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SZGH-36 Y एक्सिस टर्न-मिल कंपाउंड लेथ | 35 मिमी बार | एक सेटअप में टर्निंग + मिलिंग + ड्रिलिंग

एक स्लैंट बेड सीएनसी टर्निंग मशीन को Y अक्ष पर 4 साइड-माउंटेड लाइव पावर हेड्स के साथ अपग्रेड किया गया है - जो एक ही क्लैंपिंग में वर्कपीस के साइड फेस पर ड्रिलिंग, टैपिंग, मिलिंग और स्लॉटिंग को सक्षम बनाता है। द्वितीयक संचालन को समाप्त करता है, पुनर्स्थापन त्रुटि को कम करता है, और एक ऑपरेटर को कई मशीनें चलाने की अनुमति देता है। जब आपके हिस्सों को साइड-फेस सुविधाओं की आवश्यकता होती है तो मानक SZGH-36J से सीधा कदम ऊपर।
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उत्पाद वर्णन

SZGH-36 Y एक्सिस टर्न-मिल कंपाउंड मशीन क्या है?

SZGH-36 Y अक्ष एक साइड-4 टर्निंग-मिलिंग कंपाउंड सीएनसी मशीन है जो SZGH-36 स्लैंट बेड लेथ प्लेटफॉर्म पर बनाई गई है। Y अक्ष की तरफ चार लाइव पावर हेड लगाए गए हैं, जो मानक 2-अक्ष टर्निंग कॉन्फ़िगरेशन में ER16 टूलधारकों के साथ 140 मिमी Y-अक्ष यात्रा जोड़ते हैं। यह मशीन को एक ही क्लैंपिंग में एक ही वर्कपीस पर टर्निंग, ड्रिलिंग, टैपिंग, मिलिंग और साइड स्लॉटिंग को पूरा करने की अनुमति देता है - जिससे माध्यमिक संचालन के लिए भागों को एक अलग मशीनिंग केंद्र में स्थानांतरित करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। यह 35 मिमी व्यास तक बार स्टॉक और Ø100 मिमी तक डिस्क ब्लैंक के बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है, जिसमें साइड-फेस या एंड-फेस सुविधाओं की आवश्यकता होती है।

SZGH-36 Y एक्सिस टर्न-मिल कंपाउंड लेथ (6).jpg

तकनीकी निर्देश

मशीनिंग क्षमता

पैरामीटर

मानक मान

अधिकतम मूल्य

अधिकतम. बार बोर व्यास

35 मिमी

—

अधिकतम. डिस्क-प्रकार रिक्त व्यास (गोली)

Ø250 मिमी

Ø300 मिमी

अधिकतम. वर्कपीस की लंबाई

210 मिमी

230 मिमी

सिंगल-साइड कटिंग गहराई (स्टेनलेस स्टील)

2 मिमी

3 मिमी

मशीनिंग सटीकता

±0.01 मिमी

—

सतह का खुरदरापन

रा 1.6

—

टर्निंग व्यास (बिस्तर पर स्विंग)

350 मिमी

—

वर्गाकार उपकरण टांग का आकार

16 मिमी

—

उपकरण धारक की केंद्र ऊंचाई

40 मिमी

—

वाई-एक्सिस (लाइव टूलींग)

पैरामीटर

कीमत

Y-अक्ष विन्यास

साइड 4 पावर हेड

Y-अक्ष यात्रा

140 मिमी

पावर हेड टूलहोल्डर प्रकार

ईआर16

Y-अक्ष अधिकतम गति

2,500 आरपीएम (अधिकतम 4,000 आरपीएम)

Y-अक्ष तीव्र ट्रैवर्स गति

15 मी/मिनट

अधिकतम ड्रिल व्यास

Ø20 मिमी

एक्सिस यात्रा और फ़ीड

पैरामीटर

मानक मान

अधिकतम मूल्य

एक्स-अक्ष प्रभावी यात्रा

600 मिमी

—

Z-अक्ष प्रभावी यात्रा

230 मिमी

—

एक्स-अक्ष तीव्र ट्रैवर्स

25 मी/मिनट

30 मीटर/मिनट

Z-अक्ष तीव्र ट्रैवर्स

25 मी/मिनट

30 मीटर/मिनट

एक्स-अक्ष सर्वो मोटर शक्ति

1.2 किलोवाट

—

Z-अक्ष सर्वो मोटर शक्ति

1.2 किलोवाट

—

धुरा

पैरामीटर

मानक मान

अधिकतम मूल्य

अधिकतम. धुरी गति

3,500 आरपीएम

4,000 आरपीएम

स्पिंडल मोटर शक्ति

4 किलोवाट (परिवर्तनीय आवृत्ति)

