Bloga

Od chwili założenia SZGH w 2013 roku tysiące razy chodziłem po tych samych podłogach. Zapach wiórów aluminiowych w hali produkcyjnej, niski mechaniczny szum na liniach montażowych, migoczące lampki stanu na rzędzie ramion robotów przechodzących o 2 w nocy 72-godzinny test wytrzymałościowy — znam każdy zakątek.

Kiedy w 2013 roku zakładałem SZGH, Chiny były największym na świecie importerem robotów przemysłowych. Logo ABB, FANUC i KUKA były wszędzie w chińskich fabrykach. Marki krajowe były odległą kwestią – owszem, niedrogie, ale jeszcze nie zaufane w zakresie precyzyjnych prac. Importowaliśmy komponenty, rewers-eng

W 2026 r. prawie co tydzień rozmawiam z właścicielami zakładów produkcyjnych, którzy znajdują się na tym samym rozdrożu: wiedzą, że muszą zautomatyzować spawanie, ale czują się od tego odcięci. Tradycyjne roboty spawalnicze wydają się zbyt drogie, zbyt skomplikowane i zbyt mało elastyczne dla warsztatu wykonującego 20 różnych numerów części. Podręcznik z

Kiedy na początku tego roku skontaktował się ze mną kierownik ds. zakupów w Singapurze, jego pierwsza wypowiedź była znajoma: „Fannie, w tej chwili nie możemy uzasadnić kosztów robota do gratowania”. Zatrudniał trzech operatorów do ręcznego gratowania na dwie zmiany na linii odlewania ciśnieniowego aluminium — i był przekonany, że

W 2026 r. adopcja robotów wśród małych i średnich producentów będzie przyspieszać szybciej, niż widziałem przez piętnaście lat pracy w tej branży. To w dużej mierze dobra wiadomość — ale oznacza również, że więcej kupujących podejmuje decyzje o zakupie, zanim w pełni zrozumieją, co kupują. Najbardziej konsekwencje