SZGH-TK50 Такарны станок з нахільнай станінай з ЧПУ | Ø500 мм Арэлі | 8-станцыйная вежа | Ёмістасць стрыжня 50 мм | 30°/45° Нахільная ложак

Што такое SZGH-TK50?

SZGH-TK50 - гэта такарны цэнтр з нахільнай станінай з ЧПУ вытворчасці Shenzhen Guanhong Technology Co., Ltd. (SZGHTECH). Ён мае адлітую са смолы і пяску высокую цвёрдую станіну з нахіленай структурай станіны 30°/45°, якая спрыяе адводу габлюшкі з дапамогай гравітацыі і забяспечвае максімальную бачнасць для аператара. Асноўныя тэхнічныя характарыстыкі: максімальны памер павароту Ø500 мм над станінай, Ø320 мм над папярочным салазком, даўжыня рэзкі 500 мм, адтуліна шпіндзеля 66 мм (носік A2-6), магутнасць стрыжня 50 мм, галоўны рухавік 11 кВт, максімальная хуткасць шпіндзеля 3500 абаротаў у хвіліну, вежа з 8 станцыямі, хуткасць X/Z пры 18 м/мін і шарыкавыя шрубы з дакладнай заточкай на абедзвюх восях. Кантролер з'яўляецца стандартам SZGH з G-кодам, сумяшчальным з Fanuc; іншыя кантролеры даступныя па запыце.

Тэхнічныя характарыстыкі

Ёмістасць нарыхтоўкі

верацяно

Рух па восі

Турэлі і інструменты

Задняя бабка

Корпус машыны

Ключавыя пастаўшчыкі кампанентаў

Асноўныя функцыі і перавагі

30°/45° Архітэктура нахільнай ложка — без сколаў, зручная для аператара

Ложак SZGH-TK50 нахіляецца на 30° або 45° ад вертыкалі. Сіла цяжару цягне стружку і астуджальную вадкасць непасрэдна ўніз і далей ад зоны рэзкі і накіроўвалых, а не праз працоўную паверхню, як на такарным станку з плоскай станінай. Практычны вынік:

• Менш выпадкаў паўторнага наразання стружкі , якія ў адваротным выпадку прывялі б да пашкоджанняў паверхні нарыхтоўкі або паскарэння зносу інструмента

• Чысты зварот астуджальнай вадкасці — дранка сцякае ў канвеер стружки без умяшання аператара

• Лепшая лінія агляду аператара - нахіленая цэнтральная лінія шпіндзеля забяспечвае прамы агляд зоны рэзкі з вышыні стоячы, зніжаючы стомленасць падчас працяглых вытворчых змен

Тая ж геаметрыя, якая дапамагае дробцы свабодна падаць, таксама паляпшае цвёрдасць: папярочны перасек нахіленай станіны глыбей у напрамку апорнай нагрузкі, чым плоская станіна эквівалентнай шырыні, што забяспечвае SZGH-TK50 лепшае гашэнне вібрацыі на кілаграм адліўкі.

Адліваная смаляна-пяшчаная рама, высокая цвёрдасць — дакладнасць, якая захоўваецца з часам

Ложак і рама адлітыя як адзіная інтэграваная канструкцыя з выкарыстаннем працэсу смалы-пяску і формы з дрэва. Адліўка са смалы і пяску дае больш шчыльную і аднастайную зярністасць, чым альтэрнатывы з зялёнага пяску, што азначае:

• Больш высокая дэмпфуючая здольнасць - вібрацыя ад перапыненых разрэзаў (шпонкавыя канаўкі, папярочныя адтуліны) рассейваецца праз адліўку, а не вяртаецца ў шпіндзель

• Больш жорсткая стабільнасць памераў падчас тэрмічных цыклаў - кансістэнцыя масы і сячэння смаляна-пясчанай рамы супрацьстаіць цеплавому выгібу, які можа зрушыць цэнтральную лінію шпіндзеля адносна вежы.

Рама і станіна адлітыя разам (не змацаваныя балтамі), ухіляючы згодлівасць злучэнняў - распаўсюджаную крыніцу нізкачашчыннага шуму ў такарных станках са сабранай рамай.

