СЗГХ-540 Мала ЦНЦ глодалица | 500×400 мм Сто | БТ30 | Један оператер, више машина

Шта је СЗГХ-540?

СЗГХ-540 је вертикална ЦНЦ машина за глодање малих димензија са радним омотачем 500×400 мм, конусом вретена БТ30 и механичким вретеном од 3 кВ (опционо електрично вретено од 24.000 о/мин). Бави се бушењем, урезивањем, глодањем и гравирањем на обрадацима од бакра, гвожђа, алуминијума и нерђајућег челика. Компактна подна површина машине 1.350×1.050 мм и СЗГХ контролер — компатибилан са стандардним Г-кодом обрадног центра — чине га идеалном за радње у којима један оператер управља ћелијом од више малих машина како би максимизирао учинак по сату рада.

Техничке спецификације

Капацитет обраде

Воркбенцх

Акис Травел & Феед

Вретено

Тоол Магазине

Компоненте и конструкција

Димензије машине

Кључне карактеристике и предности

Компактан отисак — један оператер, више машина које раде истовремено

На 1.350×1.050 мм, СЗГХ-540 заузима мање од 1,5 м⊃2; подног простора. У радњи где стандардни ВМЦ850 захтева 6–8 м⊃2; укључујући зоне приступа оператера, три СЗГХ-540 јединице стану у исти простор. Што је још важније, време циклуса машине, кратка удаљеност до отварања врата и интуитивни СЗГХ контролер омогућавају једном оператеру да утовари, истовари и надгледа две до три машине истовремено. За продавнице у којима је цена рада доминантна варијабла у трошковима по делу, овај модел особља са више машина директно смањује трошкове без додавања броја запослених.

1.900 кг подлога против деформације у класи малих машина — крутост где конкуренти секу углове

Мале ЦНЦ машине за глодање у класи испод 2000 кг често користе оквире од лаког завареног челика или танког ливеног гвожђа како би смањили трошкове транспорта. СЗГХ конструише 540 са патентираном базом од 1200 кг за тешке услове рада против деформације (преостала маса распоређена по стубу, столу и кућишту), дајући му карактеристике пригушења вибрација ближе ВМЦ-у средње величине него лакој машини за гравирање. Практично: бушење нерђајућег челика на Ø10 мм и глодање алуминијума на чеоном резачу Ø60 мм дају конзистентну завршну обраду Ра 1.6 на дугим серијама, где лакше машине показују трагове брбљања након првог сата рада алата.

Опција електричног вретена од 24.000 о/мин — потпуно гравирање и алуминијумска ХФМ могућност

Стандардно механичко вретено БТ30 од 6.000 обртаја у минути покрива бушење челика, урезивање урезака и конвенционално глодање. Опционо електрично вретено од 24.000 обртаја у минути трансформише 540 у машину за високофреквентно глодање (ХФМ) способну за гравирање алуминијума са зрцалном завршном обрадом, завршно глодање од карбида малог пречника (Ø0,5–3 мм) и фине детаље на бакарним електродама. Продавнице које деле производњу између структуралних алуминијумских делова и рада са финим детаљима могу да конфигуришу једну машину са механичким вретеном, а другу са електричним вретеном — обема управља исти оператер у ћелији са две машине.

БТ30 конус вретена — универзална компатибилност алата

БТ30 је стандардни конус за мале обрадне центре широм света, са најширим доступним асортиманом стезних стезаљки, држача крајњих глодала, стезаљки за бушилице, урезних глава и глава за бушење од Кеннаметал, Сандвик, Киоцера, ИГ-1 и десетина регионалних добављача. За разлику од власничких конусних система које користе неки брендови компактних машина, алати БТ30 за СЗГХ-540 се набављају локално на било ком индустријском тржишту — смањујући време испоруке алата, омогућавајући конкурентне цене и омогућавајући да се библиотеке алата деле са другим БТ30 машинама у истој радњи.