4 किलोवाट सर्वो स्पिंडल (वैकल्पिक)

धुरी नाक टेपर

ए2-4

—

समर्थित हाइड्रोलिक चक आकार

6 इंच

8 इंच

मशीन के आयाम और वजन

पैरामीटर

कीमत

पदचिह्न (एल × डब्ल्यू × एच)

1,750 × 1,400 × 1,800 मिमी

मशीन का कुल वजन

1,800 किग्रा

बिजली की आपूर्ति

380V / 50Hz (3-चरण)

घटक विशिष्टताएँ

वस्तु

विनिर्देश

मानक

वैकल्पिक

गेंद पेंच

Ø25 मिमी

बॉल ग्राइंडिंग परिशुद्धता ग्रेड

—

रैखिक गाइड रेल

Ø25 मिमी

एच-क्लास लीनियर गाइड रेल

—

बीयरिंग

7015/7013

दो-अक्ष हार्बिन उच्च गति कोणीय संयुक्त संलयन असर

—

धुरी मोटर

4 किलोवाट

परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव प्रकार

4 किलोवाट सर्वो स्पिंडल

सर्वो खिलाओ

1.2 किलोवाट

SZGH सर्वो

—

सीएनसी नियंत्रण

—

SZGH स्वामित्व

एसजेडजीएच

बिस्तर का प्रकार

30°

तिरछा बिस्तर

—

आधार

—

हेवी-ड्यूटी एंटी-विरूपण पेटेंट आधार

—

दबाना

—

हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग

—

सूचीबद्ध सभी पैरामीटर संदर्भ के लिए हैं। अंतिम खरीद आदेश और भौतिक स्वीकृति में कॉन्फ़िगरेशन मान्य होगा।

SZGH-36 Y एक्सिस टर्न-मिल कंपाउंड लेथ (8).jpg

मुख्य विशेषताएं एवं लाभ

एक क्लैम्पिंग, सभी ऑपरेशन - शून्य पुनर्स्थापन त्रुटि

SZGH-36 Y अक्ष की सबसे महत्वपूर्ण क्षमता चक से हटाए बिना एक ही हिस्से पर टर्निंग और साइड-फेस मिलिंग संचालन को पूरा करने की क्षमता है। पारंपरिक उत्पादन में, एक मुड़े हुए शाफ्ट को एक क्रॉस-ड्रिल किए गए छेद, एक मिल्ड फ्लैट, या एक साइड-टैप किए गए धागे की आवश्यकता होती है, जिसे खराद से हटा दिया जाना चाहिए, एक मशीनिंग केंद्र या ड्रिल प्रेस पर लगाया जाना चाहिए, और द्वितीयक ऑपरेशन के लिए फिर से क्लैंप किया जाना चाहिए। प्रत्येक री-क्लैंपिंग एक पोजिशनिंग त्रुटि पेश करती है - आमतौर पर मैन्युअल फिक्स्चर में 0.02 मिमी से 0.08 मिमी - और सेटअप और निरीक्षण के लिए ऑपरेटर का समय लगता है।

SZGH-36 Y अक्ष पर, टर्निंग चक्र और साइड मिलिंग/ड्रिलिंग चक्र एक ही प्रोग्राम में क्रमिक रूप से चलते हैं। वर्कपीस संचालन के बीच कभी भी चक नहीं छोड़ता। घुमाए गए व्यास और ड्रिल किए गए छेदों के बीच सांद्रता केवल मशीन की अपनी धुरी सटीकता (±0.01 मिमी) द्वारा परिभाषित की जाती है, द्वितीयक फिक्स्चर सेटअप की गुणवत्ता से नहीं। हाइड्रोलिक वाल्व बॉडी, क्रॉस-ड्रिल किए गए लॉकिंग छेद वाले लॉक बोल्ट, या साइड-एंट्री पोर्ट वाले कनेक्टर हाउसिंग जैसे हिस्सों के लिए, यह दो-मशीन, दो-ऑपरेटर प्रक्रिया और एक-मशीन, एक-ऑपरेटर प्रक्रिया के बीच का अंतर है।

