Како одабрати вертикални обрадни центар (ВМЦ): Комплетан водич за купце за мале и средње продавнице

Сваке године разговарам са власницима продавница који су купили ВМЦ који је или превелик, премали или има погрешно вретено за њихов рад. Не зато што су доносили лоше одлуке — већ зато што им нико није дао јасан оквир пре него што су потписали ПО. Одабир правог вертикалног обрадног центра одређује проток ваше радње, квалитет делова и дугорочну профитабилност — ипак већина купаца се фокусира само на цену и занемарује пет техничких критеријума који заправо утичу на повраћај улагања. Након 13 година изградње ВМЦ-а у Шенжену и слања у продавнице у Румунији, Тајланду, Турској, Египту и широм САД, саставио сам овај водич да малим и средњим радњама пружим јасан оквир заснован на подацима за избор машине која заиста одговара њиховим деловима, материјалима и плановима раста.

Шта је вертикални обрадни центар?

Вертикални обрадни центар (ВМЦ) је ЦНЦ машина алатка у којој је оса вретена оријентисана вертикално, омогућавајући резним алатима да захвате радни предмет одозго. Сви ВМЦ укључују најмање 3 линеарне осе (Кс, И, З) као стандард, аутоматски мењач алата (АТЦ) који мења резне алате без ручне интервенције и конус држача алата — најчешће БТ40 или БТ50 — који одређује крутост алата и максимални обртни момент.

Увек то објашњавам купцима први пут на овај начин: ВМЦ је у суштини веома прецизна, веома поновљива тродимензионална станица за резбарење. Вретено сеже доле; сто држи део; контролер оркестрира сваки покрет до микрона. Типична поновљивост положаја се креће од ±0,003 мм на машинама за прецизну класу до ±0,010 мм на моделима опште намене, покривајући нивое толеранције од ИТ6 до ИТ8. Тај асортиман чини ВМЦ-ове погодним за израду калупа, ваздухопловне компоненте, медицинске делове и општу индустријску машинску обраду — и управо је то разлог зашто толико малих продавница широм света има бар једну.

5 кључних критеријума за избор ВМЦ-а

Исправан избор ВМЦ-а значи усклађивање пет мерљивих техничких параметара са вашим специфичним величинама обрадака, материјалима и захтевима толеранције — а не само куповина највеће машине која одговара вашем буџету. Видео сам обе крајности: продавнице које су претерано специфицирале машину и везивале готовину са прецизношћу која им никада није била потребна, и продавнице које су недовољно специфицирале и достигле плафон шест месеци након новог уговора. Ниједан сценарио није добар. Дозволите ми да вас проведем кроз пет критеријума које користим сваки пут када помогнем купцу да одреди машину.

Величина стола и радна коверта

Величина стола дефинише максималан отисак радног комада који можете да причврстите и да обрадите у једној поставци. Највећа грешка коју видим — и то видим сваког месеца — је власник радње који одмерава сто на свој тренутно највећи део, а затим ме зове 18 месеци касније јер је добио уговор за нешто 20% веће. Мој стални савет: повећајте величину за 20–30% да бисте прилагодили будући рад и подешавања са више уређаја. Нешто већи сто вас данас кошта неколико хиљада долара више. Губитак уговора јер ваша машина не може да стане на део кошта вас много више.

Три практична нивоа покривају већину захтева малих и средњих продавница:

• Компактни слој — 540 × 350 мм: Идеалан за радње које продају серије малих прецизних делова, као што су конектори, држачи и хидраулички разводници испод 300 мм. Мањи отисак такође омогућава једном оператеру да истовремено надгледа више машина, побољшавајући ефикасност рада у економичним операцијама. Ово је управо подешавање које препоручујем купцима ВМЦ-а који први пут користе и који прелазе са ручног млевења — почните да стекнете, докажите ток посла, а затим скалирајте.

• Средњи ниво — 700 × 420 мм (или 650 мм хода): Најпопуларнија величина за све намене за основе калупа, кућишта пумпи и опште компоненте шаблона. Овај асортиман балансира крутост и подну површину и обично прихвата тежину радног комада до 400–500 кг. Када ми клијент каже да „раде све по мало“, то је скоро увек ниво на који их прво упућујем.

