdeauna, dar este standardul corect pentru o mașină din această clasă de precizie și preț. Programele de producție care necesită toleranțe IT6 pentru piese complexe implică de obicei operațiuni mai distincte - burghie pilot multiple, burghie de finisare, alezoare, bare de alez, freze filetate și freze de profil - decât programele de bază de găurire și filetare. La 24 de stații, VMC850 gestionează aceste programe fără intervenție manuală la mijlocul ciclului. Pentru magazinele ale căror programe actuale utilizează mai puțin de 16 unelte, stațiile suplimentare oferă capacitate de creștere pe măsură ce complexitatea pieselor crește - evitând o modernizare a mașinii atunci când cerințele de producție evoluează.

Î4: Poate VMC850 să mențină toleranțe IT6 pe alezaje fără șlefuire post-proces?

Da, pentru alezaje din aluminiu și oțel moale în intervalul Ø10–80 mm. IT6 pentru un orificiu de Ø50 mm este de ±0,008 mm total (H6: +0,016/0 mm). Repetabilitate de ±0,003 mm a modelului VMC850 înseamnă că poziția sculei de alezat revine la ±0,003 mm între tăieturi - bine în banda de toleranță IT6. Pentru oțelurile călite și inoxul care necesită IT5 sau mai mare (±0,005 mm total), rămâne necesară șlefuirea finală. Pentru piesele structurale din aluminiu, colectoarele hidraulice din aluminiu și carcasele din oțel moale, alezajul direct IT6 pe VMC850 elimină complet operația de șlefuire.

Î5: Cum se compară VMC850 cu un Haas VF-2 sau echivalent în același interval de preț?

Avantajele principale ale VMC850 față de clasa Haas VF-2 sunt: ​​(1) costuri de achiziție mai mici pentru o călătorie și o capacitate comparabilă a sculei; (2) ATC de 1,8 secunde cip la cip față de ATC de 3,0–4,2 secunde de la Haas VF-2 — avantaj semnificativ de debit pentru programele cu număr mare de instrumente. Haas VF-2 are avantaje în ceea ce privește: puterea motorului axului (14,9 kW față de 7,5 kW) pentru degroșare susținută a oțelului greu, sarcina maximă pe masă (680 kg față de 500 kg) și rețeaua globală de service Haas Factory Outlet pe majoritatea piețelor. Pentru magazinele care prelucrează în principal aluminiu și oțel moale cu programe grele de numărare a sculelor, VMC850 reprezintă o valoare mai bună pe ciclu. Pentru magazinele cu degroșare susținută a oțelului greu ca lucru principal, avantajul de putere a arborelui Haas devine semnificativ.

Î6: Care este procedura de încălzire recomandată înainte de tăierea de precizie pe VMC850?

Pentru lucrări care necesită o precizie de ± 0,003–0,005 mm: rulați axul la 1.000 rpm timp de 5 minute, 3.000 rpm timp de 5 minute și 6.000 rpm timp de 5 minute înainte de a începe tăierile de precizie - total 15 minute. Acest lucru permite stabilizarea temperaturii lagărului axului și reduce alungirea termică a arborelui la sub 0,002 mm. Pentru prima parte de producție a zilei, sondați datele piesei de prelucrat după încălzire, mai degrabă decât să vă bazați pe decalajul de coordonate din ziua precedentă. Cu răcitorul opțional de ulei pentru ax, timpul de încălzire poate fi redus la 5-8 minute, deoarece temperatura rulmentului este controlată activ.

Î7: Pot adăuga a 4-a sau a 5-a axă la VMC850 după cumpărare?

Da. Opțiunile pentru axa 4/5 sunt disponibile ca specificații din fabrică la comandă sau ca reinstalări. Specificațiile din fabrică sunt preferate deoarece includ preconfigurarea parametrilor axei și verificarea din fabrică. Modernizarea necesită confirmarea că versiunea existentă a controlerului SZGH acceptă axa suplimentară și instalarea servomotorului rotativ — SZGH oferă kituri de modernizare și ghiduri de instalare. Sistemele de palpare Renishaw pot fi, de asemenea, adaptate la unitățile VMC850 existente; SZGH oferă documentația interfeței macro pentru controlerul SZGH.

Î8: Ce specificații pentru podea necesită VMC850?

Minimum: 250 mm placă de beton armat la gradul C30 pentru a suporta greutatea mașinii de 4.500 kg și sarcinile de tăiere dinamice susținute. Izolați de sursele de vibrații ale echipamentelor grele (prese, compresoare, căi de trafic pentru stivuitoare) acolo unde este posibil - la o precizie de ± 0,003 mm, vibrațiile transmise de podea de la echipamentele din apropiere pot afecta în mod măsurabil poziționarea în timpul trecerilor de finisare fine. Nivelați mașina la 0,02 mm/m pe suprafața mesei folosind un nivel de precizie înainte de prima exploatare. Permiteți o suprafață de pardoseală de 3.200 × 3.000 mm pentru accesul complet al operatorului și spațiul liber al transportorului de așchii.

Î9: Care este timpul de livrare, garanția și suportul post-vânzare pentru VMC850?

Termenul de livrare este de 20–35 de zile lucrătoare de la confirmarea depozitului. Garanția acoperă 12 luni pentru toate componentele mecanice și electrice (excluse consumabilele). Asistența post-vânzare este furnizată prin intermediul diagnosticării video de la distanță WhatsApp 24/5, cu coordonarea serviciului feroviar HIWIN disponibil prin rețeaua regională HIWIN în majoritatea piețelor de export. Agenții locali SZGH operează în SUA, Turcia, România, Rusia, Egipt, Thailanda și Mexic pentru asistență la fața locului.

Piețe de export și referințe pentru clienți

Mașinile VMC850 funcționează în unități de producție din:

Profil tipic de cumpărător: ateliere de prelucrare de precizie subcontractate care produc componente aerospațiale, auto și medicale cu toleranțe IT6–IT7; ateliere de matriță care prelucrează plăci cu cavitate mari și baze de matriță care necesită o repetabilitate a alezajului de ±0,003 mm; producători de echipamente hidraulice care produc blocuri colectoare mari cu 18+ operațiuni pe piesă; magazinele care fac upgrade de la VMC650 atunci când complexitatea programului sau cerințele de toleranță depășesc specificațiile lui 650.

Solicitați o cotație

E-mail: export02@szghtech.com

WhatsApp: +86 18925223781

Site: szghtech.com

Când solicitați, vă rugăm să furnizați: (1) materialele piesei de prelucrat și dimensiunile tipice; (2) cerințe critice de toleranță (repetabilitate, toleranțe ale alezajului); (3) numărul de instrumente necesare per program; (4) opțiuni dorite (a 4-a/5-a, palpare Renishaw, setare scule, transportor așchii, răcitor de ulei); (5) volumul anual de producție; și (6) țara de destinație. Acest lucru permite SZGH să confirme configurația VMC850 și să ofere o cotație CIF precisă.

Timp de livrare: 20–35 de zile lucrătoare de la depunere

Garanție: 12 luni pentru toate componentele mecanice și electrice (excluse consumabilele)

Asistență post-vânzare: Diagnosticare de la distanță prin WhatsApp 24/5; agenți locali în SUA, Turcia, România, Rusia, Egipt, Thailanda și Mexic

Produse înrudite