Бар азыктандыруучу жана роботту жүктөө: Сиздин CNC станокуңуз үчүн кайсынысы үнөмдүү?

Штанга фидер тегерек тилкеден жасалган тетиктерди чоң көлөмдө өндүрүү үчүн жалпысынан кыйла үнөмдүү тандоо болуп саналат, анткени ал арзаныраак, интеграциялоонун татаалдыгын азыраак талап кылат жана тетиктердин ортосунда 2-3 секунд гана кошот. Робот жүктөө системасы көбүнчө бөлүкчөлөрдүн сорту чийки цикл убактысынан көбүрөөк мааниге ээ болгондо кыйла үнөмдүү тандоо болуп саналат - алдын ала кесилген бланктарды, куюуларды, сокуларды же штанга фидер физикалык жактан иштете албаган бир нече түрдүү геометрияларды иштетүү. Чечүүчү фактор - бул жалпысынан кайсы технологиянын 'жакшы' экендиги эмес, бирок сиздин өндүрүшүңүздө окшош бөлүктөрдүн узун тилкелери үстөмдүк кылабы же ийкемдүүлүк таза өткөрүүгө караганда көбүрөөк мааниге ээ болгон аралаш геометриялык, аз көлөмдүү жумуш үстөмдүк кылабы.

Негизги алып салуулар

• Бар фидерлери, адатта, баасы

  15000-60,000 жана бөлүктөрдүн ортосундагы жүктөө убактысынын 2-3 секундун гана кошуп, аларды жогорку көлөмдөгү бар-запастарды өндүрүү үчүн үнөмдүү тандоо болуп саналат.

• Робот жүктөө системалары, адатта, кымбатка турат

  50000-150000, циклге көбүрөөк убакытты талап кылат (жүктөө/түшүртүү үчүн болжол менен 8–15 секунд), бирок ар кандай тетиктин формасын - куюуларды, согмаларды, алдын ала кесилген бланктарды - штанганы фидер жасай албайт.

• Бар азыктандыруучу штанганы камтышы үчүн жетиштүү чоң тешиги бар көңдөй шпиндельди жана штрих-фидер M-коддорун колдогон контроллерди талап кылат; ал узун тегерек же алты бурчтуу тилкеден башка нерсени иштете албайт.

• Эки системадагы ROI адатта шпиндельди колдонуунун көбөйүшү менен шартталган - болжол менен 50% колдонуудан (кол менен жүктөө, бир нөөмөткө көңүл буруу) 85%+ колдонууга (кароосуз чуркоо) өтүү, кайтарымдуулуктун көбү тез кесүүдөн эмес, кайдан келет.

• Токарлык автоматташтыруу үчүн отчеттук өзүн-өзү актоо мөөнөтү адатта 12–24 ай аралыгында туура келет, бирок бул сиздин учурдагы шпиндельди колдонууга жана бөлүктүн көлөмүнө көз каранды.

Ар бир система иш жүзүндө эмне кылат

Эки система тең бир эле негизги көйгөйдү чечет - адамдын бөлүктөрү жүктөлүшүн жана түшүрүлүшүн күтпөстөн, шпиндельди кесүүнү кармап туруу - бирок алар аны түп-тамырынан бери башка жолдор менен чечишет, алар кайсы бөлүктөрдү көтөрө аларын аныкташат.

• Штанга фидер журналда бир нече тилкелерди (адатта 6–12 фут узундукта) кармап турат жана ар бир бөлүк бөлүнгөндө жаңы запастарды автоматтык түрдө токардын көңдөй шпинделине жылдырат. Бул штангадан жасалган тетиктер үчүн кол менен жүктөөнү толугу менен жокко чыгарат, бирок тегерек же алты бурчтуу тилке үчүн гана иштейт — ал алдын ала кесилген бланкты, куюлуучуну же шпинделдин тешигинен өтпөгөн геометриялуу бөлүктү жүктөй албайт.

• Робот жүктөө системасы (же порталдык жүктөгүч) роботтук колду колдонуп, бир бөлүктү — боштук, куюу, согуу же башка дискреттик даяр тетикти тандап алып, аны патронго салып, андан кийин даяр бөлүгүн алып салат. Бул бир бөлүктүн узак циклинин жана татаалыраак, кымбатыраак системанын баасы менен, бар фидерге караганда алда канча көп бөлүктөрдүн түрлөрүн иштетет.

Наркы жана ылдамдыкты салыштыруу

Чыгымдардын ажырымы татаалдыктын ажырымын чагылдырат: бар фидер – бул бир тапшырманын айланасында курулган салыштырмалуу жөнөкөй механикалык система, ал эми робот жүктөө системасы – кыйла көп вариацияларды чечүүгө жөндөмдүү жалпы максаттагы, кайра программалануучу машина – тиешелүүлүгүнө жараша жогорку баада жана интеграциялоо аракети.

