SZGH-650 Lille CNC fræsemaskine | 600×500 mm Bord | BT40 | Ø30 mm Stålboring | 10-station ATC

Hvad er SZGH-650?

SZGH-650 er en lille vertikal CNC-fræser med en 600×500 mm arbejdskonvolut, BT40 spindeltilspidsning og 5,5 kW mekanisk spindel (24.000 rpm elektrisk spindel valgfri). Den klarer boring til Ø35 mm i aluminium og Ø30 mm i stål, stiv anboring til M25 i aluminium og M18 i stål samt planfræsning med op til Ø100 mm fræsere. Et 10-stations servoværktøjsmagasin er standard – hvilket muliggør fuldautomatiske fleroperationssekvenser – mens den kraftige base på 2.900 kg giver en vibrationsdæmpning, der kan sammenlignes med VMC'er i fuld størrelse med 40-50 % af deres gulvfodaftryk og anskaffelsesomkostninger.

Tekniske specifikationer

Bearbejdningskapacitet

Arbejdsbord

Axis Travel & Feed

Spindel

Værktøjsmagasin

Komponenter og konstruktion

Maskinens dimensioner

Nøglefunktioner og fordele

BT40 Spindel Taper — Fuld adgang til industriel værktøj til små maskiner

BT40 er den globale standard for mellem- og fuldstørrelsesbearbejdningscentre. Opgradering fra BT30 (brugt på SZGH-540) til BT40 øger værktøjsskaftets kontaktareal med cirka 78 %, hvilket direkte øger radial stivhed, momentoverførsel og værktøjsudløbsydelse. Rent praktisk: BT40 muliggør Ø30+ stålboring, M18+ stiv anboring og stabil brug af Ø60–100 mm planfræsere — operationer, hvor BT30 holdere bøjer og forårsager risiko for udtrækning af værktøj. For købere, der bearbejder strukturelle stålplader, aluminiumslegeringshuse eller støbejernsarmaturer, er BT40 minimumsstandarden for pålidelig produktion.

10-stations Servo Tool Magazine Standard — Hver maskine sendes som et bearbejdningscenter

I modsætning til SZGH-540, hvor ATC er valgfri, leveres SZGH-650 med et 10-stations servoværktøjsmagasin som standardudstyr. Det betyder, at hver 650 ankommer klar til fuldt programmerede multioperationscyklusser: bor alle huller → bank på alle gevind → planfræser → lommefræser - i én kontinuerlig, uovervåget sekvens. Det servodrevne magasin opnår en ensartet positionering af værktøjsskift uafhængigt af operatørens handling. Et magasin med 12 stationer er tilgængeligt for programmer, der kræver mere end 10 forskellige værktøjsopkald.

2.900 kg Anti-Deformation Base — Fuld VMC-stabilitet ved 60 % af VMC Footprint

SZGH-650 vejer 2.900 kg — sammenlignelig med VMC'er i fuld størrelse på begynderniveau (VMC650-klasse: 3.400 kg) — men optager kun 1.650 × 1.800 mm gulvplads i forhold til en VMC's typiske 2.200 × 2.250 mm fodaftryk. Den 1.800 kg kraftige anti-deformations patenterede base bruger den samme indre ribbegeometri som den større VMC-serie, og kanaliserer skærevibrationer ind i basismassen i stedet for tilbage i spindlen. Resultatet: Ensartet finish på lange partier af rustfrit stål, som lettere småmøllekonkurrenter i klassen 1.000-1.500 kg ikke kan holde til.

32 mm præcision kugleskruer i P-kvalitet + 30 mm C3 lineære skinner — Samme drivlinje som VMC-klasse

SZGH-650 bruger 32 mm P-grade kugleskruer - samme diameter og kvalitet som VMC650 og SZGH-46J drejebænken i fuld størrelse. Dette er væsentligt: ​​De fleste små CNC-fræsere i prisklassen under VMC bruger 20–25 mm skruer, som når deres aksiale stivhedsgrænse ved planfræsning med Ø60+ fræsere i stål. 32 mm skruerne på 650'eren bevarer positionsnøjagtigheden under den fulde skærebelastning af en Ø60 mm stålfladefræser, hvor mindre skruer bøjer og producerer målbar diameterdrift pr. gennemløb.