4 साइड लाइव पावर हेड्स - वाई-एक्सिस 140 मिमी ट्रैवल, ईआर16

SZGH-36 Y अक्ष पर Y-अक्ष असेंबली में 4 साइड-माउंटेड लाइव पावर हेड हैं। ER16 टूलहोल्डर्स के साथ ER16 कोलेट 1 मिमी से 10 मिमी व्यास तक के टूल शैंक को समायोजित करते हैं, जो छोटे से मध्यम परिशुद्धता भागों में उपयोग किए जाने वाले ड्रिल, एंड मिल और नल की पूरी श्रृंखला को कवर करते हैं। 140 मिमी वाई-अक्ष यात्रा मशीन के अधिकतम वर्कपीस व्यास तक के हिस्सों पर क्रॉस-ड्रिलिंग, स्लॉटिंग और फेस मिलिंग के लिए पर्याप्त है। पावर हेड स्पीड 2,500 आरपीएम मानक (4,000 आरपीएम अधिकतम) तक पहुंचती है, जो एल्यूमीनियम और पीतल में इष्टतम काटने की गति पर ड्रिलिंग और स्टेनलेस स्टील में कम गति टैपिंग के लिए उपयुक्त है।

समर्थित अधिकतम ड्रिल व्यास Ø20 मिमी है - जो 35 मिमी बार क्षमता सीमा के भीतर भागों पर अधिकांश क्रॉस-होल और थ्रू-होल सुविधाओं को कवर करता है।

6-कटर-पंक्ति + 4-साइड-मिलिंग कॉन्फ़िगरेशन

मशीन के कुल टूलींग कॉन्फ़िगरेशन को 'कटर की 6 पंक्तियाँ + 4 साइड मिलिंग' के रूप में वर्णित किया गया है। मानक बुर्ज में 6 टर्निंग टूल स्थितियाँ सभी टर्निंग, फेसिंग, ग्रूविंग और थ्रेडिंग ऑपरेशन को संभालती हैं। 4 वाई-अक्ष पावर हेड साइड फेस पर मिलिंग, ड्रिलिंग और टैपिंग ऑपरेशन चलाते हैं। एक विशिष्ट जटिल भाग प्रोग्राम में, नियंत्रक टर्निंग स्पिंडल और लाइव टूलींग स्पिंडल के बीच निर्बाध रूप से संक्रमण करता है - ऑपरेटर एक एकल एनसी फ़ाइल प्रोग्राम करता है जो मशीन पॉज़ या री-क्लैंपिंग इवेंट के बिना दोनों चरणों को शामिल करता है।

प्रक्रिया समेकन के माध्यम से श्रम लागत में कमी

क्योंकि SZGH-36 Y अक्ष दो अलग-अलग मशीन संचालन को एक में जोड़ता है, स्टाफिंग मॉडल महत्वपूर्ण रूप से बदलता है। एक समर्पित खराद और द्वितीयक संचालन के लिए एक समर्पित ड्रिल प्रेस या मिलिंग मशीन चलाने वाली फैक्ट्री को उस उत्पादन सेल के लिए कम से कम दो ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है। SZGH-36 Y अक्ष सेल को एक मशीन में ढहा देता है और, स्वचालित बार फीडर एकीकरण के साथ, एक ऑपरेटर कई इकाइयों की देखरेख करता है। हाइड्रोलिक फिटिंग और ऑटोमोटिव फास्टनर सेगमेंट के ग्राहक कंपाउंड टर्निंग में संक्रमण के बाद प्रति भाग श्रम में 40-60% की कमी की रिपोर्ट करते हैं।

