Токарлық станок және бөлек CNC токарь және фрезерлік станок

Бөлшектеріңіз бұралған диаметрлерді фрезерлік функциялармен - көлденең саңылаулармен, тегістеуіштермен, кілттік ойықтармен немесе саңылаулармен - біріктіргенде, токарлық станок қосымша инвестицияға тұрарлық және бұл мүмкіндіктер арасындағы төзімділік немесе позициялық қатынас бөлікті екі бөлек машина арасында жылжыту қаупіне ұшырайды. Бөлек CNC токарлық станоктар мен фрезерлік станоктар бөлшектері фрезерленген мүмкіндіктері жоқ таза айналмалы немесе токарлық өңдеуді қажет етпейтін таза призматикалық болғанда неғұрлым үнемді таңдау болып қала береді, өйткені токарлық станоктың қосымша мүмкіндігі бір рет жұмыс істейтін бөлшектерде пайдаланылмайды. Шешім үш факторға байланысты: сіздің бөлік қоспаңыздың қанша бөлігі екі операцияны да қажет етеді, бұралған және ұнтақталған мүмкіндіктер арасындағы төзімділік қаншалықты тығыз және сіздің партия өлшемдері орнату уақытын үнемдейтін құрам ең жылдам болатын төменнен орташаға дейінгі диапазонда ма.

Негізгі қорытындылар

• Токарлық өңдеу өз құнын таза бұралған немесе таза фрезерленген геометрияда емес, гибридті бөлшектерде – фрезерлік ерекшеліктері бар айналмалы денелерде табады.

• Токарлық станоктың жұмыс процесін бір токарлық қондырғыға біріктіруден кейін хабарланған орнату уақытының қысқаруы әдетте бөлшектердің күрделілігіне байланысты шамамен 30–80% аралығында болады, гибридті мүмкіндік бөлшектерінің маңызды үлесі бар цехтар үшін өтелу мерзімі 12–24 ай аралығында.

• Токарлық станоктардың құны айтарлықтай жоғарырақ (әдетте салыстырмалы бөлек токарлық станок пен фрезаның комбинациясы 1,5-2 есе деп аталады) және анағұрлым жетілдірілген бағдарламалауды және білікті операторларды талап етеді — бұл жай ғана техникалық емес, нақты сауда.

• Қарапайым, таза айналмалы бөлшектерді жоғары көлемді өндіру үшін штангалы фидері бар стандартты токарь, әдетте, бөлшек құны бойынша бұрғылау станогынан асып түседі.

• Айналдыру туралы шешім қабылдауға көмектесетін ең айқын сигнал екі станокты, екі орнату процесі сенімді ұстай алмайтын бұралу мүмкіндігі мен фрезерлік функция арасындағы позициялық немесе концентрлік төзімділік болып табылады.

Токарь-диірмен ең құнды жеткізетін кезде

Токарлық құрама станок төрт жағдайда ең көп мәнді береді: сіздің бөлшектеріңіз бұралған диаметрлерді де, фрезерлік мүмкіндіктерді де (айқас саңылаулар, тегістеуіштер, кілттер ойықтары, ойықтар) қажет етеді; жеке станокта қайталама бекіту өлшемдік вариацияны енгізеді немесе сынық жылдамдығын арттырады; партия өлшемдері орташадан жоғарыға дейін және бір бөлікке цикл уақыты бәсекеге қабілетті фактор болып табылады; немесе екі машинаны бір машинаға біріктіру үстеме шығындарды айтарлықтай азайтатындай еден кеңістігі мен операторлар саны жеткілікті шектеулі. Фрезерлік мүмкіндіктері жоқ таза бұралған бөлшектер үшін стандартты CNC токарлық станок үнемді таңдау болып қала береді.

Бұл төрт шарт қашан қолданылатынын сипаттайды - төмендегі бөлімдер әр жағдайда бұрылыстың қанша пайда күтуге болатынын және оған жетудің құнын шамамен анықтайды.

Консолидация іс жүзінде қанша орнату уақыты мен цикл уақытын үнемдейді?

