VMC650 Vertical Machining Center | 650×400×500 мм Саякат | BT40 | ±0,005 мм Кайталоо | HIWIN Roller Rails | 16-Инструмент ATC

VMC650 деген эмне?

VMC650 вертикалдуу иштетүү борбору болуп саналат 650 мм X-саякат, 400 мм Y-саякат, жана 500 мм Z-саякат 900 × 400 мм столдо 400 кг үчүн бааланган. Машинанын корпусу - бул темирден жасалган тактык менен жасалган эритме темир, анын өндүрүшүнүн иштөө мөөнөтүндө жылуулук жана стресстен келип чыккан деформацияга каршы куюманы турукташтыруу үчүн экинчилик (эки баскычтуу) чыңдоодон өткөрүлөт. Үч сызыктуу огу тең Taiwan HIWIN оригиналдуу оор жүктөгү ролик тибиндеги сызыктуу жетектөөчү рельстерин колдонушат - шарик тибиндеги эмес - болоттун, дат баспас жана алюминийдин үзгүлтүксүз өндүрүшү үчүн керектүү жүк көтөрүмдүүлүгүн жана катуулугун камсыз кылат. BT40 кайыш менен башкарылган шпиндель 7,5 кВтта 8000 айн/мин ылдамдыкта иштейт, ±0,008 мм жайгаштыруу тактыгы жана ±0,005 мм кайталануу мүмкүнчүлүгү. Стандарттык жабдуулар 1,8 секунддук орточо курал өзгөртүү убактысы жана SZGH CNC контроллери менен 16 станциялык ATC камтыйт. Кошумча жаңыртуулар 4- жана 5-ок айланма үстөлдөрүн, Renishaw/Metrol инструменттерин жөндөө системаларын, даярдалган пробацияны, чынжыр тибиндеги чип конвейерди жана май муздаткычты камтыйт.

Техникалык мүнөздөмөлөр

Стол жана жумушчу конверт

Шпиндель

Axis Performance

Курал алмаштыргыч

Компоненттер жана курулуш

Стандарттык аксессуарлар

Параметрлер жана жаңыртуулар

Негизги өзгөчөлүктөрү жана артыкчылыктары

Тайвандын HIWIN оор жүк көтөрүүчү сызыктуу жетектөөчү рельстери — VMC ишинин натыйжалуулугун аныктаган структуралык айырма

VMC650 HIWIN ролик түрүндөгү сызыктуу жетектөөчү рельстерди (шар түрүндөгү эмес) бардык үч огу боюнча көрсөтөт. Бул ар кандай VMCдеги эң маанилүү структуралык спецификация жана айырмачылык:

• Шар тибиндеги сызыктуу рельстер (SZGH-540/650 классындагы көпчүлүк компакт CNC тегирмендеринде колдонулат) рельс менен блоктун ортосундагы циркуляциялык шарларды колдонушат. Алар аз сүрүлүүнү жана тез өтүүнү сунуштайт, бирок салыштырмалуу аз радиалдык жүк көтөрүмдүүлүккө ээ жана оор үзгүлтүккө учураган кесүү жүктөрүнүн астында өлчөөчүдөй деформацияланышат - термикалык кеңейүүнү жана титирөөдөн келип чыккан жайгашуу катасын жаратат.

• HIWIN ролик тибиндеги рельстер (VMC650де колдонулат) шарлардын ордуна цилиндрдик роликтерди колдонушат, алар болжол менен 3 эсе жогору радиалдык жүк көтөрүмдүүлүктү жана кесүү жүктөрү астында кыйла жогору катуулукту камсыз кылат. Бул катуулук VMC650 ге туруктуу өндүрүштө ±0,005 мм кайталанууга мүмкүндүк берет - күндүн биринчи бөлүгүндө эле эмес, ошол эле партиянын 500 бөлүгүндө, шар рельс машиналарынын дрейфине алып келген кесүүчү жүктөрдүн астында.

