| 유효성: | |
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제품 설명
CNC1000TDc 시리즈는 보급형부터 전체 5축 CNC 선반 및 터닝 센터 제어까지 포괄합니다. 아래 표를 사용하여 축 수 및 기능 요구 사항에 맞는 올바른 모델을 식별하십시오.
모델 |
축 |
주요 추가 사항 |
최고의 대상 |
2 |
경제형 — X/Z 터닝 |
표준 2축 CNC 선반, 비용에 민감한 빌드 |
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3 |
C축, EtherCAT, 서보 터렛 |
C축 또는 라이브 툴링을 갖춘 고성능 3축 선반 |
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4 |
4축 + 위치 피드백 + 절대 엔코더 |
복합 터닝 센터, 서브 스핀들 기계, 4축 자동화 |
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SZGH-CNC1000TDc-5 (이 페이지) |
5 |
5번째 축 + 자동 공구 측정기/프로브 + 3가지 변형 |
다축 터닝 센터, 복잡한 OEM 빌드, 고축 자동화 셀 |
CNC1000TDc-5는 다양한 축 피드백 및 정밀도 요구 사항에 맞게 세 가지 변형으로 제공됩니다. 세 가지 모두 동일한 5축 플랫폼, 8.4인치 디스플레이, 듀얼 아날로그 스핀들, ATC/PLC/매크로 및 USB 인터페이스를 공유합니다.
변종 |
주요 특징 |
선택 시기 |
표준형 |
전체 ATC + PLC + 매크로; 개방 루프 서보 또는 스테퍼 |
다축 터닝 센터는 기존 증분형 엔코더를 유지하면서 구축됩니다. 4축에서 비용 효율적인 업그레이드 |
절대형 |
절대 인코더 지원 - 전원이 꺼진 후에도 기계가 위치를 유지합니다. 시동 시 원점 복귀 없음 |
생산 터닝 라인, 교대 기반 작업 및 원점 복귀 주기를 제거하여 교대당 설정 시간을 절약하는 모든 기계 |
고성능 유형 |
실시간 위치 피드백 - 각 축의 폐쇄 루프 축 편차 감지 및 보상 |
고정밀 선삭, 복잡한 윤곽 부품, 감지되지 않은 축 오류가 부품 품질이나 안전에 직접적인 영향을 미치는 자동화 장비 |
목 |
사양 |
모델 |
SZGH-CNC1000TDc-5 |
유형 |
선반 및 터닝센터용 고성능 5축 CNC 컨트롤러 |
축수 |
5축(표준) |
표시하다 |
8.4인치 리얼 컬러 LCD, 800×600 해상도 |
아날로그 스핀들 출력 |
2채널(0~10V 듀얼 아날로그) |
보간주기 |
2ms(고속) |
펄스 출력 주파수 |
2MHz |
기본 펄스 등가물 |
1μm |
위치 피드백 |
예 — 고성능 변형(선형 스케일, 차동 신호/RS422) |
절대 인코더 지원 |
예 — 절대 변형 |
ATC 지원 |
예 — 전기/바이너리/서보/특수 터렛 |
PLC |
예 - 온라인 디스플레이, 모니터 및 설계를 갖춘 개방형 PLC |
매크로 프로그램 |
예 — 매크로 변수 대화 상자 + 입력 포인트별 프로그램 실행 |
USB 인터페이스 |
예 — USB 플래시 드라이브에서 실행되는 파일 작업 및 프로그램 |
메모리 |
128MB; 100MB 사용자 저장 공간 |
입출력 |
기본 40개 입력 × 24개 출력 |
커터 오프셋 |
C형 |
자동 공구 측정기/프로브 |
예 — 자동 공구 길이 측정 및 공작물 오프셋 |
나사 보상 |
예 - 내장형 나사 피치 오류 보상 |
백래시 보상 |
예 — 역백래시 보상 |
메뉴 언어 |
영어 |
자동 공구 측정기 및 프로브 지원은 TDc-5를 나머지 CNC1000TDc 시리즈와 가장 구별하는 기능입니다. 자동 공구 측정기 또는 기계 내 측정 프로브가 컨트롤러 입력에 연결되면 CNC1000TDc-5는 다음을 수행할 수 있습니다.