Токарлық станокты бір токарлық қондырғыға біріктіру кезінде жалпы өндіріс уақытының мәнді, бірақ өзгермелі қысқаруын күтіңіз — сала бойынша есептелген сандар күрделі бөлшектер отбасылары үшін әдетте 30-50% диапазонында түседі, ал кейбір дереккөздер әсіресе ауыр қайталама жүктемесі бар бөлшектерде 65-82% дейін қысқаруға сілтеме жасайды.

Мұның артындағы механизм қарапайым: дәстүрлі екі станокты жұмыс процесі бөлшекті айналдыруды, оны алуды, оны диірменге қайта бекітуді және фрезерлік операцияның анықтамалық деректерін қайта орнатуды талап етеді - және бұл қадамдардың әрқайсысы машинаны пайдалану туралы есепте көрсетілсе де, көрсетілмесе де уақытты қажет етеді. Токарлық станок екі операция үшін бөлікті бір қысқышта ұстайды, бұл тасымалдауды, қайта бекітуді және қайта сілтеме жасау қадамын толығымен болдырмайды.

Шикізат уақытынан басқа, жалпы шығындарға бірнеше қайталама әсерлер де әсер етеді:

• Сынақ және қайта өңдеу : бір реттік өңдеу күрделі бөлшектердегі қабаттасуға байланысты төзімділікке байланысты сынықтарды азайту ретінде жиі айтылатын туралау қатесі жиі енетін қайта бекіту қадамын жояды.

• Процесті инвентаризациялау : бөлшектер енді бір машинадан екіншісіне ауысуды күтіп кезекте тұрмайды, бұл WIP және оған байланған ақшаны азайтады.

• Оператордың тиімділігі : токарлық станокты басқаратын бір оператор екі бөлек станоктар арқылы бөлшекті басқарудың координациялық шығындарын ауыстырады және қызметкерлер саны шектеулі цехтарда екінші операторды басқа жұмысқа босатады.

Диірменнің нақты құны қандай - және айырбастар қайда

Токарлық станок әдетте жеке жабдықтың құнынан 1,5-тен 2 есеге дейінгі диапазонда келтірілген салыстырмалы бөлек токарлық станок пен диірмен комбинациясына қарағанда алдын ала құны жоғарырақ болады және бұл қосымша құн машинаның бағасының өзінен тыс болады.

• Бағдарламалаудың күрделілігі : токарлық өңдеуді бағдарламалау, көбінесе C-осі мен Y осінің интерполяциясын қоса, жону және фрезерлеу операцияларын үйлестіруді қажет етеді, бұл кеңейтілген CAM бағдарламалық құралын және көбірек бағдарламалау уақытын қажет етеді, әсіресе бөліктің алғашқы өндірісі үшін.

• Оператор шеберлігіне қойылатын талаптар : токарлық станокты тиімді басқару тек бір технологиялық токарлық өңдеу немесе фрезерлеуді ғана емес, көп осьті бағдарламалау мен процесті жоспарлау бойынша оқытылған операторларды қажет етеді.

• Техникалық қызмет көрсетудің күрделілігі : токарлық станоктың күрделі механикалық құрылымы мен басқару жүйесі қарапайым, бір технологиялық станокқа қарағанда техникалық қызмет көрсету құнының жоғарылауын және ақаулықтарды жоюды қажет етеді.

• Еден кеңістігі : токарлық станок жеке бір функциялы токарлық станоктан немесе диірменнен үлкенірек, сондықтан ол екі станокты алмастыра алатын болса да, еденге қойылатын талаптарды толығымен жоймайды.

Бұлардың ешқайсысы токарь дұрыс бөлшектер үшін нашар инвестиция дегенді білдірмейді — бұл инвестицияны әмбебап тиімдірек деп есептелмей, нақты бөлшектер қоспасы мен көлеміне қарай бағалау керек дегенді білдіреді.

Бөлек машиналар әлі де дұрыс таңдау болған кезде

Бөлек CNC токарь және фрезерлік станоктар бірнеше жалпы сценарийлерде неғұрлым үнемді таңдау болып қала береді және оларды алдын ала тану сіз пайдаланбайтын мүмкіндіктерге шамадан тыс инвестиция салуды болдырмайды.

• Көлемі жоғары, таза айналмалы бөлшектер (қарапайым білікшелер, дискілер, фрезерлік мүмкіндіктері жоқ төлкелер) әдетте штангалы фидері бар арнайы токарлық станокта ең үнемді болып табылады — бір ғана токарлық өңдеу әдетте бір қарапайым геометрияны токарлық станоктың күрделі циклі арқылы жүргізуге қарағанда бөлшек үшін жылдамырақ және арзанырақ.

