ماكينة طحن CNC صغيرة SZGH-650D، مغزل كهربائي 24,000 دورة في الدقيقة، طاولة BT30، 600×500 مم، 12 محطة ATC

SZGH-650 مقابل SZGH-650D — ما هو الطراز المناسب لموادك؟

يشترك الطرازان 650 و650D في نفس قاعدة الماكينة، وحركة المحور، ومواصفات اللولب الكروي، ونظام التوجيه الخطي. الفرق المحدد هو مجموعة المغزل، وهو الفرق الذي يحدد المواد والتطبيقات التي تناسب كل آلة.

اختر SZGH-650D إذا: كانت المواد الأساسية لديك هي سبائك الألومنيوم (6061، 7075)، أو النحاس، أو النحاس الأصفر، أو البلاستيك الهندسي، أو المواد المركبة؛ تتطلب برامج الأجزاء الخاصة بك سرعات أداة تزيد عن 8000 دورة في الدقيقة لإنهاء السطح أو عمر الأداة؛ أو يتضمن إنتاجك مطاحن نهائية ذات قطر صغير (قطر 2 - 10 مم) حيث يكون أداء تشغيل المغزل الكهربائي أمرًا بالغ الأهمية.

اختر SZGH-650 إذا: كان إنتاجك يتطلب حفرًا مستدامًا للفولاذ بقطر 30 مم، أو نقرًا صلبًا M18+ في الفولاذ، أو طحن سطحي للفولاذ المقاوم للصدأ والحديد الزهر باستخدام طواحين ذات غلاف كبير القطر - وهي العمليات التي تحتاج إلى صلابة أدوات BT40 وإخراج مغزل ميكانيكي منخفض السرعة وعزم الدوران العالي.

المواصفات الفنية

قدرة التصنيع

منضدة

محور السفر والأعلاف

مغزل

مجلة الأداة

المكونات والبناء

أبعاد الآلة

الميزات والمزايا الرئيسية

عمود دوران كهربائي بسرعة 24,000 دورة في الدقيقة — أداء عالي السرعة كمعيار قياسي

يعمل المغزل الكهربائي الموجود في الموديل 650D على التخلص من مراحل النقل الميكانيكية (الأحزمة، والبكرات، وعلبة التروس) الموجودة في مجموعات المغزل التقليدية، واستبدالها بمحرك عالي التردد مقترن بشكل مباشر ومدمج داخل خرطوشة المغزل. والنتيجة هي المغزل الذي:

• يصل إلى 24000 دورة في الدقيقة بشكل قياسي - لا يلزم ترقية أو حزمة اختيارية، على عكس SZGH-650 حيث يكون المغزل الكهربائي خيارًا للشحن الإضافي

• يولد حرارة أقل عند عدد دورات مرتفع في الدقيقة - نظرًا لعدم وجود احتكاك للحزام أو الترس لإضافة الحرارة عند السرعة، يعمل المغزل الكهربائي بشكل أكثر برودة أثناء برامج الألمنيوم عالية السرعة المستمرة، مما يقلل من النمو الحراري ويحافظ على اتساق الأبعاد عبر فترات الإنتاج الطويلة

• يتمتع باهتزاز أقل عند السرعات العالية - يعني غياب صفعة الحزام وتردد شبكة التروس أن المغزل الكهربائي يكون أكثر سلاسة بطبيعته عند 12000-24000 دورة في الدقيقة من المغزل الميكانيكي الذي يعمل بنفس السرعة؛ يعمل هذا على تحسين تشطيب السطح بشكل مباشر على أجزاء الألومنيوم والنحاس حيث تكون قيم Ra أقل من 1.6 ميكرومتر مطلوبة

• توفر أداء تشغيل أفضل عند عدد دورات مرتفع في الدقيقة - تحافظ المغازل الكهربائية على TIR (إجمالي تشغيل المؤشر) عند أكثر من 20000 دورة في الدقيقة مقارنة بالمغازل الميكانيكية التي يحركها الحزام، وهو أمر بالغ الأهمية لعمر الأداة ذات القطر الصغير ودقة موضع الثقب في برامج الألومنيوم متعددة الفتحات

