SZGH-6150 Strung CNC mare | Leagăn Ø500 mm | 1.600 mm între centre | A2-8 ax | 7,5 kW

Ce este SZGH-6150?

SZGH-6150 este un strung CNC mare cu platformă plată, proiectat pentru strunjirea, confruntarea, alezarea și filetarea arborilor mari, discurilor și flanșelor. Oferă balansare de Ø500 mm peste pat, balansare de Ø250 mm peste glisiera transversală, alezajul axului de Ø75 mm și un ax de 1.800 rpm acţionat de un motor de 7,5 kW. Sunt disponibile trei lungimi de pat – 300 mm, 1.000 mm și 1.600 mm între centre – făcându-l configurabil pentru flanșe scurte grele, arbori medii și componente cilindrice lungi. Echipamentul standard include un controler CNC SZGH, mandrina manuală cu 3 fălci de 250 mm, stâlp de sculă electrică cu 4 stații și contraport manual cu conic MT5, toate care pot fi actualizate la opțiuni hidraulice, pneumatice sau turelă cu 8 stații.

Specificatii tehnice

Capacitate de întoarcere

Ax

Axis Travel & Feed

Concepător

Dimensiunile și greutatea mașinii

Accesorii standard

Opțiuni și upgrade

Caracteristici și avantaje cheie

Construcție cu pat plat - Proiectat pentru piese de prelucrat cu diametru mare și greutăți grele

Spre deosebire de designul cu pat înclinat al seriilor SZGH-36 și 46 (optimizat pentru producția de alimentare cu bare a pieselor mai mici), SZGH-6150 utilizează o configurație plată orizontală. Aceasta este arhitectura corectă pentru piesele de prelucrat mari și grele - arbori care depășesc 200 mm diametru, flanșe, scripete și componente de disc mari - unde masa piesei de prelucrat este prea mare pentru ca o mandrina cu pat înclinat să se susțină în mod fiabil. Patul plat cu lățimea de 400 mm oferă o suprafață de sprijin rigidă și stabilă pentru alunecarea transversală sub tăieturi grele întrerupte și permite contrapuntului să se deplaseze pe toată lungimea Z pentru un suport lung între centre.

Alezajul axului Ø75 mm + cap A2-8 — Bară mare și capacitate de arbore tubular

Alezajul axului de Ø75 mm găzduiește stocuri de bară și semifabricate de arbore tubular cu un diametru de până la Ø75 mm, permițând strunjirea alezajului fără dispozitive de fixare personalizate. Boza axului A2-8 este un standard industrial greu (mai mare decât A2-5 utilizat pe paturile înclinate din seria 46), proiectat să suporte mandrina de 250 mm și sarcini mari ale plăcii frontale, fără creșterea deformarii la cuplul de tăiere. Pentru cumpărătorii care rotesc butoaie de cilindri hidraulici, corpuri mari de supape sau arbori de antrenare tubulari, combinația dintre alezajul de Ø75 mm și vârful A2-8 se adresează în mod direct cerințelor de introducere și strângere a piesei de prelucrat ale acestor piese.

Trei configurații de lungimi de procesare - 300 mm, 1.000 mm, 1.600 mm

SZGH-6150 este disponibil în trei configurații de deplasare pe axa Z pentru a se potrivi cu cea mai lungă piesă de prelucrat din gama de producție a cumpărătorului:

• 300 mm (cursa Z: 750 mm total): optimizat pentru piese scurte cu diametru mare - flanse, scripete, supape cu disc, corpuri de pompa

• 1.000 mm (cursa Z: 1.000 mm): acoperă arbori medii, axuri și role până la aproximativ 900 mm lungime rotită

• 1.600 mm (cursa Z: 1.500 mm): potrivit pentru arbori lungi, șuruburi și arbori de antrenare care necesită sprijin între centre cu contrapuntu MT5

Specificați lungimea de procesare la comandă — turnarea patului și șurubul de plumb pe axa Z sunt specifice lungimii și nu pot fi reconfigurate pe teren.

Sine de ghidare super-audio — Pat plat întărit pentru precizie pe termen lung

Căile de ghidare cu pat plat ale modelului SZGH-6150 sunt întărite utilizând stingerea cu frecvență super-audio (călire prin inducție), obținând duritatea suprafeței de HRC48–55 pe suprafețele de uzură. Acest lucru determină direct cât timp mașina își menține precizia de poziționare X/Z (0,02/0,025 mm) și repetabilitatea (0,01/0,012 mm) în condițiile de producție. Paturile plate din fontă necălită sunt standard la strungurile mari cu costuri mai mici; se uzează semnificativ mai repede sub sarcina combinată de tăieturi întrerupte de diametru mare și rotire a arborelui cu cursă lungă, cu o degradare măsurabilă a preciziei în decurs de 12-18 luni de la producția în schimbul complet. Căile stinse de pe 6150 susțin specificația pe o durată de viață substanțial mai lungă.