सिद्ध SZGH-36 प्लेटफ़ॉर्म पर निर्मित

SZGH-36 Y अक्ष अपने संपूर्ण बेस मशीन आर्किटेक्चर को SZGH-36J के साथ साझा करता है: समान 1,800 किलोग्राम एंटी-डिफॉर्मेशन कास्ट बेस, हार्बिन 7015/7013 कोणीय संपर्क बीयरिंग के साथ समान 4kW स्पिंडल, समान H-क्लास रैखिक गाइड रेल और समान SZGH नियंत्रण प्रणाली। वाई-अक्ष असेंबली इस सिद्ध प्लेटफ़ॉर्म का एक इंजीनियरी जोड़ है, न कि एक अलग मशीन डिज़ाइन। इसका मतलब यह है कि जो ग्राहक पहले से ही SZGH-36J से परिचित हैं, उन्हें प्रोग्रामिंग मॉडल, रखरखाव प्रक्रियाएं और स्पेयर पार्ट्स कैटलॉग काफी हद तक समान मिलेंगे - मौजूदा SZGH बेड़े में कंपाउंड टर्निंग क्षमता जोड़ते समय प्रशिक्षण और समर्थन ओवरहेड को कम करना।

SZGH-36 Y एक्सिस टर्न-मिल कंपाउंड लेथ (7).jpg

अनुप्रयोग एवं उद्योग

SZGH-36 Y अक्ष किसी भी भाग के लिए उपयुक्त है जिसके लिए टर्निंग प्लस निम्न में से कम से कम एक की आवश्यकता होती है : क्रॉस-ड्रिलिंग, साइड टैपिंग, साइड मिलिंग, स्लॉटिंग, या साइड-फेस उत्कीर्णन - 35 मिमी व्यास तक बार स्टॉक पर या Ø100 मिमी तक डिस्क ब्लैंक पर।

हाइड्रोलिक और वायवीय घटक

क्रॉस-ड्रिल किए गए पोर्ट के साथ वाल्व बॉडी, मैनिफोल्ड ब्लॉक, साइड-एंट्री थ्रेड के साथ फिटिंग बॉडी, पोर्टिंग सुविधाओं के साथ सिलेंडर एंड कैप - वाई-अक्ष कंपाउंड लेथ के लिए परिभाषित अनुप्रयोग। एक हाइड्रोलिक कार्ट्रिज वाल्व बॉडी जिसके लिए पहले लेथ + मशीनिंग सेंटर की आवश्यकता होती थी, SZGH-36 Y अक्ष पर एक ही सेटअप में पूरा हो गया है।

ऑटोमोटिव फास्टनरों और लॉकिंग हार्डवेयर

क्रॉस-ड्रिल किए गए लॉकिंग होल के साथ हेक्स बोल्ट, कैसल नट, कॉटर पिन होल के साथ क्लीविस पिन, ब्रेक कैलिपर एंकर बोल्ट - उच्च-मात्रा वाले ऑटोमोटिव हार्डवेयर जहां माध्यमिक ड्रिलिंग संचालन संकेंद्रित और तंग सहनशीलता के भीतर बने ओडी के लंबवत होना चाहिए।

कनेक्टर्स और इलेक्ट्रिकल हार्डवेयर

सर्कुलर कनेक्टर बॉडी के लिए साइड-एंट्री केबल पोर्ट, माउंटिंग स्लॉट सुविधाओं के साथ टर्मिनल हाउसिंग, क्रॉस-थ्रेडेड इंसर्ट के साथ एल्यूमीनियम स्टैंडऑफ की आवश्यकता होती है - इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के हिस्से जो मिल्ड फीचर्स के साथ टर्न ओडी सटीकता को जोड़ते हैं।

चिकित्सा उपकरण घटक

ड्राइव-फीचर स्लॉट की आवश्यकता वाले बोन स्क्रू ब्लैंक, साइड-एंट्री लॉकिंग होल के साथ इम्प्लांट बॉडी, डेंटल एबटमेंट घटक - चिकित्सा भाग जहां घुमाए गए और ड्रिल किए गए फीचर्स के बीच सांद्रता सहिष्णुता महत्वपूर्ण है और मैन्युअल री-फिक्स्चरिंग स्वीकार्य नहीं है।

कस्टम प्रिसिजन मशीनिंग (जॉब शॉप)

संयुक्त टर्निंग और मिलिंग सुविधाओं के साथ जटिल छोटे-बैच भागों को लेने वाली कोई भी दुकान - SZGH-36 Y अक्ष मल्टी-ऑपरेशन जॉब रूटिंग को एक मशीन सेटअप में संपीड़ित करता है, जिससे लीड समय और कार्य-प्रक्रिया कतार कम हो जाती है।

