СЗГХ-ТК50 ЦНЦ струг са косим лежајем | Ø500 мм Љуљашка | 8-Статион Туррет | 50 мм Бар капацитет | 30°/45° коси кревет

Шта је СЗГХ-ТК50?

СЗГХ-ТК50 је ЦНЦ центар за стругање са косим лежајем који производи Схензхен Гуанхонг Тецхнологи Цо., Лтд. (СЗГХТЕЦХ). Поседује слој високе чврстоће ливеног од песка од смоле са структуром косог слоја од 30°/45° која промовише евакуацију струготине уз помоћ гравитације и максимизира видљивост оператера. Кључне спецификације: Ø500 мм максимални замах изнад кревета, Ø320 мм преко попречног клизача, 500 мм дужина сечења, отвор вретена 66 мм (А2-6 нос), капацитет шипке 50 мм, главни мотор 11 кВ, максимална брзина вретена 3.500 о/мин, купола са 8 станица, Кс/З брзи закретни завртњи и при 18 с. секире. Контролер је СЗГХ стандард са Фануц-компатибилним Г-кодом; други контролери доступни на захтев.

Техничке спецификације

Капацитет радног комада

Вретено

Акис Мотион

Купола и алати

Таилстоцк

Тело машине

Добављачи кључних компоненти

Кључне карактеристике и предности

Архитектура косих кревета од 30°/45° — без чипова, прилагођена руковаоцу

Кревет СЗГХ-ТК50 се нагиње под углом од 30° или 45° у односу на вертикалу. Гравитација повлачи струготине и расхладну течност директно надоле и даље од зоне сечења и шина - не преко радне површине као на стругу са равним лежајем. Практични резултат:

• Мање догађаја за поновно сечење струготине који би иначе зарезали површину радног комада или убрзали хабање алата

• Поврат расхладне течности чистије — струготине се одводе у транспортер струготине без интервенције оператера

• Боља видљивост руковаоца — нагнута средишња линија вретена доводи зону сечења у директан поглед са висине стајања, смањујући замор при дугим сменама производње

Иста геометрија која помаже да струготине не падну такође побољшавају крутост: попречни пресек косог слоја је дубљи у правцу носивости од равног слоја еквивалентне ширине, дајући СЗГХ-ТК50 супериорно пригушивање вибрација по килограму ливења.

Ливено-песак од смоле, оквир високе чврстоће — прецизност која се одржава током времена

Кревет и оквир су ливени као једна интегрисана структура коришћењем процеса смола-песак за дрво-калуп. Ливење од смоле од песка производи гушћу, хомогенију структуру зрна од алтернатива зеленог песка, што се преводи као:

• Већи капацитет пригушивања — вибрације од прекинутих резова (шипови, укрштене рупе) се расипају кроз ливење уместо да се враћају назад у вретено

• Већа стабилност димензија током термичких циклуса — конзистенција масе и пресека оквира од смоле и песка отпорна је на термичко савијање које би померило средишњу линију вретена у односу на куполу

Оквир и лежиште су изливени заједно (не причвршћени вијцима), елиминишући усклађеност спојева — уобичајени извор нискофреквентног клепетања у струговима са склопљеним оквиром.

Високопрецизно телескопско вретено са чаурама (А2-6) — Провртни делови без поновног брушења

СЗГХ-ТК50 вретено је брза, прецизна телескопска чаура са котуром вретена који је машински обрађен као део истог склопа. Овај интегрисани приступ машинској обради обезбеђује да је ременица концентрична у односу на проврт вретена у оквиру сопствене толеранције вретена — било који заокрет у ременици би директно допринео изласку вретена, тако да СЗГХТЕЦХ машине обе у једној поставци. Сви склопови вретена су динамички балансирани пре инсталације.