5,5 kW spindelmotor — Ægte rustfrit stål og støbejernskapacitet

5,5 kW spindelmotoren (7,5 kW valgfri) giver betydeligt mere drejningsmoment end 3 kW enheden på SZGH-540. Til planfræsning i rustfrit stål med en Ø60 mm skalfræser ved 80 m/min overfladehastighed, bevarer 650 drejningsmomentet uden spindelhastighedsfald - hvor en 3 kW maskine ville aftage under belastning. Den praktiske effekt: Boring i rustfrit stål ved Ø30 mm og planfræsning i støbejern med Ø100 mm fræsere er inden for maskinens kontinuerlige kapacitet, ikke dens maksimale kant.

±0,02 mm overfladegraveringsnøjagtighed (±0,01 mm valgfri) — fine detaljer om produktionsdele

SZGH-650 opnår ±0,02 mm graveringsnøjagtighedsstandard - strammere end 540'erne ±0,06 mm - på grund af kombinationen af ​​32 mm skruer, 30 mm C3-skinner og det højere servomotormoment, der opretholder hastighedsprofilen under graveringsfremføringshastigheder. Dette gør 650 velegnet til delmærkning (serienumre, logoer, dybdestyret gravering på aluminiumspaneler) sammen med standard bore- og fræseoperationer, hvilket eliminerer behovet for en separat graveringsmaskine i arbejdsgangen.

Kompakt bemanding med flere maskiner — én operatør, to maskiner

Ved 1.650×1.800 mm fodaftryk kræver SZGH-650 cirka 5,5 m² pr. maskine inklusive operatørens adgangstilladelse. En standard 8×6 m butiksplads rummer to SZGH-650-enheder med behageligt arbejdsområde – og med standard 10-stations ATC, der muliggør cyklustider på 8-20 minutter pr. del på typiske aluminiumshuse og stålbeslag, kan én operatør styre begge maskiner samtidigt. 650'eren leverer således gennemløbet af en VMC i fuld størrelse til omtrent halvdelen af ​​gulvforpligtelsen og arbejdsomkostningerne.

Applikationer og industrier

SZGH-650 er rettet mod medium-batch produktion, hvor emner overstiger 500×400 mm eller kræver tungere snit end SZGH-540's BT30 spindel kan tåle.

Industrier og typiske dele

SZGH-650 vs. SZGH-540 vs. VMC650

Vælg SZGH-650 hvis: emner er i intervallet 500–600 mm, stålboring over Ø10 mm eller anboring over M8 er påkrævet, og du ønsker ATC-standard uden at betale for en VMC i fuld størrelse.

Vælg SZGH-540 hvis: arbejdsemner passer inden for 500×400 mm, det primære materiale er aluminium eller messing, og maksimering af antallet af maskiner pr. operatør er topprioritet.

Vælg VMC650 hvis: der kræves en vandring ud over 600×500 mm, der kræves en positioneringsnøjagtighed på mere end 0,01 mm, eller produktionsvolumen retfærdiggør en VMC-investering i fuld størrelse.

Certificeringer og kvalitetssikring

• CE-certificeret — overholder EU's maskindirektiv 2006/42/EC; fuld dokumentation for EU-fortoldning

• ISO 9001:2015 — kvalitetsstyringssystem certificeret på tværs af design, fremstilling og eftersalg

• National High-Tech Enterprise — anerkendt af Kinas Ministerium for Videnskab og Teknologi siden 2018

• 100+ patenter — der dækker basisgeometri, servointegration, spindeldesign og ATC-mekanisme

• Dynamisk balancering — alle spindelsamlinger fabriksbalanceret; certificeringsdokument, der følger med maskinen

• Inspektion før forsendelse - indkøringscyklus, dimensionsnøjagtighedsrapport og ATC-cyklusverifikation inkluderet

Ofte stillede spørgsmål

Q1: Hvordan er SZGH-650 sammenlignet med SZGH-540 - er det bare en større version?