• Ниво великих делова — 1000 × 500 мм и више: Погодан за велике половине калупа, аутомобилске уређаје и структурне алуминијумске делове. Машине у овом асортиману често имају конструкцију у облику портала (мост) за побољшану крутост под оптерећењем. Имао сам купце у Турској који су покретали велике аутомобилске уређаје на нашем СЗГХ-1090 којима је посебно била потребна та крутост портала да задрже толеранције по целом распону стола — једноставно не можете то поновити са стандардном машином за колоне у тој скали.

Ако ваши делови редовно прелазе 500 мм у било којој хоризонталној димензији, размислите о порталном ВМЦ-у или хоризонталном обрадном центру (ХМЦ).

Брзина вретена и конус (БТ40 против БТ50)

Конус вретена и опсег брзине заједно одређују које материјале и стратегије сечења машина може да поднесе економично. Одабир погрешне комбинације доводи до лоше завршне обраде површине, превременог хабања алата или недовољно искоришћених могућности машине.

Често ме зову из Тајланда и питају да ли је БТ40 или БТ50 бољи за алуминијумска кућишта. Мој одговор се није променио 10 година: БТ40, скоро увек. Опсег брзине је боље усклађен са материјалом, трошкови алата су нижи, а за величине серија које ради већина малих продавница, никада нећете пропустити додатни обртни момент који БТ50 пружа.

БТ40 (конус од 40) је доминантан избор за:

• Алуминијум, месинг и легуре обојених гвожђа где су брзине вретена изнад 12.000 обртаја у минути корисне

• Израда калупа опште намене од алатног челика П20 и Х13

• Продавнице велике мешавине, мале количине које имају широк избор типова делова

• Продавнице у којима се узима у обзир цена алата — БТ40 држачи алата и алати за сечење коштају 20–40% мање од БТ50 еквивалента

БТ50 (50-конус) је пожељан за:

• Тешка груба обрада легираног челика, ливеног гвожђа и нерђајућег челика где је обртни момент важнији од брзине

• Чело глодање великог пречника (≥ 125 мм) где извлачење алата под великим радијалним силама представља ризик

• Продавнице које се баве наменском производњом великих количина из једне породице делова

Опсег брзине вретена и подударање материјала:

Ако ваша радња обрађује алуминијумске екструзионе уређаје, кућишта или ваздухопловне компоненте са танким зидовима, електрично вретено ВМЦ од 24.000 обртаја у минути испоручује оптерећење струготине и завршну обраду површине која је иначе недостижна са вретеном са зупчаником. За радионице за израду калупа за завршну обраду каљеног челика (ХРЦ 50+), практичнији је избор крута БТ40 машина у опсегу од 10.000–12.000 о/мин са З-осом на кугличне вијке. Имам купце у Египту који користе управо ту конфигурацију на нашем ВМЦ850 за ојачани челик за калупе — тестирали су три различите машине пре него што су се одлучили на ту комбинацију, и нису се осврнули.

Поновљивост и прецизност (ИТ6 / ИТ7 / ИТ8)

Поновљивост — способност машине да се више пута враћа у исту координатну позицију — директно одређује степене толеранције које можете поуздано држати у производњи. Разумевање односа између спецификација машине и ИСО степена толеранције спречава вас да претерате са куповином прецизности која вам није потребна, или да купите недовољно и откријете грешке у толеранцији у производњи.

ВМЦ850 је произашао из специфичног захтева купца — продавници калупа у Румунији је била потребна поновљивост ±0,003 мм да би се елиминисао њихов ЕДМ корак завршне обраде. То је машина коју смо направили. Рекли су ми након тога да је исплатила инвестицију за мање од 14 месеци јер су водили процес који је раније захтевао две машине сада на једној. То је врста повраћаја улагања која долази од усклађивања прецизне спецификације са вашим стварним захтевима процеса, а не из куповине јефтиније или скупље него што вам је потребно.

Кључни фактори који утичу на прецизност у стварном свету изван спецификације машине:

• Термичка стабилност: Базе машина од ливеног гвожђа са интерном температурном компензацијом одржавају тачност током дугих производних циклуса. Једнослојне заварене челичне базе су економичније, али се шире са топлотом. За продавнице које имају продужена смањења преко ноћи, ова разлика је важнија него што већина купаца схвата док је не искусе.

