Хоме » ЦНЦ машина » Цнц машина за глодање » Вертикални обрадни центар ВМЦ850 | 800×500×500 мм Путовање | БТ40 | ±0,003 мм Понављање | 35 мм ХИВИН шине | 24-Алат АТЦ

ВМЦ850 Вертикални обрадни центар | 800×500×500 мм Путовање | БТ40 | ±0,003 мм Понављање | 35 мм ХИВИН шине | 24-Алат АТЦ

ВМЦ850 је најпрецизнији вертикални обрадни центар у СЗГХ линији — позиционирање ±0,005 мм, поновљивост ±0,003 мм, 35 мм ХИВИН шине за тешке услове на све три осе, 24-станица АТЦ на 1,8 секунди, 1,000 мм стола 5×0 кг и 50 мм 5×5 Тело од двокаљене легуре гвожђа — машина за радње у којима је толеранција ограничење, а не циљ.
Доступност:
дугме за дељење Фејсбука
дугме за дељење твитера
дугме за дељење линије
дугме за дељење вецхата
дугме за дељење линкедин-а
дугме за дељење на пинтересту
дугме за дељење ВхатсАпп-а
поделите ово дугме за дељење

Опис производа

Шта је ВМЦ850?

ВМЦ850 је вертикални обрадни центар пуне спецификације са 800 мм Кс-ходом, 500 мм И-ходом и 500 мм З-ходом на столу од 1000×500 мм који носи 500 кг. Он дели тело од ливеног гвожђа од двоструке каљене легуре ВМЦ650 и оригиналну тајванску ХИВИН платформу са линеарним шинама за тешке услове рада, али унапређује све три спецификације шине водилице на 35 мм (у односу на стандардне шине ВМЦ650) — пружа већу носивост и крутост за већу класу стола и тежи радни комад. Резултат је тачност позиционирања од ±0,005 мм и поновљивост од ±0,003 мм — најтеже у линији производа СЗГХ. БТ40 вретено са ременским погоном од 8.000 обртаја у минути (7,5 кВ) и АТЦ са 24 станице (просечна промена алата од 1,8 секунди) су стандардни, заједно са СЗГХ ЦНЦ контролером. ВМЦ850 прихвата исте опционе надоградње као и ВМЦ650: ротациони столови 4./5. осе, подешавање алата Ренисхав/Метрол и сондирање радног комада, ланчани транспортер струготине и хладњак уља вретена.

ВМЦ850 Вертикални обрадни центар (4).јпг

Техничке спецификације

Сто и радна коверта

Параметар

Валуе

Величина табеле

1.000×500 мм

Путовање по Кс осе

800 мм

Путовање по И осе

500 мм

Путовање по З осе

500 мм

Макс. оптерећење радног стола

500 кг

Т-прорези (број × ширина × корак)

5 × 18 мм

Удаљеност: нос вретена до површине стола

120–620 мм

Растојање: центар вретена до водеће површине стуба

545 мм

Вретено

Параметар

Валуе

Макс. брзина вретена

8.000 о/мин

Конус вретена

БТ40

Тип погона

Врста појаса

Снага мотора вретена

7,5 кВ

Спецификација вретена (распон лежаја)

150 мм

Акис Перформанце

Параметар

Валуе

Кс/И брзи прелаз

32 м/мин

З брзи ход

24 м/мин

Максимална брзина сечења

8 м/мин (8.000 мм/мин)

КСИЗ спецификација водилице

35×35×35 мм

Тачност позиционирања

±0,005 мм

Поновљивост

±0,003 мм

Тоол Цхангер

Параметар

Валуе

Стандардна количина алата

24 станице

Просечно време промене алата

1,8 секунди

Конус вретена

БТ40

Компоненте и конструкција

Ставка

Спецификација

Тело машине

Легирано ливено гвожђе, секундарно (двоструко) каљење

Линеарне водилице (Кс/И/З)

Оригинални тајвански ХИВИН ваљкасти тип за тешке услове рада, 35 мм на све три осе

Куглични завртњи

Тајванска прецизна класа

ЦНЦ систем

СЗГХ (стандардно)