VMC спецификацияларын салыштырган сатып алуучулар үчүн HIWIN ролик рельси (модел: HGW, QHH же эквиваленти) дүйнөлүк деңгээлдеги орто жана жогорку деңгээлдеги VMC үчүн тармактык стандарттык компонент. Бардык үч огу боюнча бул компоненти бар машинаны көрсөтүү олуттуу өндүрүштүк иш үчүн туура негиз болуп саналат.

Кош темперацияланган эритме чоюндун корпусу - машинанын иштөө мөөнөтү боюнча өлчөмдүү туруктуулук

VMC650 корпусунун куюусу экинчилик чыңдоодон өтөт — эки этаптуу жылуулук иштетүү (адатта 500–600°C, кармап туруу, жай муздатуу, кайталоо) — багыттоочу рельс монтаждоо беттерин так иштетүүдөн мурун. Бул процесс куюунун калдык стресстерин бошотот, антпесе операциянын алгачкы 1-3 жылында куюунун акырындык менен деформациясына алып келет, анткени ички стресс титирөө, термикалык айлануу жана кесүү жүктөрү аркылуу бошотулат. Орнотулгандан кийин деформацияланган дене - 0,01 мм болсо да - жетектөөчү рельстер менен шпиндель огунун ортосундагы геометриялык байланышты өзгөртүп, кайра калибрлөө жолу менен оңдоого мүмкүн болбогон туруктуу жайгашуу катасын киргизет. Кош темперамент мунун алдын алат.

±0,008 мм Позициялоо / ±0,005 мм Кайталануу — Өндүрүш деңгээлиндеги тактык

VMC650'нин ±0,008 мм жайгаштыруу тактыгы жана ±0,005 мм кайталануучулугу SZGH-540/650 компакт тегирмендеринин 0,01 мм кайталануучулугун эмес, VMC классындагы толук аткарууну билдирет. Практикалык жактан алганда:

• ±0,005 мм кайталануучулугу 400+ тетик боюнча бургуланган тешик үлгүлөрү өз ара позицияларын жалпысынан 0,01 мм чегинде (±0,005 мм эки тарапта) сактай тургандыгын билдирет – кыймылдаткычтын капкактары, редуктор корпустары жана пневматикалык клапан корпустары сыяктуу монтажга ылайыкташкан бөлүктөрү үчүн маанилүү, мында жупташуу болт үлгүлөрү тууралоосуз тегизделиши керек.

• Толук 650 мм X жүрүү боюнча ±0,008 мм позициялоо тактыгы, машина столдун каалаган жерине программаланган координатанын ±0,008 мм чегинде жайгаша алат дегенди билдирет — төмөнкү класстагы шарик бурамалары бар машиналарда топтолгон координата-дрейф каталарын жок кылат.

8 000 айн/мин BT40 кайыш-диск шпиндель — өндүрүш RPM жогорку момент

8 000 айн / мин кайыштуу BT40 шпиндель өндүрүштүк RPM (1000–4000 айн / мин) эквиваленттүү кВт түз же тиштүү жүрүүчү шпиндельдерге караганда төмөн ылдамдыктагы моментти камсыз кылат, анткени кур-диск системасы шпиндель моторуна өзүнүн эң жогорку моментинин диапазонуна жакын иштөөгө мүмкүндүк берет. 7,5 кВт кыймылдаткыч адекваттуу кубаттуулукту камсыздайт: Ø80–100 мм кабык тегирмендери менен толук туурасы менен алюминий беттерин фрезерлөө; болот бургулоо Ø25-30 мм; болоттон M20 үчүн BT40 катуу таптоо; жана 8 м/мин тоют ылдамдыгы менен туруктуу алюминий чөнтөк фрезерлөө. 8000 айн/мин максималдуу ылдамдыгы Ø10 мм тегирмендер менен 250+ м/мин беттик ылдамдыкта алюминий үчүн карбиддик шаймандарды камтыйт.

