การตัดเฉือน CNC สำหรับแม่พิมพ์และแม่พิมพ์: วิธีเลือก VMC ที่เหมาะสมสำหรับร้านขายแม่พิมพ์ของคุณ

ร้านขายแม่พิมพ์เป็นลูกค้าที่ต้องการมากที่สุดของฉัน และฉันหมายถึงว่าเป็นคำชมเชย พวกเขาผลักดันเครื่องจักรของเราให้แรงกว่าใครๆ และพวกเขาจะเป็นคนแรกที่โทรมาเมื่อมีบางอย่างไม่อยู่ในความอดทน ตลอดระยะเวลา 13 ปีของการสร้าง VMC ที่ SZGHTECH ฉันได้เรียนรู้เกี่ยวกับการตัดเฉือนแม่พิมพ์จากลูกค้ามากกว่าจากตำราเรียนเล่มอื่นๆ ฉันเคยไปเยี่ยมร้านค้าในประเทศไทย โรมาเนีย ตุรกี และทั่วทั้งเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ร้านค้าที่ใช้ VMC อเนกประสงค์สำหรับงานคาวิตี้ และเสียเวลาหลายวันทุกเดือนในการตัดซ้ำและการตกแต่ง EDM ที่ไม่จำเป็น เครื่องไม่ผิด.. มันไม่เหมาะกับงานเลย

คู่มือนี้เป็นความพยายามอย่างจริงใจของฉันในการแบ่งปันสิ่งที่ฉันรู้ หากคุณเป็นเจ้าของร้านขายแม่พิมพ์หรือวิศวกรกระบวนการที่กำลังประเมินตัวเลือก VMC ฉันต้องการให้คุณตัดสินใจได้อย่างถูกต้อง แม้ว่าบางครั้งนั่นจะหมายความว่าเครื่องจักรของคู่แข่งเหมาะสมกับคุณมากกว่าของเราก็ตาม แต่ในกรณีส่วนใหญ่ หากคุณกำลังทำงานคาวิตี้ต่ำกว่า ±0.005 มม. หรือใช้ฐานแม่พิมพ์ขนาดใหญ่กว่า 800 มม. เรามีบางอย่างที่สร้างขึ้นมาเพื่อคุณโดยเฉพาะ

งานแม่พิมพ์สามประเภท

ก่อนที่คุณจะสามารถเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมได้ คุณต้องมีความชัดเจนว่าจริงๆ แล้วคุณทำงานแม่พิมพ์ประเภทใด ฉันถามลูกค้าทุกคนด้วยคำถามสามข้อเดียวกันนี้เมื่อพวกเขาติดต่อฉันครั้งแรก: คุณกำลังตัดเฉือนฐานแม่พิมพ์หรือไม่? คุณกำลังตกแต่งผิวคาวและแกนกลางอยู่หรือไม่? คุณกำลังสร้างอิเล็กโทรด EDM หรือไม่? คำตอบมักจะชี้ตรงไปว่าเครื่องไหนอยู่ในร้านของตน

การตัดเฉือนฐานแม่พิมพ์ เป็นส่วนที่มีปริมาณสูงสุดและมีความแม่นยำต่ำที่สุด คุณกำลังเจาะรูปแบบสลักเกลียว ช่องกัด รูหมุดนำที่น่าเบื่อ — ค่าความคลาดเคลื่อนในช่วง IT8-IT9 สิ่งสำคัญอันดับแรกคือขนาดโต๊ะ แรงบิดของสปินเดิล และการคายเศษ ความแข็งแกร่งเป็นสิ่งสำคัญ แต่คุณไม่ต้องการ ±0.003 มม.