Подмазивање

Аутоматски, редовни и квантитативни, подесиви интервал

Тежина машине

4.500 кг

Укупне димензије (Д×Ш×В)

2.700×2.280×2.250 мм

Стандардна додатна опрема

Ставка

СЗГХ ЦНЦ контролер

24-станица БТ40 АТЦ

35 мм ХИВИН водилице са ваљцима (све 3 осе)

Тајвански прецизни куглични вијци

Систем за аутоматско подмазивање

Систем расхладне течности

Радно светло

Упутство за употребу на енглеском језику, упутство за ЦНЦ систем, књижица за испитивање квалитета

Опције и надоградње

Опција

Детаљи

4. оса

Хоризонтални и вертикални ЦНЦ ротациони сто (доплата)

5. оса

5-осни нагибни ротациони сто (доплата)

Транспортер за чипс

Ланац за аутоматско уклањање струготине (доплата)

Хладњак уља

Хладњак уља вретена — одржава термичку стабилност за трајне прецизне вожње

Подешавање алата

Метрол или Ренисхав систем за подешавање алата — аутоматско мерење пречника и дужине алата

Сондирање радног предмета

Метрол или Ренисхав систем за мерење радног комада

Кључне карактеристике и предности

±0,003 мм Поновљивост — Најчвршће у СЗГХ линији производа

Поновљивост ВМЦ850 ±0,003 мм је највећа спецификација прецизности у целом опсегу СЗГХ обрадних центара. За контекстуализацију: 0,003 мм = 3 микрона = приближно 1/25 пречника људске косе. На овом нивоу поновљивости, машина је способна да:

  • Толеранција отвора класе ИТ6 на алуминијуму и меком челику без пост-процесног брушења — отвор Ø50 мм који се држи на ИТ6 захтева ±0,008 мм, што је у границама понављања ±0,003 мм од 850.

  • Х7/п6 сметње належе избушене и избушене директно на ВМЦ без развртања — толеранције од +0,025/0 мм на отвору Ø25 мм су поуздано остварљиве.

  • Поновљивост вишеделног учвршћења — у поставци надгробног споменика са 4 идентична дела, датум сваког дела се премешта на ±0,003 мм од програмиране позиције, елиминишући варијације од дела до дела које изазивају селективно склапање у производњи са уским толеранцијама.

Овај ниво перформанси је стандард за јапанске и европске ВМЦ средње класе (Макино В33и, Фануц РобоДрилл, Матсуура МА-600Х). ВМЦ850 га испоручује уз делић цене набавке.

35 мм ХИВИН ваљкасте шине на све три осе — повећане за оптерећење и класу тачности 850

ВМЦ850 наводи 35 мм ХИВИН шине за тешка оптерећења на све три осе — експлицитно веће од стандардне спецификације шине ВМЦ650. Шина од 35 мм пружа већу површину контакта, већи капацитет предоптерећења и повећану крутост по јединици дужине у поређењу са мањим величинама шина. У пракси, ово је најважније у два сценарија:

  1. Тешки прекинути резови на челику или ливеном гвожђу : већи попречни пресек шине распоређује ударна оптерећења сечења на већу контактну површину, смањујући вршни Хертзов напон на контакту ваљка и спречавајући микро-деформацију која деградира тачност позиционирања при поновљеним тешким резовима.

  2. Дугачак ход И-осе при пуном оптерећењу стола : са радним комадом од 500 кг на столу од 1000 мм, оптерећење моментом држања при максималном И продужењу је знатно веће него на ВМЦ650. Шине од 35 мм подносе ово моментално оптерећење без мерљивог подизања шинског блока, чувајући окомитост З-осе на површину стола у целом опсегу И-хода.

АТЦ са 24 станице — осам више алата од ВМЦ650, без компромиса усред програма

ВМЦ850 се испоручује са 24 алатне станице као стандард — 8 више од ВМЦ650 са 16. Практични значај: сложени носачи за ваздухопловство, поклопци за аутомобилске трансмисије и хидраулички блокови разводника редовно захтевају 18–22 различита позивања алата (вишеструки пречници бушилица, алати за навоје, величине навоја, профили навоја, алати за бушење). На машини са 16 станица, ови програми захтевају ручну промену алата усред рада — увођење грешке при подешавању и заустављање циклуса. На ВМЦ850, комплетан програм од 24 алата ради непрекидно од почетка до краја, омогућавајући производњу сложених делова без светла.