7.5 كيلووات — الطاقة الكاملة عند عدد دورات مرتفع في الدقيقة

يوفر المحرك المغزلي الكهربائي بقدرة 7.5 كيلووات للموديل 650D الطاقة المقدرة الكاملة عبر نطاق السرعة العلوي. عند 20.000-24.000 دورة في الدقيقة، يوفر المغزل بقدرة 7.5 كيلو وات عزمًا كافيًا للطحن السطحي لسبائك الألومنيوم باستخدام طواحين صدفية يبلغ قطرها 60-80 مم، والطحن الجيبي العميق في الألومنيوم 6061/7075، والطحن الكفافي المستمر بعمق كامل في النحاس والنحاس الأصفر - دون خفض تصنيف الطاقة عند عدد دورات المحرك المرتفع الذي يؤثر على محركات المغزل الأصغر بقدرة 3-5 كيلو وات.

مجلة أداة مؤازرة ذات 12 محطة — قياسية

يأتي الموديل 650D مزودًا بمجلة أدوات مؤازرة مكونة من 12 محطة بشكل قياسي - محطتان إضافيتان مقارنةً بالإعداد القياسي المكون من 10 محطات في الطراز 650. بالنسبة لبرامج الألومنيوم المعقدة التي تتضمن أدوات تخشين متعددة، وأدوات شبه نهائية، ومثاقب، وصنابير، وطاحونة نهائية، تعمل 12 محطة أدوات على التخلص من انقطاعات تغيير الأداة التي تحد من وقت الدورة غير المراقبة في البرامج التي تتطلب أكثر من 10 أدوات متميزة. توفر المجلة التي تعمل بمحرك مؤازر تغيير موضع الأداة بشكل ثابت مع كل فهرس.

براغي كروية مقاس 32 مم من الفئة P + قضبان C3 مقاس 30 مم — مجموعة نقل الحركة من فئة VMC

يحتفظ الموديل 650D بنفس اللولب الكروي مقاس 32 مم من الفئة P ومواصفات السكة الخطية مقاس 30 مم C3 مثل الموديل 650، مما يوفر صلابة المحور ودقة تحديد الموضع لدعم دقة المغزل الكهربائي. عند معدلات تغذية عالية في الألومنيوم (8,000-15,000 مم/دقيقة)، تحافظ البراغي مقاس 32 مم والقضبان مقاس 30 مم على ملف تعريف السرعة المطلوب للحصول على تشطيب متسق للسطح - حيث تنثني البراغي الأصغر حجمًا وتنتج علامات تغذية عند تغيرات محيطية عالية السرعة.

±0.01 مم التكرار — الدقة عبر الظرف الكامل مقاس 600 × 500 مم

يحقق الطراز 650D معيار تكرار يبلغ ± 0.01 مم — وهو ما يتوافق مع المواصفات الاختيارية الأكثر صرامة في الطراز 650 ويوفر اتساق الأبعاد في العلب والأغطية والمكونات الهيكلية المصنوعة من الألومنيوم حيث يجب أن تحتفظ البرامج متعددة الميزات بموضع الثقب وبُعد الجيب عبر جزء كامل يبلغ طوله 500-600 مم.

قاعدة حاصلة على براءة اختراع مضادة للتشوه — ثبات يبلغ 2900 كجم للقطع عالي السرعة

تولد معالجة المغزل الكهربائية عالية السرعة تحديات اهتزاز خاصة بها - عند أكثر من 20,000 دورة في الدقيقة، حتى الاختلالات الصغيرة في المغزل أو مجموعة الأداة تخلق طاقة اهتزاز تتغذى مرة أخرى في هيكل الماكينة. تعمل قاعدة الموديل 650D شديدة التحمل الحاصلة على براءة اختراع والمضادة للتشوه والتي يبلغ وزنها 2900 كجم — وهي نفس القاعدة المستخدمة في الموديل 650 — على امتصاص هذا الاهتزاز عالي التردد وتخفيفه، مما يمنعه من الانعكاس مرة أخرى إلى القطع والتأثير على تشطيب السطح. بالنسبة للشركات المصنعة التي تقارن 650D بآلات الطحن الأخف وزنًا عالية السرعة في فئة 1000-1500 كجم، فإن فرق الوزن الأساسي هو السبب الرئيسي وراء إنتاج 650D تشطيبًا أفضل لسطح الأجزاء الكبيرة من الألومنيوم.

