Додавач шипки наспрам роботског учитавања: шта је економичније за ваш ЦНЦ струг?

Додавач шипки је генерално економичнији избор за масовну производњу делова направљених од округлих шипки, пошто је нижи трошак, захтева мању сложеност интеграције и додаје само 2-3 секунде између делова. Систем за утовар робота је генерално економичнији избор када је разноликост делова важнија од времена сировог циклуса — руковање претходно исеченим празним деловима, одливцима, отковцима или вишеструким различитим геометријама делова које уређај за додавање шипки физички не може да обради. Одлучујући фактор није у томе која је технологија „боља“ уопште, већ да ли вашом производњом доминирају дуге серије сличних делова или мешовите геометрије, рад мањег обима где флексибилност има већу вредност од чисте пропусности.

Кеи Такеаваис

• Бар хранилице обично коштају

  15.000-60.000 и додаје само 2-3 секунде времена пуњења између делова, што их чини исплативијим избором за производњу великих количина шипки.

• Системи за утовар робота обично коштају

  50.000-150.000, траје дуже по циклусу (отприлике 8-15 секунди по утовару/истовару), али рукујте са било којим обликом делова - одливцима, отковцима, претходно исеченим празним деловима - које не може убацивач шипки.

• Додавач шипки захтева шупље вретено са отвором довољно великим за шипку и контролер који подржава М-кодове улагача шипки; не може да обрађује ништа што није дугачка округла или шестоугаона шипка.

• Повраћај улагања на оба система је обично вођен повећаним коришћењем вретена — померањем са отприлике 50% коришћења (ручно пуњење, пажња у једној смени) на 85%+ коришћење (без надзора) је оно одакле долази највећи део повраћаја, а не брже сечење.

• Пријављени периоди поврата за аутоматизацију стругова обично су у распону од 12 до 24 месеца, мада то у великој мери зависи од вашег тренутног коришћења вретена и запремине дела.

Шта сваки систем заправо ради

Оба система решавају исти основни проблем - задржавање вретена да сече уместо чекања да човек утовари и истовари делове - али га решавају на фундаментално различите начине који одређују са којим деловима сваки може да рукује.

• Додавач шипки држи више шипки (обично дугих 6–12 стопа) у магацину и аутоматски помера свеже залихе кроз шупље вретено струга како се сваки део одваја. Ово у потпуности елиминише ручно оптерећење за делове направљене од шипке, али функционише само за округле или шестоугаоне шипке — не може да учита претходно исечени залогај, одливање или део са геометријом која не пролази кроз отвор вретена.

• Роботски систем за утовар (или портални утоваривач) користи роботску руку да одабере део - празан део, ливење, ковање или било који други дискретни радни комад - и постави га у стезну главу, а затим извади готов део. Ово се бави много већом разноврсношћу делова него улагач шипки, по цену дужег циклуса по делу и сложенијег, скупљег система.

Поређење цене и брзине

Разлика у трошковима одражава јаз у сложености: механизам за убацивање шипки је релативно једноставан механички систем изграђен око једног задатка (напредовање залиха шипки), док је систем за утовар робота машина опште намене, која се може репрограмирати, способна да поднесе много више варијација — уз одговарајућу већу цену и напор интеграције.

Одакле заправо долази РОИ

За оба система, повраћај инвестиције је првенствено вођен повећаним коришћењем вретена, а не већим брзинама сечења — струг који мирује чекајући ручно учитавање између сечења је права адреса аутоматизације трошкова.

Узмите у обзир основну економију: ЦНЦ струг који ради са отприлике 50% искоришћења вретена (типично за рад у једној смени, ручни рад са празнинама утовара) производи значајно мање наплативо време сечења од исте машине која ради са 85%+ искоришћења под аутоматизованим, углавном без надзора оптерећења. При датој сатници вретена, тај јаз у искоришћењу се директно претвара у додатну вредност производње по смени — довољно често, сам по себи, да оправда улагање у аутоматизацију у релативно кратком периоду отплате.

Пријављени периоди отплате за аутоматизацију ЦНЦ стругова обично су у распону од 12 до 24 месеца, иако стварни временски оквир у великој мери зависи од:

• Тренутна искоришћеност вретена — струг који већ ради близу капацитета има мање простора за побољшања него онај који седи у празном ходу сатима по смени.

• Запремина делова — аутоматизација се брже враћа за делове које користите у значајном обиму; једнократни делови мале количине можда неће генерисати довољно циклуса да оправдају инвестицију без обзира који систем изаберете.

• Избегнути трошкови рада — ноћна смена или рад без надзора који у потпуности елиминише смену рада има тенденцију да покаже најбржу исплативост од било ког појединачног фактора.

Одлучите шта одговара вашој продукцији

Размотрите ова питања уместо да подразумевате који систем звучи напредније:

1. Да ли је ваш део направљен од округле или шестоугаоне шипке, или почиње као претходно исечен комад, ливење или ковање? Ако се ради о стварном залиху шипки, улагач шипки је врло вероватно исплативија почетна тачка — утовар робота не нуди никакву предност за рад са чистим шипкама и кошта знатно више.