За вишеделна подешавања надгробних споменика где сваки тип делова захтева сопствени наменски сет алата, 24 станице омогућавају две различите породице делова да деле магазин истовремено — пребацивање између породица позивањем различитих блокова бројева алата без икаквог физичког поновног пуњења магацина.

Двоструко темперирано тело од 4.500 кг — 32% већа маса од ВМЦ650 за већу стабилност сечења

Тежина ВМЦ850 од 4.500 кг у односу на ВМЦ650 од 3.400 кг обезбеђује 32% већу структурну масу за апсорбовање вибрација изазваних сечењем. Ово није случајно — зато 850 постиже поновљивост ±0,003 мм, док 650 постиже ±0,005 мм. Већа маса тела подиже природну фреквенцију система и повећава пригушивање вибрација — посебно на интерфејсу стуб-вретено, где силе сечења услед тешког глодања лица и операција са дубоким џеповима доносе највећу структурну побуду. Са 4.500 кг, ВМЦ850 улази у масовну класу Мазак ВЦН-535Ц и Хаас ВФ-3 машина, пружајући упоредиву структурну стабилност по знатно нижој цени.

Сто 1000×500 мм, оптерећење од 500 кг — потпуна производња надгробних споменика и великих плоча

ВМЦ850-ов сто од 1.000×500 мм са пет Т-прореза од 18 мм подржава читав спектар производног држања: надгробне споменике од 500 мм и 630 мм, двоструке стеге од 6 инча, велике алуминијумске плоче до приближно 950×480 мм и 4-делне компоненте за мале елементе у низу. Носивост стола од 500 кг обухвата челичне плоче за причвршћење, тешке делове од ливеног гвожђа и вишеделне поставке које ВМЦ650 искључује ограничење од 400 кг. За радње које производе кућишта пумпи од ливеног гвожђа (обично 50–150 кг свака), носивост 850 дозвољава постављање једног учвршћења од 2–3 дела истовремено.

Опција хладњака уља вретена — термичка стабилност за трајне прецизне вожње

За радње које користе ВМЦ850 у производним циклусима од 2–3 смене при сталним брзинама вретена (4.000–8.000 о/мин), опциони хладњак уља за вретено постаје компонента за одржавање прецизности, а не луксуз. Топлота лежаја вретена при сталном великом броју обртаја изазива термичко издуживање кертриџа вретена — обично 0,005–0,015 мм током 4-часовног непрекидног рада на нехлађеном вретену. На машини са поновљивошћу од ±0,003 мм, раст термичког вретена од 0,01 мм представља 3× прекорачење позиционе спецификације. Хладњак уља одржава температуру лежаја вретена унутар ±1°Ц температуре расхладне течности, задржавајући топлотно издужење испод 0,002 мм — чувајући наведену тачност машине кроз производњу у пуној смени.

Ренисхав опције сондирања — Затварање петље на прецизности

При поновљивости од ±0,003 мм, ручно проналажење ивица (тачност обично ±0,005–0,010 мм по мерењу) постаје ограничавајући фактор у постизању пуног потенцијала машине. Опциони Ренисхав/Метрол систем сондирања радног предмета замењује проналажење ивица сондирањем на машини са прецизношћу од ±0,001–0,002 мм — омогућавајући пуној прецизности машине да дође до радног предмета. За делове високе вредности (ваздухопловство, медицина, прецизна алатка) где су трошкови отпада по делу значајни, инвестиција у сондирање се надокнађује у току прве године рада кроз смањени отпад и прераду.

Апликације и индустрије

ВМЦ850 циља на производна окружења у којима су заједнички потребни поновљивост ±0,003 мм, капацитет од 24 алата и Кс-ход од 800 мм.

