Такарна-фрэзерны станок супраць асобнага такарнага і фрэзернага станкоў з ЧПУ

Токарна-фрэзерны станок варты дадатковых укладанняў, калі ў вашых дэталях дыяметр токарнай апрацоўкі спалучаецца з фрэзераванымі элементамі — папярочнымі адтулінамі, плоскасцямі, шпонкавымі канаўкамі або пазамі — і допуск або пазіцыйная ўзаемасувязь паміж гэтымі элементамі будуць пад пагрозай пры перамяшчэнні дэталі паміж двума асобнымі станкамі. Асобныя такарныя і фрэзерныя станкі з ЧПУ застаюцца больш эканамічным выбарам, калі дэталі з'яўляюцца чыста вярчальнымі без фрэзерных функцый або чыста прызматычнымі без неабходнасці павароту, паколькі дадатковыя магчымасці фрэзернага станка не выкарыстоўваюцца на дэталях з адной аперацыяй. Рашэнне зводзіцца да трох фактараў: якая частка вашай сумесі частак сапраўды патрабуе абедзвюх аперацый, наколькі жорсткі допуск паміж точанымі і фрэзераванымі дэталямі і ці знаходзяцца вашы памеры партыі ў дыяпазоне ад нізкага да сярэдняга, дзе эканомія часу на наладку з'яўляецца найбольш хуткай.

Ключавыя вывады

• Такарна-фрэзерная апрацоўка зарабляе на гібрыдных дэталях — целах кручэння з фрэзераванымі элементамі — а не на чыста точанай або чыста фрэзераванай геаметрыі.

• Заяўленае скарачэнне часу наладжвання ад кансалідацыі працоўнага працэсу такарна-фрэзернага станка ў адну токарна-фрэзерную ўстаноўку звычайна вагаецца прыкладна ад 30-80% у залежнасці ад складанасці дэталяў, з паведамленымі перыядамі акупнасці ў дыяпазоне 12-24 месяцаў для цэхаў са значнай доляй дэталяў з гібрыднымі функцыямі.

• Такарна-фрэзерныя машыны каштуюць значна даражэй (звычайна цытуюць у 1,5–2 разы больш, чым параўнальная асобная камбінацыя такарнага станка і фрэзы) і патрабуюць больш прасунутага праграмавання і кваліфікаваных аператараў — гэта рэальны кампраміс, а не проста тэхнічны нюанс.

• Для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў простых дэталяў, якія круцяцца, стандартны такарны станок з падачай пруткоў звычайна пераўзыходзіць фрэзерны станок па кошце дэталі.

• Адзіным найбольш выразным сігналам, які схіляе рашэнне ў бок токарнай фрэзы, з'яўляецца пазіцыйная або канцэнтрычная памяркоўнасць паміж точанай і фрэзераванай дэталлю, якую пры працэсе з дзвюма машынамі і дзвюма ўстаноўкамі было б цяжка надзейна ўтрымаць.

Калі фрэзерны станок дае найбольшую карысць

Складаны фрэзерны станок забяспечвае максімальную карысць пры выкананні чатырох умоў: для вашых дэталяў патрэбны як точаны дыяметр, так і фрэзераваныя элементы (крыжападобныя адтуліны, плоскія адтуліны, шпонкавыя пазы, шчыліны); другаснае мацаванне на асобным станку ўносіць змены памераў або павялічвае хуткасць лому; памер партыі ад сярэдняга да высокага, а час цыклу на дэталь з'яўляецца канкурэнтным фактарам; або плошча і колькасць аператараў дастаткова абмежаваныя, каб кансалідацыя дзвюх машын у адну значна скараціла накладныя выдаткі. Для дэталяў, вырабленых выключна токарным спосабам без фрэзеравання, стандартны такарны станок з ЧПУ застаецца больш эканамічна эфектыўным выбарам.

Гэтыя чатыры ўмовы апісваюць, калі прымяняецца фрэзерны станок — у раздзелах ніжэй прыблізна ўказваецца, якой выгады чакаць у кожным выпадку і колькі каштуе яе атрымаць.

Колькі часу наладкі і часу цыклу насамрэч эканоміць кансалідацыя?

