| تكرار |
آلات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي |
أسلحة الروبوت |
| يوميًا (5-10 دقائق) |
قم بالتشغيل والتشغيل بدون تحميل؛ التحقق من حالة المغزل/المحور/التزييت على وحدة التحكم؛ فحص أغطية الطريق والدروع التلسكوبية؛ فحص/تعبئة سائل التبريد؛ إزالة الرقائق ومسح اللوحة؛ تأكيد ضغط الهواء (0.6-0.8 ميجا باسكال). |
فحص بصري فحص الكابلات. |
| أسبوعيًا (~30 دقيقة) |
قم بتعبئة الزيت حتى خط MAX والتحقق من التوزيع على جميع المحاور؛ تنظيف سطح خزان سائل التبريد وإزالة الرقائق العائمة؛ فحص ناقل الرقائق وحاملات الكابلات؛ التحقق من أزرار التوقف الإلكتروني؛ قم بتشحيم النقاط اليدوية لكل ورقة المواصفات. |
فحص عزم الدوران المشترك؛ فحص القابض. |
| شهريًا (1-2 ساعة) |
التحقق من درجة حرارة تحمل المغزل (60 درجة مئوية عادية)؛ استبدل فلتر الزيت إذا تجاوز انخفاض الضغط المواصفات؛ قم بتنظيف خزان سائل التبريد جيدًا وتحقق من الرقم الهيدروجيني (8-9)؛ فحص رد فعل عنيف ballscrew. التحقق من ضغط قضيب الجر المغزل. تشغيل تخفيضات اختبار الدقة؛ تحديث ملفات النسخ الاحتياطي لوحدة التحكم. |
فحص تآكل الكابل؛ التحقق من المعايرة. |
| ربع سنوي (2-4 ساعات) |
قم بتصريف واستبدال الزيت والمبرد بالكامل؛ تنظيف الخزان والمضخة والخطوط؛ فحص التوتر حزام المغزل. فحص فلتر الهواء على المضخة الهيدروليكية؛ فحص المحركات المحورية وأجهزة التشفير. التحقق من نظام تسجيل الإنذار. |
مخفض زيادة الشحوم؛ اختبار الحركة الكاملة. |
| سنويًا (يوم واحد، مع مهندس) |
فحص شامل لمحمل المغزل (التحميل المسبق، التشغيل)؛ فحص التحميل المسبق للكرة اللولبية واستبدالها إذا لزم الأمر؛ فحص السكك الحديدية التوجيهية الخطية وإصلاح التشحيم؛ التحقق الكامل من الدقة الهندسية (مقياس التداخل الليزري)؛ تحديث البرامج الثابتة لوحدة التحكم؛ فحص الخزانة الكهربائية؛ استبدال العناصر البالية حسب تقرير الفحص. |
تغيير الشحوم المخفض. نسخة احتياطية من وحدة التحكم؛ معايرة كاملة. |