การตัดเฉือนโพรงและคอร์ เป็นจุดที่ทุกอย่างจะยากขึ้น ความคลาดเคลื่อนกระชับถึง IT6-IT7 ซึ่งมักจะ ±0.005 มม. หรือดีกว่า คุณกำลังตัด H13, P20 และ S136 ด้วยเครื่องมือที่มีระยะยื่นยาว และค่าเบี่ยงเบนความร้อนหรือการสั่นสะเทือนทุกไมครอนจะปรากฏขึ้นในชิ้นส่วน นี่คือแอปพลิเคชันที่ฉันสนใจมากที่สุด และเป็นแอปพลิเคชันที่ VMC850 ได้รับการออกแบบมาเพื่อ

การตัดเฉือนอิเล็กโทรดถือ เป็นวินัยที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง คุณกำลังตัดกราไฟท์หรือทองแดงด้วยสปินเดิลความเร็วสูง — ปกติแล้วอยู่ที่ 20,000 รอบต่อนาทีหรือสูงกว่า — ที่ระยะกินลึกเบา โดยปรับคุณภาพพื้นผิวให้เหมาะสมมากกว่าอัตราการขจัดเศษวัสดุ SZGH-1090D พร้อมด้วยแกนหมุนไฟฟ้า Jiangsu Ronghua ที่ 24,000 รอบต่อนาที ถูกสร้างขึ้นมาเพื่อการนี้โดยเฉพาะ

หากร้านค้าของคุณทำทั้งสามอย่าง คุณจะต้องจัดลำดับความสำคัญว่าแอปพลิเคชันใดที่สร้างรายได้มากที่สุดและกำหนดขนาดเครื่องหลักของคุณตามลำดับ ร้านค้าที่พยายามประนีประนอมมักจะจบลงด้วยเครื่องจักรที่ไม่ทำอะไรได้สมบูรณ์แบบ

การตัดเฉือนฐานแม่พิมพ์: VMC เทียบกับ Gantry

ผมจะแจ้งโดยตรง: งานฐานแม่พิมพ์ส่วนใหญ่กับชิ้นส่วนที่มีขนาดต่ำกว่า 800 มม. จะพอดีกับ VMC มาตรฐาน เหนือเกณฑ์นั้น คุณกำลังดูอาณาเขตของโครงสำหรับตั้งสิ่งของ วิธีที่ชัดเจนที่สุดที่ฉันอธิบายให้กับลูกค้า: หากคุณไม่สามารถยกฐานแม่พิมพ์ด้วยรถยกและวางลงบนโต๊ะ VMC มาตรฐานได้อย่างปลอดภัย ถือเป็นงานโครงสำหรับตั้งสิ่งของ SZGH-1090 ได้รับการออกแบบมาเพื่อสถานการณ์นั้นโดยเฉพาะ โต๊ะขนาด 900×1,000 มม. รองรับโครงแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ที่จะยื่นออกมาเหนือ VMC ทั่วไป

ฉันจะแจกแจงรายละเอียดการตัดสินใจดังนี้:

SZGH-1090 ในการกำหนดค่ามาตรฐาน BT40 ทำงานที่ 8,000 รอบต่อนาทีด้วยกำลังสปินเดิล 11/15 kW จัดการโต๊ะขนาด 900×1,000 มม. และบรรทุกชิ้นงานได้สูงสุด 800 กก. สำหรับร้านค้าที่ทำฐานแม่พิมพ์ขนาดกลางและใหญ่ผสมกัน นี่คือเครื่องที่ฉันแนะนำเป็นอันดับแรก ไม่ใช่การประนีประนอม แต่เป็น VMC รูปแบบขนาดใหญ่ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะในราคาที่ร้านค้าส่วนใหญ่สามารถพิสูจน์ได้

สิ่งหนึ่งที่ฉันบอกลูกค้าทุกคนที่ซื้อเครื่องจักรขนาดใหญ่เครื่องแรก: อย่าประมาทน้ำหนักของฟิกซ์เจอร์ ฉันเคยเห็นร้านค้าสร้างความเสียหายให้กับเครื่องจักรที่ดีโดยไม่สนใจขีดจำกัดน้ำหนักบนโต๊ะหมุนหรือระบบพาเลท รู้น้ำหนักฐานแม่พิมพ์ของคุณก่อนที่คุณจะกำหนดคุณสมบัติเครื่อง