Опција магазина алата са 8 станица — аутоматизоване промене алата за неконтролисане вожње

Основна конфигурација је алатно-приручна (оператер мења алате). Опциони магацин алата БТ30 са 8 места додаје аутоматску промену алата (АТЦ), омогућавајући програмиране секвенце више операција — бушење, урезивање, млевење, гравирање — без интервенције руковаоца по циклусу. За радње које производе мала алуминијумска кућишта, држаче или прикључне плоче које захтевају 3-6 операција по делу, АТЦ опција претвара 540 из машине са једном операцијом у флексибилни мини-обрадни центар, значајно побољшавајући ефикасност циклуса.

Тајвански прецизни куглични завртњи (25 мм П класа) + Ц3 линеарне шине — прецизност која се одржава током времена

Куглични шрафови П-класе са Тајвана и линеарне вођице Ц3 су исти стандард спецификације који се користи у јапанским и тајванским ВМЦ-овима средњег ранга који коштају 3–5 пута више. Пречник завртња од 25 мм обезбеђује адекватну аксијалну крутост за радни омотач 540; Ц3 степен значи да је тачност положаја сертификована до 0,012 мм/300 мм хода. Ове компоненте одржавају спецификацију поновљивости од 0,01 мм током радног века машине — за разлику од машина које користе шрафове и шине домаћег квалитета који деградирају у првих 12–18 месеци употребе у производњи.

СЗГХ контролер — компатибилан са Г-кодом, потребно је нулто поновно програмирање

СЗГХ ЦНЦ систем прихвата стандардне ИСО Г-код програме — исти формат кода који излазе Мастерцам, Фусион 360, СолидЦАМ и други уобичајени ЦАМ пакети. Оператери и програмери обучени за синтаксу Фануц 0и или Сиеменс 828Д сматрају да је СЗГХ систем одмах познат. Нема власничког макро језика за учење, није потребно преписивање постпроцесора и нема трошкова поновне обуке приликом преласка програма са других машина. За радње које имају мешовите флоте машина, ова компатибилност је важна.

Апликације и индустрије

СЗГХ-540 циља на производњу великих мешавина, мале серије у категоријама компактних обрадака у производњи лаке индустрије.

Индустрије и типични делови

СЗГХ-540 наспрам СЗГХ-650 у односу на стандардни стони ЦНЦ млин

Изаберите СЗГХ-540 ако: радни комади се уклапају унутар 500×400 мм, материјали укључују нерђајући челик, а ефикасност рада кроз рад са више машина је приоритет.

Изаберите СЗГХ-650 ако: радни комади прелазе 500×400 мм или захтевају дубље бушење/урезивање челика (БТ40, Ø30+ бушење, М18+ урезивање).

Избегавајте стоне ЦНЦ глодалице ако: захтеви производње укључују нерђајући челик, поновљивост серије преко 0,01 мм или било који облик аутоматизоване промене алата.

Сертификати и осигурање квалитета

• ЦЕ сертификован — у складу је са Директивом о машинама ЕУ 2006/42/ЕЦ; комплетна документација за царињење ЕУ

• ИСО 9001:2015 — систем управљања квалитетом сертификован за дизајн, производњу и постпродају

• Национално високотехнолошко предузеће — признато од стране кинеског Министарства науке и технологије од 2018

• 100+ патената — који покривају основну геометрију, серво интеграцију, дизајн вретена и управљање топлотом

• Динамичко балансирање — сви склопови вретена су фабрички балансирани; сертификациони документ који се испоручује са машином

• Инспекција пре отпреме — циклус уходавања и извештај о тачности димензија укључени у испоруку

Често постављана питања

П1: Да ли је СЗГХ-540 ЦНЦ глодалица или обрадни центар — у чему је разлика?