Индустрије и типични делови

Индустрија

Типични делови

Материјали

Аутомотиве

Кућишта мењача, главе цилиндара, тела кочионе чељусти

Алуминијум, ливено гвожђе, компактно гвожђе од графита

Ваздухопловство подслој

Конструкцијска ребра, кракови, конзоле, приступне плоче

Алуминијум 7075, титан Ти-6Ал-4В, Инцонел

Медицинска средства

Тела хируршких инструмената, компоненте за испитивање имплантата, оквири уређаја

Нерђајући 316Л, титанијум, ПЕЕК

Калуп и алати

Плоче са великим шупљинама, основе калупа, ЕДМ држачи електрода

П20, Х13, С7 алатни челик, алуминијум

Хидраулика и пнеуматика

Велики колектори, кућишта вентила, тела актуатора

Алуминијум, нерђајући, ливено гвожђе

Одбрана и индустрија

Прецизна кућишта, кућишта мењача, тела актуатора

Легирани челик, алуминијум, нерђајући

Подизвођач опште прецизности

Комплексни делови за више операција који захтевају бушотине класе ИТ6

Челик, алуминијум, нерђајући, месинг

ВМЦ850 против ВМЦ650 против Хаас ВФ-2 / Мазак ВЦН-430А

Феатуре

ВМЦ850

ВМЦ650

Хаас ВФ-2 / Мазак ВЦН-430А класа

Величина табеле

1.000×500 мм

900×400 мм

1016×508 мм / 900×500 мм

Кс / И / З путовања

800/500/500 мм

650/400/500 мм

762/406/508 мм / 730/430/510 мм

Тежина машине

4.500 кг

3.400 кг

~5,500 кг / ~7,000 кг

Величина ХИВИН ваљкастих шина

35×35×35 мм

Стандардно (неодређено)

35–45 мм (бренд варира)

Брзина вретена

8.000 о/мин

8.000 о/мин

8.100 о/мин / 12.000 о/мин

Мотор вретена

7,5 кВ

7,5 кВ

14,9 кВ / 11 кВ

Алат магазин

24-станица (стд.)

16-станица (стд.)

20–24 станица

АТЦ време

1.8 сец

1.8 сец

3,0–4,2 сек (од чипа до чипа)

Тачност позиционирања

±0,005 мм

±0,008 мм

±0,005–0,008 мм

Поновљивост

±0,003 мм

±0,005 мм

±0,003–0,005 мм

Максимално оптерећење стола

500 кг

400 кг

680–1360 кг

Опције сондирања

✓ Ренисхав/Метрол

✓ Ренисхав/Метрол

✓ Ренисхав (стандардни или опциони)

Ниво цене

●●●●○

●●●●○

●●●●●

Изаберите ВМЦ850 ако: је потребна поновљивост ±0,003 мм, потребан је АТЦ са 24 станице за сложене вишеоперативне програме, величина стола треба да буде 1000×500 мм, или оптерећење радног комада прелази 400 кг.

Изаберите ВМЦ650 ако је: поновљивост ±0,005 мм довољна, 16 алатних станица покрива сложеност програма, а сто од 900×400 мм одговара највећем радном комаду — уз нижу цену набавке.

Узмите у обзир Хаас ВФ-2 / Мазак ВЦН класу ако: је потребна снага вретена изнад 7,5 кВ за трајно сечење тешког челика, потребно је максимално оптерећење стола изнад 500 кг или постојећи уговори о сервису са тим брендовима регулишу куповину.

Сертификати и осигурање квалитета

  • ЦЕ сертификован — у складу је са Директивом ЕУ о машинама 2006/42/ЕЦ; комплетна документација за царињење ЕУ

  • ИСО 9001:2015 — систем управљања квалитетом сертификован за дизајн, производњу и постпродају

  • Национално високотехнолошко предузеће — признато од стране кинеског Министарства науке и технологије од 2018

  • 100+ патената — покривају геометрију каросерије, интеграцију ХИВИН шине од 35 мм, АТЦ механизам и управљање топлотом

  • Аутентичност компоненти ХИВИН — оригиналне тајванске ХИВИН 35 мм линеарне вођице за тешке услове рада; сертификати компоненти доступни на захтев

  • Инспекција пре испоруке — 72-часовни циклус увођења, пуна КСИЗ кугла или ласерска верификација тачности до ±0,003 мм спецификације, провера времена АТЦ циклуса на 24 станице и извештај о тестирању укључени

Често постављана питања

П1: Шта конкретно побољшава поновљивост ВМЦ850 на ±0,003 мм у односу на ±0,005 мм код ВМЦ650?

