| Доступность: | |
|---|---|
Описание продукта
Серия CNC1000TDc охватывает устройства начального и высокопроизводительного токарных станков с ЧПУ и управление токарными центрами. Используйте таблицу ниже, чтобы определить модель, подходящую для вашего количества осей и требований к функциям.
Модель |
Топоры |
Ключевые дополнения |
Лучшее для |
2 |
Экономный тип — X/Z поворот |
Стандартные 2-осевые токарные станки с ЧПУ, экономичные конструкции |
|
3 |
Ось C, EtherCAT, револьверная головка с сервоприводом |
Высокопроизводительные 3-осевые токарные станки с осью C или приводным инструментом |
|
SZGH-CNC1000TDc-4 (эта страница) |
4 |
4-я управляемая ось + обратная связь по положению + абсолютный энкодер |
Комплексные токарные центры, подшпиндельные станки, 4-осевая автоматизация |
Элемент |
Спецификация |
Модель |
СЗГХ-CNC1000TDc-4 |
Тип |
Высокопроизводительный 4-осевой контроллер ЧПУ для токарных станков и токарных центров |
Количество осей |
4 оси (стандарт) |
Отображать |
Цветной ЖК-дисплей диагональю 8,4 дюйма, разрешение 800×600. |
Аналоговые выходы шпинделя |
2 (двойной аналоговый) |
Цикл интерполяции |
2 мс (высокоскоростной) |
Обратная связь по позиции |
Да — функция обратной связи по положению |
Абсолютная поддержка кодировщиков |
Да |
Поддержка УВД |
Да |
ПЛК |
Да — открытая функция ПЛК (программируемого логического контроллера) |
Макро программа |
Да |
USB-интерфейс |
Да — работа с файлами и запуск программы с USB-накопителя |
Ключевое улучшение |
Эффективность, точность и качество поверхности обработки деталей |
Обратная связь по положению, также называемая проверкой положения или считыванием фактического положения, означает, что контроллер непрерывно сравнивает заданное положение оси с фактической обратной связью энкодера в реальном времени. Если ось отклоняется от заданного положения из-за изменения нагрузки, вибрации или задержки сервопривода, система обнаруживает несоответствие и компенсирует его, а не продолжает обработку по неправильной траектории. Для прецизионных токарных центров, автоматизированного оборудования и любого применения, где необнаруженная ошибка оси напрямую влияет на качество детали или безопасность станка, обратная связь по положению является основной технической причиной выбора TDc-4 вместо TDc-3.
Абсолютные энкодеры сохраняют точное положение оси в памяти после выключения станка — при перезапуске станка цикл возврата в исходное положение не требуется. Для токарных центров, работающих посменно, исключение последовательности возврата в исходное положение при каждом запуске экономит измеримое время на настройку и устраняет потенциальный источник ошибок оператора.
4-осевое управление — X/Z плюс две дополнительные управляемые оси для интеграции субшпинделя, оси Y, сервопривода задней бабки или оси вращения; поддерживает конфигурации, включая X/Z/C/Y и X/Z/A/B
Обратная связь по положению — проверка положения в режиме реального времени по каждой оси; обнаруживает и компенсирует отклонение оси под нагрузкой
Поддержка абсолютного энкодера — положения осей сохраняются после отключения питания; не требуется повторного возврата в исходное положение при запуске машины
Интерполяция 2 мс — высокоскоростной цикл интерполяции для плавного и точного перемещения осей и улучшения качества поверхности на точеных и контурных элементах.
Открытый ПЛК (редактируемый онлайн/оффлайн) — настраивайте логику машины, блокировки и последовательности ввода-вывода без использования специального программного обеспечения; доступный для ваших машиностроителей и инженеров по техническому обслуживанию
USB DNC (Direct Numerical Control) + программа-макрос — запускайте большие или сложные программы прямо с USB-накопителя; создавайте собственные фиксированные циклы, используя среду программирования макросов, чтобы сократить время программирования каждой детали
TDc-4 унаследовал все возможности револьверной головки, нарезания резьбы и шпинделя платформы TDc:
Поддержка ATC (автоматического устройства смены инструмента) — совместима с четырьмя типами револьверных головок: электрической, бинарной, сервоприводной и специальной; охватывает весь спектр конфигураций револьверных головок с приводом и без привода, используемых на токарных станках с ЧПУ и токарных центрах.
Режимы двойной резьбы — режим следования и режим интерполяции; поддерживает стандартные и сложные формы резьбы, включая коническую резьбу и резьбу с переменным шагом.
Двойной аналоговый шпиндель (0–10 В) — два независимых аналоговых выхода шпинделя для двухшпиндельных конфигураций токарных центров (главный шпиндель + вспомогательный шпиндель).
См. SZGH-CNC1000TDc-3 для получения полной информации о револьверной головке и нарезании резьбы.
SZGH-CNC1000TDc-4 подходит для любого токарных станков или модулей автоматизации, которым требуются четыре независимо управляемые оси. Общие приложения:
Приложение |
Почему 4-осевой подход подходит для этого |
X/Z/C + ось задней бабки или контршпинделя; позволяет выполнять сложные последовательности токарной обработки за одну установку |
|
Токарный центр с ЧПУ |
Полный 4-осевой токарный центр с приводным инструментом, осью Y или управлением субшпинделем. |
Комплексная сборка токарного станка OEM |
Пользовательские конфигурации 4-осевого станка, требующие обратной связи по положению и абсолютного энкодера для обеспечения надежности производства. |
Оборудование для автоматизации |
4-я ось предназначена для загрузки/разгрузки манипулятора робота или интеграции поворотного индексатора |
Элемент |
Подробности |
Гарантия |
2 года |
Время выполнения |
5–7 рабочих дней |
Оплата |
T/T, PayPal, Western Union и другие стандартные торговые условия — свяжитесь для получения подробной информации. |
Инженерная поддержка |
Круглосуточная индивидуальная поддержка инженера ЧПУ |
Для помощи в вводе в эксплуатацию и вопросов по подключению инженеры SZGH доступны через WhatsApp по адресу: +86 18925223781 — ответ в рабочее время во всех часовых поясах.
Опишите конфигурацию вашей оси (например, X/Z/C/Y, X/Z/A/B или расположение субшпинделя), тип станка и применение — инженеры SZGH подтвердят правильный вариант контроллера, рекомендации по совместимости сервоприводов и любые рекомендации по подключению для конкретного применения.
Контакт |
Подробности |
Электронная почта |
|
Веб-сайт |
контент пуст!
2026-06-18 17
Каталог фрезерных контроллеров с ЧПУ SZGH.pdf.pdf
17.06.2026 1
Технический документ о роботе SCARA.pdf
11.06.2026 1116
SZGH-Technology-Full-Product-Catalog-Robots-CNC-Automation-2026.pdf
11.06.2026 17
SZGH-Collaborative-Robot-Cobot-Каталог-BCi-Series.pdf
2026-06-10 59
Shenzhen Guanhong Technology - Брошюра по серводвигателям 2025.4.pdf
2026-05-11 36
КАТАЛОГ СТАНКОВ С ЧПУ.pdf
БЫСТРЫЕ ССЫЛКИ
Станок с ЧПУ
Связаться с нами