विशिष्ट वर्कपीस सामग्री

सामग्री

टिप्पणियाँ

स्टेनलेस स्टील 304/316

2 मिमी (अधिकतम 3 मिमी) तक मुड़ना; कम पावर हेड स्पीड पर ड्रिलिंग

पीतल तांबा

इष्टतम सतह खत्म; उच्च गति मोड़ और ड्रिलिंग

एल्यूमीनियम मिश्र धातु

उच्च फ़ीड दर; 2,500-4,000 आरपीएम पर ईआर16 अंत मिलें

कार्बन स्टील

फास्टनरों और ऑटोमोटिव हार्डवेयर के लिए मानक

टाइटेनियम (ग्रेड 2/5)

मापदंडों के लिए SZGHTECH एप्लिकेशन इंजीनियरों से परामर्श लें

SZGH-36 Y एक्सिस बनाम SZGH-36J बनाम लेथ + मशीनिंग सेंटर

तुलना मद

SZGH-36 Y अक्ष

SZGH-36J (केवल खराद)

अलग खराद + एमसी

बार क्षमता

35 मिमी

35 मिमी

35 मिमी (खराद)

साइड ड्रिलिंग/टैपिंग

✅ हाँ (4 पावर हेड)

❌नहीं

✅ हां (दूसरी मशीन)

पुनर्स्थापन त्रुटि

✅ शून्य (एक क्लैम्पिंग)

—

⚠️ 0.02–0.08 मिमी प्रति पुनः-स्थिरता

मशीनों की आवश्यकता है

1

1

2

ऑपरेटरों की आवश्यकता है

1 (बार फीडर के साथ)

1

2

उपलब्ध ज़मीन पर निर्माण योग्य क्षेत्रफल

1,750 × 1,400 मिमी

1,750 × 1,400 मिमी

2× मशीन पैरों के निशान

प्रति कार्य सेटअप समय

एकल कार्यक्रम

एकल कार्यक्रम

दो सेटअप + स्थानांतरण समय

अधिकतम. ड्रिल व्यास (पक्ष)

Ø20 मिमी

—

एमसी पर निर्भर करता है

मशीन वजन

1,800 किग्रा

1,800 किग्रा

संयुक्त 3,000-6,000 किग्रा

भाग संकेंद्रितता (घुमाया हुआ बनाम ड्रिल किया हुआ)

±0.01 मिमी

—

±0.02–0.08 मिमी

के लिए अनुशंसित

जटिल भाग, पार्श्व विशेषताएँ

शुद्ध मोड़, सरल भाग

बड़ी मात्रा, समर्पित पंक्तियाँ

प्रमाणपत्र एवं गुणवत्ता आश्वासन

  • सीई प्रमाणीकरण - यूरोपीय मशीनरी निर्देश 2006/42/ईसी और कम वोल्टेज निर्देश 2014/35/ईयू के अनुरूप।

  • ISO 9001 - SZGHTECH उत्पादन और गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणित।

  • राष्ट्रीय उच्च तकनीक उद्यम - 2018 से चीनी विज्ञान और प्रौद्योगिकी मंत्रालय द्वारा प्रमाणित।

  • 100+ पेटेंट - जिसमें एंटी-डिफॉर्मेशन बेस कास्टिंग और एसजेडजीएच सीएनसी नियंत्रण प्रणाली सॉफ्टवेयर कॉपीराइट शामिल है।

प्रमाणपत्र एवं गुणवत्ता आश्वासन

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

SZGH-36 Y अक्ष और SZGH-36J के बीच क्या अंतर है?

SZGH-36J एक मानक 2-अक्ष टर्निंग मशीन है। SZGH-36 Y अक्ष समान बेस मशीन में 4 लाइव साइड पावर हेड (ER16, 4,000rpm तक, 140 मिमी यात्रा) के साथ एक Y-अक्ष असेंबली जोड़ता है। यह एक ही प्रोग्राम में बिना दोबारा क्लैंपिंग के वर्कपीस के साइड फेस पर ड्रिलिंग, टैपिंग, मिलिंग और स्लॉटिंग की अनुमति देता है। जब आपके हिस्सों में साइड-फेस विशेषताएं हों - क्रॉस होल, साइड थ्रेड, मिल्ड फ्लैट्स, या स्लॉट हों तो SZGH-36 Y अक्ष चुनें।

Y-अक्ष पावर हेड कौन से ऑपरेशन कर सकते हैं?