• Тип вођице: ХИВИН ваљкасте линеарне шине (као што се користи на ВМЦ650 и ВМЦ850) пружају већу крутост и бољу поновљивост од кугличних шина под оптерећењем сечења. Роло шине се препоручују за сваку радњу која стално циља на ИТ6–ИТ7.

• Корак и предоптерећење кугличног завртња: Куглични завртњи типа Ц3 са преднапрегнутим наврткама елиминишу зазор и неопходни су за рад од ±0,003–0,005 мм.

• Двоструко каљење одливака: Одливци који су два пута каљени отпуштају заостала напона потпуније, смањујући геометријско померање током времена — спецификација коју вреди потврдити са било којим ВМЦ добављачем. Веома сам конкретан у вези са овим са нашом сопственом ливницо, јер радње које покрећу наше машине заслужују стабилност не само првог дана, већ и треће и пете године.

Ако ваши делови захтевају ИТ6 или бољи, наведите машину са ХИВИН 35 мм ваљкастим шинама, Ц3 кугличним завртњима и лежајем од ливеног гвожђа са двоструким темперирањем.

Капацитет магацина АТЦ алата

Аутоматски мењач алата (АТЦ) складишти алате за сечење и мења их у вретено под контролом програма. Капацитет магазина одређује колико комплексан програм може да ради без надзора — што директно утиче на вашу способност да покренете светла или вишеделна подешавања без интервенције оператера.

Када први пут посетим продавницу купца и видим да им је АТЦ скоро увек пун, знам да или ефикасно покрећу сложене програме, или им понестаје алата усред програма и заустављају машину. Један од њих је добар. Други кошта. АТЦ магазин је једна од оних спецификација у којима куповина премале величине представља стално жаљење које чујем од купаца — и лако га је добити у тренутку куповине.

Часопис са 16 алата је прикладан када:

• Делови захтевају 8–12 различитих позива алата (уобичајено за призматичне брушене делове и једноставне компоненте калупа)

• Продавница обавља поновљене послове великог обима где је разноврсност алата ограничена

• Подни простор или трошкови машине су ограничени

Часопис са 24 алата је прави избор када:

• Сложени програми калупа захтевају више алата за грубу, полузавршну обраду и завршну обраду са различитим карактеристикама

• Покрећете мешовите поставке на једној палети са различитим типовима делова

• Ваш циљ је продужени рад без надзора — што је више алата доступно, машина дуже може да ради без ручне промене алата

Практично правило: Додајте 30–50% бафера свом типичном броју алата. Програм који користи 14 алата требало би да ради на машини са више од 20 алата како би се оставио простор за дупле алате за хабање (неопходне за производњу без надзора) и неочекиване додатке алата. Кажем сваком купцу: утори за алате које данас не користите су осигурање за посао који ћете добити у следећем кварталу.

За радње које раде сложене калупе са електродама са језгром/шупљином, машинском обрадом и урезивањем рупа у истој поставци, магацин са 24 алата није луксуз – то је производни захтев.

ЦНЦ контролер: једноставност употребе наспрам флексибилности

ЦНЦ контролер је људски интерфејс за машину. Избор контролера утиче на време програмирања, трошкове обуке оператера, компатибилност постпроцесора и лакоћу интеграције са вашим постојећим ЦАМ софтвером.

Провео сам небројене сате у видео позивима помажући клијентима да реше проблеме постпроцесорских неусклађености које су могле да се избегну једним разговором пре куповине. Не третирајте контролора као накнадну мисао. То је софтверски слој који се налази између вашег ЦАМ излаза и ваших стварних делова.

Три категорије покривају већину сценарија малих и средњих продавница:

СЗГХ власнички контролер (као стандардно уграђен на СЗГХТЕЦХ машинама):

• Дизајниран посебно за хардвер машине, елиминишући нагађање о компатибилности

• Укључено је бесплатно конверзационо програмирање — скраћује време подешавања за једноставне делове

• Директна техничка подршка произвођача машине

• Идеално за радње које тек користе ЦНЦ или продавнице које желе да минимизирају трошкове лиценцирања софтвера

Фануц компатибилни контролери:

• Индустријски стандардни дијалект Г-кода прихваћен од свих главних ЦАМ система (Мастерцам, Хипермилл, ПоверМилл, Фусион 360)

• Велики број обучених оператера широм света — лакше је унајмити искусне машинисте