การตัดเฉือนโพรงและแกน: ปัจจัยด้านความแม่นยำสี่ประการที่สำคัญจริงๆ

นี่คือส่วนที่ฉันสนใจมากที่สุด เนื่องจากการตัดเฉือนคาวิตี้เป็นจุดที่ร้านค้าส่วนใหญ่ได้หรือเสียคุณภาพ และการเลือกเครื่องจักรที่ไม่ถูกต้องทำให้เสียเงินมากที่สุด

การสั่นของแกนหมุน

VMC850 มีการหมุนหนีศูนย์ของสปินเดิลที่ ≤2 µm ตัวเลขดังกล่าวไม่ใช่การตลาด แต่เป็นเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ในการผลิตที่เรายึดถือที่โรงงานและตรวจสอบก่อนจัดส่งเครื่องจักรทุกเครื่อง เมื่อคุณใช้งานดอกเอ็นมิลปลายมนขนาด 3 มม. ที่ 8,000 รอบต่อนาทีใน H13 ที่ HRC 50 ความแตกต่างของการรันเอาท์ 5 µm จะแสดงเป็นเครื่องหมายเครื่องมือที่มองเห็นได้ที่ด้านล่างของช่อง คุณจะยอมรับคะแนนหรือใช้เวลาไปกับ EDM จนจบโดยที่คุณไม่ได้วางแผนไว้

VMC850 มาจากคำขอของลูกค้าโดยตรง ร้านขายแม่พิมพ์ในโรมาเนียกำลังตกแต่งโพรงด้วยเครื่องจักรของคู่แข่ง จากนั้นทำการผ่าน EDM เพื่อให้เจาะ ±0.005 มม. พวกเขาถามฉันว่า: เราจะข้าม EDM ได้ไหม ฉันบอกว่าฉันจะสร้างเครื่องจักรที่สามารถให้คุณ นั่นคือความแม่นยำในการวางตำแหน่ง VMC850 — ±0.003 มม., ความเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของสปินเดิล ≤2 µm และการระบายความร้อนน้ำมันของสปินเดิลเป็นมาตรฐาน

เสถียรภาพทางความร้อน

ฉันมักจะถามเจ้าของร้านขายแม่พิมพ์เสมอว่า: คุณรันโปรแกรมโพรงแบบสองกะหรือไม่? หากใช่ คุณจะต้องใช้ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำมันบนสปินเดิล ไม่สามารถต่อรองได้ ฉันเคยเห็นสิ่งที่เกิดขึ้นกับการควบคุมขนาดเมื่อสปินเดิลระบายความร้อนด้วยอากาศทำงานเป็นเวลาหกชั่วโมงติดต่อกัน — การเคลื่อนตัวของความร้อนที่ 10–20 µm เป็นเรื่องปกติ ใน VMC850 สปินเดิลระบายความร้อนด้วยน้ำมันของเราคงการเคลื่อนตัวของความร้อนที่ ≤5 µm ในช่วงเวลาเดียวกัน บนช่องที่คุณจับ ±0.003 มม. ความแตกต่าง 15 µm นั้นคือความแตกต่างระหว่างชิ้นส่วนที่ดีและการตัดซ้ำ

นี่คือการเปรียบเทียบที่ทำให้ประเด็นชัดเจน:

หากพนักงานขายเครื่องจักรบอกคุณว่าการระบายความร้อนด้วยอากาศใช้ได้ดีสำหรับการตกแต่งคาวิตี้ ให้ขอให้พวกเขาแสดงข้อมูลการเคลื่อนตัวของความร้อนตลอดระยะเวลา 6 ชั่วโมง ตัวเลขไม่ได้โกหก

ประเภทลิเนียร์ไกด์เวย์

รางลูกปืนใช้ได้กับงานอลูมิเนียม สำหรับ H13 ที่ HRC 50 คุณต้องมีรางลูกกลิ้ง ฉันเคยมีลูกค้าโทรหาฉันหลังจากงานกัดหนักครั้งแรกกับเครื่องรางลูกปืน โดยมองเห็นรอยพูดพล่อยได้จากทั่วทั้งห้อง