Высокадакладны шпіндзель з тэлескапічнай гільзай (A2-6) — адтуліны без паўторнай шліфоўкі

Шпіндзель SZGH-TK50 - гэта высакахуткасны, высокадакладны вузел з тэлескапічнай гільзай са шківам шпіндзеля, апрацаваным як частка той жа зборкі. Гэты інтэграваны падыход да апрацоўкі гарантуе, што шкіў знаходзіцца канцэнтрычна адносна адтуліны шпіндзеля з дакладнасцю да ўласнага допуску шпіндзеля — любое па-за круглым у шківе будзе непасрэдна спрыяць біццю шпіндзеля, таму SZGHTECH апрацоўвае абодва ў адной установцы. Усе вузлы шпіндзеля дынамічна балансуюцца перад устаноўкай.

Нос шпіндзеля A2-6 з'яўляецца міжнародным стандартам для такарных станкоў у класе павароту Ø300–600 мм. 8-цалевыя патроны ад Kitagawa, SMW або айчынных пастаўшчыкоў мантуюцца непасрэдна без адаптараў. 66-мм адтуліна шпіндзеля праходзіць праз пруток Ø50 мм — гэта дазваляе працаваць з падачай бруска для валаў, штыфтоў і ўтулак без абліцоўвання і разрэзкі як асобных аперацый.

8-станцыйная сервапрывадная турэль — мінімізуйце час змены інструмента, максімізуйце час уключэння шпіндзеля

Рэвольвер з 8 станцыямі змяшчае адначасова такарныя, расточвальныя, наразальныя, канавачныя і адрэзныя інструменты. Тыповая праграма дэталяў для ступенчатага вала з унутраным адтулінай, вонкавай разьбой і тарцовай канаўкай можа быць завершана без змены інструмента аператарам у сярэдзіне цыкла. Час індэкса вежы вымяраецца ў долях секунды — машына зноў рэжа перад тым, як скончыцца сцяканне астуджальнай вадкасці з папярэдняга інструмента.

Восем станцый - гэта практычны оптымум для такарнага станка з паваротам 500 мм:

• Больш чым дастаткова для поўнай праграмы вала і дыска (звычайна 4–6 інструментаў)

• Пакідае запасныя месцы для лішніх інструментаў або рэзервовых трымальнікаў - скарачайце час пераналадкі, калі адна ўстаўка зношваецца ў сярэдзіне змены

• Менш механічных кампанентаў, чым вежа з 12 станцыямі → меншая частата тэхнічнага абслугоўвання і больш хуткая праверка індэкса

Хуткая сістэма падачы сервопривода — 18 м/хв хуткая, абедзве восі

Абедзве восі X (папярочная) і Z (падоўжная) рухаюцца праз дакладна адшліфаваныя шарыкавыя шрубы, злучаныя непасрэдна з серварухавікамі. Люфт фактычна роўны нулю ў кірунку нагрузкі. Паскораны ход з хуткасцю 18 м/мін па абедзвюх восях азначае:

• Час паветранай рэзкі паміж элементамі зведзены да мінімуму — шпіндзель дасягае наступнай пазіцыі рэзкі за мілісекунды, а не за секунды

• Тая ж камбінацыя высокацвёрдай шарыкавай шрубы і лінейнай накіроўвалай забяспечвае дакладнасць пазіцыянавання падчас цыклаў наразання разьбы, дзе вось Z павінна дакладна адпавядаць кручэнню шпіндзеля

Лінейная слізгальная накіроўвалая на корпусе ложка ў спалучэнні з слізгальным блокам на сядле пазбаўляе ад слізгацення, якое можа прывесці да памылак мікрапазіцыянавання падчас тонкіх фінішных праходаў.