• Доступан као опција надоградње на СЗГХТЕЦХ машинама; потврдите компатибилност са вашим ЦАМ постпроцесором пре наручивања

• Препоручује се за продавнице са постојећим оператерима обученим за Фануц или сложеним програмима са 5 осовина

Контролери отворене архитектуре (ЛинукЦНЦ, Мацх4-компатибилни):

• Максимална флексибилност за прилагођену интеграцију аутоматизације (роботика, учитавање портала, системи за вид)

• Већи трошкови подешавања и конфигурације

• Погодан за системске интеграторе и истраживачке објекте, а не за типичне производне радње

Правило одлуке: Ако ваша радња користи стандардно 3-осно глодање са ЦАМ генерисаним кодом, било који од три типа контролера добро функционише. Ако вам је потребна симултана интерполација са 5 оса, потврдите РТЦП (Ротари Тоол Центер Поинт) подршку пре него што финализујете своју поруџбину. Из искуства вам могу рећи да откриће да ваш контролер не подржава РТЦП након што је машина у вашој радњи није разговор који нико жели да води.

ВМЦ вс ХМЦ: Када изабрати сваки

Вертикални обрадни центар и хоризонтални обрадни центар (ХМЦ) баве се различитим сценаријима производње. Питају ме о овом поређењу углавном из продавница које брзо расту и покушавају да смисле своју следећу инвестицију. Искрен одговор: за огромну већину малих и средњих продавница, ВМЦ је права полазна тачка и често право дугорочно решење. Ево како уоквирујем компромисе.

Изаберите ВМЦ ако ваша радња ради са различитим геометријама делова, даје предност флексибилности у односу на запремину или расте од ручног глодања до ЦНЦ-а. Изаберите ХМЦ ако покрећете наменску производњу великог обима сложене породице делова који захтевају машинску обраду на више страна без поновног позиционирања.

Имао сам купца у САД-у - радњу са уговором са три ВМЦ-а - питао ме да ли би требало да пређу на ХМЦ за нову породицу аутомобилских носача. Моје питање је било: „Да ли ће та породица пунити машину у наредне три године?“ Рекли су не. ВМЦ је био. Флексибилност вреди више од предности евакуације чипова када је ваша књига наруџбина помешана.

СЗГХТЕЦХ ВМЦ линија: Усклађивање модела са апликацијом

СЗГХТЕЦХ (Схензхен Гуанхонг Тецхнологи Цо., Лтд.) нуди низ ВМЦ-ова пројектованих за извоз, са сертификатом ЦЕ и ИСО 9001, са стандардним временом испоруке од 20–35 радних дана и 12-месечном гаранцијом на све машине. Лично сам учествовао у еволуцији дизајна сваког од ових модела — сваки постоји јер је прави купац имао стварни производни проблем који смо морали да решимо.

На први поглед логика избора модела:

• Ново у ВМЦ / малим серијама прецизних делова → СЗГХ-540 или СЗГХ-650

• Општа израда калупа, мешовита производња → ВМЦ650 (16 алата, ХИВИН ваљкасте шине)

• Калупи високе прецизности, толеранције ИТ6, продужени низови без надзора → ВМЦ850 (±0,003 мм, 24 алата, ХИВИН шине од 35 мм)

• 4-осна или 5-осна сложена обрада → СЗГХ-850 4/5-осна

• Велики радни комади преко 800 мм, тешки елементи → СЗГХ-1090 Гантри

Уобичајене грешке при куповини ВМЦ-а

Продајем ВМЦ-ове већ 13 година. Ово су грешке које видим да се појављују изнова и изнова — не једном или двапут, већ из продавница у свакој земљи са којом радим. Овде их наводим јер бих радије да читате о њима сада него да ме са жаљењем зовете шест месеци након инсталације.

Грешка 1: Куповина само по цени без подударања спецификација

Цена је стварно ограничење. ја то разумем. Али видео сам да продавнице купују најјефтинију машину која је доступна само да би открила да не може да издржи толеранције које захтевају њихови највећи купци. Резултирајућа прерада, отпад и жалбе купаца коштају много више од неколико хиљада долара које су уштедели на машини. Пре него што упоредите цене, одредите минималну потребну поновљивост, коверту највећег дела и најзахтевнији материјал. Поређење цена има смисла само између машина које заиста одговарају вашем техничком нивоу.

