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वाई-एक्सिस टर्न-मिल कंपाउंड मशीनें - एक क्लैंपिंग में टर्निंग + मिलिंग

एसजेडजीएच की वाई-अक्ष टर्न-मिल कंपाउंड मशीनें सीएनसी बार टर्निंग, लाइव-टूल मिलिंग, एंड-फेस और साइड-फेस ड्रिलिंग, और एक ही सेटअप में कठोर टैपिंग को जोड़ती हैं - एक खराद से मिलिंग मशीन में भागों को ले जाने और री-फिक्स्चरिंग के द्वितीयक संचालन को समाप्त करती हैं। परिणाम: कम चक्र समय, कम हैंडलिंग त्रुटियां, और जटिल घूर्णी भागों पर सख्त आयामी स्थिरता।

एसजेडजीएच-36 वाई-एक्सिस (35 मिमी बार) और एसजेडजीएच-46 वाई-एक्सिस (45 मिमी बार) दोनों में सी-एक्सिस पोजिशनिंग के साथ एसजेडजीएच के स्व-विकसित सीएनसी नियंत्रक,
4+4 लाइव टूल स्टेशनों (एंड-फेस और साइड-फेस) के साथ संचालित बुर्ज और एक साथ वाई-एक्सिस और सी-एक्सिस इंटरपोलेशन के लिए समर्थन की सुविधा है। सीई प्रमाणित. एसजीएस फ़ैक्टरी-सत्यापित। 30-45 दिन का लीड टाइम।

यह मूल्यांकन करना कि क्या टर्न-मिल कंपाउंड आपके हिस्से की ज्यामिति के लिए सही है?
अपने हिस्से की ड्राइंग साझा करें या अपनी वर्तमान दो-मशीन प्रक्रिया का वर्णन करें - हमारे इंजीनियर यह आकलन करेंगे कि क्या SZGH-36Y या SZGH-46Y आपके चक्र के समय को बचाता है और एक फैक्ट्री-डायरेक्ट कोटेशन प्रदान करेगा।
  • SZGH-36 Y एक्सिस टर्न-मिल कंपाउंड लेथ | 35 मिमी बार | एक सेटअप में टर्निंग + मिलिंग + ड्रिलिंग
    एक स्लैंट बेड सीएनसी टर्निंग मशीन को Y अक्ष पर 4 साइड-माउंटेड लाइव पावर हेड्स के साथ अपग्रेड किया गया है - जो एक ही क्लैंपिंग में वर्कपीस के साइड फेस पर ड्रिलिंग, टैपिंग, मिलिंग और स्लॉटिंग को सक्षम बनाता है। द्वितीयक संचालन को समाप्त करता है, पुनर्स्थापन त्रुटि को कम करता है, और एक ऑपरेटर को कई मशीनें चलाने की अनुमति देता है। जब आपके हिस्सों को साइड-फेस सुविधाओं की आवश्यकता होती है तो मानक SZGH-36J से सीधा कदम ऊपर।
  • SZGH-46 Y एक्सिस टर्न-मिल कंपाउंड मशीन | 45 मिमी बार | 4+4 पावर हेड | एक सेटअप में एंड-फेस + साइड-फेस
    एसजेडजीएच 46-सीरीज़ में सबसे सक्षम कंपाउंड टर्निंग मशीन - वाई-एक्सिस 4+4 पावर हेड कॉन्फ़िगरेशन (4 एंड-फेस + 4 साइड-फेस लाइव टूलींग पोजीशन), एक 8-स्टेशन सर्वो बुर्ज और 220 मिमी वाई-एक्सिस यात्रा के साथ एक उच्च-कठोरता तिरछा बिस्तर खराद। एक ही क्लैंपिंग में 45 मिमी बार व्यास तक के भागों पर टर्निंग, ड्रिलिंग, टैपिंग, मिलिंग और मल्टी-फेस मशीनिंग को पूरा करता है। जब आपके हिस्से बड़े, अधिक जटिल होते हैं, या एक साथ एंड-फेस और साइड-फेस संचालन की आवश्यकता होती है, तो SZGH-36 Y अक्ष से ऊपर की ओर कदम।

SZGH टर्न-मिल कंपाउंड मशीनों के बारे में

टर्न-मिल कंपाउंड मशीन क्या है?