ROI чындыгында кайдан келет

Ар бир система үчүн инвестициянын кайтарымы, биринчи кезекте, ылдамыраак кесүү ылдамдыгы менен эмес, шпиндельди колдонуунун көбөйүшү менен шартталган - кесүүлөрдүн ортосунда кол менен жүктөөнү күтүп, бош отурган токардык станок реалдуу чыгымды автоматташтыруу даректери болуп саналат.

Негизги экономиканы карап көрөлү: болжол менен 50% шпинделди колдонуу менен иштеген CNC токары (жүктөө боштуктары бар бир нөөмөттүү, кол менен иштеген операция үчүн мүнөздүү) автоматташтырылган, негизинен кароосуз жүктөөдө 85%+ колдонуу менен иштеген бир эле станокко караганда эсепке алынуучу кесүү убактысын кыйла азыраак өндүрөт. Берилген шпинделдин сааттык ченинде, бул колдонуу ажырымы түздөн-түз сменадагы кошумча өндүрүш наркына айланат - көбүнчө автоматташтырылган инвестицияны салыштырмалуу кыска өзүн-өзү актоо терезесинде актоо үчүн жетиштүү.

CNC токардык автоматташтыруу үчүн отчеттук өзүн актоо мөөнөттөрү, адатта, 12-24 ай диапазонуна туура келет, бирок иш жүзүндөгү убакыт графиги бир топ көз каранды:

• Учурдагы шпиндельди колдонуу — кубаттуулукка жакын иштеп жаткан токарь сменасына бир нече саат бош отурганга караганда жакшыртууга азыраак орунга ээ.

• Бөлүктүн көлөмү — автоматташтыруу сиз маанилүү көлөмдө иштетилген бөлүктөрүңүздү тезирээк кайтарат; аз көлөмдүү, бир жолку бөлүктөрү сиз тандаган системага карабастан, инвестицияны актоо үчүн жетиштүү циклдерди жаратпашы мүмкүн.

• Эмгекке кеткен чыгымдан качуу — түнкү нөөмөт же кароосуз иштөө, эмгек нөөмөтүн толугу менен жокко чыгарат.

Сиздин өндүрүшүңүзгө кайсынысы туура келерин чечиңиз

Кайсы система өнүккөн болсо, ошонун ордуна, ушул суроолор менен иштеңиз:

1. Сиздин бөлүкчөңүз тегерек же алты бурчтуу тилкеден жасалганбы же алдын ала кесилген бланк, куюу же согуу катары башталып жатабы? Эгерде бул чындап эле тилке запасы болсо, анда барды фидер үнөмдүү баштапкы чекит болушу мүмкүн — робот жүктөө таза бар менен азыктанган жумуш үчүн эч кандай артыкчылык бербейт жана бир кыйла кымбатыраак.

2. Сиз чындыгында канча бөлүгүн иштетесиз? Эгерде сиз бир эле үй-бүлөнү узак мөөнөткө көлөмдө чыгарып жатсаңыз, анда бар фидердин ылдамдыгы жана баасы азыраак болот. Эгер сиздин жумушуңуз ар кандай геометриялык бөлүктөрдүн ортосунда үзгүлтүксүз которулуп турса, робот жүктөөнүн ийкемдүүлүгү баалуураак болуп калат.

3. Учурдагы шпиндельди кандай пайдаланасыз? Эгерде сиздин токарь станогуңуз кол менен жүктөөнү күтүп бош туруп калса, автоматташтыруу вариантынын бири да маанилүү ROI көрсөтүшү мүмкүн — суроо автоматташтыруу арзырлык эмес, сиздин бөлүктөрдүн аралашмасына кайсынысы туура келет деген суроо туулат.

4. Токарь станогуңуздун шпинделинин оюгу чындыгында сизге керектүү тилкенин диаметрине туура келеби? Штанганы фидер үчүн диаметри жетиштүү көңдөй шпиндель жана бар-фидер интерфейсинин сигналдарын колдогон контроллер талап кылынат — бул шайкештикти штрих фидер сиздин конкреттүү машинаңыз үчүн опция деп кабыл алуудан мурун ырастаңыз.

SZGH'дин CNC токарь диапазонундагы Bar Feeder шайкештиги

SZGH бир нече моделдери CNC токарь диапазону штангаларды фидерлердин интеграциясын түздөн-түз колдойт, алар штангалардын сыйымдуулугунун спецификациялары жарыяланып, кайсы бирдиктин диаметрлери шайкеш келерин аныктайт - мисалы, штангаларды фидерлерди колдогон моделдер, болжол менен 8 ммден максималдуу номиналдык тилке сыйымдуулугуна чейин. Эгерде сиздин өндүрүшүңүздө узун штрихтер үстөмдүк кылса, анда белгилүү бир моделдин штангынын сыйымдуулугун жана контроллердин тилке фидериңиз менен шайкештигин ырастоо биринчи практикалык кадам болуп саналат. Эгерде сиздин тетиктериңиз алдын ала кесилген бланктар, куюулар же аралаш геометриялар болсо, роботтордун же порталдык жүктөгүчтүн интеграциясы түздөн-түз колдонмолордун инженери менен талкууланууга арзыйт, анткени шайкеш конфигурациялар моделге жана керектүү жүктөө колу менен арматура дизайнына жараша өзгөрөт.