VMC850 ใช้รางลูกกลิ้ง HIWIN 35 มม. บนทุกแกน เมื่อเปรียบเทียบกับรางรางบอล รางลูกกลิ้งมีความแข็งแกร่งสูงกว่าประมาณ 30% ภายใต้ภาระการตัด ความแข็งแกร่งดังกล่าวส่งผลโดยตรงต่อผิวสำเร็จและการควบคุมมิติในการกัดแข็ง เมื่อฉันไปเยี่ยมชมงานแสดงสินค้า บางครั้งฉันเห็น VMC วางตลาดสำหรับงานแม่พิมพ์ที่ใช้รางลูกปืน นั่นมันธง.. สำหรับการตัดเฉือนช่องที่รุนแรงในเหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็ง นั่นไม่ใช่ฐานรากที่ถูกต้อง

น้ำหนักตัวเครื่อง

น้ำหนักที่ตายแล้วคือความแข็งแกร่ง VMC850 หนัก 4,500 กก. VMC650 ของเราหนัก 3,400 กก. ทั้งสองใช้การหล่อ Meehanite พร้อมโครงที่ปรับให้เหมาะสมโดย FEA ยิ่งเครื่องจักรมีน้ำหนักมากเท่าไรก็ยิ่งดูดซับแรงสั่นสะเทือนได้มากขึ้นเท่านั้นแทนที่จะส่งกลับเข้าไปในสปินเดิล สิ่งนี้สำคัญอย่างยิ่งเมื่อคุณใช้งานเครื่องมือที่มีระยะยื่นยาวในช่องลึก เครื่องมือดังกล่าวเป็นเครื่องขยายสัญญาณแบบสั่นอยู่แล้ว และตัวเครื่องที่เบาจะทำให้การทำงานแย่ลง

ความหมายโดยนัยในทางปฏิบัติ: หากผู้ขายเสนอราคา VMC ที่มีน้ำหนักต่ำกว่า 3,000 กิโลกรัมให้กับคุณสำหรับงานคาวิตี้ชุบแข็ง ให้ถามคำถาม น้ำหนักหายไปไหน? โดยปกติแล้ว คำตอบคือการหล่อที่บางกว่าและมีซี่โครงที่มีโครงสร้างน้อยลง และค่าใช้จ่ายดังกล่าวจะแสดงอยู่ที่ผิวสำเร็จของคุณ

การตัดเฉือนอิเล็กโทรด: เมื่อคุณต้องการความเร็วสูง

ไม่ใช่ทุกร้านจะมีการตัดเฉือนอิเล็กโทรดเป็นของตัวเอง แต่ผู้ที่รู้ว่าข้อกำหนดแตกต่างจากงานในโพรงอย่างไร คุณกำลังตัดกราไฟท์ (และบางครั้งก็เป็นทองแดง) ด้วยความเร็วสูงและมีระยะกินลึกที่เบามาก สปินเดิลต้องมีความเร็วถึง 20,000 รอบต่อนาทีหรือสูงกว่า ความเบี่ยงเบนหนีศูนย์ต้องแน่นสำหรับงานที่มีคุณลักษณะละเอียด และการคายเศษมีความสำคัญอย่างยิ่งกับฝุ่นกราไฟท์

SZGH-1090D จัดการกับปัญหานี้ด้วยแกนหมุนไฟฟ้า Jiangsu Ronghua 24,000 รอบต่อนาที, เรียว BT30, ATC 14 สถานี และความสามารถในการทำซ้ำของตำแหน่ง 0.01 มม. สำหรับร้านอิเล็กโทรดที่ต้องการผลิตอิเล็กโทรดกราไฟท์คุณสมบัติละเอียดสม่ำเสมอโดยไม่มีสถานีเตรียม EDM โดยเฉพาะ นี่คือการกำหนดค่าที่ฉันแนะนำ