التطبيقات

تم وضع SZGH-650D للتصنيع عالي السرعة للمواد غير الحديدية والسبائك الخفيفة عبر غلاف عمل مقاس 600 × 500 مم.

الأسئلة المتداولة

س: ما هو الفرق الرئيسي بين SZGH-650 وSZGH-650D؟

الفرق المحدد الوحيد هو مجموعة المغزل. يستخدم الموديل 650 مغزلًا ميكانيكيًا (BT40، 6000 دورة في الدقيقة قياسي، 5.5 كيلووات) مصممًا للخدمة الشاقة في قطع الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والحديد الزهر. يستخدم الموديل 650D عمودًا كهربائيًا (BT30، 24000 دورة في الدقيقة قياسي، 7.5 كيلووات) تم تحسينه للتشغيل عالي السرعة للألمنيوم والنحاس والنحاس الأصفر والمواد البلاستيكية الهندسية. يشترك كلا الطرازين في نفس مواصفات القاعدة والسفر والمسمار الكروي وسكة التوجيه. يتم تحديد الاختيار بينهما من خلال المواد الأساسية الخاصة بك.

س: هل يستطيع SZGH-650D قطع الفولاذ؟

نعم - يستطيع الموديل 650D طحن الفولاذ الطري، وحفر الفولاذ حتى قطر 20 مم (قياسي)، وربط الفولاذ حتى M18. ومع ذلك، بالنسبة لإنتاج الصلب الثقيل المستدام - الحفر بقطر 30 مم، والطحن السطحي الكبير للفولاذ أو الحديد الزهر، والنقر M18+ على دفعات - إن SZGH-650 مع المغزل الميكانيكي BT40 هو الأداة الأكثر ملاءمة. لا يقتصر استخدام الموديل 650D على قطع الفولاذ، ولكن تم تحسين أولوية التصميم ونظام الأدوات (BT30) للألمنيوم والمواد غير الحديدية.

س: لماذا يستخدم الطراز 650D BT30 بدلاً من BT40؟

تم تصميم المغازل الكهربائية بسرعة 24000 دورة في الدقيقة حول الهندسة المستدقة BT30. تضع سرعة الدوران الأعلى متطلبات الطرد المركزي والحرارة على واجهة أداة المغزل مما يجعل قطر BT30 الأصغر ومجموعة الأدوات الأخف وزنًا مطابقة هندسية صحيحة لنطاق السرعة هذا. تقدم أدوات BT40 عند 24000 دورة في الدقيقة تحديات إضافية للتشغيل والموازنة تلغي ميزة تشطيب السطح للمغزل الكهربائي. بالنسبة للتطبيق الأساسي لـ 650D - تصنيع الألمنيوم والسبائك الخفيفة عالي السرعة - يوفر BT30 وصولاً كاملاً للأدوات مع أداء تشغيل أفضل من BT40 بنفس السرعة.

س: هل مخزن الأدوات المكون من 12 محطة قياسي في الموديل 650D؟

نعم. يأتي الطراز 650D مزودًا بمجلة أدوات مؤازرة مكونة من 12 محطة كمعدات قياسية، مقارنةً بالتكوين القياسي المكون من 10 محطات في الطراز 650. يوفر هذا محطتي أدوات إضافيتين لبرامج الألمنيوم المعقدة التي تتضمن تسلسلات أدوات التخشين وشبه التشطيب والتشطيب والحفر والتنصت.

