Alimentator de bare vs încărcare robot: care este mai economic pentru strungul tău CNC?

Un alimentator de bare este, în general, alegerea mai economică pentru producția de volum mare de piese realizate din stoc de bare rotunde, deoarece are un cost mai mic, necesită mai puțină complexitate de integrare și adaugă doar 2-3 secunde între piese. Un sistem de încărcare robot este, în general, alegerea mai economică atunci când varietatea pieselor contează mai mult decât timpul ciclului brut - manipularea semifabricatelor pretăiate, piese turnate, forjate sau mai multe geometrii diferite de piese pe care un alimentator de bare nu le poate procesa fizic. Factorul decisiv nu este ce tehnologie este „mai bună” în general, ci dacă producția dumneavoastră este dominată de stocuri lungi de piese similare sau de lucrări cu geometrie mixtă, cu volum mai mic, unde flexibilitatea are mai multă valoare decât producția pură.

Recomandări cheie

• Alimentatoarele de bare costă de obicei

  15000-60.000 și adaugă doar 2-3 secunde de timp de încărcare între piese, făcându-le alegerea mai rentabilă pentru producția de bar-stock de volum mare.

• Sistemele de încărcare cu roboți costă de obicei

  50000-150.000, durează mai mult pe ciclu (aproximativ 8-15 secunde pe încărcare/descărcare), dar se ocupă de orice formă de piesă - piese turnate, forjate, semifabricate pretăiate - pe care un alimentator de bare nu nu poate.

• Un alimentator de bare necesită un arbore tubular cu un orificiu suficient de mare pentru stocul de bare și un controler care acceptă codurile M pentru alimentatorul de bare; nu poate procesa nimic care nu este un stoc lung rotund sau hexagonal.

• Rentabilitatea investiției pe oricare dintre sisteme este de obicei determinată de utilizarea crescută a arborelui - trecerea de la utilizarea de aproximativ 50% (încărcare manuală, atenție într-o singură tură) la o utilizare de peste 85% (funcționare nesupravegheată) este de unde provine cea mai mare parte a rambursării, nu de la o tăiere mai rapidă.

• Perioadele de rambursare raportate pentru automatizarea strungurilor se încadrează în mod obișnuit în intervalul 12-24 de luni, deși acest lucru depinde în mare măsură de utilizarea curentă a arborelui și de volumul piesei.

Ce face de fapt fiecare sistem

Ambele sisteme rezolvă aceeași problemă de bază - menținerea tăierii axului în loc să aștepte ca un om să încarce și să descarce piesele - dar o rezolvă în moduri fundamental diferite, care determină ce piese poate manipula fiecare.

• Un alimentator de bare ține mai multe bare (de obicei 6-12 picioare lungime) într-o magazie și avansează automat materialul proaspăt prin axul tubular al strungului pe măsură ce fiecare parte este despărțită. Acest lucru elimină în întregime încărcarea manuală a pieselor fabricate din bară, dar funcționează numai pentru bara rotundă sau hexagonală - nu poate încărca un semifabricat pretăiat, o turnare sau o piesă cu o geometrie care nu trece printr-un orificiu ax.

• Un sistem de încărcare robot (sau încărcător portal) folosește un braț robot pentru a alege o piesă - un semifabricat, turnat, forjare sau orice altă piesă de prelucrat discretă - și o plasează în mandrina, apoi scoate piesa finită. Acest lucru gestionează mult mai multă varietate de piese decât un alimentator de bare, cu prețul unui ciclu mai lung pe piesă și al unui sistem mai complex și mai scump.

Comparație de cost și viteză

Diferența de costuri reflectă decalajul de complexitate: un alimentator de bare este un sistem mecanic relativ simplu construit în jurul unei singure sarcini (avansarea stocului de bare), în timp ce un sistem de încărcare robot este o mașină mai generală, reprogramabilă, capabilă să gestioneze mult mai multe variații - la un preț și un efort de integrare corespunzător mai ridicat.