4 साइड-माउंटेड ER16 पावर हेड क्रॉस-ड्रिलिंग (Ø20 मिमी तक), टैपिंग (ER16 टूल क्षमता के भीतर मानक थ्रेड आकार), साइड मिलिंग (फ्लैट मिलिंग, स्लॉट मिलिंग, पॉकेट मिलिंग), और साइड-फेस उत्कीर्णन कर सकते हैं । वर्कपीस सेंटरलाइन के सापेक्ष रेडियल और अक्षीय ड्रिलिंग दोनों 140 मिमी वाई-अक्ष यात्रा रेंज के भीतर समर्थित हैं।

क्या एकल-क्लैम्पिंग वास्तव में एक अलग मशीनिंग केंद्र की तुलना में सटीकता में सुधार करती है?

हाँ, मापनपूर्वक। जब एक मुड़े हुए हिस्से को खराद से हटा दिया जाता है और माध्यमिक संचालन के लिए एक मशीनिंग केंद्र या ड्रिल प्रेस पर फिर से लगाया जाता है, तो मुड़े हुए व्यास के सापेक्ष माध्यमिक सुविधा की स्थितिगत सटीकता स्थिरता की गुणवत्ता द्वारा सीमित होती है - आमतौर पर एक अच्छी तरह से बनाए रखा स्थिरता में ±0.02 मिमी से ±0.08 मिमी। SZGH-36 Y अक्ष पर, भाग पूरे समय चक में रहता है। घुमाए गए ओडी और ड्रिल किए गए छेद के बीच स्थितीय संबंध मशीन की अक्ष सटीकता द्वारा नियंत्रित किया जाता है: ±0.01 मिमी। 0.05 मिमी से अधिक सघनता सहनशीलता वाले अनुप्रयोगों के लिए, एकल-क्लैंपिंग वैकल्पिक नहीं है - यह एकमात्र विश्वसनीय तरीका है।

Y-अक्ष पावर हेड किस टूलहोल्डर सिस्टम का उपयोग करते हैं?

मानक टूलहोल्डर ER16 कोलेट चक है , जो 1 मिमी से 10 मिमी तक टूल शैंक को समायोजित करता है। ईआर16 एक विश्व स्तर पर मानकीकृत कोलेट प्रणाली है जिसमें सभी प्रमुख कटिंग टूल ब्रांडों (सैंडविक, केन्नामेटल, सुमितोमो, वाल्टर, वाईजी-1 और घरेलू समकक्ष) से ​​व्यापक टूल उपलब्धता है। मानक ER16 कोलेट और टूल होल्डर दुनिया भर में स्थानीय वितरकों के माध्यम से आसानी से उपलब्ध हैं।

क्या SZGH-36 Y अक्ष उन हिस्सों को प्रोसेस कर सकता है जिनके लिए एंड-फेस और साइड-फेस दोनों ऑपरेशन की आवश्यकता होती है?

वर्तमान कॉन्फ़िगरेशन एक साइड-4 पावर हेड सेटअप है, जिसका अर्थ है कि लाइव टूलिंग वर्कपीस के साइड फेस पर रेडियल रूप से संचालित होती है। एंड-फेस ड्रिलिंग या मिलिंग (अक्षीय संचालन) के लिए, SZGHTECH 4+4 कॉन्फ़िगरेशन (4 एंड-फेस + 4 साइड-फेस पावर हेड) के साथ SZGH-46 Y अक्ष प्रदान करता है। रेडियल और एक्सियल दोनों लाइव टूलींग की आवश्यकता वाले ग्राहकों को SZGH-46 Y अक्ष पर विचार करने की अनुशंसा की जाती है।

संयुक्त टर्निंग और लाइव टूलींग के लिए प्रोग्रामिंग कितनी जटिल है?