1090D ไม่ใช่เครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงสุดของเรา — VMC850 มีพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับงานเหล็กที่มีรูพรุน แต่การตัดเฉือนด้วยอิเล็กโทรดไม่จำเป็นต้องมีการวางตำแหน่ง ±0.003 มม. ต้องการความเร็ว ความสม่ำเสมอของแกนหมุน และรอบเวลาที่รวดเร็วสำหรับคุณสมบัติขนาดเล็ก 1090D สร้างขึ้นโดยเฉพาะสำหรับขั้นตอนการทำงานดังกล่าว

ข้อมูลจำเพาะ VMC 5 ข้อที่กำหนดประสิทธิภาพของร้านขายแม่พิมพ์

เมื่อฉันพูดคุยกับเจ้าของร้านค้าที่กำลังประเมินเครื่องจักร พวกเขามักจะเน้นไปที่ความเร็วของสปินเดิลและขนาดโต๊ะ สิ่งเหล่านั้นไม่ใช่ภาพรวมทั้งหมด ต่อไปนี้เป็นข้อกำหนด 5 ข้อที่ฉันจะพิจารณาหากจะซื้อ VMC สำหรับงานแม่พิมพ์

ความแม่นยำของตำแหน่งและการทำซ้ำ

ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งคือความทนทานต่อตำแหน่งที่แน่นอนของเครื่อง ซึ่งเกี่ยวข้องเมื่อคุณเคลื่อนที่ระหว่างคุณลักษณะต่างๆ ทั่วทั้งตาราง ความสามารถในการทำซ้ำคือความสม่ำเสมอที่เครื่องจะกลับสู่ตำแหน่งเดิม ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับโปรแกรมช่องหลายรอบและการทำงานของอิเล็กโทรด VMC850 มีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง ±0.003 มม. VMC650 มี ±0.005 มม. SZGH-1090D มีความสามารถในการทำซ้ำ 0.01 มม.

จับคู่ข้อมูลจำเพาะด้านความแม่นยำกับแอปพลิเคชัน ไม่ใช่ทุกงานที่ต้องการ ±0.003 มม. และไม่จำเป็นต้องจ่ายเงินเมื่อคุณตัดเฉือนฐานแม่พิมพ์ แต่งานตกแต่งคาวิตี้อย่ารับน้อย

ดริฟท์ความร้อนแกนหมุน

กล่าวถึงข้างต้นแล้ว แต่มีข้อซ้ำอีก: ต้องใช้การระบายความร้อนด้วยน้ำมันสำหรับโปรแกรมช่องหลายกะ ใน VMC850 การระบายความร้อนด้วยน้ำมันถือเป็นมาตรฐาน ไม่ใช่ตัวเลือก สำหรับเครื่องที่นำเสนอเป็นส่วนเสริม ฉันจะนำมันไปใช้กับงานโพรงเสมอ

ระบบไกด์เวย์

รางนำแบบลูกกลิ้ง HIWIN ความกว้าง 35 มม. บน VMC850 บนทุกแกน ไม่สามารถต่อรองได้สำหรับงานเหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็ง มีความแข็งแกร่งสูงกว่าตัวเลือกรางลูกปืนประมาณ 30% ภายใต้สภาวะการตัดที่เท่ากัน

ความจุ ATC

นับเครื่องมือของคุณในโปรแกรมโพรงที่ซับซ้อนที่สุดของคุณ ตอนนี้เพิ่มเครื่องมือการสึกหรอซ้ำซ้อนที่คุณต้องการสำหรับการวิ่งข้ามคืนโดยไม่มีใครดูแล ถ้าจำนวนนั้นมากกว่า 16 คุณต้องมี 24 สถานี ฉันไม่เคยมีลูกค้าเสียใจที่จะไป 24