• Айналуды талап етпейтін таза призматикалық бөлшектер токарлық өңдеу мүмкіндігінен мүлдем пайда көрмейді, өйткені бірінші кезекте біріктіру үшін токарлық операция жоқ.

• Бөлшектердің алуан түрлілігі аз өте жоғары, тұрақты көлемдер : цех ұзартылған өндірістер үшін бірдей қарапайым бөлікті іске қосқанда, арнайы, қарапайым станоктардың цикл уақытының артықшылығы токарлық станок ұсынатын орнату уақытын үнемдеуден басым болады, өйткені орнату өте ұзақ мерзімде бір рет орындалады.

• Шектеулі бюджет немесе білікті көп осьті бағдарламашыларға шектеулі қолжетімділік : токарлық қондырғының артықшылықтары оны тиімді бағдарламалау және іске қосу мүмкіндігіне байланысты — бұл мүмкіндікті өз ішінде немесе жеткізуші арқылы жүзеге асырмай, теориялық уақытты үнемдеу іс жүзінде жүзеге аспауы мүмкін.

Шешім қабылдаудың практикалық негізі

Токарлық станок пен берілген бөлшектер тобына арналған бөлек жабдықты таңдау үшін осы төрт сұрақты орындаңыз:

1. Бөлшекке шын мәнінде токарлық және фрезерлік операциялар қажет пе? Егер ол таза айналмалы немесе таза призматикалық болса, осы жерде тоқтаңыз - жалғыз арнайы машина дұрыс және үнемді таңдау болуы мүмкін.

2. Айналмалы және фрезерленген элементтер арасындағы төзімділік қаншалықты тығыз? Мұқият бекіту арқылы екі машинада бос қатынастар жиі сенімді түрде сақталуы мүмкін. Тығыз қарым-қатынастар (әдетте шамамен ±0,03 мм немесе одан да тығыз келтіріледі) қайта бекіту тәуекелі токарлық фабриканы қолдайтын нақты сапа мәселесіне айналады.

3. Сіздің партия өлшемі қандай және орнату уақыты жалпы өндіріс уақытының үлесі ретінде қанша құрайды? Төмен-орташа көлемді, жоғары қоспалы өндіріс - бұл диірменнің орнату уақытын бір бөлікке ең жылдам үнемдейтін қоспасы. Қарапайым бөлшектердің өте жоғары, тұрақты көлемді өндірісі әдетте арнайы машиналарды жақсы көреді.

4. Сізде бағдарламалау дағдысы және CAM инструменттерін бұрап өңдеуді қажет етеді ме (немесе қол жеткізе аласыз ба)? Олай болмаса, тек машина күтілетін үнемдеуді қамтамасыз етеді деп болжамас бұрын оқыту уақыты мен құнын немесе осы мүмкіндігі бар жеткізушіні пайдалану құнын ескеріңіз.

Мұны SZGH токарлық диірмен құрамдас диапазонына қолдану

SZGH Токарь-диірмен құрама желісі — the SZGH-36Y (35 мм бар сыйымдылығы, оңтайлы диапазон 20–35 мм) және SZGH-46Y (45 мм жолақ сыйымдылығы, оңтайлы диапазон 30-45 мм) — жоғарыда сипатталған гибридті бөлшектер үшін арнайы жасалған. Екі модель де дәлдік біліктері, қосқыш корпустары және медициналық имплантат құрамдас бөліктері (SZGH-36Y) немесе клапанның катушкалары, гидравликалық тіректері және автомобилдіктері бар білікшелер сияқты нысанаға бағытталған C осі мен Y осі бір мезгілде интерполяциясы бар 4+4 ток өткізетін құрал конфигурациясын (4 шеткі және 4 бүйірлік электр құрал станциясы) пайдаланады. (SZGH-46Y). Егер сіздің бөлшектер қоспасы негізінен қарапайым, таза айналмалы құрамдас бөліктер болса, SZGH стандарты CNC токарь диапазоны оның орнына үнемді бастапқы нүкте болуы мүмкін.