Ax cu viteză variabilă în trepte — RPM optim pentru fiecare diametru și material

Axul fără trepte de 1.800 rpm permite programului CNC să seteze orice viteză a arborelui de la aproape zero la maxim - critică pentru strunjirea cu diametru mare, unde viteza suprafeței (m/min) trebuie să rămână constantă pe măsură ce diametrul de tăiere scade în timpul fațarii. La rotirea unei suprafețe de disc de Ø500 mm de la diametrul exterior la centru la o viteză de suprafață de 80 m/min: la Ø500 mm axul rulează la 51 rpm; la Ø50 mm trebuie să accelereze până la 510 rpm pentru a menține aceeași viteză la suprafață. Un ax fără trepte cu programare G96 cu viteză constantă a suprafeței (CSS) se ocupă de acest lucru automat - producând un finisaj consistent pe toată suprafața fără inelele marcate de scule cauzate de mașinile cu trepte fixe care schimbă vitezele la diametre discrete.

Flexibilitate completă a controlerului - SZGH, Fanuc, Siemens, Syntec, Mitsubishi disponibile

SZGH-6150 este una dintre puținele mașini din linia de produse SZGH cu suport explicit pentru catalog pentru toate cele cinci mărci majore de controlere CNC. Acest lucru este semnificativ pentru cumpărătorii de mașini mari, care au, de obicei, contracte de service Fanuc sau Siemens existente, electricieni interni certificați pe acele sisteme și canale stabilite de achiziție de piese de schimb. Specificarea Fanuc 0i-TF sau Siemens 828D pe 6150 înseamnă că inginerii de service local pot diagnostica și repara controlerul fără suport de la distanță SZGH - critic pentru mediile de producție în care un eveniment de oprire a strungului afectează o întreagă celulă de producție.

Stâlp pentru instrumente cu 4 stații Standard + turelă cu 6/8 stații Opțional — Configurabil pentru complexitatea lucrărilor

Stâlpul de sculă electrică standard cu 4 stații oferă o poziționare indexată rapidă (sub 3 secunde) pentru operațiunile de strunjire, fațare, filetare și canelare. Pentru programele care necesită mai mult de patru tipuri de scule pe piesă — comune pe flanșe complexe care combină strunjirea OD, alezarea ID, canelarea frontală, filetarea și teșirea — turela electrică opțională cu 6 sau 8 stații extinde capacitatea sculelor fără schimbarea manuală a sculei. Pentru cumpărătorii care execută loturi mixte cu cerințe variate de scule, turela cu 8 stații elimină efectiv timpul de configurare a sculelor între loturi.

Aplicații și industrii

SZGH-6150 vizează mediile de producție în care diametrul sau lungimea piesei de prelucrat depășește capacitatea strungurilor CNC mai mici cu pat înclinat.

Industrii și piese tipice

SZGH-6150 vs. SZGH-6180 vs. strung CNC mare importat tipic

Alegeți SZGH-6150 dacă: piesele de prelucrat au un diametru de Ø500 mm și o lungime de 1.600 mm, aplicația principală este strunjirea arborelui și a discurilor în intervalul mediu-greu și este necesară flexibilitatea completă a mărcii controlerului.

Alegeți SZGH-6180 dacă: piesele de prelucrat depășesc Ø500 mm (până la Ø800 mm) sau necesită 130 mm trecere, mandrina de 500 mm, motor de 11 kW sau 2.850 mm deplasare între centre.

Luați în considerare alternativele importate dacă: producția este continuă în 3 schimburi pentru piesele de prelucrat de peste 2.000 kg sau cerințele de cuplu ale axului depășesc 7,5 kW continuu.

Certificari si asigurare a calitatii

• Certificat CE — respectă Directiva UE privind mașinile 2006/42/EC; documentație completă pentru vămuirea UE

• ISO 9001:2015 — sistem de management al calității certificat în proiectare, producție și post-vânzare

• National High-Tech Enterprise — recunoscută de Ministerul Științei și Tehnologiei din China din 2018

• Peste 100 de brevete - care acoperă geometria bazei, procesul de călire a șinei de ghidare, designul axului și integrarea servo

• Certificare de duritate a șinei de ghidare - moduri super-audio stinse; raportul durității suprafeței furnizat împreună cu mașina

• Inspecție înainte de expediere — ciclu de rulare, măsurare a deplasării axului, verificarea preciziei X/Z și raport de testare inclus

Întrebări frecvente

Î1: Care este diferența dintre SZGH-6150 și strungurile cu pat înclinat (seria SZGH-36/46)?