Грешка 2: Одређивање величине табеле према данашњем највећем делу

Споменуо сам ово раније и поново га помињем јер је то једини најчешћи извор позива фрустрираних купаца. Купите сто који је 20–30% већи од вашег тренутно највећег дела. Разлика у трошковима унапред је обично мала. Цена одбијања новог уговора зато што ваша машина не може да стане на део није.

Грешка 3: Потцењивање АТЦ капацитета

Могу да пребројим број купаца који су пожалили што су купили магазин са 24 алата без руку. Не могу да набројим оне који су пожелели да постану већи. Магацин са 16 алата је добар за једноставне послове. Али програми за калупе, вишенаменски делови за ваздухопловство и мешовите поставке једу отворе за алат брже него што већина купаца предвиђа. Додајте свој бафер од 30–50% у време куповине, а не у време надоградње.

Грешка 4: Занемаривање термичке стабилности за прецизан рад

Један купац из Турске ме је једном назвао три месеца након инсталације и рекао да његови делови излазе из толеранције након отприлике два сата производње. Брзо смо то дијагностиковали: машина је била постављена близу спољашњег зида са значајним променама температуре околине, а база није компензовала. Термичка стабилност није спецификација која се појављује на листи за поређење цена, али то је разлика између машине која држи ±0,005 мм у првом сату и исте машине у сату осам. За било који прецизан рад, распитајте се о основном материјалу, температурној компензацији и процесу каљења ливења пре него што потпишете.

Грешка 5: Избор контролера без провере ЦАМ постпроцесора

Ваш контролер и ваш ЦАМ софтвер морају да говоре исти дијалект Г кода. Ово звучи очигледно, а ипак видим да се редовно пропушта. Пре него што завршите било коју машинску наруџбу, затражите од свог ЦАМ продавца да потврди компатибилност постпроцесора. Ако користите Мастерцам или Хипермилл са Фануц објавом, немојте претпостављати да ће то радити без проблема са власничким контролером — питајте, тестирајте ако је могуће и потврдите писмено.

Грешка 6: Не планирате рад без надзора од првог дана

Многе продавнице купују свој први ВМЦ мислећи да ће увек имати оператера испред себе. Шест месеци касније, покушавају да схвате како да угасе светла јер трошкови рада смањују марже. Машина коју купите данас требало би да буде способна да ради без надзора сутра. То значи: довољан АТЦ капацитет за ваше најдуже програме, поуздан систем расхладне течности и контролер који подржава опоравак аларма базиран на макроима. Ово нису функције које лако додајете накнадно.

Често постављана питања

П: Да ли је БТ40 или БТ50 бољи за ВМЦ опште намене?

Одговорио сам на ово питање вероватно 500 пута. БТ40, за 90% малих и средњих продавница. Опсег брзине је боље усклађен са профилима мешовитих материјала које већина продавница има, алат је 20–40% јефтинији, а ретко вам је потребан додатни обртни момент који БТ50 пружа осим ако не радите тешке грубе обраде великих делова од легираног челика из дана у дан. Једини пут када активно препоручујем БТ50 као прву машину је када у радњи доминира чеоно глодање великог пречника или тешко ливено гвожђе. Ако нисте сигурни, реците ми ваша три најчешћа материјала и типова карактеристика — рећи ћу вам за пет минута који конус има смисла.

П: Која ми је поновљивост потребна за израду калупа?

Зависи од ваших калупа. За опште алате и основе калупа, ±0,005 мм покрива већину захтева. За прецизне уметке калупа, заменљиве компоненте језгра/шупљине или било који калуп који храни медицински или оптички део, желите ±0,003 мм — што значи ХИВИН 35 мм ваљкасте шине, Ц3 кугличне завртње и базу од ливеног гвожђа са двоструким темперирањем. ВМЦ850 је дизајниран око тачно те спецификације. Ако ваш клијент тражи од вас ИТ6 толеранције, не покушавајте да их држите на ИТ7–ИТ8 машини. Гледао сам тај филм и не завршава се добро.

П: Колико џепова за алат ми је заиста потребно?