16-станция ATC, 1,8 секунддук куралды өзгөртүү — Максималдуу кароосуз цикл эффективдүүлүгү

16 станциядан турган инструмент журналы бургулоону (бир нече диаметрдеги), таптап алууну (бир нече жиптин өлчөмдөрү), бетти фрезерлөө, профилди фрезерлөө, фаскаларды кесүү жана борборду бургулоону талап кылган татаал тетиктер үчүн толук иштетүү программасын камтыйт — бардыгы куралды кол менен өзгөртүүсүз. 1,8 секунддук орточо куралды инструментке алмаштыруу убактысы (чиптен чипке) 80,000–120,000 АКШ доллары VMC классындагы машиналар менен атаандашууга жөндөмдүү. Ар бир инструментке 15 секунддук операциялар менен 8 инструменттик чалууларды талап кылган типтүү бөлүк үчүн ATC циклге кесилбеген убакыттын болжол менен 14,4 секундуна салым кошот — бул циклдин жалпы убакытынын 8% дан азын түзөт, бул өндүрүштүн эффективдүү VMC операциялары үчүн максаттуу.

900×400 мм Стол, 400 кг жүк — Паллеттин толук шайкештиги

900×400 мм 16 мм беш уячасы бар үстөлгө стандарттык 400 мм жана 500 мм мүрзө ташы орнотулган орнотулган, эки же үч 125 мм тактыктагы тиштүү жээктери жана чоң алюминий плитасы болжол менен 800×380 ммге чейин иштейт. 400 кг максималдуу жүк көтөрүмдүүлүгү оор болоттон жасалган буюмдарды, оор арматура жыйындыларын жана бир нече бөлүктөн турган арматураларды орнотууларды колдойт. Өндүрүштүк мүрзө ташын орнотууларды иштеткен дүкөндөр үчүн (столдун узундугу боюнча катар менен кысылган бир нече бирдей бөлүктөрү), 900 мм X-саякат жана 400 мм стол мүмкүн болушунча узун катарды камсыз кылат - көпчүлүк чакан жана орто бөлүктөрдүн өлчөмдөрү үчүн 3-4 жумушчу орунга туура келет.

4th/5th Axis жана Renishaw Probing Options — Машинаны алмаштыруусуз жолду жаңыртуу

VMC650'нин кошумча 4/5-ок айланма үстөлдөрү жана Renishaw/Metrol даярдалган тетиктерди текшерүү системасы VMCди алгачкы сатып алгандан кийин жумуштун татаалдыгы өскөн дүкөндөр үчүн маанилүү жаңыртуу жолун билдирет. Renishaw станокто зонддоо өзгөчө мүмкүнчүлүктөрдү берет: (1) четин кол менен таппай туруп дайындаманын маалыматтарын табуу, ар бир орнотууда 5–10 мүнөттү үнөмдөө; (2) тетикти алып салбастан критикалык өлчөмдөрдү процессте өлчөө; (3) өлчөмдүү оңдоолор үчүн кымбат баалуу кайра кысууну жокко чыгаруучу бөлүктүн бошоңдотулуусуна чейин машинада биринчи берененин текшерүүсү. Баалуу тетиктер же катуу сабырдуулук менен иштөө үчүн зонд системасы өзүн тез актайт.

Колдонмолор жана тармактар

VMC650 SZGH-540/650 компакт тегирмендери жетишсиз болгон фрезерлөө, бургулоо жана тегиздөө жумуштары үчүн көрсөтүлгөн - тактык, үстөлдүн өлчөмү, шайман китепканасы же туруктуу жүктөөнүн катуулугу.

Industries & типтүү бөлүктөр

VMC650 жана SZGH-650 жана VMC850

тандаңыз VMC650, эгерде: 900×400 мм үстөл жана 650 мм X-travel сиздин эң чоң иш тетикиңизге жооп берсе; сизге ±0,005 мм кайталануу керек; Өндүрүштүк иштер үчүн HIWIN ролик рельстери жана 16 станциялык АТС талап кылынат.

тандаңыз SZGH-650, эгерде: бөлүкчөлөр 600×500 мм чегине туура келсе, ±0,01 мм кайталануу жетиштүү жана компакттуу изи же көп машина штаты VMC даражасынын тактыгына караганда маанилүү.

