SZGH-540 Mașină de frezat CNC mică | Masa 500×400 mm | BT30 | Un singur operator, mai multe mașini

Ce este SZGH-540?

SZGH-540 este o mașină de frezat CNC verticală cu amprentă mică, cu un plic de lucru de 500×400 mm, ax conic BT30 și ax mecanic de 3 kW (ax electric de 24.000 rpm opțional). Se ocupă de găurire, filetare, frezare și gravare pe piese de prelucrat din cupru, fier, aluminiu și oțel inoxidabil. Suprafața compactă de 1.350×1.050 mm a mașinii și controlerul SZGH — compatibil cu codul G al centrului de prelucrare standard — o fac ideală pentru magazinele în care un operator gestionează o celulă de mai multe mașini mici pentru a maximiza producția pe oră de muncă.

Specificatii tehnice

Capacitate de prelucrare

Banc de lucru

Axis Travel & Feed

Ax

Revista de instrumente

Componente și construcție

Dimensiunile mașinii

Caracteristici cheie și avantaje

Amprentă compactă — Un singur operator, mai multe mașini care funcționează simultan

La 1.350×1.050 mm, SZGH-540 ocupă mai puțin de 1,5 m² de suprafata pardoseala. Într-un magazin unde un VMC850 standard necesită 6–8 m² inclusiv zonele de acces operator, trei unități SZGH-540 se potrivesc în aceeași amprentă. Mai important, timpul de ciclu al mașinii, distanța scurtă de deschidere a ușii și controlerul intuitiv SZGH permit unui singur operator să încarce, să descarce și să monitorizeze două până la trei mașini simultan. Pentru magazinele în care costul forței de muncă este variabila dominantă în ceea ce privește costul pe piesă, acest model de personal cu mai multe mașini reduce direct costurile fără a adăuga personal.

Baza antideformare de 1.900 kg într-o clasă de mașini mici — Rigiditate în cazul în care concurenții decupează colțuri

Mașinile de frezat CNC mici din clasa sub 2.000 kg folosesc frecvent cadre ușoare din oțel sudat sau din fontă subțiri pentru a reduce costurile de transport. SZGH proiectează modelul 540 cu o bază patentată anti-deformare de 1.200 kg (masa rămasă distribuită pe coloană, masă și carcasă), oferindu-i caracteristici de amortizare a vibrațiilor mai apropiate de un VMC de dimensiuni medii decât de o mașină de gravat ușoară. În termeni practici: găurirea din oțel inoxidabil la Ø10 mm și frezarea aluminiului la freza frontală de Ø60 mm produc un finisaj Ra 1.6 consistent pe loturi lungi, în care mașinile mai ușoare prezintă urme de vibrații după prima oră de sculă.

Opțiune de ax electric de 24.000 rpm - Capacitate completă de gravare și HFM din aluminiu

Axul mecanic BT30 standard de 6.000 rpm acoperă găurirea, filetarea și frezarea convențională din oțel. Axul electric opțional de 24.000 rpm transformă modelul 540 într-o mașină de frezat de înaltă frecvență (HFM) capabilă de gravare pe aluminiu cu finisaj în oglindă, prelucrare de freza cu carbură de diametru mic (Ø0,5–3 mm) și detalii fine pe electrozii de cupru. Magazinele care împart producția între piese structurale din aluminiu și lucrări cu detalii fine pot configura o mașină cu axul mecanic și o a doua cu axul electric - ambele operate de același operator într-o celulă cu două mașini.

BT30 Spindle Taper — Compatibilitate universală cu scule

BT30 este conic standard pentru centrele de prelucrare mici la nivel global, cu cea mai largă gamă disponibilă de mandrine, suporturi pentru freze, mandrine de foraj, mandrine de filetare și capete de alezat de la Kennametal, Sandvik, Kyocera, YG-1 și zeci de furnizori regionali. Spre deosebire de sistemele conice brevetate utilizate de unele mărci de mașini compacte, sculele BT30 ale SZGH-540 sunt obținute local pe orice piață industrială - reducând timpul de livrare a sculelor, permițând prețuri competitive și permițând partajarea bibliotecilor de scule cu alte mașini BT30 din același magazin.