Аўтаматычная перыядычная змазка — дакладнасць захоўваецца, абслугоўванне зніжаецца

Кожная кропка змазкі - накіроўвалыя рэйкі, гайкі шарыкавых шруб, падшыпнікі шпіндзеля - атрымлівае алей у 15-хвілінным/8-секундным аўтаматычным цыкле. Аб'ёмны помпа гарантуе, што кожная кропка атрымлівае фіксаваны аб'ём алею незалежна ад супрацьціску. Аператарам не трэба памятаць пра змазку пры змене змены; машына сама змазваецца. Інтэрвал і працягласць рэгулююцца ў адпаведнасці з тэмпературай навакольнага асяроддзя і інтэнсіўнасцю вытворчасці канкрэтнага цэха.

Гэта важна для пакупнікоў, якія плануюць працаваць у некалькі змен: машына, якая прапусціла адзін цыкл змазкі на накіроўвалай рэйцы, пакажа заўчасны знос на працягу некалькіх месяцаў. Аўтаматычная сістэма SZGH-TK50 ліквідуе чалавечую памылку з ураўнення.

Прыкладанні і галіны

SZGH-TK50 адрозніваецца высокай эфектыўнасцю і вялікім аб'ёмам вытворчасці дэталяў з верцяцца корпусам - спалучэнне 8-станцыйнай вежы, шпіндзеля 3500 абаротаў у хвіліну і хуткасцей 18 м/хв мінімізуе час цыклу на дэталях, якія ў іншым выпадку патрабавалі б некалькіх налад на ручным такарным станку або большым станку.

SZGH-TK50 супраць SZGH-46Z супраць SZGH-6150 — Выбар правільнага такарнага станка

The SZGH-TK50 - гэта выбар для масавай вытворчасці: аптымізаваны для часу цыкла, а не канверта. Калі вашы дэталі маюць фрэзераваныя плоскія, папярочныя адтуліны або радыяльныя элементы, разгледзьце такарна-фрэзерную платформу 46Z. Калі вашы дэталі перавышаюць 500 мм у даўжыню або 500 мм у дыяметры, 6150 - правільны шлях.

Сертыфікаты і гарантыя якасці

• Сертыфікат CE — адпавядае Дырэктыве ЕС аб ​​машынах 2006/42/EC; гатовы да экспарту ў Еўропу, Блізкі Усход, Амерыку

• ISO 9001:2015 — сертыфікаваная сістэма менеджменту якасці ва ўсіх вытворчых працэсах

• Нацыянальнае высокатэхналагічнае прадпрыемства — сертыфікавана Міністэрствам навукі і тэхналогій з 2018 года

• 100+ патэнтаў — у тым ліку антыдэфармацыйная звышмоцная канструкцыя падставы, якая выкарыстоўваецца на ложку TK50

• Дынамічны баланс — усе вузлы шпіндзеля дынамічна балансуюцца перад зборкай станка

• 20 000 м⊃2; Завод — Шэньчжэнь, створаны ў 2013 годзе; 13-гадовы вопыт вытворчасці такарных станкоў з ЧПУ і апрацоўчых цэнтраў

Часта задаюць пытанні

Q1: У чым розніца паміж SZGH-TK50 і такарным станком з ЧПУ з плоскай станінай па той жа цане?

Нахільная станіна SZGH-TK50 (30°/45°) мае тры канструктыўныя перавагі ў параўнанні з такарным станком з плоскай станінай: (1) эвакуацыя стружкі пад дзеяннем сілы цяжару захоўвае зону рэзкі чыстай без умяшання аператара; (2) нахіленае папярочны перасек забяспечвае больш высокую калянасць на кг адліўкі; (3) лінія агляду аператара на зону рэзкі прамая са становішча стоячы. Такарныя станкі з плоскай станінай з параўнальным паваротам звычайна маюць больш нізкія закупачныя цэны, але патрабуюць больш частых прыпынкаў для ачысткі стружкі, асабліва ў вялікіх аб'ёмах вытворчасці.

Пытанне 2: Ці можа SZGH-TK50 аўтаматычна запускаць пруткі з падачы пруткоў?

так. Насавая частка шпіндзеля A2-6 з дыяметрам адтуліны 66 мм і даўжынёй стрыжня 50 мм сумяшчальная са стандартнымі кароткатэрміновымі і доўгімі рычагамі ад LNS, SMW Autoblok і айчынных пастаўшчыкоў. Аперацыя падачы пруткоў пазбаўляе ад ручной загрузкі паміж дэталямі, што дазваляе аднаму аператару кантраляваць некалькі станкоў — такая ж мадэль эфектыўнасці выкарыстоўваецца ва ўсёй лінейцы кампактных фрэзерных машын SZGH.