Нос вретена А2-6 је међународни стандард за стругове у класи окретања Ø300–600 мм. Стезне главе од 8 инча од Китагава, СМВ или домаћих добављача монтирају се директно без адаптера. Проврт вретена од 66 мм пролази кроз шипку од Ø50 мм — омогућавајући рад увлачења шипке за осовине, клинове и чауре без постављања и раздвајања као одвојених операција.

Серво купола са 8 станица — Смањите време промене алата, максимално повећајте време укључивања вретена

Купола са 8 станица истовремено држи алате за окретање, бушење, урезивање навоја, жлебове и одвајање. Типичан програм делова за степенасто вратило са унутрашњим провртом, спољним навојем и предњим жлебом може да се заврши до краја без промене алата у средини циклуса од стране оператера. Време индекса куполе се мери у делићима секунде — машина поново сече пре него што расхладна течност из претходног алата заврши да се испразни.

Осам станица је практичан оптимум за окретни струг од 500 мм:

• Више него довољно за комплетне програме осовина и дискова (обично 4-6 алата)

• Оставља резервне станице за редундантне алате или резервне држаче — смањите време промене када се један уметак истроши усред смене

• Мање механичких компоненти од куполе са 12 станица → нижа учесталост одржавања и бржа верификација индекса

Серво систем за напајање са брзим одзивом — 18 м/мин брз, обе осе

Обе осе Кс (укрштене) и З (уздужне) пролазе кроз прецизно брушене кугличне завртње повезане директно са серво моторима. Зазор је ефективно нула у смеру оптерећења. Брзо кретање при 18 м/мин на обе осе значи:

• Време сечења ваздуха између функција је сведено на минимум — вретено достиже следећу позицију сечења за милисекунде, а не за секунде

• Иста комбинација кугличног завртња и линеарног водича високе крутости обезбеђује тачност позиционирања током циклуса урезивања навоја где З оса мора прецизно да прати ротацију вретена

Линеарна клизна шина на телу кревета упарена са клизним блоком на седлу елиминише клизање које би изазвало грешке у микро позиционирању током финих завршних пролаза.

Аутоматско повремено подмазивање — очувана прецизност, смањено одржавање

Свака тачка подмазивања — водилице, навртке са кугличним завртњем, лежајеви вретена — прима уље у аутоматском циклусу од 15 минута/8 секунди. Позитивна пумпа обезбеђује да свака тачка прима фиксну запремину уља без обзира на противпритисак. Руковаоци не морају да се сете да подмажу при промени смене; машина се сама подмазује. Интервал и трајање су подесиви тако да одговарају температури околине и интензитету производње одређене радионице.

Ово је важно за купце који планирају рад у више смена: машина која пропусти један циклус подмазивања на водилици показаће превремено хабање у року од неколико месеци. Аутоматски систем СЗГХ-ТК50 уклања људску грешку из једначине.

Апликације и индустрије

СЗГХ-ТК50 се истиче у високоефикасној производњи делова са ротирајућим телом велике запремине — комбинација куполе са 8 станица, вретена од 3500 о/мин и брзих брзина од 18 м/мин минимизира време циклуса на деловима који би иначе захтевали вишеструка подешавања на ручном стругу или већој машини.

СЗГХ-ТК50 наспрам СЗГХ-46З наспрам СЗГХ-6150 — Одабир правог струга

Тхе СЗГХ-ТК50 је избор обимне производње: оптимизован за време циклуса, а не за омотач. Ако ваши делови имају глодане равне, унакрсне рупе или радијалне карактеристике, размислите о 46З платформи за стругање-глодање. Ако су ваши делови дужи од 500 мм или 500 мм у пречнику, 6150 је исправан пут.