टर्न-मिल कंपाउंड (जिसे मिल-टर्न मशीन या लाइव टूलींग के साथ टर्निंग सेंटर भी कहा जाता है) एक सीएनसी मशीन है जो वर्कपीस को हटाए बिना टर्निंग और मिलिंग दोनों ऑपरेशन करती है। स्पिंडल कोणीय स्थिति के लिए सी-अक्ष के रूप में कार्य करता है, जबकि संचालित (लाइव) टूल स्टेशन
बुर्ज ड्राइव एंड मिल्स, ड्रिल और टैप पर लगे होते हैं - जो क्रॉस-होल, फ्लैट्स, कीवे, स्लॉट और ऑफ-सेंटर सुविधाओं को घुमाए गए व्यास के समान चक्र में मशीनीकृत करने की अनुमति देते हैं।
जटिल शाफ्ट, फिटिंग, वाल्व बॉडी या मल्टी-फ़ीचर घूर्णी भागों का उत्पादन करने वाले निर्माताओं के लिए, एक टर्न-मिल कंपाउंड दो मशीनों और दो सेटअपों को एक से बदल देता है।
 

SZGH-36 Y-एक्सिस टर्न-मिल कंपाउंड | 35 मिमी बार क्षमता

जटिल छोटे-व्यास भागों के लिए डिज़ाइन की गई है - सटीक शाफ्ट, कनेक्टर बॉडी, मेडिकल इम्प्लांट घटक, और 20-35 मिमी बार रेंज में मल्टी-फ़ीचर फिटिंग। SZGH-36Y का 4+4 पावर हेड कॉन्फ़िगरेशन (4 एंड-फेस + 4 साइड-फेस लाइव टूल स्टेशन) और Y-अक्ष यात्रा एकल क्लैंपिंग में घूर्णी भागों पर पूर्ण प्रिज्मीय सुविधा मशीनिंग का समर्थन करता है।
C-अक्ष, Y-अक्ष और Z-अक्ष एक साथ प्रक्षेप के लिए SZGH के CNC1000T नियंत्रक के साथ संगत।
 

SZGH-46 वाई-एक्सिस टर्न-मिल कंपाउंड | 45 मिमी बार क्षमता

मध्यम-व्यास वाले जटिल भागों के लिए - वाल्व स्पूल, हाइड्रोलिक मैनिफोल्ड स्टब्स, क्रॉस-फीचर्स के साथ ऑटोमोटिव शाफ्ट, और 30-45 मिमी बार रेंज में निकला हुआ किनारा-प्रकार के घटक। SZGH-46Y 36Y के समान 4 + 4 पावर हेड आर्किटेक्चर प्रदान करता है,
एक बड़े स्पिंडल बोर, बढ़े हुए बुर्ज इंडेक्सिंग टॉर्क और साइड-फेस स्टेशनों पर भारी बाधित-कट मिलिंग के लिए समर्थन के साथ।
ऑटोमोटिव टियर-2 आपूर्तिकर्ताओं, हाइड्रोलिक घटक निर्माताओं और मध्यम-जटिलता वाले भाग परिवारों को संभालने वाली सटीक मशीनिंग नौकरी की दुकानों के लिए आदर्श।
 

टर्न-मिल बनाम अलग लेथ + मिलिंग मशीन - टर्न-मिल कब चुनें

एक टर्न-मिल कंपाउंड मशीन सबसे अधिक मूल्य प्रदान करती है जब:
(1) भागों को घुमाए गए व्यास और मिल्ड सुविधाओं (क्रॉस-होल, फ्लैट्स, कीवे, स्लॉट) दोनों की आवश्यकता होती है;
(2) द्वितीयक फिक्स्चर आयामी भिन्नता लाता है या स्क्रैप दर बढ़ाता है;
(3) बैच का आकार मध्यम से उच्च है और प्रति भाग चक्र समय एक प्रतिस्पर्धी कारक है;
(4) फ्लोर स्पेस या ऑपरेटर हेडकाउंट सीमित है और दो की जगह लेने वाली एक मशीन ओवरहेड को कम कर देती है।
उन भागों के लिए जो पूरी तरह से बिना किसी मिल्ड सुविधाओं के बदले गए हैं, एक मानक सीएनसी खराद अधिक लागत प्रभावी विकल्प बना हुआ है।
 
 
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