एसजेडजीएच नियंत्रक स्पिंडल स्विचिंग के लिए मानक एम-कोड सक्रियण और वाई-अक्ष चाल के लिए जी-कोड पोजिशनिंग का उपयोग करके एकल एनसी प्रोग्राम के भीतर टर्निंग स्पिंडल (सी-अक्ष या मुख्य स्पिंडल) और लाइव टूलींग स्पिंडल दोनों को संभालता है। SZGHTECH सामान्य वर्कपीस प्रकारों (क्रॉस-ड्रिल बोल्ट, पोर्टेड वाल्व बॉडी, स्लॉटेड कनेक्टर हाउसिंग) के लिए एप्लिकेशन-विशिष्ट नमूना कार्यक्रम प्रदान करता है और मशीन कमीशनिंग के दौरान रिमोट प्रोग्रामिंग समर्थन प्रदान करता है।

लीड समय और न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या है?

उत्पादन लीड समय 20-35 कार्य दिवस है। जमा की प्राप्ति से कोई न्यूनतम ऑर्डर मात्रा नहीं है - निर्यात ग्राहकों के लिए एकल-मशीन ऑर्डर मानक हैं। एक 20 फुट का शिपिंग कंटेनर 2-3 इकाइयों के लिए उपयुक्त होता है। SZGHTECH से संपर्क करें export02@szghtech.com । एफओबी शेन्ज़ेन कोटेशन के लिए

यह मशीन व्यवहार में श्रम लागत को कैसे कम करती है?

टर्निंग + साइड ड्रिलिंग की आवश्यकता वाले भागों के लिए एक पारंपरिक उत्पादन सेल दो मशीनों और दो ऑपरेटरों (या एक ऑपरेटर विभाजन समय, जो थ्रूपुट में कटौती करता है) का उपयोग करता है। SZGH-36 Y अक्ष दोनों ऑपरेशनों को एक मशीन में समेकित करता है। स्वचालित बार फीडर एकीकरण के साथ, एक ऑपरेटर एक साथ 3-4 SZGH-36 Y अक्ष इकाइयों की निगरानी कर सकता है। हाइड्रोलिक फिटिंग क्षेत्र के ग्राहक आमतौर पर प्रति 1,000 भागों पर ऑपरेटर घंटों में 40-60% की कमी की रिपोर्ट करते हैं। एक अलग खराद + ड्रिल प्रेस वर्कफ़्लो की तुलना में

निर्यात बाज़ार और ग्राहक संदर्भ

SZGH-36 Y अक्ष कंपाउंड मशीन का उत्पादन उपयोग यहां किया जा रहा है:

पूर्वी यूरोप : तुर्की हाइड्रोलिक फिटिंग निर्माता (वाल्व बॉडी उत्पादन), रोमानियाई सटीक इंजीनियरिंग कार्यशालाएँ

दक्षिण पूर्व एशिया : वियतनामी इलेक्ट्रॉनिक्स कनेक्टर कारखाने (कॉम्प्लेक्स हाउसिंग टर्निंग + ड्रिलिंग), थाई ऑटोमोटिव टियर -2 आपूर्तिकर्ता

मध्य पूर्व : मिस्र के औद्योगिक फास्टनर निर्माता, सऊदी हाइड्रोलिक घटक दुकानें

अमेरिका : मैक्सिकन ऑटोमोटिव आपूर्ति श्रृंखला (माध्यमिक सुविधाओं के साथ बोल्ट और फास्टनर उत्पादन)

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नमूना

बार क्षमता

मुख्य अंतर बनाम SZGH-36 Y एक्सिस

एसजेडजीएच-36जे

35 मिमी

केवल टर्निंग - कोई लाइव टूलींग नहीं; शुद्ध टर्निंग कार्य के लिए कम लागत

SZGH-46 Y अक्ष

45 मिमी

बड़ी बार (45 मिमी) + 4+4 पावर हेड (एंड-फेस और साइड-फेस ऑपरेशन)

SZGH-36Z

35 मिमी

वैकल्पिक Z-प्रकार 36-श्रृंखला संस्करण; केवल मोड़ना

एसजेडजीएच-46जे

45 मिमी

बड़ी पट्टी, उच्च सटीकता (±0.0075 मिमी), लाइव टूलींग के बिना हेवी-ड्यूटी टर्निंग

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