650'eren er ikke blot en større 540'er. De vigtigste tekniske forskelle er: (1) spindelkonusopgraderinger fra BT30 til BT40, der muliggør Ø30 mm stålboring og M18-anboring, der ligger uden for BT30's strukturelle grænse; (2) 10-stations servo ATC er standard på 650 versus valgfri på 540; (3) spindelmotoren øges fra 3 kW til 5,5 kW, hvilket muliggør vedvarende snit i rustfrit stål og støbejern; (4) kugleskruer øges fra 25 mm til 32 mm, hvilket matcher VMC-drivlinjespecifikationerne i fuld størrelse. 650 er placeret som et kompakt bearbejdningscenter med ægte mellemkraftig fræsekapacitet, ikke en opskaleret graveringsmaskine.

Spørgsmål 2: SZGH-650 kaldes en 'lille CNC-fræser', men har BT40 og 10-stations ATC - er det ikke et bearbejdningscenter?

Per teknisk definition, ja - enhver CNC-fræser med en automatisk værktøjsskifter (ATC) er klassificeret som et bearbejdningscenter (MC). SZGH bruger kategorien 'lille CNC-fræser' til at placere den i segmentet for kompakte maskiner efter fodaftryk og pris, hvilket adskiller den fra VMC'er i fuld størrelse (VMC650, VMC850) i produktlinjen. Funktionelt fungerer SZGH-650 med sin standard 10-stations servo ATC som et lille lodret bearbejdningscenter.

Q3: Kan SZGH-650 bore Ø30 mm huller i rustfrit stål i produktion?

Ja, inden for maskinens nominelle parametre. Standardværdien er Ø30 mm stålboring (Ø35 mm maksimum med passende værktøjs- og skæreparametre). Til vedvarende Ø30 mm rustfrit stålboring i produktion giver 5,5 kW spindelmotoren og 2.900 kg basen det drejningsmoment og den stivhed, der kræves. Anbefalet fremgangsmåde: brug et hårdmetal- eller HSS-Co-bor med gennemkølende, hvis tilgængeligt, indstil skærehastigheden til 15-25 m/min for SS304, og brug et forbor (Ø15-18 mm pilot) før slutboret på hårdere rustfri kvaliteter (SS316L, SS316Ti).

Q4: Er 10-stations ATC et servodrevet magasin eller en pneumatisk tromle?

Standardværktøjsmagasinet er servodrevet - motorstyret positionering af hver værktøjsstation, ikke pneumatisk tromleindeksering. Servodrevne magasiner giver mere ensartet repeterbarhed af værktøjsskift (±0,003–0,005 mm værktøj-til-værktøj-position) og længere levetid sammenlignet med pneumatiske tromlesystemer, som er tilbøjelige til at vende indekset, når solenoider og fjedre slides. Den valgfrie 12-stationsopgradering bruger også servodrev.

Q5: Hvilken spindeltilspidsning skal jeg vælge - BT40 standard eller BT30 valgfri?

BT40 er det rigtige valg til SZGH-650's skærekapacitet. Maskinens 5,5 kW motor, 32 mm kugleskruer og nominelle Ø30 mm stålboreevne er alle designet omkring BT40 værktøjsstivhed. BT30 tilbydes kun som en mulighed for butikker med store eksisterende BT30-værktøjsbiblioteker, der ønsker at bruge dem på 650'eren - typisk til lettere operationer som aluminiumsfræsning og gravering. Hvis du køber nyt værktøj til 650, skal du altid angive BT40.

Q6: Kan én operatør køre to SZGH-650-maskiner samtidigt?