공구 길이 자동 측정 — 공구 교환 후 컨트롤러는 공구를 세터로 이동하고 오프셋을 측정한 후 수동 입력 없이 공구 오프셋 테이블에 직접 값을 기록합니다.
부러지거나 마모된 도구 감지 - 측정된 도구 길이를 각 사이클의 기준 값과 비교하여 시스템은 불량 부품을 절단하기 전에 부러지거나 부서지거나 공차를 벗어난 도구에 플래그를 표시합니다.
공작물 프로빙 자동화 - 공작물 측정 프로브가 장착되면 컨트롤러는 공작물을 찾고, 데이텀 오프셋을 계산하고, 동일한 사이클에서 공작물 오프셋 레지스터를 업데이트할 수 있습니다.
공구 관리가 주요 효율성 동인인 생산 터닝 셀, 자동화 장비 및 다축 터닝 센터의 경우 TDc-5를 통한 자동 공구 설정기 통합은 교대당 상당한 양의 수동 측정 및 작업자 개입을 대체합니다.
CNC 선반 또는 터닝 센터에서 5번째 제어 축은 여러 가지 실용적인 방법으로 기계의 성능을 확장합니다.
5번째 축 할당 |
애플리케이션 |
보조 Y축 |
라이브 툴링을 사용하여 터닝 센터에서 오프 센터 밀링 및 드릴링 |
서브 스핀들 동기화 축 |
한 번의 설정으로 전체 부품 가공을 위해 메인 스핀들, 서브 스핀들, X, Z 및 C의 전체 5축 제어 |
심압대 서보 축 |
CNC 제어 심압대 위치 - 수동 조정 대신 부품 프로그램에서 프로그래밍 가능 |
회전/인덱싱 축(A 또는 B) |
회전식 공작물의 다면 선삭 및 밀턴 작업 |
자동화 통합축 |
로봇 팔 로딩/언로딩에 할당된 5번째 축 또는 자동화 셀의 선형 전송 축 |
5축 제어 - X/Z와 3개의 추가 제어 축; X/Z/C/Y/A, X/Z/C/B/서브 스핀들 및 맞춤형 OEM 축 할당을 포함한 구성을 지원합니다.
자동 공구 세터/프로브 - 공구 길이 측정 하드웨어 및 공작물 프로빙과 직접 통합됩니다. 생산 터닝 라인에서 수동 공구 오프셋 입력을 제거합니다.
선택 가능한 세 가지 변형 — 동일한 플랫폼 내 표준, 절대 및 고성능 유형. 기계 하드웨어 및 정밀도 요구 사항에 맞는 피드백 방법을 선택하십시오.
2ms 고속 보간 - 전체 5축 조정에서 부드러운 축 모션과 표면 마감 품질을 유지합니다.
듀얼 아날로그 스핀들(0-10V, 2채널) — 듀얼 스핀들 터닝 센터의 메인 스핀들 및 서브 스핀들 제어를 위한 독립적인 아날로그 출력
개방형 PLC(온라인 디스플레이/모니터/설계) - 독점 도구 없이 기계 로직, 인터록 및 I/O를 수정합니다. 기계 제작자, OEM 통합업체 및 유지보수 엔지니어를 지원합니다.
C축 포지셔닝 및 리지드 태핑 — C축 포지셔닝을 위한 스핀들 보간, 리지드 태핑 사이클 및 지원되는 모든 나사 형태에 대한 나사 절삭
USB DNC + 매크로 프로그래밍 - USB 플래시 드라이브에서 프로그램을 실행합니다. 부품별 프로그래밍 시간을 줄이기 위해 매크로 변수와 입력 지점 트리거 루틴을 사용하여 복잡한 고정 사이클을 구축합니다.
2MHz 펄스 출력 — 1μm 기본 펄스 등가물은 5개 축 모두에서 고해상도 서보 드라이브를 지원합니다.