Чакайце значнага, але зменлівага скарачэння агульнага часу вытворчасці пры кансалідацыі паслядоўнасці такарны станок-фрэзерны станок на адной установцы токарнага фрэзернага станка — лічбы, якія паведамляюцца ў галіны, звычайна ляжаць у дыяпазоне 30-50% для складаных сямействаў дэталяў, прычым некаторыя крыніцы спасылаюцца на скарачэнне да 65-82% для дэталяў з асабліва вялікай нагрузкай другаснай наладкі.

Механізм, які ляжыць у аснове гэтага, просты: традыцыйны працоўны працэс з дзвюма машынамі патрабуе павароту дэталі, яе выдалення, паўторнай фіксацыі на фрэзе і аднаўлення апорнай базы для аперацыі фрэзеравання — і кожны з гэтых этапаў патрабуе часу, незалежна ад таго, адлюстроўваецца ён у справаздачы аб выкарыстанні машыны. Токарна-фрэзерны станок трымае дэталь у адным заціску для абедзвюх аперацый, што цалкам выключае этап перадачы, паўторнай фіксацыі і паўторнага прывязкі.

Акрамя сырога часу, некаторыя другасныя эфекты таксама ўплываюць на агульны кошт:

• Лом і перапрацоўка : механічная апрацоўка з адной устаноўкай пазбаўляе ад этапу паўторнай фіксацыі, на які часцей за ўсё ўзнікаюць памылкі выраўноўвання, што часта называюць памяншэннем лому складаных дэталяў, звязанага з допускам для кладкі.

• Інвентар незавершанага вытворчасці : дэталі больш не стаяць у чарзе ў чаканні пераходу з адной машыны на іншую, што памяншае WIP і звязаныя з імі грошы.

• Эфектыўнасць аператара : адзін аператар, які кіруе фрэзерным станком, замяняе накладныя выдаткі на каардынацыю кіравання часткай двух асобных станкоў, а ў цэхах з недахопам персаналу вызваляе другога аператара для іншай працы.

Колькі насамрэч каштуе такарная фрэза — і дзе ёсць кампрамісы

Токарна-фрэзерны станок звычайна каштуе авансам даражэй, чым параўнальная асобная камбінацыя такарнага станка і фрэзы — звычайна ўказваецца ў дыяпазоне ад 1,5 да 2 коштаў аўтаномнага абсталявання — і гэты дадатковы кошт выходзіць за межы цэнніка самой машыны.

• Складанасць праграмавання : праграмаванне такарнай фрэзы патрабуе каардынацыі такарных і фрэзерных аперацый, часта уключаючы інтэрпаляцыю па восі C і Y, што патрабуе больш дасканалага праграмнага забеспячэння CAM і больш часу на праграмаванне, асабліва для першага вытворчага запуску дэталі.

• Патрабаванні да навыкаў аператара : для эфектыўнай працы такарна-фрэзернага станка неабходны аператары, навучаныя шматвосеваму праграмаванню і планаванню працэсаў, а не толькі такарнай або фрэзернай працы.

• Складанасць тэхнічнага абслугоўвання : больш складаная механічная канструкцыя і сістэма кіравання фрэзернага станка можа азначаць больш высокія выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і больш складаны пошук няспраўнасцяў, чым больш просты станок з адным працэсам.

• Плошча : такарна-фрэзерны станок больш, чым аднафункцыянальны такарны станок або фрэзерны станок самастойна, таму, хоць ён можа замяніць два станкі, ён не адмяняе патрабаванні да плошчы на ​​падлозе цалкам.

Нічога з гэтага не азначае, што фрэзерны станок не з'яўляецца няўдалай інвестыцыяй для правільных дэталяў - гэта азначае, што інвестыцыі трэба ацэньваць у залежнасці ад канкрэтнай сумесі дэталяў і аб'ёму, а не лічыць, што яны больш эфектыўныя ва ўсім свеце.

Калі асобныя машыны ўсё яшчэ застаюцца правільным выбарам

Асобныя такарныя станкі з ЧПУ і фрэзерныя станкі застаюцца больш эканамічным выбарам у некалькіх распаўсюджаных сцэнарыях, і іх папярэдняе ўсведамленне дазваляе пазбегнуць празмерных укладанняў у магчымасці, якімі вы не будзеце карыстацца.

• Вялікія аб'ёмы, чыста вярчальныя дэталі (простыя валы, дыскі, утулкі без фрэзерных элементаў) звычайна з'яўляюцца найбольш эканамічна эфектыўнымі на спецыяльным такарным станку з падачай прутка — звычайна такарная апрацоўка адной дэталі хутчэй і танней, чым выкананне такой жа простай геаметрыі праз больш складаны цыкл токарнай фрэзы.