Обрадни центар (МЦ) је формално дефинисан као ЦНЦ глодалица са аутоматским мењачем алата (АТЦ). У својој основној конфигурацији без магацина алата, СЗГХ-540 је ЦНЦ глодалица — руковалац ручно мења алат. Са инсталираним опционим магацином алата са 8 места, он постаје мали обрадни центар способан за програмиране секвенце више алата. Већина купаца почиње са ручном верзијом ради једноставности и додаје опцију АТЦ када обим производње оправдава аутоматизовану промену алата.

П2: Може ли СЗГХ-540 славити нерђајући челик и која су практична ограничења?

Да. Стандардна спецификација покрива круто нарезивање до М8 од нерђајућег челика, са опционом конфигурацијом која се протеже до М10. У пракси, успешно урезивање нерђајућег челика на 540 захтева: (1) одговарајућу течност за сечење / мазиво за славину, (2) квалитетну спиралну нарезницу (ХСС-Цо или карбид), (3) исправну брзину вретена (обично 80–120 обртаја у минути за М6–М8 у СС304) и (4) чврсту стезну главу. База машине од 1.900 кг пружа довољну крутост за ове параметре — машине са лаким оквиром сличног радног омотача обично ломе славине у нерђајућем материјалу због угиба вретена под аксијалним оптерећењем изрезивања.

П3: Колики је отисак СЗГХ-540 и колико их стане у стандардну продавницу?

Отисак машине је 1.350×1.050 мм. Укључујући приступ оператера (600 мм предњи и бочни размак), свака машина захтева приближно 2,4×1,7 м површине пода — отприлике 4 м⊃2;. Стандардни продајни простор величине 6×6 м може да прими три СЗГХ-540 јединице са удобном циркулацијом оператера. Одељак величине 10×6 м може да прими пет машина којима управљају две особе — уобичајена конфигурација ћелије са више машина за подуговорене радње које циљају на електронику и хардвер за конекторе.

П4: Која је разлика између механичког вретена од 6.000 о/мин и опције електричног вретена од 24.000 о/мин?

Механичко вретено од 6.000 обртаја у минути користи пренос зупчаника/каиша од серво мотора до БТ30 конуса — обезбеђује већи обртни момент при ниским обртајима, што га чини бољим за бушење челика, урезивање и чеоно глодање са већим глодалима (Ø25–60 мм). Електрично вретено од 24.000 обртаја у минути интегрише мотор директно у кертриџ вретена, постижући веома велике брзине идеалне за алате од тврдог метала малог пречника (Ø0,5–6 мм), брзо глодање алуминијума и фино гравирање. Опција електричног вретена смањује обртни момент при малим брзинама — не би требало да се користи за бушење челика великог пречника или тешко чеоно глодање. Изаберите на основу вашег примарног материјала и мешавине процеса.

П5: Да ли је СЗГХ-540 потребна темељна јама или посебна припрема пода?

Није потребна темељна јама. Машина се испоручује са ногама за нивелисање које прихватају мање неравнине пода (±5 мм). Стандардни бетонски индустријски под од 150 мм дебљине Ц20 или више је довољан да издржи тежину машине од 1.900 кг. Машину треба нивелисати на 0,04 мм/м помоћу прецизног нивоа преко површине стола пре прве употребе — процес који траје отприлике 30 минута и покривен је у упутству за инсталацију који се испоручује уз испоруку.

П6: Да ли СЗГХ-540 може да покреће програме креиране у Мастерцам или Фусион 360?

Да. СЗГХ контролер прихвата стандардни ИСО Г-код излаз свих главних ЦАМ пакета укључујући Мастерцам, Фусион 360, СолидЦАМ, ГиббсЦАМ и хиперМИЛЛ. Када подешавате свој ЦАМ постпроцесор, изаберите генерички Фануц 0и-М или ХААС пост — они производе Г-код који ради на систему СЗГХ без модификација. СЗГХ обезбеђује конфигурациону датотеку постпроцесора на захтев за купце који користе Мастерцам или Фусион 360. Оператерима који су упознати са Фануц или Сиеменс МДИ програмирањем ће интерфејс СЗГХ панела одмах бити интуитиван.