Жиі қойылатын сұрақтар

Шағын партиялар немесе прототиптік жұмыстарды орындау үшін токарлық станок үнемді ме?

Көбінесе иә, шынайы гибридті мүмкіндіктері бар бөлшектер үшін — орнату уақытын үнемдеу партия өлшеміне қарамастан партияға қолданылатындықтан, бөлшек екі станокта бірнеше рет орнатуды қажет ететін кезде, бұрғылау станоктары тіпті төмен көлемде үнемді болуы мүмкін. Қарапайым, таза айналмалы немесе таза призмалық бөлшектер үшін арнайы машина кез келген көлемде бұрынғысынша үнемді болады.

Токарлық станоктың негізгі кемшіліктері қандай?

Ең жиі келтірілген кемшіліктер: жабдықтың бастапқы құнының жоғары болуы (көбінесе салыстырмалы бөлек токарлық станок пен фрезаның 1,5-2 есе), білікті көп осьті операторларды қажет ететін неғұрлым күрделі бағдарламалау, машинаның механикалық және басқару күрделілігіне байланысты күрделірек техникалық қызмет көрсету және қосымша мүмкіндіктер қажет болған жағдайда қарапайым, таза айналмалы бөлшектердің үнемділігінің төмендеуі.

Токарлық станокты сатып алудың орнына стандартты токарлық станокқа жұмыс істейтін құралды қосуға болады ма?

Кездейсоқ қарапайым қосалқы мүмкіндіктерді қажет ететін бөлшектер үшін (негізгі айқас бұрғылау немесе саңылаулар) ток күші бар аспаптары бар токарь толық токарлық станокқа арзанырақ балама бола алады. Кеңірек фрезерлеуді, Y осінің қозғалысын немесе бұралу және фрезерлік функциялар арасындағы қатаң рұқсаттарды қажет ететін бөлшектер үшін арнайы токарлық станок әдетте сенімдірек мүмкіндік береді.

Токарлық станокқа салынған инвестицияның қайтарымын көру үшін әдетте қанша уақыт қажет?

Есептелген өтелімділік кезеңдері бөлшектер қоспасында гибридті бөлшектердің маңызды үлесі бар цехтар үшін әдетте 12–24 ай аралығында болады, дегенмен бұл бөлшектердің күрделілігіне, партия өлшемдеріне және цех жұмысының қаншалықты бір реттік өңдеуден нақты пайда алатынына байланысты айтарлықтай өзгереді.

Менің бөлшектерімнің кейбіреулері бұрғылау мүмкіндігін қажет етсе, ал басқалары қажет емес болса ше?

Бұл кең таралған және барлығын немесе ештеңені шешуді қажет етпейді — көптеген цехтар күрделі, гибридті бөлшектері үшін токарлық станокты басқарады, сонымен бірге қарапайым, жоғары көлемді жұмыс үшін жеке токарлық станоктар мен фрезаларды сақтайды, әрбір бөлшектер тобын өзіне қолайлы станокқа сәйкестендіреді.

Қорытынды

Токарлық станок пен бөлек CNC токарь және фрезерлік жабдығының арасындағы таңдау, әдетте, қайсысы жақсы екендігі туралы емес - бұл станоктың мүмкіндіктерін нақты бөлшектер қоспасына сәйкестендіру туралы. Түпнұсқа гибридті токарлық және фрезерлік ерекшеліктері бар бөлшектер, әсіресе айқаспалы мүмкіндіктерге қатаң рұқсат етілгенде, токарлық өңдеудің өзін сенімді түрде ақтайтын жері; таза айналмалы немесе таза призмалық бөліктерге әдетте арнайы, қарапайым жабдық жақсырақ қызмет көрсетеді. Арнайы бөлшектер қоспасы мен топтама өлшемдерін ортақ пайдалану - жалпы ережеден гөрі нақты өндіріс талаптарына негізделген ұсыныс алудың ең жылдам жолы.

Машина ұсынысын сұрау — Бөлшек сызбаларын, топтама өлшемдерін және төзімділік талаптарын келесілермен бөлісіңіз. SZGH инженерлік тобы токарлық станок немесе жеке токарлық станок және диірмен қондырғысы сіздің өндірісіңізге жақсы сәйкес келетінін анықтау үшін. Электрондық пошта: export02@szghtech.com · WhatsApp: +86- 18925223781