• Чыста прызматычныя дэталі, якія не патрабуюць такарнай апрацоўкі , наогул не карыстаюцца магчымасцю такарнай фрэзы, бо ў першую чаргу няма аперацыі такарнай кансалідацыі.

• Вельмі высокія, стабільныя аб'ёмы з мінімальнай разнастайнасцю дэталяў : калі ў цэху працуе адна і тая ж простая дэталь для працяглых серый вытворчасці, перавага ў часе цыкла спецыяльных, больш простых машын, як правіла, перавешвае эканомію часу на наладку, якую можа прапанаваць фрэзерны станок, бо наладжванне адбываецца толькі адзін раз на вельмі працяглы перыяд.

• Абмежаваны бюджэт або абмежаваны доступ да кваліфікаваных шматвосевых праграмістаў : перавагі фрэзы залежаць ад здольнасці праграмаваць і эфектыўна кіраваць ёю — без такой магчымасці самастойна або праз пастаўшчыка тэарэтычная эканомія часу можа не матэрыялізавацца на практыцы.

Рамка практычных рашэнняў

Прапрацуйце гэтыя чатыры пытанні, каб выбраць паміж фрэзерным станком і асобным абсталяваннем для дадзенага сямейства дэталяў:

1. Ці дэталь сапраўды мае патрэбу ў такарнай і фрэзернай аперацыях? Калі гэта чыста вярчальны або чыста прызматычны, спыніцеся на гэтым - адна спецыяльная машына, хутчэй за ўсё, будзе правільным і больш эканамічным выбарам.

2. Наколькі жорсткі допуск паміж точанымі і фрэзераванымі элементамі? Няшчыльныя ўзаемаадносіны часта можна надзейна ўтрымліваць на дзвюх машынах пры дбайнай фіксацыі. Цесныя ўзаемасувязі (звычайна цытуюцца каля ±0,03 мм або больш жорсткія) - гэта тое, дзе рызыка паўторнага мацавання становіцца сапраўднай праблемай якасці, аддаючы перавагу токарным фрэзам.

3. Які памер вашай партыі і якую долю складае час наладкі ад агульнага часу вытворчасці? Вытворчасць малога і сярэдняга аб'ёму з высокім узроўнем сумесі - гэта тое месца, дзе эканомія часу на наладку фрэзы з'яўляецца найбольш хуткай для кожнай дэталі. Вельмі высокі стабільны аб'ём вытворчасці простых дэталяў звычайна аддае перавагу спецыяльным машынам.

4. Ці ёсць у вас (ці вы можаце атрымаць) навыкі праграмавання і інструменты CAM, неабходныя для апрацоўкі фрэзерных станкоў? Калі няма, улічыце час і кошт навучання або кошт выкарыстання пастаўшчыка, які ўжо мае такую ​​магчымасць, перш чым меркаваць, што адна машына прынясе чаканую эканомію.

Ужываючы гэта да асартыменту злучэнняў для фрэзерных станкоў SZGH

СЗГХ Токарна-млінская лінія злучэння — ст SZGH-36Y (ёмістасць стрыжня 35 мм, аптымальны дыяпазон 20–35 мм) і SZGH-46Y (ёмістасць стрыжня 45 мм, аптымальны дыяпазон 30–45 мм) — створаны спецыяльна для дэталяў з гібрыднымі функцыямі, апісаных вышэй. У абедзвюх мадэлях выкарыстоўваецца канфігурацыя 4+4 жывых інструментаў (4 тарцовыя і 4 бакавыя электраінструментальныя станцыі) з адначасовай інтэрпаляцыяй па восі C і Y, арыентуючыся на дэталі, такія як прэцызійныя валы, корпусы злучальнікаў і кампаненты медыцынскіх імплантатаў (SZGH-36Y), або золотники клапанаў, заглушкі гідраўлічнага калектара і аўтамабільныя валы з крыжаванымі функцыямі (SZGH-46Y). Калі ваша сумесь частак у асноўным складаецца з простых, чыста круцільных кампанентаў, стандарт SZGH Асартымент такарных станкоў з ЧПУ, хутчэй за ўсё, з'яўляецца больш эканамічна эфектыўнай адпраўной кропкай.

Часта задаюць пытанні

Ці з'яўляецца фрэзерны станок эканамічным для невялікіх партый або прататыпаў?