Mașinile din seria 36/46 cu pat înclinat sunt proiectate pentru producția de bare de mare viteză a pieselor mici spre medii (bară Ø16–45 mm, mandrina Ø300–350 mm) — excelează la strunjirea în serie a arborilor de precizie, știfturilor și conectorilor la viteze mari ale arborelui (până la 4.000 rpm). SZGH-6150 este un strung mare cu pat plat, proiectat pentru o clasă fundamental diferită de lucru: strunjire cu diametru mare (până la Ø500 mm), piese grele (flanșe, corpuri de cilindri, semifabricate de angrenaje) și arbori lungi (până la 1.600 mm între centre). Designul plat este esențial pentru greutatea și dimensiunea acestor piese de prelucrat; mașinile cu pat înclinat nu sunt adecvate din punct de vedere structural pentru această categorie.

Î2: Ce opțiuni ale alezajului axului sunt disponibile și pe care ar trebui să aleg?

Sunt disponibile trei configurații ale alezajului axului: (1) Ø52 mm cu viteză mică-înaltă a axului în două trepte; (2) Ø80 mm cu viteză în două trepte; (3) ax independent cu viteză variabilă (fără trepte). Alezajul de Ø75 mm enumerat în specificația standard reprezintă standardul de catalog. Opțiunea de Ø52 mm se potrivește cumpărătorilor a căror bară cea mai mare sau semifabricat de arbore tubular este sub Ø52 mm - oferă mai multă rigiditate axului la alezajul mai mic. Opțiunea de Ø80 mm se potrivește cumpărătorilor care au nevoie să treacă țagle goale mai mari sau stoc de tub prin ax. Axul independent fără trepte este alegerea recomandată pentru producția de piese mari de uz general, deoarece permite programarea vitezei de suprafață constantă G96 pentru finisaje curate ale feței pe diferite diametre.

Î3: Ce configurație a lungimii de procesare ar trebui să aleg - 300 mm, 1.000 mm sau 1.600 mm?

Alegeți în funcție de cea mai lungă piesă de prelucrat. Versiunea de 300 mm se potrivește în principal magazinelor care strunesc piese scurte cu diametru mare: flanșe, discuri, butuci de scripete, corpuri de supape - unde diametrul de strunjire contează mai mult decât lungimea. Versiunea de 1.000 mm acoperă arbori medii, role și axuri de până la aproximativ 900 mm lungime rotită. Versiunea de 1.600 mm este pentru arbori lungi, șuruburi de plumb, arbori de antrenare și tije de cilindru hidraulic care necesită un sprijin între centrele contrapuntului. Rețineți că lungimea de prelucrare este o specificație de turnare pe pat - nu poate fi schimbată după fabricație, așa că selectați lungimea care acoperă piesa de prelucrat maximă cu o marjă rezonabilă.

Î4: Se poate comanda SZGH-6150 cu un controler Fanuc sau Siemens?

Da. Spre deosebire de unele modele SZGH în care controlerul este doar SZGH, 6150 acceptă în mod explicit Fanuc, Siemens, Syntec și Mitsubishi ca opțiuni de catalog. Specificarea controlerului la comandă afectează cablajul, aspectul panoului operator și firmware-ul - nu poate fi schimbat după asamblarea din fabrică fără o reparație semnificativă. Fanuc 0i-TF și Siemens 828D sunt alternativele cele mai frecvent specificate pentru comenzile de export, deoarece aceste controlere au cea mai largă rețea de service globală.

Î5: Ce opțiuni de mandrină sunt disponibile și când ar trebui să aleg hidraulic în detrimentul manual?

Standardul este o mandrina manuala cu 3 falci, Ø250 mm. Actualizările opționale includ: mandrina hidraulică, mandrina pneumatică și mandrina independentă cu 4 fălci. Mandrina hidraulică este recomandată pentru: operațiuni de producție în care forța de strângere constantă pe mai multe cicluri este critică (strângerea manuală variază în funcție de operator), piese de prelucrat care necesită o funcționare rapidă a mandrina pentru a minimiza timpul ciclului și orice aplicație în care mașina poate funcționa semisupravegheată. Mandrina independentă cu 4 fălci este alegerea corectă pentru semifabricate nerotunde, excentrice sau cu formă neregulată, care nu pot fi centrate într-un cu trei fălci. Rețineți că mandrinele hidraulice și pneumatice necesită unități de alimentare hidraulice/pneumatice suplimentare și au prețul separat.

Î6: Care este scopul contrapuntului MT5 și când este utilizat?