2. Колико различитих делова заправо покрећете? Ако производите исту фамилију делова по запремини током дужег периода, брзина додавача шипки и нижа цена обично побеђују. Ако се ваш посао редовно пребацује између различитих геометрија делова, флексибилност утовара робота постаје вреднија особина.

3. Која је ваша тренутна искоришћеност вретена? Ако ваш струг већ ради у празном ходу чекајући ручно учитавање, било која опција аутоматизације ће вероватно показати значајан РОИ – поставља се питање која од њих одговара вашој мешавини делова, а не да ли је аутоматизација вредна тога.

4. Да ли проврт вретена вашег струга заиста одговара пречнику шипке који вам је потребан? Додавач шипки захтева шупље вретено са довољним пречником отвора и контролер који подржава сигнале интерфејса за убацивање шипки — потврдите ову компатибилност пре него што претпоставите да је улагач шипки опција за вашу специфичну машину.

Компатибилност додавача шипки на СЗГХ-овом асортиману ЦНЦ стругова

Неколико модела у СЗГХ-у Директна интеграција убацивача шипки за подршку ЦНЦ струговима, са објављеним спецификацијама капацитета шипки које одређују који су пречници залиха компатибилни — на пример, модели који подржавају додаваче шипки за пречнике залиха од отприлике 8 мм до њиховог максималног номиналног капацитета шипке. Ако вашом производњом доминирају дуги циклуси шипки, потврда капацитета шипке одређеног модела и компатибилности контролера са вашим додавачем шипки је први практичан корак. Ако су ваши делови унапред исечени празни, одливци или мешовите геометрије, вреди разговарати о интеграцији роботског или порталног утоваривача директно са инжењером апликација, пошто компатибилне конфигурације варирају у зависности од модела и специфичног захтеваног дизајна руке за утовар и фиксирања.

Често постављана питања

Да ли могу да додам убацивач шипки на било који ЦНЦ струг, или машина треба да буде направљена за то?

Стругу је потребно шупље вретено са пречником отвора довољно великим за вашу шипку, плус контролер који подржава сигнале интерфејса за убацивање шипке (за детекцију напредовања шипке и детекцију краја шипке) — то не подржава свака конфигурација струга, тако да је вредно потврдити компатибилност са одређеним моделом пре него што претпоставите да се додавач шипке може додати.

Да ли се учитавање робота исплати само за производњу великих размера?

Није нужно — главна предност роботског учитавања је флексибилност делимично геометрије, а не само запремине. Продавница која има мање количине геометрија делова које се често мењају може имати користи од флексибилности роботског утовара чак и без изузетно великог броја производње, мада већи почетни трошкови значи да економија најбоље функционише када постоји довољна укупна запремина у тим различитим деловима да оправда улагање.

Да ли могу да покренем убацивач шипки и систем за утовар робота на различитим машинама у истој радњи?

Да, и то је уобичајено — многе продавнице усклађују тип аутоматизације са типичним радом сваке машине уместо да стандардизују један приступ на целом спрату. Струг намењен за делове шипке велике запремине може да користи убацивач шипки, док струг који ради са разноврснијим, унапред сеченим радом користи роботско учитавање.

Колико је обично потребно да се замени додавач шипки или роботски утоваривач за нови део?

Додаци шипки се обично мењају брже — отприлике 5–10 минута да би се учитала нова залиха и прилагодила подешавања. Системима за учитавање робота обично је потребно више времена за истински нови део, отприлике 15–30 минута, пошто су нови програм делова и подешавање уређаја обично потребни поред физичке промене.

Да ли аутоматизација смањује стопу отпада, као и трошкове рада?

Често да, иако ефекат варира — доследно, поновљиво аутоматизовано утовар има тенденцију да смањи отпад и недоследност у вези са руковањем до којих може доћи код ручног утовара током дугих смена, иако примарни економски покретач за већину радњи остаје повећано коришћење вретена, а не само смањење отпада.

Закључак

Додаци шипки и роботско пуњење решавају исти суштински проблем — задржавање вретена за сечење уместо чекања на ручно пуњење — али су прилагођени различитим профилима производње. Додаци шипки побеђују на цени и брзини за делове шипке велике запремине; роботски утоваривачи освајају флексибилност за различите геометрије делова. Усклађивање типа аутоматизације са вашом стварном мешавином делова, уместо да подразумевано користите било коју опцију, најбржи је начин до реалне процене отплате.

Захтевајте препоруку за аутоматизацију — Поделите геометрију свог дела, облик материјала и обим производње са Инжењерски тим СЗГХ да потврди да ли убацивач шипки или утовар робота одговарају вашој производњи ЦНЦ стругова. Емаил: export02@szghtech.com · ВхатсАпп: +86- 18925223781