Пытанне 3: Якую магчымасць разьбы мае SZGH-TK50?

Кантролер SZGH падтрымлівае цыклы наразання разьбы G32/G92/G76 (або эквівалент) для прамой разьбы (UN, метрычнай, BSP), канічнай (NPT, BSPT) і шматзаходнай разьбы. Вось Z сервопривода адпавядае зваротнай сувязі датчыка шпіндзеля для дакладнасці кроку разьбы. Максімальны крок разьбы абмежаваны максімальнай хуткасцю падачы рэзання 18 м/мін × TPI шпіндзеля — пры 3500 абаротах у хвіліну дробная нітка (з крокам 0,5–2 мм) працуе на поўнай вытворчай хуткасці.

Q4: Як вежа з 8 станцыямі ў параўнанні з вежай з 12 станцыямі для майго прыкладання?

Для дэталяў дыска і вала з магчымасцю да 6 розных аперацый рэзкі (тарцовы паварот, чарнавы OD, аздабленне OD, адтуліна, разьба, канаўка) дастаткова 8 станцый з 2 запаснымі пазіцыямі для рэзервовых пласцін. Турэль з 12 станцыямі павялічвае кошт і час індэксавання, не дадаючы магчымасці для большасці такарных праграм. Калі для вашых дэталяў патрабуецца пастаяннае прыстасаванне (фрэзераванне парэзаў або папярочных адтулін), SZGH-TK50 не падтрымлівае вежавую турэль — разгледзьце такарна-фрэзерныя платформы 46Z або 46J.

Q5: У чым розніца паміж канфігурацыямі нахільнай ложка 30° і 45°?

Нахіл у 30° больш распаўсюджаны на такарных станках сярэдняй нагрузкі: ён забяспечвае добры зазор ад стружкі і стабільную траекторыю гравітацыйнай нагрузкі для цяжкіх патронаў і нарыхтовак. Нахіл у 45° яшчэ больш паляпшае вугал падзення стружкі і памяншае глыбіню следу на падлозе станка — за кошт крыху большага моманту перакульвання на турэлі падчас цяжкіх радыяльных рэзаў. Для большасці работ з дыскамі і валамі ў дыяпазоне магутнасці SZGH-TK50 любы вугал працуе аднолькава. Ваш інжынер па продажах SZGHTECH можа пацвердзіць, што з'яўляецца стандартным для вашага замовы.

Q6: Які кантролер выкарыстоўвае SZGH-TK50, і ці магу я ўказаць Fanuc або Siemens?

Стандартным кантролерам з'яўляецца SZGH (уласны ЧПУ SZGHTECH), які сумяшчальны з G-кодам і працуе на аснове сінтаксісу ў стылі Fanuc, які прызнаюць большасць падрыхтаваных аператараў ЧПУ. Канфігурацыі Fanuc 0i-TF, Siemens 828D і Mitsubishi M80 даступныя па запыце. Кантакт export02@szghtech.com з вашымі перавагамі кантролера пры запыце прапановы.

Q7: ці падыходзіць SZGH-TK50 для апрацоўкі нержавеючай сталі?

так. Шпіндзель магутнасцю 11 кВт, цвёрдая рама з нахільнай станінай і шарыка-шрубавыя шрубы з дакладнай шліфоўкай забяспечваюць камбінацыю магутнасці рэзання і калянасці канструкцыі, неабходных для нержавеючай сталі (304, 316, 17-4 PH). Асноўныя патрабаванні да нержавеючай сталі: выкарыстоўвайце цвёрдасплаўныя пласціны з пакрыццём з вострымі бакамі, падтрымлівайце геаметрыю стружколомия, каб пазбегнуць доўгіх жылістых сколаў, якія ў адваротным выпадку абгортваліся б вакол патрона, і бесперапынна прапускайце астуджальную вадкасць. Сістэма аўтаматычнай змазкі і астуджальнай вадкасці SZGH-TK50 падтрымлівае працяглыя цыклы рэзкі з нержавеючай сталі.