Узмите највећи број алата у свом најсложенијем редовном послу и помножите са 1,4. То је ваша минимална величина магазина. Фактор 1,4 узима у обзир дупле алате за хабање — који су неопходни за рад без надзора — и повремени додатни позив алата који се увлачи у програме како се послови развијају. За већину продавница које користе програме за калупе умерене сложености, ово вас директно ставља у опсег од 20–24 алата, због чега је магацин за 24 алата ВМЦ850 тако популаран међу нашим купцима у продавницама калупа.

П: Могу ли да покренем ВМЦ без ЦАМ система, користећи само конверзацијско програмирање?

Да, за једноставне делове. Наш СЗГХ власнички контролер укључује разговорно програмирање за стандардне циклусе глодања, бушења и нарезивања. Ако ваш рад укључује сложене 3Д површине, вишеструке контурне карактеристике или било шта што захтева истовремену интерполацију више оса, потребан вам је ЦАМ. Моја искрена препорука: чак и продавнице које почињу са конверзацијским програмирањем треба да буџетирају за ЦАМ систем у року од 12–18 месеци. Сложеност вашег посла има тенденцију да расте када имате ВМЦ, а желите да је софтверска инфраструктура спремна када то буде.

П: Које је време испоруке за СЗГХТЕЦХ машине и шта укључује испорука?

Наше стандардно време испоруке је 20-35 радних дана од потврде поруџбине. То укључује фабричку монтажу, потпуну инспекцију према нашој ИСО 9001 контролној листи квалитета, сертификацију тестног резања (на ВМЦ650 и ВМЦ850) и извозно паковање за поморски терет. Свака машина се испоручује са упутством за употребу, електричним шемама и комплетом резервних делова. Ја лично прегледам извештаје о инспекцији за ВМЦ850 пошиљке јер знам шта наши румунски и амерички купци очекују када тај сандук стигне. Ако вам је потребна убрзана испорука, разговарајте са нама — понекад имамо доступне јединице залиха.

П: Да ли СЗГХТЕЦХ нуди подршку након продаје за међународне купце?

Да, и ово је важније него што већина купаца сматра у тренутку куповине. Пружамо даљинску подршку путем видео позива, дијагностике контролера засноване на ТеамВиевер-у и инвентара делова који покрива цео животни век машине. За клијенте у регионима са успостављеним сервисним мрежама (Југоисточна Азија, Блиски исток, Источна Европа), радимо са локалним партнерима. Ја сам лично доступан за техничке ескалације — ако машина коју сам вам продао не ради и локална подршка то не решава, желим да знам. То је обећање које држим од 2013.

П: Да ли је портални ВМЦ увек бољи за велике делове?

Не увек. Конструкција портала (мост) обезбеђује бољу крутост под оптерећењем за веома велике радне комаде — обично преко 800 мм — јер конструкција стуба није конзолна. Али то такође повећава тежину машине, отисак и цену. За делове у опсегу 500–800 мм, добро изграђен стандардни ВМЦ са одговарајућим носачем стола је често практичнији избор. СЗГХ-1090 Гантри постоји посебно за продавнице где величина дела или оптерећење стола (до 800 кг) заиста захтевају ту структуру. Ако је ваш највећи део 700 мм, а најтежи уређај 300 кг, стандардни ВМЦ је прави избор.

П: Шта је гаранција и шта покрива?

Сви СЗГХТЕЦХ ВМЦ-ови укључују 12-месечну гаранцију која покрива производне грешке у механичким и електричним компонентама. Ово укључује вретено, АТЦ механизам, системе водича, кугличне завртње и јединицу ЦНЦ контролера. Производи за хабање — алати за сечење, филтери расхладне течности, поклопци путева — нису покривени, што је стандард у индустрији. Бићу директан: ми не продајемо машине и нестајемо. Наша стопа сталних купаца на извозним тржиштима је нешто на шта сам заиста поносан, а то је засновано на гарантном сервису који заиста функционише.

Затражите понуду

Ако сте читали до сада, знате шта вам треба. Реците ми вашу коверту за део, своје материјале, ваше захтеве за толеранцију и вашу циљану месечну производњу — и ја ћу одредити праву машину за вашу радњу у року од 24 сата. Користите образац испод или нас контактирајте директно.

Схензхен Гуанхонг Тецхнологи Цо., Лтд. (СЗГХТЕЦХ)

Веб сајт: хттпс://сзгхтецх.цом

Емаил: export02@szghtech.com

Телефон / ВхатсАпп: +86 18925223781

[Заштићеник места за образац захтева за понуду]