Opțiunea magazin de instrumente cu 8 stații — Schimbări automate de instrumente pentru rulări nesupravegheate

Configurația de bază este manuală de scule (operatorul schimbă instrumentele). Magazinul opțional de scule BT30 cu 8 stații adaugă schimbarea automată a sculei (ATC), permițând secvențe programate cu mai multe operații - găurire, batare, frezare, gravare - fără intervenția operatorului pe ciclu. Pentru magazinele care produc carcase, suporturi sau plăci conectori mici din aluminiu care necesită 3-6 operațiuni pe piesă, opțiunea ATC transformă 540 dintr-o mașină cu o singură operație într-un centru flexibil de mini-prelucrare, îmbunătățind semnificativ eficiența ciclului.

Șuruburi cu bile de precizie Taiwan (25 mm P grad) + șine liniare C3 - Precizie susținută în timp

Șuruburile cu bile de calitate P din Taiwan și șinele de ghidare liniare de calitate C3 sunt același standard de specificație utilizat în VMC-urile de gamă medie japoneze și taiwaneze, care costă de 3-5 ori mai mult. Diametrul șurubului de 25 mm asigură o rigiditate axială adecvată pentru anvelopa de lucru a modelului 540; Gradul C3 înseamnă că precizia de poziție este certificată cu o cursă de 0,012 mm/300 mm. Aceste componente mențin specificația de repetabilitate de 0,01 mm pe durata de viață a mașinii – spre deosebire de mașinile care folosesc șuruburi și șine de uz casnic care se degradează în primele 12-18 luni de utilizare în producție.

Controler SZGH — Compatibil cu codul G, este necesară zero reprogramare

Sistemul CNC SZGH acceptă programe standard ISO G-code — același format de cod scos de Mastercam, Fusion 360, SolidCAM și alte pachete CAM obișnuite. Operatorii și programatorii instruiți pe sintaxa Fanuc 0i sau Siemens 828D găsesc sistemul SZGH imediat familiar. Nu există un limbaj de macro-proprietate de învățat, nu este necesară rescrierea post-procesor și nu există costuri de reinstruire la tranziția programelor de pe alte mașini. Pentru atelierele de lucru care rulează flote de mașini mixte, această compatibilitate contează.

Aplicații și industrii

SZGH-540 vizează producția de amestecuri mari, în loturi mici, în categorii de piese de prelucrat compacte, în cadrul producției industriale ușoare.

Industrii și piese tipice

SZGH-540 vs. SZGH-650 vs. Freză CNC standard de banc

Alegeți SZGH-540 dacă: piesele de prelucrat se potrivesc cu 500×400 mm, materialele includ oțel inoxidabil și eficiența muncii prin operarea cu mai multe mașini este prioritatea.

Alegeți SZGH-650 dacă: piesele de prelucrat depășesc 500×400 mm sau necesită găurire/filetare mai adâncă din oțel (BT40, găurire Ø30+, filetare M18+).

Evitați frezele CNC de banc dacă: cerințele de producție includ oțel inoxidabil, repetabilitate a lotului de peste 0,01 mm sau orice formă de schimbare automată a sculelor.

Certificari si asigurare a calitatii

• Certificat CE — respectă Directiva UE privind mașinile 2006/42/EC; documentație completă pentru vămuirea UE

• ISO 9001:2015 - sistem de management al calității certificat în proiectare, producție și post-vânzare

• National High-Tech Enterprise - recunoscută de Ministerul Științei și Tehnologiei din China din 2018

• Peste 100 de brevete - care acoperă geometria bazei, integrarea servo, designul axului și managementul termic

• Echilibrare dinamică — toate ansamblurile de arbore sunt echilibrate din fabrică; document de certificare furnizat cu mașina

• Inspecție înainte de expediere — ciclul de rodare și raportul de precizie dimensională inclus în livrare

Întrebări frecvente

Î1: SZGH-540 este o mașină de frezat CNC sau un centru de prelucrare - care este diferența?