Q8: Які час выканання, гарантыя і пасляпродажная падтрымка?

Тэрмін выканання 20-35 рабочых дзён з моманту пацверджання дэпазіту. Гарантыя распаўсюджваецца на 12 месяцаў на ўсе механічныя і электрычныя кампаненты (расходныя матэрыялы - устаўкі, заціскныя губкі, астуджальная вадкасць, змазка - без уліку). Аддаленая падтрымка даступная 24/5 праз WhatsApp. SZGHTECH мае мясцовых сэрвісных прадстаўнікоў у ЗША, Турцыі, Румыніі, Расіі, Егіпце, Тайландзе і Мексіцы. Для ўводу ў эксплуатацыю на месцы ў іншых краінах звярніцеся да завода, каб атрымаць прапанову па абслугоўванні.

Q9: Што ўваходзіць у стандартны пакет пастаўкі?

Стандартная пастаўка ўключае ў сябе: станок SZGH-TK50, патрон 8', кантролер SZGH з англамоўным інтэрфейсам і кіраўніцтвам па эксплуатацыі, адзін набор трымальнікаў інструментаў, якія адпавядаюць рэвольверным станцыям, рэгулявальныя накладкі і анкерныя балты, сертыфікат CE, сертыфікат ISO 9001 і экспартную ўпакоўку. Гідраўлічныя кампаненты тайваньскай маркі могуць быць указаны ў якасці абнаўлення на этапе расцэнкі.

Экспартныя рынкі і водгукі кліентаў

Такарныя станкі і апрацоўчыя цэнтры з ЧПУ SZGHTECH былі адпраўлены кліентам у:

Амерыка: ЗША, Мексіка

Еўропа: Румынія, Турцыя, Малдова

Блізкі Усход і Афрыка: Егіпет, Марока

СНД: Расія

Азія: Тайланд, В'етнам, Індыя

SZGH-TK50 асабліва добра падыходзіць для:

• Аўтамабільныя пастаўшчыкі Tier-2 і Tier-3 у Тайландзе, В'етнаме і Мексіцы, якія вырабляюць вялікія аб'ёмы кампанентаў тармазоў і трансмісій

• Вытворцы электронікі і малых рухавікоў у Індыі і Паўднёва-Усходняй Азіі паварочваюць валы і кампаненты корпуса для ўнутранага рынку спажывецкіх тавараў

• Цэнтры абслугоўвання металаў ва Усходняй Еўропе (Румынія, Турцыя), якім патрэбны такарны станок агульнага прызначэння з касой станінай з праверанай сэрвіснай сеткай

Усе экспартныя адзінкі маюць сертыфікацыю CE, дакументацыю на англійскай мове і поўную экспартную ўпакоўку для марскіх перавозак.

Запытаць прапанову

Звяжыцеся з камандай экспарту SZGHTECH, каб даведацца пра цэны, пацверджанне часу выканання і выбар кантролера:

Калі ласка, уключыце ў свой запыт:

• Тыповы матэрыял (матэрыялы) нарыхтоўкі і памеры дэталяў (OD, даўжыня, адтуліна, калі дастасавальна)

• Неабходны гадавы аб'ём вытворчасці і графік змены (адна/двух/тройная змена)

• Пераважная марка кантролераў ЧПУ (SZGH / Fanuc / Siemens / Mitsubishi)

• Мэтавы порт дастаўкі і перавага Інкотэрмс (FOB Шэньчжэнь / CIF)

• Патрабаванні да інтэграцыі спецыяльнага інструмента, патрона або бруска-падавальніка

Тэрмін выканання: 20–35 рабочых дзён з моманту пацверджання дэпазіту

Гарантыя: 12 месяцаў на ўсе механічныя і электрычныя кампаненты (за выключэннем расходных матэрыялаў)

Падтрымка: дыстанцыйнае праз WhatsApp 24/5; мясцовыя агенты ў ЗША, Турцыі, Румыніі, Расіі, Егіпце, Тайландзе, Мексіцы

Спадарожныя тавары