Ja, under typiske produktionsforhold. Med standard 10-stations ATC kræver et typisk aluminiumshus eller stålbeslagsdel 8-15 minutters uovervåget cyklustid. I dette vindue kan operatøren læsse/losse den tilstødende maskine. To SZGH-650-enheder i en lineær celle med én operatør er en almindelig og gennemprøvet konfiguration for underentreprisebutikker, der producerer beslag, dæksler og manifoldblokke i partier på 50-500 styk.

Q7: Hvilke kontrolsystemer er tilgængelige — kan jeg angive Fanuc eller Siemens?

Standardstyringen er SZGH-systemet, optimeret til 650'erens servo- og ATC-parametre. I modsætning til drejebænkserien angiver PDF-specifikationen ikke alternative controllere som katalogmuligheder for 650'eren — bekræft med SZGH-salg på ordretidspunktet, om Fanuc 0i-MF eller Siemens 828D-integration er tilgængelig for din specifikke ordre. Standard SZGH-controlleren accepterer den samme ISO G-kode-output af Mastercam-, Fusion 360- og SolidCAM-postprocessorer konfigureret til Fanuc 0i-M.

Q8: Kræver SZGH-650 et fundament, og hvilken gulvspecifikation er nødvendig?

Der kræves ingen grundgrav. Maskinen leveres med nivelleringsbolte til justering på standard industribetongulve. Minimum gulvspecifikation: 200 mm betonplade i C25-kvalitet til at understøtte 2.900 kg maskinvægt og dynamiske skærebelastninger. Niveller maskinen til inden for 0,04 mm/m på tværs af bordoverfladen ved hjælp af et præcisionsniveau før første brug — SZGH leverer installationsvejledningen og justeringsproceduren med leveringsdokumentation.

Q9: Hvad er leveringstiden, garantien og eftersalgssupporten for SZGH-650?

Leveringstiden er 20-35 arbejdsdage fra bekræftelse af depositum. Garantien dækker 12 måneder på alle mekaniske og elektriske komponenter (ekskl. forbrugsvarer). Eftersalgssupport leveres via WhatsApp fjernvideodiagnostik (24/5). Lokale serviceagenter er tilgængelige i USA, Tyrkiet, Rumænien, Rusland, Egypten, Thailand og Mexico for support på stedet. Reservedele inklusive ATC-mekanismekomponenter, servodrevenheder og spindelpatroner sendes fra Shenzhen inden for 3-5 hverdage.

Eksportmarkeder & Kundereferencer

SZGH-650-maskiner kører i produktionsfaciliteter på tværs af:

Typisk køberprofil: Underentreprisebearbejdningsværksteder, der kræver et trin op fra lette CNC-fræsere til stål- og rustfri produktion; butikker tilføjer medium-batch fræsekapacitet uden fuld VMC-investering; producenter, der producerer aluminiumshuse, stålbeslag og hydrauliske manifoldblokke i 500–600 mm delområdet.

Anmod om et tilbud

E-mail: export02@szghtech.com

WhatsApp: +86 18925223781

Hjemmeside: szghtech.com

Ved forespørgsel bedes du angive: (1) emnematerialer og dimensioner, (2) primære operationer (boring, anboring, fræsning), (3) påkrævet værktøjsmagasinkapacitet (10 eller 12 stationer), (4) spindelpræference (BT40 standard eller BT30 valgfri), (5) årlig produktionsvolumen og (6) destinationsland for forsendelsesberegning. Dette gør det muligt for SZGH at bekræfte den korrekte 650-konfiguration og give et nøjagtigt CIF-tilbud.

Leveringstid: 20-35 hverdage fra depositum

Garanti: 12 måneder på alle mekaniske og elektriske komponenter (ekskl. forbrugsvarer)

Eftersalgssupport: Fjerndiagnostik via WhatsApp 24/5; lokale agenter i USA, Tyrkiet, Rumænien, Rusland, Egypten, Thailand og Mexico

Relaterede produkter