П7: Да ли је магацина алата са 8 места стандардна или опциона, и шта се мења у оперативном смислу?

Магацин за алат БТ30 са 8 места је опциони (навести при поруџбини). Без тога, промене алата су ручне — руковалац отвара врата, мења држач алата, затвара врата и поново поставља нуле ако је потребно. Са инсталираним АТЦ-ом, контролер аутоматски позива алате по Т-броју; време промене алата је обично 3-5 секунди. За делове који захтевају 3+ операције (бушење, нарезивање, млевење), АТЦ смањује време циклуса за 30–50% и омогућава неконтролисане серије од 30–100 делова када се програм докаже. За радње које раде серијски рад са једном операцијом (само бушење или само гравирање), ручна конфигурација је често довољна и штеди АТЦ трошкове.

П8: Какву гаранцију и подршку након продаје СЗГХ пружа за 540?

Гаранција покрива 12 месеци на све механичке и електричне компоненте од датума испоруке, искључујући потрошни материјал (алати за сечење, стезне чауре, расхладна течност, мазива). Подршка након продаје се испоручује даљински путем ВхатсАпп видео позива (24/5) — већина механичких проблема и проблема са контролером се дијагностикује и решава у једној сесији. СЗГХ одржава локалне сервисне агенте у САД, Турској, Румунији, Русији, Египту, Тајланду и Мексику за подршку на лицу места на тим тржиштима. Резервни делови (склопови кугличних матица, блокови линеарних шина, серво погонске јединице, вретенасти кертриџи) се испоручују из Шенжена у року од 3–5 радних дана на већину дестинација.

П9: Како један оператер ефикасно управља више машина СЗГХ-540?

Ток рада са више машина је: (1) учитавање празнине на машину А, покретање програма; (2) прошетајте до машине Б, истоварите готов део, учитајте нови празан део, покрените програм; (3) вратите се на машину А када се циклус заврши, поновите. Ово функционише када је време циклуса по делу 3–10 минута — довољно дуго да оператер заврши утовар/истовар на суседној машини пре него што се тренутни циклус заврши. Већина електронских уређаја, алуминијумског кућишта и делова конекторске плоче у омотачу 500×400 мм спадају у овај временски опсег циклуса. Компактни распоред СЗГХ-540 — кратак ход врата, ергономска висина стола и постављање команде на предњем панелу — минимизира време које свака машина захтева по посети.

Извозна тржишта и препоруке купаца

СЗГХ-540 машине раде у производним погонима широм:

Типични профил купца: Подизвођачке радње за машинску обраду које производе електронске уређаје, алуминијумске структурне делове и мале прецизне компоненте; надоградња радионица са једним оператером са ручног глодања; радничке радње које додају капацитете за мале серије ЦНЦ радова без обавезивања на ВМЦ подну површину и улагања у пуној величини.

Затражите понуду

Емаил: export02@szghtech.com

ВхатсАпп:  +86 18925223781

Веб сајт: сзгхтецх.цом

Када постављате упит, наведите: (1) материјале и димензије радног комада, (2) примарне операције (бушење, урезивање, глодање, гравирање), (3) да ли је потребан АТЦ магацин за алате, (4) предност вретена (механички 6.000 о/мин у односу на електрични 24.000 о/мин) и (5) процену годишњег обима производње. Ово омогућава СЗГХ-у да препоручи исправну конфигурацију 540 и пружи тачну ЦИФ понуду.

Време испоруке: 20-35 радних дана од депозита

Гаранција: 12 месеци на све механичке и електричне компоненте (искључујући потрошни материјал)

Подршка након продаје: Даљинска дијагностика преко ВхатсАпп-а 24/5; локални агенти у САД, Турској, Румунији, Русији, Египту, Тајланду и Мексику

Повезани производи