ต่อไปนี้เป็นคณิตศาสตร์ที่ฉันอธิบายให้ลูกค้าทราบ: โปรแกรมโพรงที่ซับซ้อนทั่วไปใช้เครื่องมือ 18–22 รายการ เพิ่มการสึกหรอที่ซ้ำกัน 1 รายการสำหรับเครื่องมือที่มีการสึกหรอสูงแต่ละอัน (ดอกเอ็นมิลล์ การเก็บผิวละเอียดแบบปลายมน) และคุณจะอยู่ที่ 24–28 ช่องที่ต้องการแล้วก่อนที่คุณจะพิจารณาใช้เครื่องมือสำหรับวัตถุประสงค์พิเศษ ด้วยสถานีเพียง 16 สถานี คุณสามารถหยุดเครื่องระหว่างเดินเครื่องเพื่อเปลี่ยนเครื่องมือ หรือจำกัดตัวเองให้อยู่เฉพาะโปรแกรมที่ง่ายกว่า VMC850 มี 24 สถานี VMC650 มี 16 ตัว สำหรับงานโพรง เรามักจะแนะนำ VMC850 บนความจุ ATC เพียงอย่างเดียวเกือบทุกครั้ง

น้ำหนักเครื่องและการหล่อ

VMC850 หนัก 4,500 กก. VMC650 อยู่ที่ 3,400 กก. ทั้งสองใช้เหล็กหล่อมีฮาไนต์พร้อมโครงสร้างที่ปรับให้เหมาะสมโดย FEA ข้อมูลจำเพาะด้านน้ำหนักเป็นตัวแทนของความแข็งแกร่งของโครงสร้าง เครื่องจักรที่หนักกว่าจะรองรับการสั่นสะเทือนได้ดีกว่า และรักษาความแม่นยำได้ดีกว่าในรอบการตัดที่ยาวนาน

SZGHTECH VMC Lineup สำหรับร้านขายแม่พิมพ์

ต่อไปนี้เป็นการเปรียบเทียบเครื่องจักรที่เกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์ทั้งหมดของเรา:

เครื่องจักรทั้งหมด: ได้รับการรับรอง CE, ระบบคุณภาพ ISO 9001, ระยะเวลาดำเนินการ 20–35 วันทำการ, รับประกัน 12 เดือน

พารามิเตอร์การตัดที่แนะนำ: H13 ที่ HRC 48–52

ฉันถูกถามถึงพารามิเตอร์ H13 บ่อยครั้ง ดังนั้นฉันจะใส่คำแนะนำพื้นฐานไว้ที่นี่ สิ่งเหล่านี้คือจุดเริ่มต้น — ปรับให้เหมาะกับเครื่องมือ ระบบจ่ายน้ำหล่อเย็น และการติดตั้งฟิกซ์เจอร์เฉพาะของคุณ

เราใช้พารามิเตอร์เหล่านี้กับ VMC850 ในการทดสอบการตัดของเราเองก่อนส่งมอบกับวัสดุที่ลูกค้ากำหนด หากคุณต้องการข้อมูลการทดสอบการตัดเกี่ยวกับโลหะผสมหรือความแข็งที่เฉพาะเจาะจง โปรดติดต่อเราก่อนสั่งซื้อ โดยปกติแล้วเราจะทำการตรวจสอบการตัดได้

คู่มือการเลือก VMC: จับคู่เครื่องจักรกับงาน

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: เครื่องจักร VMC850 รุ่น P20 และ H13 สามารถผลิตโดยตรงโดยไม่ต้องตกแต่ง EDM ได้หรือไม่

ใช่ และฉันจะบอกคุณอย่างชัดเจนว่าเราตั้งค่าอย่างไร สำหรับ P20 ในสถานะอบอ่อน VMC850 จะจัดการการเก็บผิวละเอียดของคาวิตี้โดยตรงโดยไม่ต้องใช้ EDM — เราใช้พารามิเตอร์ ball-nose ขนาด 3 มม. ตามรายการด้านบน และโดยทั่วไปจะได้ Ra 0.4–0.8 µm สำหรับ H13 ที่ HRC 48–52 จะมีผลเช่นเดียวกันกับการควบคุมพารามิเตอร์การตัดและการสึกหรอของเครื่องมืออย่างเข้มงวด ร้านค้าโรมาเนียที่เดิมทีกระตุ้นการออกแบบ VMC850 ข้าม EDM ไปโดยสิ้นเชิงหลังจากใช้งานเครื่องมาหกเดือน ฉันไม่สามารถรับประกันได้ว่าสำหรับทุกแอปพลิเคชัน แต่เป็นสิ่งที่เครื่องถูกสร้างขึ้นเพื่อเปิดใช้งาน