Три фактора мешања: (1) ХИВИН шине са ваљцима од 35 мм (изричито веће од стандардне спецификације ВМЦ650) — већа величина шине обезбеђује већи капацитет предоптерећења и крутост под оптерећењем, смањујући еластичну деформацију по циклусу сечења; (2) 4.500 кг телесне масе наспрам 3.400 кг — повећање масе од 32% повећава структурно пригушење, апсорбујући више вибрација изазваних сечењем пре него што стигне до петље за позиционирање; (3) шира спецификација Т-прореза (18 мм наспрам 16 мм) што указује на тежи ливење стола са већом топлотном инерцијом. Ови фактори се комбинују да пооштре тачност позиционог поврата машине са ±0,005 мм на ±0,003 мм у условима производње.

П2: Да ли је поновљивост ±0,003 мм достижна у производњи или само у идеалним лабораторијским условима?

Наведено ±0,003 мм је производна спецификација верификована током 72-часовног циклуса уходавања пре испоруке под оптерећењем сечења — а не мерење празног хода у једној тачки. СЗГХ обезбеђује извештај о тестирању верификације тачности уз сваку испоруку ВМЦ850. У производњи, одржавање ±0,003 мм захтева: (1) опциони хладњак уља за вретено за трајне обртаје; (2) правилно загревање машине (15–20 минута загревање вретена при прогресивним брзинама пре прецизног сечења); (3) стабилна температура у радњи (идеално 20±2°Ц, иако термичка маса од 4500 кг пружа разумну заштиту до ±5°Ц варијације околине); и (4) Ренисхав сондирање за верификацију података у процесу на карактеристикама највеће прецизности.

П3: Зашто ВМЦ850 има 24 алатне станице уместо 16 — да ли је то увек неопходно?

Не увек, али је исправан стандард за машину у овој класи прецизности и цене. Производни програми који захтевају толеранције степена ИТ6 на сложеним деловима обично укључују више различитих операција — вишеструке пилот бушилице, завршна бушила, развртачи, шипке за бушење, глодалице за навоје и профилне глодалице — од основних програма бушења и урезивања. На 24 станице, ВМЦ850 управља овим програмима без ручне интервенције у средини циклуса. За продавнице чији тренутни програми користе мање од 16 алата, додатне станице обезбеђују капацитет раста како се комплексност дела повећава — избегавајући надоградњу машине када се захтеви производње развијају.

П4: Може ли ВМЦ850 задржати толеранције ИТ6 на рупама без пост-процесног брушења?

Да, за рупе од алуминијума и меког челика у опсегу Ø10–80 мм. ИТ6 за отвор Ø50 мм је укупно ±0,008 мм (Х6: +0,016/0 мм). Поновљивост ВМЦ850 од ±0,003 мм значи да се позиција алата за бушење враћа унутар ±0,003 мм између сечења — добро унутар ИТ6 опсега толеранције. За каљени челик и нерђајући челик који захтевају ИТ5 или бољи (±0,005 мм укупно), завршно брушење остаје неопходно. За алуминијумске структурне делове, хидрауличне алуминијумске колекторе и кућишта од меког челика, ИТ6 директно бушење на ВМЦ850 у потпуности елиминише операцију брушења.

П5: Како се ВМЦ850 може поредити са Хаас ВФ-2 или еквивалентом у истом ценовном рангу?