나사 및 백래시 보상 - 각 축에 내장된 피치 오류 보상 및 역 백래시 보상
TDc-5는 TDc 플랫폼의 전체 터릿, 나사 가공 및 스핀들 기능 세트를 전달합니다.
ATC(자동 공구 교환장치) 지원 - 전기식, 바이너리, 서보, 특수 등 4가지 터렛 유형 모두와 호환됩니다. 모든 주요 제조업체의 CNC 선반 및 터닝 센터에 사용되는 전동 및 무동력 터렛 구성을 포괄합니다.
듀얼 스레딩 모드 — 팔로우 모드 및 보간 모드; 표준 스레드, 테이퍼 스레드, 가변 피치 스레드 및 다중 시작 스레드를 지원합니다.
C축 포지셔닝 - 각도 포지셔닝을 위한 스핀들-축 기능 및 구동 공구 기능이 있는 터닝 센터의 C축 구동 라이브 툴링
리지드 태핑 — 플로팅 척 없이 리지드 태핑을 위한 동기화된 스핀들-Z축 사이클; 탭 파손을 줄이고 생산 부품의 나사산 품질을 향상시킵니다.
듀얼 아날로그 스핀들 - 2개의 0~10V 아날로그 출력을 통해 듀얼 스핀들 터닝 센터의 메인 스핀들과 서브 스핀들에 대해 독립적인 속도 명령이 가능합니다.
SZGH-CNC1000TDc-5는 독립적으로 제어되는 5개의 축이 필요한 모든 터닝 머신 또는 자동화 셀에 적합합니다.
애플리케이션 |
5축이 이에 적합한 이유 |
복합CNC 터닝센터 |
단일 컨트롤러에서 메인 스핀들, 서브 스핀들, X, Z 및 C를 완벽하게 제어 - 다시 고정할 필요 없이 완전한 부품 가공 |
밀턴 머신 |
5번째 축은 Y축과 회전 통합을 가능하게 합니다. 하나의 CNC로 터닝과 밀링 작업을 모두 지원합니다. |
고축 OEM 선반 제작 |
CNC1000TDc 시리즈에서 최대 축 수가 필요한 맞춤형 5축 기계 구성 |
자동 공구 세터를 갖춘 생산 터닝 셀 |
프로브 및 도구 설정기 통합으로 도구 관리가 자동화됩니다. 교대당 작업자 개입 감소 |
자동화 장비 (5축 + 로딩) |
자동화된 터닝 셀의 로딩/언로딩 장치 또는 선형 트랙에 할당된 5번째 축 |
고정밀 터닝(고성능 변형) |
윤곽이 있고 복잡한 회전 기능에 대한 폐쇄 루프 정밀도를 위해 5개 축 모두에 대한 실시간 위치 피드백 |
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OEM 5축 CNC 선반 컨트롤러 공급업체
목 |
세부 |
보증 |
2년 |
리드타임 |
영업일 기준 5~7일 |
사용 가능한 변형 |
표준/절대/고성능 — 주문 시 지정 |
지불 |
T/T, PayPal, Western Union 및 기타 표준 거래 조건 — 자세한 내용은 문의하세요. |
엔지니어 지원 |
24시간 일대일 CNC 엔지니어 지원 |
시운전 지원, 배선 관련 질문 및 변형 선택 지침에 대해서는 SZGH 엔지니어가 WhatsApp을 통해 연락할 수 있습니다. +86 18925223781 — 모든 시간대에 걸쳐 업무 시간 내에 응답합니다.
축 구성(예: X/Z/C/Y/A, 서브 스핀들 배열 또는 자동화 셀 레이아웃), 변형 요구 사항(표준/절대/고성능) 및 애플리케이션을 설명하십시오. SZGH 엔지니어는 올바른 컨트롤러 변형, 호환 가능한 서보 드라이브 권장 사항 및 응용 분야별 배선 지침을 확인합니다.
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세부 |
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2026-06-18 17
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