ถาม: VMC850 และ VMC650 สำหรับงานโพรงแม่พิมพ์แตกต่างกันอย่างไร

ความแตกต่างหลักคือความแม่นยำของตำแหน่ง (±0.003 มม. ต่อ ±0.005 มม.), ความจุ ATC (24 ต่อ 16 สถานี), น้ำหนักเครื่อง (4,500 กก. ต่อ 3,400 กก.) และการระบายความร้อนของสปินเดิล (มาตรฐานระบายความร้อนด้วยน้ำมันที่ 850, ตรวจสอบที่ 650) สำหรับการเก็บผิวละเอียดช่องแข็งที่ต้องรักษาพิกัดความเผื่อขนาดที่จำกัดในโปรแกรมการทำงานแบบหลายกะ VMC850 คือเครื่องจักรที่เหมาะสม สำหรับงานเก็บผิวกึ่งสำเร็จ P20 และงานแม่พิมพ์ทั่วไปที่ ±0.005 มม. เพียงพอ VMC650 จะคุ้มค่า

ถาม: คุณมี 5 แกนสำหรับการใช้งานแม่พิมพ์หรือไม่?

ใช่. การกำหนดค่า SZGH-850 4/5 แกนรองรับรูปทรงแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน รวมถึงการตัดส่วนล่างและงานหลายหน้า ใช้สปินเดิล BT40 ขนาด 7.5 kW พร้อมโต๊ะขนาด 800×500 มม. และ ATC 12 สถานี สำหรับร้านค้าที่ทำเม็ดมีดที่ซับซ้อนหรือส่วนประกอบด้านข้าง สิ่งนี้คุ้มค่าที่จะประเมินควบคู่ไปกับ VMC850

ถาม: VMC850 ใช้ระบบระบายความร้อนสปินเดิลแบบใด และเหตุใดจึงมีความสำคัญ

ระบายความร้อนด้วยน้ำมันมาตรฐาน สปินเดิลจะหมุนเวียนน้ำมันที่ควบคุมอุณหภูมิผ่านตัวเรือนของสปินเดิลเพื่อรักษาเสถียรภาพทางความร้อน ผลลัพธ์ที่ได้คือการเคลื่อนตัวของความร้อน ≤5 µm ตลอดรอบการตัด 6 ชั่วโมง สปินเดิลระบายความร้อนด้วยอากาศบนเครื่องจักรที่เทียบเคียงได้โดยทั่วไปจะมีค่าเบี่ยงเบน 10–20 µm ในช่วงเวลาเดียวกัน ในโปรแกรมคาวิตี้ที่คุณจับ ±0.003 มม. ความแตกต่างนั้นถือเป็นปัจจัยชี้ขาด การระบายความร้อนด้วยน้ำมันไม่ใช่ตัวเลือกระดับพรีเมียมของ VMC850 แต่มีการติดตั้งอยู่ภายใน

ถาม: โปรแกรมโพรงทั่วไปต้องใช้เครื่องมือกี่ชิ้น?