тандаңыз VMC850, эгерде: X-саякат 800 ммге чейин узартылышы керек болсо, 24 станциялуу ATC татаал программалар үчүн талап кылынат, же ±0,003 мм кайталануучулугу катуураак сабырдуу бөлүктөр үчүн керек.

Сертификаттар жана Сапатты камсыздоо

• CE Certified — EU Machinery Directive 2006/42/EC ылайык келет; ЕБ бажы жагынан жол-жоболоштуруу үчүн толук документтер

• ISO 9001: 2015 - дизайн, өндүрүш жана сатуудан кийин тастыкталган сапатты башкаруу системасы

• Улуттук жогорку технологиялык ишкана — 2018-жылдан бери Кытайдын Илим жана технология министрлиги тарабынан таанылган

• 100+ патенттер — дененин геометриясын, HIWIN темир жол интеграциясын, ATC механизмин жана серво-диск координациясын камтыйт

• HIWIN компонентинин аныктыгы — оригиналдуу Тайвандык HIWIN оор жүк ташуучу ролик сызыктуу багыттоочу рельстер; суроо-талабы боюнча жеткиликтүү компоненттер күбөлүктөрү

• Жүк ташууга чейинки текшерүү — 72 сааттык иштөө цикли, толук XYZ тактыгын текшерүү (балбар же лазер), ATC циклинин убактысын текшерүү жана сыноо отчету камтылган

Көп берилүүчү суроолор

Q1: HIWIN ролик-түрү менен стандарттуу шар-түрү сызыктуу багыттоочу рельстердин ортосунда кандай айырма бар?

HIWIN ролик тибиндеги рельстер рельс менен блоктун ортосунда цилиндр формасындагы роликтерди колдонушат, алар барабар өлчөмдөгү шар тибиндеги рельстерге караганда болжол менен 3 эсе жогору радиалдык жүк көтөрүмдүүлүктү камсыздайт. Туруктуу фрезердик жүктөмдө — Ø80 мм кабык тегирмени менен 100+ мм/мүнөттө фрезерленген болот же Ø20 мм тепкичтери бар терең алюминий чөнтөктө — ролик рельстер алдын ала жүктөлгөн контакттын катуулугун өлчөө мүмкүн болгон ийилүүсүз сактайт. Шар тибиндеги рельстер бул жүктөрдүн астында деформацияланып, чатакты, беттин деградациясын жана акырында дрейфти пайда кылат. VMC650де, бардык үч огу боюнча HIWIN ролик рельстери машинанын өндүрүштө ±0,005 мм кайталанууга жетишүүсүнүн негизги себеби болуп саналат - биринчи макаланы текшерүүдө эле эмес.

2-суроо: Чоюндун корпусунун 'экинчи чыңдоосу' эмнени билдирет жана бул эмне үчүн маанилүү?

Экинчилик (кош) чыңдоо, чийки куюу так иштетүүдөн мурун эки жолу термикалык иштетүүнү билдирет - адатта 500–600°C кармалып, жай муздатып, андан кийин кайталанат. Ар бир цикл катуулануу учурунда куюуга камтылган калдык стресстин катмарын бошотот. Эки жолу чыңдоодон кийин, куюу өлчөмдүү туруктуу болот: кесүү күчтөрүнө, жылуулук градиенттерине жана өндүрүштүн титирөөсүнө дуушар болгондо деформацияланбайт. Жалгыз темпераменттүү же темперацияланбаган куюу колдонуунун биринчи 1-2 жылында 0,01–0,05 мм деформацияланып, багыттоочу рельстер менен шпиндель огунун ортосундагы геометриялык байланышты биротоло жылдырат. Кош бойлуулук буга жол бербейт.

Q3: Компакт тегирмендерде 0,01 ммге каршы ± 0,005 мм кайталануунун практикалык мааниси кандай?