س: ما هي اللمسات النهائية السطحية التي يمكن لـ 650D تحقيقها على الألومنيوم 6061؟

في ظل ظروف القطع القياسية - مطحنة طرفية من الكربيد ذات 4 أفلوت بقطر 12 مم، و18000 دورة في الدقيقة، وتغذية 4000 مم/دقيقة، وعمق تمرير نهائي يبلغ 0.2 مم - يحقق الموديل 650D Ra 0.8-1.2 ميكرومتر على الجدران الجانبية والأسطح الأرضية المصنوعة من الألومنيوم 6061. باستخدام أداة تشطيب مخصصة من الألومنيوم بسرعة 20,000-22,000 دورة في الدقيقة ومخزون 0.1 مم، يمكن تحقيق Ra 0.4-0.6 ميكرومتر لأجزاء المظهر وأسطح الغلق.

س: هل يتطلب المغزل الكهربائي أي صيانة خاصة مقارنة بالمغزل الميكانيكي؟

تحتوي المغازل الكهربائية على نقاط تآكل ميكانيكية أقل (لا توجد أحزمة أو بكرات أو شبكة تروس للخدمة)، ولكن خرطوشة المغزل عبارة عن تجميع دقيق يتطلب سائل تبريد نظيف، ودورات تسخين صحيحة للمغزل قبل الإنتاج، وموازنة مناسبة للأدوات التي تعمل بأكثر من 15000 دورة في الدقيقة. توفر SZGH برنامج إحماء عمود الدوران وجدول الصيانة مع وثائق الماكينة. عمر التحمل على المغزل الكهربائي هو 8000-12000 ساعة تشغيل في الظروف العادية؛ يتوفر استبدال خرطوشة المغزل من مركز قطع الغيار الخاص بشركة SZGH.

س: ما هي المهلة الزمنية والضمان ودعم ما بعد البيع؟

المهلة الزمنية هي 20-35 يوم عمل من تأكيد الإيداع. يغطي الضمان 12 شهرًا على جميع المكونات الميكانيكية والكهربائية (باستثناء المواد الاستهلاكية وتآكل خرطوشة المغزل). يتوفر دعم ما بعد البيع عبر تشخيصات الفيديو عن بعد عبر WhatsApp (24/7). يمكن لمهندسي SZGH تشخيص إنذارات وحدة التحكم، ومشكلات معلمات المحور، وأسئلة أداء المغزل عن بعد. يتم شحن قطع الغيار بما في ذلك وحدات خرطوشة المغزل ووحدات محرك سيرفو ومكونات ATC من Shenzhen خلال 3 إلى 5 أيام عمل.

الشهادات وضمان الجودة

• معتمد من CE - يتوافق مع توجيهات الاتحاد الأوروبي للآلات 2006/42/EC؛ وثائق CE الكاملة للتخليص الجمركي للاتحاد الأوروبي

• ISO 9001:2015 - نظام إدارة الجودة المعتمد في التصميم والتصنيع وما بعد البيع

• المؤسسة الوطنية للتكنولوجيا الفائقة - المعترف بها من قبل وزارة العلوم والتكنولوجيا الصينية منذ عام 2018

• أكثر من 100 براءة اختراع - تغطي الهندسة الأساسية، وتكامل المغزل الكهربائي، ومعلمات المؤازرة، وآلية ATC

• التوازن الديناميكي - جميع مجموعات المغزل متوازنة في المصنع؛ وثيقة الشهادة المرفقة مع الجهاز

• فحص ما قبل الشحن - دورة التشغيل، وتقرير دقة الأبعاد، والتحقق من دورة ATC

طلب عرض أسعار

عند الاستفسار، يرجى تقديم: (1) مواد وأبعاد قطع العمل الأولية، (2) العمليات الأولية (الحفر، التنصت، الطحن الجيبي، الطحن الكنتوري)، (3) تشطيب السطح المطلوب (قيمة Ra إذا كانت معروفة)، (4) حجم الإنتاج السنوي أو حجم الدفعة، و(5) بلد الوجهة لحساب الشحن. يتيح ذلك لشركة SZGH تأكيد التكوين الصحيح لـ 650D وتقديم عرض أسعار CIF دقيق.

المهلة الزمنية: 20-35 يوم عمل من تأكيد الإيداع

الضمان: 12 شهرًا على جميع المكونات الميكانيكية والكهربائية (باستثناء المواد الاستهلاكية)