Сертификати и осигурање квалитета

• ЦЕ сертификован — у складу са Директивом ЕУ о машинама 2006/42/ЕЦ; спреман за извоз за Европу, Блиски исток, Америку

• ИСО 9001:2015 — сертификовани систем управљања квалитетом у свим производним процесима

• Национално високотехнолошко предузеће — сертификација Министарства науке и технологије од 2018

• 100+ патената — укључујући дизајн базе против деформације за тешке услове који се користи на кревету ТК50

• Динамичка равнотежа — сви склопови вретена су динамички балансирани пре склапања машине

• 20.000 м⊃2; Фабрика — Шенжен, основана 2013; 13 година искуства у производњи ЦНЦ стругова и обрадних центара

Често постављана питања

П1: Која је разлика између СЗГХ-ТК50 и равног ЦНЦ струга по истој цени?

СЗГХ-ТК50 коси лежај (30°/45°) нуди три структурне предности у односу на струг са равним лежајем: (1) евакуација струготине гравитацијом одржава зону сечења чистом без интервенције оператера; (2) нагнути попречни пресек обезбеђује већу крутост по кг ливења; (3) видна линија оператера до зоне сечења је директна из стојећег положаја. Стругови са равним лежајем са упоредивим окретањем обично имају ниже набавне цене, али захтевају чешће прекиде чишћења струготине, посебно у производњи великог обима.

П2: Може ли СЗГХ-ТК50 аутоматски покренути залихе шипки са додавачем шипки?

Да. Нос вретена А2-6 са отвором од 66 мм и капацитетом шипке 50 мм компатибилан је са стандардним додавачима са кратким и дугим шипкама од ЛНС-а, СМВ Аутоблока и домаћих добављача. Операција убацивања шипке елиминише ручно утовар између делова, омогућавајући једном оператеру да надгледа више машина — исти модел ефикасности који се користи у линији компактних глодалица СЗГХ.

П3: Коју способност увлачења навоја има СЗГХ-ТК50?

СЗГХ контролер подржава Г32/Г92/Г76 циклусе навоја (или еквивалентне) за равне навоје (УН, Метриц, БСП), конусне навоје (НПТ, БСПТ) и навоје са више покрета. Серво З оса прати повратну информацију енкодера вретена за тачност корака навоја. Максимални корак навоја је ограничен максималном брзином сечења од 18 м/мин × ТПИ вретена — при 3.500 о/мин, фини навоји (корак од 0,5–2 мм) раде пуном брзином производње.

П4: Каква је купола са 8 станица у поређењу са куполом са 12 станица за моју примену?

За делове диска и осовине са до 6 различитих операција сечења (окретање лица, ОД грубо, ОД завршна обрада, проврт, навој, жлеб), 8 станица је довољно са 2 резервна положаја за резервне уметке. Купола са 12 станица повећава цену и време индекса без додавања могућности за већину програма за стругање. Ако ваши делови захтевају алате под напоном (урези за глодање или укрштене рупе), СЗГХ-ТК50 не подржава куполу под напоном — размислите о платформама за стругање и глодање 46З или 46Ј.

П5: Која је разлика између конфигурација косих кревета од 30° и 45°?

Нагиб од 30° је чешћи на струговима средњег оптерећења: обезбеђује добар размак струготине и стабилну путању гравитационог оптерећења за тешке стезне главе и радне предмете. Нагиб од 45° додатно побољшава угао пада струготине и смањује дубину подног отиска машине — по цену нешто већег момента превртања на куполи током тешких радијалних резова. За већину радова са дисковима и осовинама у опсегу капацитета СЗГХ-ТК50, оба угла раде еквивалентно. Ваш продајни инжењер СЗГХТЕЦХ може потврдити шта је стандардно за вашу поруџбину.

П6: Који контролер користи СЗГХ-ТК50 и да ли могу да наведем Фануц или Сиеменс?

Стандардни контролер је СЗГХ (СЗГХТЕЦХ-ов сопствени ЦНЦ), који је компатибилан са Г-кодом и ради на синтакси у Фануц стилу коју препознаје већина обучених ЦНЦ оператера. Фануц 0и-ТФ, Сиеменс 828Д и Митсубисхи М80 конфигурације су доступне на захтев. Контакт export02@szghtech.com са вашим преференцијама контролора када тражите понуду.