Көп берилүүчү суроолор

Мен каалаган CNC токардык станогуна бар фидерди кошо аламбы же ал үчүн машина куруу керекпи?

Токарь станогуңузга штангаңыздын запасы үчүн чоң диаметри бар көңдөй шпиндель керек, плюс штрих-фидер интерфейсинин сигналдарын колдогон контроллер (тилке алдыга жылдыруу жана тилкенин аягы аныктоо үчүн) — ар бир токардык станоктун конфигурациясы муну колдой бербейт, андыктан штанганы фидерди кошууга болот деп айтуудан мурун конкреттүү моделге шайкештигин ырастоо зарыл.

Робот жүктөө масштабдуу өндүрүш үчүн гана татыктуубу?

Сөзсүз эле эмес — робот жүктөөнүн негизги артыкчылыгы - бул көлөм эмес, жарым-жартылай геометриянын ийкемдүүлүгү. Тез-тез өзгөрүп туруучу тетиктердин геометриясынын азыраак көлөмүн иштеткен дүкөн өтө чоң өндүрүш сандары болбосо да роботту жүктөөнүн ийкемдүүлүгүнөн пайда көрө алат, бирок инвестицияны актоо үчүн ар түрдүү бөлүктөрдө жетиштүү жалпы көлөм болгондо экономика эң жакшы иштейт дегенди билдирет.

Мен бир эле дүкөндө ар кандай машиналарда бар фидерди жана робот жүктөө системасын иштетсем болобу?

Ооба, бул кеңири таралган нерсе — көптөгөн дүкөндөр бардык кабатта бир ыкманы стандартташтырбастан, автоматташтыруу түрүн ар бир машинанын типтүү ишине дал келет. Чоң көлөмдөгү штангалардын тетиктерине арналган токардык станок штанга бергичти колдонушу мүмкүн, ал эми токардык станок ар түрдүү, алдын ала кесилген жумушта робот жүктөө колдонулат.

Жаңы бөлүккө тилкени же робот жүктөгүчтү алмаштырууга адатта канча убакыт кетет?

Бар фидерлери адатта тезирээк өзгөрөт — жаңы запастарды жүктөө жана жөндөөлөрдү тууралоо үчүн болжол менен 5–10 мүнөт. Робот жүктөө системалары, адатта, чындап жаңы бөлүккө көбүрөөк убакытты талап кылат, болжол менен 15–30 мүнөт, анткени физикалык алмаштыруудан тышкары, демейде жаңы бөлүк программасы жана арматураны орнотуу талап кылынат.

Автоматташтыруу сыныктардын санын жана эмгектин баасын азайтабы?

Көбүнчө ооба, бирок эффект ар кандай болот - ырааттуу, кайталануучу автоматташтырылган жүктөө, узак сменада кол менен жүктөөдө пайда болушу мүмкүн болгон иштетүүгө байланыштуу сыныктарды жана ыраатсыздыкты азайтат, бирок көпчүлүк дүкөндөр үчүн негизги экономикалык драйвер сыныктарды кыскартуу эмес, шпинделди колдонууну көбөйтүү бойдон калууда.

Корутунду

Бар фидерлер жана робот жүктөө бир эле негизги көйгөйдү чечет — кол менен жүктөөнү күтүүнүн ордуна шпиндельди кесүүнү сактап калуу — бирок алар ар кандай өндүрүш профилдерине ылайыктуу. Бар азыктандыруучу жогорку көлөмү бар-запастык бөлүктөрүнүн наркы жана ылдамдыгы боюнча утат; Робот жүктөгүчтөр ар түрдүү геометриялар үчүн ийкемдүүлүк боюнча жеңишке жетишет. Автоматташтыруунун түрүн өзүңүздүн чыныгы бөлүктөрдүн аралашмасына дал келтирүү, эки вариантты демейки эмес, өзүн актоо үчүн реалдуу баа берүүнүн эң тез жолу.

Автоматташтыруу боюнча сунушту сураңыз — Өзүңүздүн тетиктин геометриясын, материалдык формасын жана өндүрүш көлөмүн бөлүшүңүз SZGH инженердик тобу бар фидер же робот жүктөө сиздин CNC токардык өндүрүшүңүзгө туура келерин ырастоо үчүн. Электрондук почта: export02@szghtech.com · WhatsApp: +86- 18925223781