±0,005 мм кайталануучулугу машина кандайдыр бир программаланган координатага (мисалы, болт тешигинин борбору) кайтып келгенде, саякат багытына же жүктөө тарыхына карабастан, ар бир жолу ошол позициянын ±0,005 мм чегинде келерин билдирет. Алмаштылуучу монтаждоо тетиктери үчүн — блокторго болт менен бекитилген кыймылдаткычтын капкагы, кыймылдаткычтарга болттолгон гидравликалык коллекторлор, пневматикалык клапандардын корпустары - тешик үлгүсүнүн абалы бир эле программадагы бирдей бөлүктөргө дал келиши керек. ±0,005 мм, бул бөлүктөрү толук өндүрүш партиясы боюнча жөнгө салуу жок чогулат. 0,01 мм, толеранттуулук чегине жакын кээ бир бөлүктөрү тандап тууралоону же четке кагууну талап кылышы мүмкүн.

Q4: 1,8 секунддук аспаптын өзгөрүү убактысы өндүрүштүн натыйжалуулугуна кандай таасир этет?

8 инструментти чакырган программа үчүн бир куралга орточо 20 секунддук кесүү операциялары: жалпы цикл убактысы = (8 × 20 с кесүү) + (8 × 1,8 с ATC) = 160 с + 14,4 с = 174,4 с. ATC жалпы цикл убакыттын 8,3% түзөт. Эгерде ATC 5 секунд болсо (барабан тибиндеги журналдары бар арзаныраак машиналардагыдай), ошол эле цикл 200гө айланат — 15% узарып, өндүрүштүн толук нөөмөтүндө өткөрүү жөндөмдүүлүгү болжол менен 13% га кыскарат. 16 сааттык эки нөөмөттүү күнү 300 тетик чыгарганда, 1,8 секунддук ATC 5 секунддук ATC машинасына салыштырмалуу болжол менен 38 кошумча бөлүк циклин калыбына келтирет.

Q5: 16 станциялуу курал журналы татаал бөлүктөр үчүн жетиштүүбү же VMC850 24 станциясын карап чыгышым керекпи?

16 станция өндүрүштүк VMC программаларынын басымдуу бөлүгүн камтыйт. Борбордук бургулоону, бир нече бургулоо өлчөмүн, таптап (бир нече өлчөмдө), бетти фрезерлөө, профиль фрезерлөө жана фаскаларды кесүүнү талап кылган типтүү татаал алюминий корпусу 8-12 шайманды чакырат - 16 станциянын ичинде. VMC850'нин 24 станциялуу журналы программаларга кол менен өзгөртүүсүз 17+ түрдүү куралдарды дайыма талап кылганда же бир эле учурда бир нече бөлүктүн түрлөрү бар мүрзө ташы орнотулганда (ар бири өзүнүн атайын шайман топтомун талап кылганда) артык. Бир бөлүктөн турган же бир үй-бүлөлүү иштетүү үчүн 16 станция өндүрүш стандарты болуп саналат.

Q6: VMC650 сатып алгандан кийин 4-ок менен жаңыртылышы мүмкүнбү же ал заводдо көрсөтүлгөн болушу керекпи?

4-ок горизонталдык/вертикалдуу айланма үстөл заказ убагында да, кайра жабдуу варианты катары да жеткиликтүү. Заводдук спецификация жаңы буйрутмалар үчүн артыкчылыктуу, анткени ал параметрди алдын ала конфигурациялоону жана толук айлануучу циклди заводдук текшерүүнү камтыйт. Жаңылоо SZGH контроллерунун версиясы кошумча октун параметр блогун колдой тургандыгын ырастап, айлануучу серво дискти орнотууну талап кылат. SZGH VMC650 үчүн кайра жабдуу комплекттерин жана орнотуу көрсөтмөлөрүн камсыз кылат.

Q7: Renishaw пробациясынын кандай варианттары бар жана алар эмнени иштетет?