De unde vine de fapt rentabilitatea investiției

Pentru oricare dintre sisteme, rentabilitatea investiției este determinată în primul rând de utilizarea crescută a arborelui, nu de viteze mai mari de tăiere - un strung care sta inactiv așteptând încărcarea manuală între tăieturi este adresa reală de automatizare a costurilor.

Luați în considerare aspectele economice de bază: un strung CNC care funcționează la aproximativ 50% de utilizare a axului (tipic pentru o operațiune cu o singură tură, supravegheată manual, cu goluri de încărcare) produce un timp de tăiere facturabil semnificativ mai mic decât aceeași mașină care funcționează cu o utilizare de 85% + sub încărcare automată, în mare parte nesupravegheată. La o anumită rată orară a axului, acel decalaj de utilizare se traduce direct în valoare suplimentară a producției pe schimb - deseori suficient, singur, pentru a justifica investiția în automatizare într-o fereastră de rambursare relativ scurtă.

Perioadele de rambursare raportate pentru automatizarea strungului CNC se încadrează de obicei în intervalul 12-24 de luni, deși cronologia reală depinde în mare măsură de:

• Utilizarea curentă a axului — un strung care funcționează deja aproape de capacitate are mai puțin spațiu de îmbunătățire decât un stătut inactiv ore pe tură.

• Volumul piesei — automatizarea rambursează mai repede piesele pe care le executați în volum semnificativ; piese unice de volum redus pot să nu genereze suficiente cicluri pentru a justifica investiția, indiferent de sistemul pe care îl alegeți.

• Costul forței de muncă evitat — turele de noapte sau operațiunile nesupravegheate care elimină în întregime un schimb de muncă tinde să arate cea mai rapidă rambursare a oricărui factor.

Decideți care dintre ele se potrivește producției dvs

Rezolvați aceste întrebări, în loc să utilizați orice sistem care sună mai avansat:

1. Piesa dumneavoastră este făcută din bară rotundă sau hexagonală sau începe ca un semifabricat pretăiat, turnat sau forjare? Dacă este cu adevărat stoc de bare, un alimentator de bare este foarte probabil punctul de plecare mai rentabil - încărcarea robotului nu oferă niciun avantaj pentru munca alimentată cu bare și costă mult mai mult.

2. Câtă varietate de părți rulați de fapt? Dacă produceți aceeași familie de piese în volum pentru perioade îndelungate, viteza unui alimentator de bare și costul mai mic câștigă de obicei. Dacă munca dvs. comută în mod regulat între diferite geometrii ale pieselor, flexibilitatea încărcării robotului devine trăsătura mai valoroasă.

3. Care este utilizarea actuală a axului? Dacă strungul dvs. stă deja în cea mai mare parte inactiv în așteptarea încărcării manuale, oricare dintre opțiunile de automatizare este probabil să arate un ROI semnificativ - întrebarea devine care dintre ele se potrivește mixului dvs. de piese, nu dacă automatizarea merită.

4. Alezajul axului strungului dvs. se potrivește efectiv cu diametrul barei de care aveți nevoie? Un alimentator de bare necesită un arbore tubular cu un diametru suficient al alezajului și un controler care acceptă semnale de interfață de alimentare de bare - confirmați această compatibilitate înainte de a presupune că un alimentator de bare este o opțiune pentru mașina dvs. specifică.

Compatibilitate cu alimentatorul de bare pe gama de strung CNC a SZGH

Mai multe modele în SZGH Gama CNC Lathe acceptă integrarea directă a alimentatorului de bare, cu specificații publicate privind capacitatea barei care determină ce diametre de stoc sunt compatibile - de exemplu, modele care acceptă alimentatoare de bare pentru diametre de stoc de la aproximativ 8 mm până la capacitatea lor nominală maximă de bare. Dacă producția dvs. este dominată de tiraje lungi de stoc de bare, confirmarea capacității de bară a unui anumit model și compatibilitatea controlerului cu alimentatorul dvs. de bare este primul pas practic. Dacă piesele dumneavoastră sunt semifabricate predecupate, piese turnate sau geometrii mixte, integrarea încărcătoarelor robotizate sau portal merită discutată direct cu un inginer de aplicații, deoarece configurațiile compatibile variază în funcție de model și de brațul de încărcare și designul specific al dispozitivului de fixare necesar.