П7: Да ли је СЗГХ-ТК50 погодан за стругање нерђајућег челика?

Да. Вретено од 11 кВ, крути оквир са косим лежајем и прецизно брушени куглични завртњи пружају комбинацију снаге резања и структуралне крутости потребне за нерђајући челик (304, 316, 17-4 ПХ). Кључни захтеви за нерђајући материјал: користите уметке од тврдог метала са оштрим ивицама, одржавајте геометрију ломљења струготине да бисте избегли дуге струготине које би се иначе омотале око стезне главе и непрекидно пуштајте расхладну течност. Систем за аутоматско подмазивање и расхладну течност СЗГХ-ТК50 подржава трајне циклусе сечења нерђајућег челика.

П8: Које је време испоруке, гаранција и подршка након продаје?

Време испоруке је 20-35 радних дана од потврде депозита. Гаранција покрива 12 месеци на све механичке и електричне компоненте (потрошни материјал — уметци, стезне чељусти, расхладна течност, мазиво — искључујући). Даљинска подршка је доступна 24/5 преко ВхатсАпп-а. СЗГХТЕЦХ има представнике локалних служби у САД, Турској, Румунији, Русији, Египту, Тајланду и Мексику. За пуштање у рад на лицу места у другим земљама, контактирајте фабрику за понуду услуге.

П9: Шта је укључено у стандардни пакет испоруке?

Стандардна испорука укључује: машину СЗГХ-ТК50, стезну главу од 8'', контролер СЗГХ са интерфејсом на енглеском језику и упутством за употребу, један сет држача алата који одговарају станицама куполе, плочице за подешавање и анкер завртње, ЦЕ сертификат, ИСО 9001 сертификат и паковање за извоз.

Извозна тржишта и препоруке купаца

СЗГХТЕЦХ ЦНЦ стругови и обрадни центри су испоручени купцима у:

Америка: САД, Мексико

Европа: Румунија, Турска, Молдавија

Блиски исток и Африка: Египат, Мароко

ЦИС: Русија

Азија: Тајланд, Вијетнам, Индија

СЗГХ-ТК50 је посебно погодан за:

• Добављачи аутомобила Тиер-2 и Тиер-3 на Тајланду, Вијетнаму и Мексику производе велике количине компоненти кочница и погона

• Произвођачи електронике и малих мотора у Индији и југоисточној Азији окрећу осовине и компоненте кућишта за домаће тржиште робе широке потрошње

• Метални сервисни центри у источној Европи (Румунија, Турска) требају струг са косим лежајем опште намене са доказаном сервисном мрежом

Све извозне јединице укључују ЦЕ сертификат, документацију на енглеском језику и комплетно извозно паковање за прекоокеански терет.

Затражите понуду

Контактирајте СЗГХТЕЦХ тим за извоз за цене, потврду времена испоруке и избор контролора:

Молимо укључите у свој упит:

• Типични материјал(и) радног предмета и димензије дела (ОД, дужина, отвор ако је примењиво)

• Потребан годишњи обим производње и шема смена (једнократна/двострука/трострука смена)

• Преферирани бренд ЦНЦ контролера (СЗГХ / Фануц / Сиеменс / Митсубисхи)

• Циљна лука испоруке и инкотерм преференција (ФОБ Шенжен / ЦИФ)

• Било који захтев за интеграцију специјалног алата, стезне главе или додавача шипке

Време испоруке: 20-35 радних дана од потврде депозита

Гаранција: 12 месеци на све механичке и електричне компоненте (искључујући потрошни материјал)

Подршка: Даљински путем ВхатсАпп-а 24/5; локални агенти у САД, Турској, Румунији, Русији, Египту, Тајланду, Мексику

Повезани производи