Un centru de prelucrare (MC) este definit oficial ca o mașină de frezat CNC cu un schimbător automat de scule (ATC). În configurația de bază fără magazie de scule, SZGH-540 este o mașină de frezat CNC - operatorul schimbă sculele manual. Cu depozitul de scule opțional cu 8 stații instalat, acesta devine un mic centru de prelucrare capabil de secvențe programate cu mai multe scule. Majoritatea cumpărătorilor încep cu versiunea manuală pentru simplitate și adaugă opțiunea ATC atunci când volumul de producție justifică schimbarea automată a sculei.

Î2: Poate SZGH-540 robinet din oțel inoxidabil și care sunt limitele practice?

Da. Specificația standard acoperă filetarea rigidă la M8 din oțel inoxidabil, configurația opțională extinzându-se la M10. În practică, ratarea cu succes a oțelului inoxidabil pe 540 necesită: (1) fluid de tăiere/lubrifiant adecvat, (2) un robinet spiralat de calitate (HSS-Co sau carbură), (3) turația corectă a arborelui (de obicei 80-120 rpm pentru M6-M8 în SS304) și (4) un mandrina de filetare rigidă. Baza de 1.900 kg a mașinii oferă o rigiditate suficientă pentru acești parametri — mașinile cu cadru ușor cu anvelopă de lucru similară sparg de obicei robinete din inox din cauza deflexiunii axului sub sarcină axială.

Î3: Care este amprenta SZGH-540 și câte se potrivesc într-un magazin standard?

Amprenta mașinii este de 1.350×1.050 mm. Inclusiv accesul operatorului (600 mm spațiu liber frontal și lateral), fiecare mașină necesită aproximativ 2,4×1,7 m suprafață podea — aproximativ 4 m². Un magazin standard de 6×6 m poate găzdui trei unități SZGH-540 cu circulație confortabilă a operatorului. Un compartiment de 10×6 m poate găzdui cinci mașini, operate de două persoane - o configurație comună cu mai multe mașini pentru magazinele subcontractate care vizează electronice și hardware-ul conector.

Î4: Care este diferența dintre axul mecanic de 6.000 rpm și opțiunea ax electric de 24.000 rpm?

Axul mecanic de 6.000 rpm folosește transmisia cu angrenaje/curea de la un servomotor la conicitatea BT30 - oferă un cuplu mai mare la turații mici, ceea ce îl face mai bun pentru găurirea, filetarea și frezarea frontală a oțelului cu freze mai mari (Ø25–60 mm). Axul electric de 24.000 rpm integrează motorul direct în cartușul axului, realizând viteze foarte mari ideale pentru sculele din carbură cu diametru mic (Ø0,5–6 mm), frezarea de mare viteză din aluminiu și gravarea fină. Opțiunea axului electric reduce cuplul la viteză mică - nu ar trebui utilizată pentru găurirea din oțel cu diametru mare sau frezarea frontală grea. Selectați în funcție de materialul dvs. primar și amestecul de proces.

Î5: Are SZGH-540 nevoie de o groapă de fundație sau de pregătire specială a podelei?

Nu este necesară nicio groapă de fundație. Aparatul este livrat cu picioare de nivelare care se potrivesc cu denivelări minore ale podelei (±5 mm). Pardoseala industrială din beton standard de 150 mm grosime la gradul C20 sau mai mult este suficientă pentru a suporta greutatea mașinii de 1.900 kg. Mașina trebuie nivelată la 0,04 mm/m folosind un nivel de precizie pe suprafața mesei înainte de prima utilizare - un proces care durează aproximativ 30 de minute și este cuprins în ghidul de instalare furnizat odată cu livrarea.

Î6: SZGH-540 poate rula programe create în Mastercam sau Fusion 360?

Da. Controlerul SZGH acceptă ieșirea standard ISO G-code de către toate pachetele CAM majore, inclusiv Mastercam, Fusion 360, SolidCAM, GibbsCAM și hyperMILL. Când vă configurați post-procesorul CAM, selectați un post generic Fanuc 0i-M sau HAAS - acestea produc cod G care rulează pe sistemul SZGH fără modificări. SZGH oferă un fișier de configurare post-procesor la cerere pentru clienții care folosesc Mastercam sau Fusion 360. Operatorii familiarizați cu programarea Fanuc sau Siemens MDI vor găsi interfața panoului SZGH imediat intuitivă.