จากสิ่งที่ฉันเห็นทั่วทั้งฐานลูกค้าของเรา โปรแกรมคาวิตี้ที่ซับซ้อนใช้เครื่องมือ 18–22 รายการ ซึ่งรวมถึงดอกเอ็นมิลล์กัดหยาบ บอลโนสกึ่งเก็บผิวขั้นสุดท้าย บอลโนสเก็บผิวละเอียด เครื่องมือรัศมี ดอกสว่านเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กสำหรับรูตัวดีด ดอกกัดปาดหน้าสำหรับระนาบการกลึงตัด และเครื่องมือพิเศษสำหรับคุณสมบัติต่างๆ เพิ่มการสึกหรอที่ซ้ำกันสำหรับเครื่องมือที่มีการสึกหรอสูง — โดยเฉพาะการตกแต่งปลายมนใน H13 — และคุณตีได้ 24–28 ช่องก่อนที่คุณจะนับทุกอย่าง ด้วยเหตุนี้ VMC850 จึงมี 24 สถานี

ถาม: ระยะเวลารอคอยและเงื่อนไขการรับประกันของคุณคืออะไร?

20–35 วันทำการนับจากการยืนยันคำสั่งซื้อจนถึงการจัดส่ง ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า เครื่องจักรทั้งหมดมีการรับประกัน 12 เดือนซึ่งครอบคลุมถึงข้อบกพร่องในการผลิต เราจัดส่งทั่วโลกจากเซินเจิ้นพร้อมเอกสารการส่งออก การรับรอง CE และระบบคุณภาพ ISO 9001 ใช้กับกลุ่มผลิตภัณฑ์ต่างๆ

ถาม: ฉันสามารถรับรายงานการทดสอบการตัดก่อนซื้อได้หรือไม่

ใช่ สำหรับการสอบถามที่มีคุณสมบัติเหมาะสม หากคุณมีข้อกำหนดด้านวัสดุเฉพาะ — เกรด H13 โดยเฉพาะ, ความแข็งเฉพาะ, รูปทรงที่สำคัญ — เราสามารถจัดเตรียมการทดสอบการตัดในโรงงานของเรา และจัดทำรายงานขนาดและข้อมูลการตกแต่งพื้นผิวได้ ติดต่อเราได้ที่ export02@szghtech.com หรือ WhatsApp +86 137 2860 1949 พร้อมรายละเอียดการสมัครของคุณ

ถาม: เครื่องจักร SZGHTECH ที่ดีที่สุดสำหรับโรงงานที่ทำทั้งฐานแม่พิมพ์และการตกแต่งคาวิตี้คืออะไร

คำตอบที่ตรงไปตรงมา: ขึ้นอยู่กับการแบ่งปริมาณของคุณ หากการตกแต่งโพรงเป็นงานหลักของคุณและฐานแม่พิมพ์เป็นงานรอง ให้เริ่มต้นด้วย VMC850 เพื่อความแม่นยำ และเพิ่ม SZGH-1090 สำหรับฐานแม่พิมพ์ที่มีปริมาตรมาก หากฐานแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ครอบงำงานของคุณโดยการตกแต่งผิวคาวิตี้เป็นครั้งคราว โครงสร้างมาตรฐาน SZGH-1090 จะจัดการทั้งสองอย่าง และคุณสามารถเพิ่ม VMC850 ได้ในภายหลังเมื่อปริมาตรของคาวิตี้เพิ่มขึ้น ฉันอยากจะพูดคุยถึงส่วนประสมการผลิตของคุณก่อนที่จะแนะนำ — ติดต่อมา แล้วเราจะผ่านมันไปด้วยกัน

ขอใบเสนอราคา

หากบทความนี้ช่วยให้คุณเข้าใจสิ่งที่ร้านค้าของคุณต้องการได้ชัดเจนขึ้น ขั้นตอนต่อไปคือการสนทนา บอกการใช้งานหลักของคุณ ข้อกำหนดด้านความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ ขนาดชิ้นงานและวัสดุโดยทั่วไปของคุณ แล้วฉันจะให้คำแนะนำโดยตรงแก่คุณ ไม่ใช่การเสนอขายผลิตภัณฑ์ แต่เป็นการประเมินอย่างตรงไปตรงมาว่าเครื่องจักรของเราเหมาะกับงานของคุณหรือไม่

ติดต่อ:

• อีเมล: export02@szghtech.com

• วอทส์แอพพ์: +86 137 2860 1949

• เว็บไซต์: szghtech.com