Conocul conic Morse MT5 acceptă punctele moarte, centrele sub tensiune, mandrinele de foraj și adaptoarele Morse-la-altă conică. Este utilizat în trei scenarii principale: (1) rotire între centre a arborilor lungi — centrul susține capătul liber al arborelui pentru a preveni deformarea piesei de prelucrat sub forțele de tăiere; (2) găurire pe linia centrală a strungului folosind mandrine de burghiu montate pe contrapunc pentru diametre ale găurilor de până la aproximativ Ø40–50 mm; (3) alezarea și alezarea pe linia centrală folosind scule de alezat montate pe contrapunctură. Cursa de 150 mm a manșonului contrapuntului permite alimentarea treptată pentru operațiunile de găurire și alezare fără a repoziționa corpul contrapuntului.

Î7: Care este diferența dintre stâlpul de scule cu 4 stații și opțiunea de turelă electrică cu 6/8 stații?

Stâlpul de sculă electrică standard cu 4 stații deține patru scule externe (strunjire, confruntare, filetare, canelare) și indexuri sub control NC. Turelele electrice opționale cu 6 și 8 stații adaugă mai multe poziții de scule - critice pentru piese complexe care necesită atât scule OD, cât și ID (bare de alezat, scule de filetare interioară) în același program sau producție mixtă în loturi în care piese diferite utilizează seturi de scule diferite. Turela cu 8 stații oferă, de obicei, un timp de indexare mai rapid și o repetabilitate mai bună (± 0,005 mm poziție de repetare a sculei) în comparație cu un stâlp cu 4 stații. Pentru magazinele care execută piese cu peste 5 operațiuni distincte, upgrade-ul turelei elimină schimbările manuale de scule la mijlocul programului.

Î8: La ce precizie mă pot aștepta în producție și cum afectează șina de ghidare stinsă acest lucru?

Precizia de poziționare X/Z declarată este de 0,02/0,025 mm și repetabilitatea este de 0,01/0,012 mm. Șinele de ghidare super-audio (duritate HRC48–55) sunt esențiale pentru a menține aceste valori pe durata de viață a mașinii. Strungurile cu pat plat cu căi de ghidare neîntărite încep să prezinte o degradare măsurabilă a preciziei (0,03–0,05 mm deplasare pe cursa Z) în decurs de 12–18 luni de la utilizarea completă a producției din cauza uzurii abrazive dintre cărucior și pat. Modalitățile de stingere reduc această rată de uzură cu un factor de 3-5x, ceea ce înseamnă că precizia declarată a modelului 6150 este menținută pe o durată de viață de producție substanțial mai lungă înainte de a deveni necesară răzuirea sau șlefuirea.

Î9: Care este timpul de livrare, garanția și suportul post-vânzare pentru SZGH-6150?

Termenul de livrare este de 20–35 de zile lucrătoare de la confirmarea depozitului (confirmați cu vânzările SZGH pentru configurațiile controlerului Fanuc/Siemens, ceea ce poate prelungi timpul de livrare). Garanția acoperă 12 luni pentru toate componentele mecanice și electrice (excluse consumabile). Asistența post-vânzare este disponibilă prin intermediul video-ului de la distanță WhatsApp 24/5. Agenții de servicii locali operează în SUA, Turcia, România, Rusia, Egipt, Thailanda și Mexic. Pentru problemele cu controlerul Fanuc/Siemens, SZGH se coordonează cu rețeaua locală de service a mărcii controlerului în majoritatea regiunilor industriale importante.

Piețe de export și referințe pentru clienți

Mașinile SZGH-6150 funcționează în unități de producție din:

Profil tipic de cumpărător: subantreprenori din industria grea care strunesc arbori, flanșe și corpuri de cilindri pentru petrol și gaze, generare de energie și echipamente hidraulice; modernizarea atelierelor de inginerie generală de la strunguri manuale cu motor la CNC pentru producția de arbori de volum mediu; ateliere de reparații care transformă componentele mari deteriorate de uzură la specificații.

Solicitați o cotație

E-mail: export02@szghtech.com

WhatsApp: +86 18925223781

Site: szghtech.com

Când solicitați, vă rugăm să furnizați: (1) lungimea de procesare necesară - 300 mm, 1.000 mm sau 1.600 mm; (2) max. diametrul și greutatea piesei de prelucrat; (3) materialul piesei de prelucrat; (4) controler CNC preferat (SZGH / Fanuc / Siemens / Syntec / Mitsubishi); (5) tip mandrina necesar (manual / hidraulic / pneumatic / cu 4 fălci); (6) preferință stâlp de sculă/turelă (4 stații / 6 stații / 8 stații); și (7) țara de destinație. Acest lucru permite SZGH să configureze lungimea corectă a patului, controlerul și opțiunile de scule pentru o cotație CIF precisă.

Timp de livrare: 20–35 de zile lucrătoare de la depunere

Garanție: 12 luni pentru toate componentele mecanice și electrice (excluse consumabilele)

Asistență post-vânzare: Diagnosticare de la distanță prin WhatsApp 24/5; agenți locali în SUA, Turcia, România, Rusia, Egipt, Thailanda și Mexic

Produse înrudite