Часта так, для дэталяў з сапраўднымі гібрыднымі функцыямі — паколькі эканомія часу на наладку прымяняецца да кожнай партыі, незалежна ад памеру партыі, фрэзерны станок можа быць эканамічным нават пры невялікіх аб'ёмах, калі дэталь у адваротным выпадку патрабуе некалькіх налад на дзвюх машынах. Для простых, чыста вярчальных або чыста прызматычных дэталяў спецыяльная машына звычайна больш эканамічная пры любым аб'ёме.

Якія асноўныя недахопы фрэзернага станка?

Найбольш часта згадванымі недахопамі з'яўляюцца больш высокі першапачатковы кошт абсталявання (часта ў 1,5–2 разы больш, чым у параўнанні з такарным станком і фрэзай), больш складанае праграмаванне, якое патрабуе кваліфікаваных шматвосевых аператараў, больш складанае тэхнічнае абслугоўванне з-за складанасці механікі і кіравання машынай, а таксама зніжэнне эканамічнай эфектыўнасці на простых, чыста вярчальных частках, дзе дадатковыя магчымасці не патрэбныя.

Ці магу я дадаць жывы інструмент да стандартнага такарнага станка замест таго, каб купляць фрэзерны станок?

Для дэталяў, якім патрэбныя толькі выпадковыя простыя дадатковыя функцыі (базавае папярочнае свідраванне або прарэзка пазаў), такарны станок з рухомымі інструментамі можа стаць таннейшай альтэрнатывай паўнавартаснаму фрэзернаму станку. Для дэталяў, якія патрабуюць больш інтэнсіўнага фрэзеравання, перамяшчэння па восі Y або жорсткіх допускаў паміж точанымі і фрэзераванымі дэталямі, спецыяльны фрэзерны станок звычайна забяспечвае больш надзейныя магчымасці.

Колькі часу звычайна патрабуецца, каб убачыць аддачу ад інвестыцый у фрэзерны станок?

Паведамленыя перыяды акупнасці звычайна знаходзяцца ў дыяпазоне 12-24 месяцаў для цэхаў са значнай доляй дэталяў з гібрыднымі функцыямі ў іх сумесі дэталяў, хоць гэта істотна адрозніваецца ў залежнасці ад складанасці дэталяў, памераў партыі і таго, колькі працы цэха на самай справе выйграе ад апрацоўкі з адной устаноўкай.

Што рабіць, калі толькі некаторыя з маіх дэталяў маюць патрэбу ў фрэзе, а іншыя не?

Гэта звычайная з'ява і не патрабуе рашэння па прынцыпе 'усё альбо нічога' — многія цэхі працуюць на фрэзерных станках для сваіх дэталяў са складанай гібрыднай функцыяй, захоўваючы пры гэтым асобныя такарныя станкі і фрэзы для больш простай працы з вялікімі аб'ёмамі, падбіраючы кожнае сямейства дэталяў да станка, які яму найбольш падыходзіць.

Заключэнне

Выбар паміж такарна-фрэзерным станком і асобным такарным станком з ЧПУ і фрэзерным абсталяваннем заключаецца не ў тым, што ў цэлым лепш, а ў адпаведнасці магчымасцей станка з вашым рэальным наборам дэталяў. Дэталі з сапраўднымі гібрыднымі функцыямі такарна-фрэзернай апрацоўкі, асабліва з жорсткімі допускамі на перакрыжаваныя элементы, - гэта тое месца, дзе фрэзерная апрацоўка надзейна акупляе сябе; чыста вярчальныя або чыста прызматычныя часткі звычайна лепш абслугоўваюцца спецыяльным больш простым абсталяваннем. Абагульванне вашай канкрэтнай сумесі дэталяў і памераў партыі - гэта самы хуткі спосаб атрымаць рэкамендацыю, заснаваную на вашых рэальных патрабаваннях да вытворчасці, а не на агульным правіле.

Запытайце рэкамендацыю па машыне — падзяліцеся сваімі чарцяжамі дэталяў, памерамі партый і патрабаваннямі да памяркоўнасці Інжынерная група SZGH , каб высветліць, ці лепш за ўсё вашаму вытворчасці падыходзіць такарна-фрэзерны станок або асобная ўстаноўка такарнага станка і фрэзы. электронная пошта: export02@szghtech.com · WhatsApp: +86- 18925223781