Примарне предности ВМЦ850 у односу на Хаас ВФ-2 класу су: (1) нижи трошкови набавке за упоредив капацитет путовања и алата; (2) 1,8-секундни АТЦ чип-на-чип наспрам Хаас ВФ-2-овог АТЦ-а од 3,0–4,2 секунде — значајна предност пропусности у програмима са великим бројем алата. Хаас ВФ-2 има предности у: снази мотора вретена (14,9 кВ према 7,5 кВ) за дуготрајну грубу обраду челика, максималном оптерећењу стола (680 кг наспрам 500 кг) и глобалној Хаас фабричкој мрежи сервиса на већини тржишта. За радње које првенствено обрађују алуминијум и меки челик са програмима са великим бројем алата, ВМЦ850 представља бољу вредност по циклусу. За радње са дуготрајном грубом обрадом челика као примарним радом, предност Хаасове снаге вретена постаје значајна.

П6: Која је препоручена процедура загревања пре прецизног сечења на ВМЦ850?

За рад који захтева прецизност од ±0,003–0,005 мм: покрените вретено на 1000 о/мин 5 минута, 3000 о/мин 5 минута и 6000 о/мин 5 минута пре почетка прецизног сечења — укупно 15 минута. Ово омогућава стабилизацију температуре лежаја вретена и смањује термичко издуживање вретена на испод 0,002 мм. За први производни део дана, испитајте датум радног предмета након загревања уместо да се ослањате на померање координата претходног дана. Са опционим хладњаком уља вретена, време загревања се може смањити на 5-8 минута пошто се температура лежаја активно контролише.

П7: Могу ли да додам 4. или 5. осу на ВМЦ850 након куповине?

Да. Опције 4./5. осе су доступне као фабричке спецификације по наруџбини или као накнадна опрема. Фабричка спецификација је пожељна јер укључује пре-конфигурацију параметара осовине и фабричку верификацију. Ретрофит захтева потврду да постојећа верзија СЗГХ контролера подржава додатну осу и инсталирање ротационог серво погона — СЗГХ обезбеђује комплете за накнадну уградњу и водиче за инсталацију. Ренисхав системи сондирања се такође могу накнадно уградити на постојеће ВМЦ850 јединице; СЗГХ обезбеђује документацију о макро интерфејсу за СЗГХ контролер.

П8: Коју спецификацију пода захтева ВМЦ850?

Минимум: 250 мм армирано-бетонска плоча класе Ц30 да издржи тежину машине од 4500 кг и трајна динамичка оптерећења сечења. Изолујте од извора вибрација тешке опреме (пресе, компресори, саобраћајнице виљушкара) где је могуће — са прецизношћу од ±0,003 мм, вибрације које се преносе на под од оближње опреме могу мерљиво утицати на позиционирање током финих завршних пролаза. Поравнајте машину на 0,02 мм/м по површини стола користећи прецизан ниво пре прве операције. Дозволите површину пода од 3.200×3.000 мм за потпуни приступ оператеру и чишћење транспортера струготине.

П9: Које је време испоруке, гаранција и подршка након продаје за ВМЦ850?

Време испоруке је 20-35 радних дана од потврде депозита. Гаранција покрива 12 месеци на све механичке и електричне компоненте (искључујући потрошни материјал). Подршка након продаје се испоручује путем ВхатсАпп даљинске видео дијагностике 24/5, уз координацију ХИВИН железничких услуга која је доступна преко ХИВИН регионалне мреже на већини извозних тржишта. Локални СЗГХ агенти раде у САД, Турској, Румунији, Русији, Египту, Тајланду и Мексику ради подршке на лицу места.

Извозна тржишта и препоруке купаца

ВМЦ850 машине раде у производним погонима широм:

Регион

Земље

Северна Америка

Сједињене Америчке Државе, Мексико

Европа

Румунија, Турска, Русија, Молдавија

Блиски исток и Африка

Египат, Мароко

југоисточна Азија

Тајланд, Вијетнам

Јужна Азија

Индија

Типични профил купаца: прецизне подуговорене радионице за машинску обраду које производе ваздухопловне, аутомобилске и медицинске компоненте према толеранцијама ИТ6–ИТ7; продавнице калупа за машинску обраду плоча са великим шупљинама и база калупа које захтевају поновљивост отвора ±0,003 мм; произвођачи хидрауличне опреме који производе велике колекторске блокове са 18+ операција по делу; продавнице које се надограђују са ВМЦ650 када захтеви за сложеност програма или толеранције премашују спецификацију 650.