Î7: Magazinul de scule cu 8 stații este standard sau opțional și ce se schimbă din punct de vedere operațional?

Magazinul de scule BT30 cu 8 stații este opțional (specificați la comandă). Fără aceasta, schimbările de scule sunt manuale - operatorul deschide ușa, schimbă suportul de scule, închide ușa și pune la zero dacă este necesar. Cu ATC-ul instalat, controlerul apelează automat instrumentele după numărul T; timpul de schimbare a sculei este de obicei de 3-5 secunde. Pentru piesele care necesită 3+ operațiuni (găurit, robinet, frezat), ATC reduce timpul ciclului cu 30–50% și permite rulări nesupravegheate în loturi de 30–100 de piese odată ce programul este dovedit. Pentru magazinele care efectuează lucrări în lot cu o singură operație (doar găurire sau doar gravare), configurația manuală este adesea suficientă și economisește costul ATC.

Î8: Ce garanție și asistență post-vânzare oferă SZGH pentru 540?

Garanția acoperă 12 luni pentru toate componentele mecanice și electrice de la data livrării, cu excepția consumabilelor (unelte de tăiat, cleme, lichid de răcire, lubrifianți). Asistența post-vânzare este furnizată de la distanță prin apel video WhatsApp (24/5) - majoritatea problemelor mecanice și ale controlerului sunt diagnosticate și rezolvate într-o singură sesiune. SZGH menține agenți de service locali în SUA, Turcia, România, Rusia, Egipt, Thailanda și Mexic pentru asistență la fața locului pe acele piețe. Piesele de schimb (ansambluri cu piulițe cu bile, blocuri de șine liniare, unități de servomotor, cartușe cu ax) sunt expediate din Shenzhen în 3-5 zile lucrătoare către majoritatea destinațiilor.

Î9: Cum gestionează un operator mai multe mașini SZGH-540 eficient?

Fluxul de lucru cu mai multe mașini este: (1) încărcați un gol pe Mașina A, porniți programul; (2) mergeți la Mașina B, descărcați piesa finită, încărcați un nou semifabricat, începeți programul; (3) reveniți la Mașina A când ciclul se termină, repetați. Acest lucru funcționează atunci când durata ciclului per parte este de 3-10 minute - suficient de lung pentru ca operatorul să finalizeze încărcarea/descărcarea pe mașina adiacentă înainte ca ciclul curent să se termine. Majoritatea dispozitivelor electronice, a carcasei de aluminiu și a pieselor de placă de conectare din anvelopa de 500×400 mm se încadrează în acest interval de timp de ciclu. Dispunerea compactă a SZGH-540 - deplasare scurtă a ușii, înălțime ergonomică a mesei și plasarea comenzilor pe panoul frontal - minimizează timpul necesar pentru fiecare mașină pentru fiecare vizită.

Piețe de export și referințe pentru clienți

Mașinile SZGH-540 funcționează în unități de producție din:

Profil tipic de cumpărător: ateliere de prelucrare în subcontractare care produc accesorii electronice, piese structurale din aluminiu și componente mici de precizie; modernizarea atelierelor cu un singur operator de la frezare manuală; ateliere de lucru care adaugă capacitate pentru lucrări CNC în loturi mici, fără a vă angaja în spațiul și investițiile VMC de dimensiune completă.

Solicitați o cotație

E-mail: export02@szghtech.com

WhatsApp:  +86 18925223781

Site: szghtech.com

Când solicitați, vă rugăm să furnizați: (1) materialele și dimensiunile piesei de prelucrat, (2) operațiunile primare (găurire, filetare, frezare, gravare), (3) dacă este nevoie de magazie de scule ATC, (4) preferința axului (mecanic 6.000 rpm față de electric 24.000 rpm) și (5) estimarea volumului anual de producție. Acest lucru permite SZGH să recomande configurația corectă 540 și să ofere o cotație CIF precisă.

Timp de livrare: 20–35 de zile lucrătoare de la depunere

Garanție: 12 luni pentru toate componentele mecanice și electrice (excluse consumabilele)

Asistență post-vânzare: Diagnosticare de la distanță prin WhatsApp 24/5; agenți locali în SUA, Turcia, România, Rusia, Egipt, Thailanda și Mexic

Produse înrudite