Întrebări frecvente

Pot adăuga un alimentator de bare la orice strung CNC sau mașina trebuie construită pentru aceasta?

Strungul are nevoie de un ax tubular cu un diametru al alezajului suficient de mare pentru stocul de bare, plus un controler care acceptă semnale de interfață de alimentare de bare (pentru avansarea barei și detectarea sfârșitului barei) - nu toate configurațiile de strung acceptă acest lucru, așa că merită să confirmați compatibilitatea cu modelul specific înainte de a presupune că poate fi adăugat un alimentator de bare.

Încărcarea robotului merită doar pentru producția la scară largă?

Nu neapărat – principalul avantaj al încărcării robotului este flexibilitatea geometriei parțiale, nu doar volumul. Un magazin care rulează volume mai mici de geometrii de piese care se schimbă frecvent poate beneficia de flexibilitatea încărcării robotului chiar și fără numere de producție extrem de mari, deși costul inițial mai mare înseamnă că economia funcționează cel mai bine atunci când există suficient volum total în acele piese variate pentru a justifica investiția.

Pot rula un alimentator de bare și un sistem de încărcare robot pe mașini diferite din același magazin?

Da, și acest lucru este obișnuit - multe magazine potrivesc tipul de automatizare cu munca tipică a fiecărei mașini, în loc să standardizeze pe o singură abordare pe întregul etaj. Un strung dedicat pieselor de stocare de bare de volum mare poate folosi un alimentator de bare, în timp ce un strung care manipulează lucrări mai variate, pretăiate, utilizează încărcare robot.

Cât timp durează de obicei schimbarea unui alimentator de bare sau a unui încărcător robot pentru o piesă nouă?

Alimentatoarele de bare se schimbă de obicei mai rapid - aproximativ 5-10 minute pentru a încărca stocuri noi și a ajusta setările. Sistemele de încărcare cu roboți durează de obicei mai mult pentru o piesă cu adevărat nouă, aproximativ 15-30 de minute, deoarece sunt de obicei necesare un nou program de piesă și o configurare a dispozitivelor de fixare pe lângă schimbarea fizică.

Reduce automatizarea rata deșeurilor, precum și costul forței de muncă?

Adesea da, deși efectul variază - încărcarea automată consecventă și repetabilă tinde să reducă deșeurile legate de manipulare și inconsecvența care poate apărea la încărcarea manuală pe ture lungi, deși principalul factor economic pentru majoritatea magazinelor rămâne utilizarea crescută a axului, mai degrabă decât reducerea deșeurilor.

Concluzie

Alimentatoarele de bare și încărcarea robotului rezolvă aceeași problemă de bază - menținerea tăierii axului în loc să aștepte încărcarea manuală - dar sunt potrivite pentru diferite profiluri de producție. Alimentatoarele de bare câștigă din punct de vedere al costurilor și vitezei pentru piese de stoc de bare de volum mare; Încărcătorul robot câștigă flexibilitate pentru geometrii variate ale pieselor. Potrivirea tipului de automatizare cu mixul dvs. real de piese, mai degrabă decât să utilizați implicit oricare dintre opțiuni, este cea mai rapidă modalitate de a o estimare realistă a rambursării.

Solicitați o recomandare de automatizare — Partajați geometria piesei, forma materialului și volumul de producție Echipa de ingineri SZGH pentru a confirma dacă alimentatorul de bare sau încărcarea robotului se potrivește producției dvs. de strung CNC. E-mail: export02@szghtech.com · WhatsApp: +86- 18925223781