Затражите понуду

Емаил: export02@szghtech.com

ВхатсАпп: +86 18925223781

Веб сајт: сзгхтецх.цом

Када постављате упит, наведите: (1) материјале за рад и типичне димензије; (2) захтеви критичне толеранције (поновљивост, толеранције проврта); (3) број потребних алата по програму; (4) жељене опције (4./5. оса, Ренисхав сондирање, подешавање алата, транспортер струготине, хладњак уља); (5) годишњи обим производње; и (6) земљу одредишта. Ово омогућава СЗГХ да потврди конфигурацију ВМЦ850 и пружи тачну ЦИФ понуду.

Време испоруке: 20-35 радних дана од депозита

Гаранција: 12 месеци на све механичке и електричне компоненте (искључујући потрошни материјал)

Подршка након продаје: Даљинска дијагностика преко ВхатсАпп-а 24/5; локални агенти у САД, Турској, Румунији, Русији, Египту, Тајланду и Мексику

Модел

Тип

Кеи Дифферентиатор

Најбоље за

ВМЦ650

Вертикални обрадни центар

900×400 мм, АТЦ са 16 станица, понављање ±0,005 мм

Мањи делови или мање сложени програми по нижој цени

СЗГХ-850 4/5 ос

4/5-осно ЦНЦ глодање

800×500 мм, матична ротациона оса СЗГХ

Вишеструка обрада на платформи класе 850

СЗГХ-1090 Портал

Портални обрадни центар

Сто 900×1000 мм, 11–15 кВ, велики формат

Глодање великих плоча и структурних делова

СЗГХ-6150

Велики ЦНЦ струг

Љуљашка Ø500 мм, 7,5 кВ, равни кревет

Додатак за стругање за велике обрађене делове

ПОВЕЗАНИ ПРОИЗВОДИ

Преузмите сада каталог производа

2026-07-23 1122

СЗГХ-Технологија-Фулл-Продуцт-Цаталог-Роботс-ЦНЦ-Аутоматион-2026.пдф

2026-06-18 19

Каталог ЦНЦ контролера за глодање СЗГХ.пдф.пдф

2026-06-17 3

СЦАРА Робот Вхите Папер.пдф

2026-06-11 21

СЗГХ-Цоллаборативе-Робот-Цобот-Цаталог-БЦи-Сериес.пдф

2026-06-10 63

Схензхен Гуанхонг Тецхнологи - Брошура серво мотора 2025.4.пдф

2026-05-11 37

КАТАЛОГ ЦНЦ МАШИНА АЛАТА.пдф

Спремни да аутоматизујете своју производњу?

Добијте бесплатну понуду и консултације инжењера у року од 24 сата. Није потребна обавеза.
  Одговор у року од 24 сата
  Препорука прилагођеног решења
​​​​​​​ Бесплатне инжењерске консултације
Контактирајте нас

СЗГХ — Стручњак за надоградњу аутоматизације производње за МСП

Помажемо малим и средњим произвођачима да се такмиче са мање радне снаге, нижим трошковима и паметнијим машинама — кроз ЦНЦ систем и ЦНЦ машине и индустријске роботе, потпуно решење направљено за праве фабричке подове, а не само за изложбене просторе.
Има поверења у 3.000+ фабрика у 126 земаља.

БРЗИ ЛИНКОВИ

ЦНЦ машина

Робот Арм

Контактирајте нас

Тел: +86- 18925223781
Емаил:  export02@szghtech.com
ВхатсАпп +86- 18925223781
Додај:  Јужна индустријска база дигиталних иновација, округ Лонгганг, Шенжен, Гуангдонг, Кина
Претплатите се на наш билтен
Промоције, нови производи и распродаје. Директно у пријемно сандуче.
Ауторско право © 2026 Схензхен Гуанхонг Тецхнологи Цо., Лтд. Сва права задржана.| Мапа сајта | Политика приватности