| Частота |
Станки с ЧПУ |
Роботы-манипуляторы |
| Ежедневно (5–10 мин) |
Включите питание и запустите прогрев без нагрузки; проверьте состояние шпинделя/оси/смазки на контроллере; осмотреть путевые покрытия и телескопические щитки; проверить/долить охлаждающую жидкость; удалить сколы и протереть панель; подтвердить давление воздуха (0,6–0,8 МПа). |
Визуальная проверка; осмотр кабеля. |
| Еженедельно (~30 мин) |
Долейте масло до линии MAX и проверьте распределение по всем осям; очистить поверхность бака с охлаждающей жидкостью и удалить плавающую стружку; осмотреть стружкоотвод и кабельные транспортеры; проверьте кнопки аварийного останова; смажьте ручные точки согласно спецификации. |
Проверка крутящего момента суставов; осмотр захвата. |
| Ежемесячно (1–2 часа) |
Проверьте температуру подшипника шпинделя (норма ≤60°C); замените направляющий масляный фильтр, если падение давления превышает допустимое; тщательно очистите бак охлаждающей жидкости и проверьте pH (8–9); проверить люфт ШВП; проверить давление на тягу шпинделя; провести проверку точности разрезов; обновить файлы резервной копии контроллера. |
Проверка износа троса; проверка калибровки. |
| Ежеквартально (2–4 часа) |
Полностью слейте и замените масло и охлаждающую жидкость; очистите бак, насос и трубопроводы; проверить натяжение ремня шпинделя; проверьте воздушный фильтр на гидронасосе; осмотреть осевые двигатели и энкодеры; проверить систему регистрации сигналов тревоги. |
Заправка редукторной смазки; полнофункциональное испытание. |
| Ежегодно (1 день, с инженером) |
Комплексная проверка подшипников шпинделя (преднатяг, биение); проверка преднатяга ШВП и при необходимости замена; проверка линейной направляющей и капитальный ремонт смазки; полная проверка геометрической точности (лазерный интерферометр); обновление прошивки контроллера; осмотр электрошкафа; замените изношенные детали согласно отчету о проверке. |
Замена смазки редуктора; резервное копирование контроллера; полная калибровка. |