Зонддоонун эки варианты бар: (1) Renishaw / Metrol инструментти жөндөө системасы — куралдын диаметрин жана узундугун ар бир колдонуудан мурун автоматтык түрдө өлчөйт, инструментти кол менен офсеттик киргизүүнү жокко чыгарат жана сынган шаймандар кесилгенге чейин аныктайт; (2) Renishaw / Metrol даярдалган бөлүкчөлөрдү өлчөө системасы - маалыматтардын абалын ырастоо үчүн (кол менен четинен табууну алмаштыруу) жана процессте критикалык өлчөмдөрдү текшерүү үчүн бөлүкчөлөрдүн өзгөчөлүктөрүн текшерет. Эки система тең SZGH контроллери менен машинанын макро өзгөрмө интерфейси аркылуу байланышат. Тактыктагы тетиктер жана жогорку баалуу даярдалган тетиктер үчүн зонд системалары орнотуу убактысын ар бир жумушка 5–15 мүнөткө кыскартат жана шайманды офсеттик туура эмес киргизүүдөн келип чыккан сынык бөлүктөрдү дээрлик жок кылат.

Q8: VMC650 кандай пол жана пайдубал талаптарын талап кылат?

Эч кандай пайдубал үчүн чуңкур талап кылынбайт. VMC650 стандарттык өнөр жай бетон полуна орнотуу үчүн тегиздөө болттору менен жөнөтүлөт. Минималдуу полдун спецификациясы: 3400 кг машинанын салмагын жана динамикалык кесүүчү жүктөрдү көтөрүү үчүн C25 классындагы 200 мм темир-бетон плитасы. Биринчи операциядан мурун станокту тактык деңгээлин колдонуп үстөлдүн үстүн 0,02 мм/м чегинде түзүңүз. Машинанын изи, анын ичинде чип конвейерине кирүү: бардык тараптан операторду тазалоо үчүн 2,800 × 2,800 мм полдун аянтына уруксат берүү.

Q9: VMC650 үчүн коргошун убактысы, кепилдик жана сатуудан кийинки колдоо деген эмне?

Жеткирүү мөөнөтү депозит ырасталгандан кийин 20-35 жумушчу күн. Кепилдик бардык механикалык жана электрдик тетиктерге 12 айды камтыйт (чыгарма материалдары кирбейт). Сатуудан кийинки колдоо WhatsApp алыскы видео диагностикасы 24/5 аркылуу жеткирилет. HIWIN гид темир жол маселелери үчүн SZGH көпчүлүк экспорттук рыноктордо HIWIN тейлөө тармагы менен координациялайт. Жергиликтүү SZGH агенттери АКШ, Түркия, Румыния, Россия, Египет, Таиланд жана Мексикада иштешет.

Экспорттук рыноктор жана кардарлардын шилтемелери

VMC650 машиналары өндүрүш ишканаларында иштейт:

Сатып алуучунун типтүү профили: субподряддык иштетүү цехтери компакттуу CNC тегирмендерин толук VMC өндүрүштүк жөндөмдүүлүгүнө чейин жаңылоо; монтаждоочу тетиктер үчүн ± 0,005 мм кайталануучулукту талап кылган автомобиль жана гидротехникалык компоненттерди өндүрүүчүлөр; көңдөй пластинкаларды жана калыптардын негиздерин чыгаруучу форма цехтери; электроника өндүрүүчүлөрү алюминий корпустарын жана жылуулук раковиналарын орто жана жогорку көлөмдө иштетүү.

Баасын суроо

Электрондук почта: export02@szghtech.com

Ватсап: +86 18925223781

Вебсайт: szghtech.com

Сурап ​​жатканда төмөнкүлөрдү бериңиз: (1) даярдалган материалдар жана типтүү өлчөмдөр; (2) талап кылынган операциялар (бургулоо, тешүү, фрезерлөө, зонддоо); (3) каалаган варианттар (4-/5-ок, чип конвейер, мунай муздаткыч, Renishaw пробинг, аспапты жөндөө); (4) өндүрүштүн жылдык көлөмүнүн сметасы; жана (5) жөнөтүүнү эсептөө үчүн дайындалган өлкө.

Жеткирүү мөөнөтү: депозиттен 20-35 жумушчу күн

Кепилдик: бардык механикалык жана электрдик тетиктерге 12 ай (чыгарма материалдары кирбейт)

Сатуудан кийинки колдоо: WhatsApp 24/5 аркылуу алыстан диагностикалоо; АКШ, Түркия, Румыния, Россия, Египет, Таиланд жана Мексикадагы жергиликтүү агенттер

Related Products